混凝土轨枕地高质量实用标准和实用标准.doc

《混凝土轨枕地高质量实用标准和实用标准.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土轨枕地高质量实用标准和实用标准.doc（12页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、word1 / 12混凝土轨枕的混凝土轨枕的质量标准和要求质量标准和要求混凝土轨枕的质量标准和要求混凝土轨枕的质量标准和要求1. 无碴轨道双块式轨枕技术条件无碴轨道双块式轨枕技术条件以 B355 型Rheda 2000为例，说明考虑并比拟了相关的中国和欧洲/德国标准的双块式轨枕的技术条件。2.：Specification of concrete for the production of Rheda 2000 Bi-block sleepers 28.03.06Rheda2000 双块式轨枕生产的混凝土规 X2006 年 3 月 28 日word2 / 12Inspection & Testi

2、ng plan (ITP) Doc 992 Bi block , 992 Turnout , 993 Bi block , 993 Turnout , 526 ITP general检查和测试计划ITP文件 992 双块式轨枕, 992 岔枕, 993 双块式轨枕, 993 岔枕, 526 ITP 概述Definition of acceptable / non-acceptable surface conditions on Rheda2000 Bi-block sleepers Doc 1353Rheda2000 双块式轨枕外表状况合格/不合格的定义Handling with reject

3、ed sleepers Doc 1227不合格轨枕的处理Qualification for the production of Rheda2000 sleepers 29.06.2006Rheda2000 轨枕生产的资格条件无碴轨道双块式轨枕技术条件无碴轨道双块式轨枕技术条件(以以 B355 型型Rheda 2000为例为例)目录目录前言1.X 围2.规 X 性引用文件3.技术要求4.试验方法5.检验规如此6.标识与合格证明书7.存放、运输和装卸8.质保期前言前言本技术条件技术条件适用于中国制造双块式轨枕。本技术条件技术条件着重对双块式轨枕的原材料与成品的技术要求、试验方法、检验规如此、标识、

4、存放、运输与装卸等进展了规定。word3 / 121. X 围围本技术条件技术条件适用于无碴轨道用双块式混凝土轨枕以下简称轨枕。本技术条件技术条件规定了一般环境条件下轨枕用原材料与成品的技术要求、试验方法、检验规如此、标识、存放、运输与装卸。当环境存在腐蚀性介质时，应采取相应的防腐附加措施。2. 规规 X 性引用文件性引用文件2.1 一般说明有很多德国和欧洲标准被用来保证 Rheda2000 双块式轨枕生产所要求的质量。为了实现双块式轨枕生产的本地化，对原材料的本地供给涉与的标准问题在附件 14 中明确。未来将进一步研究在标准轨枕质量前提下，采用中国标准原材料的可能性。为了实现对本地要求更好的

5、理解，引用了局部适用的中国标准。Rail.One 认为：在没有证据证明改变材料标准不影响轨枕生产的质量之前，建议采用所列出的欧洲标准的材料来生产轨枕。技术规 X如下文件中的条款通过本技术条件技术条件的引用而成为本技术条件技术条件的条款。但凡注明日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本技术条件技术条件，然而，鼓励根据本技术条件技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。但凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件技术条件。2.3 标准 (德国标准/欧洲标准与中国标准之间的对应关系一览表)公司比拟了两国规 X 之间的一致性。下表给出了两国规 X 之

6、间的对应表格。中国标准：中国标准： 德国标准德国标准/欧洲标准：欧洲标准：铁科技2004120 号 350km/h 客运专线有碴轨道预应力混凝土轨枕暂行技术条件 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定报批稿DIN EN 13230 第1-6局部 铁路应用：轨道、混凝土轨枕和岔枕BN 918143 有碴和无碴轨道的混凝土轨枕和岔枕，应用 DIN EN 13230 标准和德铁 DB AG的相关实践规 X 和补充说明(对供给商的技术要求)GB175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥DIN EN 197-1：水泥 第 1 局部：普通水泥的组成，规格和合格标准TB10210 铁路混凝土与砌体工程施工规 XBN 91

