立式冲击破碎机结构设计.doc
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1、word立式冲击破碎机结构设计摘 要立式冲击破碎机是一种结构简单、破碎效率高的破碎机构,主要用于脆性物料的研磨与破碎。它不同于常规的破碎、研磨设备,是一种新型的冲击式破碎机。本课题设计的立式冲击破碎机是一种单给料的破碎类型,应用物料与破碎机衬板冲击、物料与物料相冲击的原理,达到破碎物料的目的。主要由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮、主轴总成、机架、传动机构与电机等局部组成。这次设计我首先对所设计的立式冲击破碎机的机构进展设计,选择合理的方案。其次对主轴进展计算;电动机选择、计算;V带计算;选择适宜的轴承。最后对本次设计进展总结和表示。关键词:立式冲击破碎机,主轴,叶轮,涡动破碎腔,V带英文题目
2、ABSTRACTVertical impact crusher is a crushing mechanism with simple structure and high crushing efficiency, which is mainly used for the grinding and crushing of brittle materials. It is different from the conventional crushing, grinding equipment, is a new type of impact crusher.The vertical impact
3、 crusher which is designed by this paper is a kind of single feed, which can achieve the purpose of crushing material by using the impact of material and crushing machine lining board, material and material. Mainly consists of a feeding hopper, a distributor, vortex dynamic crushing cavity, an impel
4、ler, a main shaft assembly, a machine frame, a transmission mechanism and a motor etc. part. This design I first to the design of vertical impact crusher design, select the reasonable scheme. Secondly, the spindle is calculated; motor selection and calculation; V band calculation; select the appropr
5、iate bearing. At last, the design is summarized and described.KEY WORDS:Vertical impact crusher, main shaft, impeller, vortex dynamic crushing chamber, V belt22 / 27目录前言1第1章 总体方案设计31.1 立式冲击破碎机的整体方案设计31.1.1 立式冲击破碎机的分类31.1.2 立式冲击破碎机的结构设计31.1.3 立式冲击破碎机工作原理455第2章 立式冲击破碎机结构设计与计算882.1.1 冲击速度确实定82.1.2 确定冲击
6、时间82.2 电动机92.3 叶轮10101010第3章 V带设计123.1 传动比123.1.1 传动比i的计算123.2 带轮123.2.1 带轮有效直径、的计算与确定123.2.2 带轮包角、带数13第4章 主轴装置设计144.1 主轴144.2 轴承144.3 键15第5章 还击板与螺栓165.1 还击板165.2 螺栓16第六章 机架186.1 机架的类型186.2 机架结构19结论20谢 辞21参考文献22前言粉碎是目前人类生产和生活中不可或缺的一种重要手段,而用于粉碎所需的费用与消耗是巨大的。有研究专家指出全世界每年花费在粉碎上所消耗的电能为总电能的30%。粉碎的粒度、设备磨损、
7、耗损电能是全世界粉碎工作者共同研究的课题。而立式冲击破碎机是近年来兴起的一种高效、节能、可靠的破碎设备。立式冲击破碎机广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、铝矾土、金刚砂、玻璃原料、建筑材料、人工造砂以与各种冶金矿渣的细碎,特别对中硬、特硬物料比其他类型的破碎机更具有优越性。立式冲击破碎机主要由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置与电机等局部组成。其工作原理是:物料从顶部进料斗进入一个高速旋转的叶轮中,物料在离心力的作用下,最后以40100m/s的速度冲入破碎腔,与悬浮的物料与物料衬垫剧烈相撞,然后受惯性作用,沿物料堆积斜面向上运动至顶部后偏转向下运动,又与从叶轮中
8、发射出的物料再次碰撞,最后失去能量的物料从破碎腔内排出。立式冲击破碎机主要作用是冲击和研磨,其次是压碎。简单的说就是一种石打石的原理。立式冲击破碎机的主要特点有:1 结构简单合理、运行本钱低。利用石打石原理,磨损小。2破碎率高、节能。3具有细碎、粗磨功能。4受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。5更工作噪声低于75分贝db级,粉尘污染少。6适合破碎中硬、特硬物料。7产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。8叶轮自衬磨损小、维修方便。改革开放30多年来,我国的破碎行业经历了多个阶段,其中有引进并吸收国外先进的技术、合作设计和自主开展创造等过程,产品的设计研究逐渐自主创新化。如今国内开展迅速,在
9、快速开展形势的推动下,立式冲击破碎机在社会的需求更加广泛,性能要求更加新颖,涌现出大批拥有自主创新开展的产品。如VSI系列冲击式破碎机,PCL系列冲击式破碎机等,这些产品运用先进的技术,活跃于我国矿山行业,为我国破碎行业做出重大的贡献,同时也逐渐缩小我国与世界先进水平的差距,提升了我国的水平,使我们跻身世界前列。立式冲击破碎机的开展与人类生产、生活息息相关,在人类社会建设中起着重大的作用,对我们的科学水平、工业水平的开展有着不可或缺的意义。经济、社会的开展进步,也提醒着破碎行业要不断创新与改革,跟上时代步伐。本着科学开展的道路,实现可持续的开展。第1章 总体方案设计1.1 立式冲击破碎机的整体
10、方案设计1.1.1 立式冲击破碎机的分类1. 按给料方式分类 立式冲击破碎机按给料方式分为单给料和双给料两种类型。2. 按电机数量分类立式冲击破碎机按电机数量分为单电机和多电机两种类型。3. 按叶轮的形式分类立式冲击破碎机按叶轮的形式分为圆形叶轮和带冲击板的三角形叶轮。1.1.2 立式冲击破碎机的结构设计立式冲击破碎机的机构主要有8分构成,它们分别是电机、涡动破碎腔、给料口、叶轮、排料口、机架、主轴装置、分料器。如图1-1所示1. 电机电机是立式冲击破碎机的传动装置,为整个装置提供动力,采用单电机皮带传动驱动,达到破碎效果。2. 涡动破碎腔 涡动破碎腔是物料破碎的地方,结构为上、下两段圆柱形的
11、环状空间,物料高速旋转的叶轮作用下在破碎腔里相互冲击、研磨。分料器在涡