7、8143 有碴和无碴轨道的混凝土轨枕和岔枕，应用 DIN EN 13230 标准和德铁 DB AGword4 / 12的相关实践规 X 和补充说明(对供给商的技术要求)DIN EN 13230-1 铁路应用：轨道、混凝土轨枕和岔枕 第 1 局部：总体要求DIN EN 206-1 混凝土 第1局部：规格，性能，生产和合格标准DIN EN 12620 混凝土骨料GB/T176 水泥化学分析方法DIN EN 196-2：水泥测试方法 第2局部：水泥的化学分析GB/T8077 混凝土外加剂匀质性试验方法DIN EN 934-2 混凝土，砂浆，泥浆用外加剂第 2 局部：混凝土外加剂定义，要求，合格标准，

8、标记和标签DIN 20000 V100 结构中建筑产品的应用第 100 局部：混凝土外加剂遵照 DIN EN 934-2：Cl 0,10wt%；DIN V 18998 根据 DINEN934 系列标准评定混凝土外加剂腐蚀性GB/T8077 混凝土外加剂匀质性试验方法DIN EN 934-2 混凝土，砂浆，泥浆用外加剂第 2 局部：混凝土外加剂定义，要求，合格标准，标记和标签GB/T18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂DIN EN 450 用于混凝土的粉煤灰定义、要求和质量控制JC/T420 水泥原料中氯的化学分析方法DIN EN 196-2水泥测试方法 第2局部：水泥的化学分析GB/149

9、9 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋DIN 488-1 钢筋；等级、特性，标记DIN 488-6 钢筋；质量控制GB/T701 低碳钢热轧圆盘条DIN 488-7 钢筋；钢筋焊接适用性的检验，试验方法与试验结果的评估GB/T343 一般用途低碳钢丝DIN 488-7 钢筋；钢筋焊接适用性的检验，试验方法与试验结果的评估ASTM C1202 混凝土氯离子渗透性试验方法 -TB10425 铁路混凝土强度检验评定标准BN 918143 有碴和无碴轨道的混凝土轨枕和岔枕，应用 DIN EN 13230 标准和德铁 DB AG 的相关实践规 X 和补充说明(对供给商的技术要求)DIN EN 206-1混凝土 第

10、1局部：规格，性能，生产和合格标准GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准DIN EN 12390-3 硬化的混凝土试验 第3局部：word5 / 12试样的抗压强度DIN EN 12390-5 硬化的混凝土试验 第5局部：试样的抗弯强度DIN EN 12350-4 新拌混凝土试验 第 4 局部：密实度GBJ82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法DIN EN 206-1 混凝土 第 1 局部：规格，性能，生产和合格标准DIN 1045-2 普通、钢筋和预应力混凝土结构第二局部：混凝土的规格、特性、生产与合格证明 TB/T2922 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法BN 918143

11、有碴和无碴轨道的混凝土轨枕和岔枕，应用 DIN EN 13230 标准和德铁 DB AG 的相关实践规 X 和补充说明(对供给商的技术要求)TB/T3054 铁路混凝土工程预防碱骨料反响技术条件BN 918143 有碴和无碴轨道的混凝土轨枕和岔枕，应用 DIN EN 13230 标准和德铁 DB AG 的相关实践规 X 和补充说明(对供给商的技术要求)3. 技术要求技术要求预制轨枕应按正式批准的设计图纸和技术条件制造。轨枕应在工厂预制；现场临时修建的轨枕生产基地应达到厂制标准，包括：轨枕制造养生设备、试验和计量设备、建立有效的质量管理体系、编制相应的实施细如此、熟练的管理人员与质量检验人员等。

12、材料规格和要求(参见附件 14；)原材料与预埋件应有合格证明书和复验报告单。水泥、骨料、水、添加剂和矿物掺和料应符合附件 14 的要求3.3.3 钢筋材料编号和标准代号按技术转让有关文件的要求a) 钢筋桁架应符合附件 13 的规定；b) 箍筋采用低碳钢热轧圆盘条； 参考技术转让文件：000453-CHN-031111-01-DRWNG 无碴轨道系统 - RHEDA 2000 设计,用于双块式轨枕 B355 的 10的箍筋c) 螺旋筋采用低碳钢冷拔钢丝； 参考技术转让文件：word6 / 12000089-CHN-001018-01-DRWNG 无碴轨道系统 - Rheda HGV Heilit

13、 + Woerners 设计, 螺旋道钉钢筋与轨枕 B 355 HW W60； 000465-CHN-030318-01-DRWNG 无碴轨道系统 - Rheda 2000 系统,通过钻入而固定岔枕 PVT-M6 螺旋筋图纸 Drawing N004000附录 9-A3.3.4 轨枕内预埋塑料套管应满足无碴轨道扣件技术条件的相关要求。3.3.5 钢材、水泥、外加剂和掺和料的检验、储存和施工等应符合 BN918 143对应 TB10210的规定。主要工艺技术要求3.4.1 模板 a) 应采用足够强度、刚度和稳定性的钢模。模板应能保证轨枕各部形状、尺寸与预埋件的准确位置。参考技术转让文件：0011

14、10 模具的质量监视001111 模具的根本数据表 后脱模过程001112 模具的根本数据表 后脱模过程001113 模具检验证001114 模具检验证001115 模具计划001119 生产说明 - 模板调整记录001497 模具出厂表格快速脱模001498 模具计划钢筋加工与预埋件安装 a)钢筋的加工在常温下进展，按照设计图检查尺寸，并以不损害其材质的方法加工。钢筋端部弯折应利用机具一次成形，不得进展回复操作； b) 钢筋骨架应在专用台架上进展制作，台架每月用钢卷尺检查一次； c) 采取保证钢筋在模板内的正确位置； 001014 双块式轨枕的制造 某某沿桁架钢筋，扣环，固定 d) 轨枕内预

15、埋套管应按设计图位置和间距准确安装，并采用以下技术转让文件中说明的方法与模板结实连接，确保混凝土振捣时不变位。001012 双块式轨枕的制造 某某模板 清洗001013 双块式轨枕的制造 某某套筒 螺旋钢筋,箍筋word7 / 12混凝土配制和灌筑 a) 轨枕混凝土的胶凝材料总量不宜超过 450dm3/m3。材料计量误差应符合 BN918 143对应TB10210的规定； b) 混凝土灌筑前，应使用以下技术转让文件中的方法检查钢筋与预埋件的位置和间距；001014 双块式轨枕的制造 某某沿桁架钢筋，扣环，固定 c) 混凝土应具有良好的密实性，灌筑时应保证钢筋和预埋件的正确位置； d) 混凝土灌

16、筑时，模板温度宜在 550； e) 混凝土拌和物入模温度宜在 530见 3.4.4 c 中的详细内容；新拌混凝土的温度应在新拌混凝土的温度应在+15 到到 +25 CX 围内。围内。在冬季/夏季时，可能需要加热/冷却骨料。如果浇注混凝土的升温反响符合 BN 918143 的要求振捣 3 小时后其温度30，或振捣 4 小时后其温度40，而且最大混凝土温度低于根据水泥中 SO3 含量而指定的最大温度，如此混凝土拌和物的温度可以高于 30C。f) 当昼夜平均气温低于 5或最低气温低于3时，应采取保温措施，并按冬季施工处理； g) 试生产前，根据有关标准应采用所选用水泥、骨料、掺和料、外加剂等原材料，

17、制作抗冻性、抗氯离子渗透性试件各一组，进展耐久性试验，并核算由不同原材料带入混凝土内的总碱含量和氯离子含量是否满足本技术条件技术条件的要求；h)混凝土试验按附件14的规定进展取样，要求如下：1在“初期生产阶段，每天生产3组试样(2组抗压试件、1组抗弯试件，每组3个试件)，用于脱模时的抗压强度, 28 天龄期的抗压强度，7 天龄期的抗弯强度的测定。初始阶段将持续到可获取35组试验结果, 但至少要持续三个月。这一阶段用于确定试验参数的实际散布(标准偏差)。2在获取35组样品后，开始“持续生产。由于对实际散布可获得更好的估算，对于每种试验参数 (脱模期的抗压强度，28 天龄期的抗压强度，7 天龄期的

18、抗弯强度)的试验量可减少为每天2个样品。混凝土养生和轨枕脱模 a) 轨枕一般应采用自然养生或加热养生例如：蒸汽或不同的加热系统； b) 采用自然养生时，应在混凝土灌筑完成后立即进展，应覆盖混凝土直接保温膜。枕心混凝土温度与轨枕外表混凝土温度之差不应大于 20。开始养生的环境温度不应大于 40；c) 采用加热法养生时，应符合 DIN EN 13230-1 和 BN 918143 标准的第DAfStb (“Wrmebehandlung)养护的德国准如此的规定。养生可分为升温、恒温、降温等三个阶段，具体要求是：在3个小时，核心混凝土的温度应该 30 C。在4个小时，核心混凝土的温度应该 40 C。升

19、温速率限制在15 K/h。养护温度曲线参见 EN13230-1:2002(E) 第 18 页对于SO3 2,0 %的水泥的最高混凝土温度限制在 60 C，对于SO3 4,0 %的水泥最高混凝土温度限制在 50 C；SO3-含量处于中间值, 最大温度可能为两者的插值。word8 / 12(上述温度是指混凝土核心的值)。当相对湿度下降到60时，混凝土的抗压强度应提高到30Mpa以上。必须对混凝土内的真实温度和相对湿度进展检验，并每月进展报告。 d) 脱模时，每次单独试验的混凝土强度应达到 40MPa 以上。3.5.1 轨枕外形尺寸偏差应符合表 1 的规定。外观质量应按Doc1353的规定。根据 B

20、N 918143 应不低于 C50/60直径 150mm/高 300mm 的圆柱体抗压强度为 50 Mpa，棱长为150mm 的正方体抗压强度为 60 MPa)。3.5.3 混凝土稠度应每天进展检验并报告。混凝土的水灰比应每月进展检验并报告。混凝土的级配曲线应每月进展检验并报告。3.5.6 细骨料和粗骨料的级配曲线应每月进展检验并报告。word9 / 12表表 1 轨枕外形尺寸偏差要求轨枕外形尺寸偏差要求序号检查项目允许偏差 (mm)每批检查根数 (出厂检验) 1承轨部位的断面高度+5, -3152*承轨部位顶部宽度5 *两承轨槽外侧底脚间距离 (根据标准 BN 918143 中的尺寸 “a)

21、15* 同一承轨槽底脚间距离(根据标准 BN 918143 中的尺寸 “b/c) *承轨槽底脚距套管中心距离1 套管下沉2153有挡肩枕距承轨面 120mm 深处套管偏离中心线距离615上下排钢筋间的距离3154钢筋开焊或松脱不允许全检5*轨底坡 6承轨面不平度1注：带*的检查项目可在新钢模进厂是检查，以与在型式检验是抽查。外观质量按Doc 1353Rheda2000 双块式轨枕外表状况合格/不合格的定义氯离子总含量不得超过胶凝材料总量的 0.2 wt.-%。3.5.8 预埋套管抗拔力不得小于 60kN，试验后其周围不得有可见裂纹，允许有少量砂浆剥离。4. 试验方法试验方法4.1 轨枕外形尺寸

22、和外观质量应采用刻度 1mm 的钢尺和其它专用工具检测，并定期校正。骨料的碱活性按 BN 918 143对应 TB/T3054 和 TB/T2922以与 Rheda2000 双块式轨枕生产的混凝土规 X28.03.06 附件 A 的规定进展检验。对应 ASTM 混凝土碱的试验标准水泥、矿物掺和料的碱含量按 DIN EN196-2对应 GB/T176的规定进展检验。外加剂的碱含量按DIN EN934-2对应 GB/T8077的规定进展检验。水泥、矿物掺和料的氯离子含量按 JC/T420 的规定进展检验。外加剂、骨料和拌合水中的氯离子含量按GB/T8077 和BN 918143的规定进展检验。4.

23、5 混凝土强度等级的评定应符合附件 14 第 3 节“混凝土配料设计和质量控制的规定。4.6 混凝土抗压强度试验应符合 DIN EN12390-3对应 GB/T50081的规定。4.7 混凝土抗压强度和抗弯强度试验的试验设备和所有使用的实验室设备都应该根据相关标准进展定期校正。4.8 混凝土抗冻性试验应符合相关标准的规定。4.9 混凝土钻芯的温度和湿度应符合标准 DIN EN 13230-1 和 BN 918143 中第条的规定。4.10 混凝土氯离子渗透性试验应符合 ASTM C1202 的规定。word10 / 124.11 混凝土稠度试验应符合 DIN EN 12350-4 的规定。4.

24、12 混凝土抗弯强度弯曲抗拉强度应该符合 DIN EN 12390-5 和 BN 918143 的规定。4.13 轨枕中预埋套管抗拔力试验应符合无碴轨道扣件技术条件的相关规定 (DIN EN 1348 / DIN EN 13146)。5. 检验规如此检验规如此制造厂检验部门应对原材料、混凝土性能和轨枕质量负责检验，根据技术条件技术条件未经检验的轨枕不得出厂。5.2 轨枕尺寸见表 1应按每日产量的 1.5进展检验。脱模强度、28 天强度和 7 天龄期的抗弯强度的试验结果应在月统计文档中每日记录。5.4 轨枕检验分型式检验与出厂检验。5.5 型式检验5.5.1 型式检验项目包括：原材料报告、轨枕外

25、形尺寸和外观质量，混凝土碱含量、混凝土氯离子含量、混凝土抗压强度、混凝土抗冻性、预埋套管抗拔力。5.5.2 轨枕外形尺寸和质量的抽检数量为 20 根。5.5.3 预埋套管抗拔力从 3 根试样中各抽取 1 个套管进展试验。5.5.4 有如下情况之一者，应进展型式检验：a) 批量投产前；b) 配合比、工艺改变时；5.6 出厂检验 5.6.1 出厂检验项目：轨枕外形尺寸和外观质量、混凝土抗压强度。 5.6.2 外形尺寸和外观质量的检验数量按表 1 的规定为每日产量的 1.5。5.6.3 每轮班检验一组混凝土脱模强度；每生产日检验的 28 天混凝土抗压强度应符合 TB10425 和BN 918143的

26、规定。每生产日检验的 7 天混凝土抗弯强度弯曲抗拉强度应符合 DB AG BN 918143 的规定。5.7 判别规如此5.7.1 混凝土抗压强度应符合 3.5.2 的规定。 5.7.2 混凝土抗冻性应满足3.的规定。 5.7.3 骨料的碱活性和混凝土的碱含量应符合附件 14 附录 A 的规定。5.7.4 混凝土的氯离子含量应符合的规定。5.7.5 预埋套管抗拔力的每个测点应满足 3.5.8 的要求。5.7.6 在出厂检验中有不合格的轨枕，按技术转让文件有关规定处理。6. 标识与合格证明书标识与合格证明书word11 / 126.1 轨枕顶面应按设计规定的位置压出如下标识：产品型号、制造厂名、制造年份。6.2 轨枕制造厂应对每批轨枕附有产品合格证明书。证明书内容包括：a) 制造厂名称；b) 产品型号；c) 数量；d) 检验结果；e) 制造日期；f) 质量检验部门印记。7. 存放、运输和装卸存放、运输和装卸应符合附件应符合附件 12 的规定的规定堆放层数不超过 12 层8. 质保期质保期8.1 轨枕的质保期为五年。轨枕的质保期为五年。word12 / 12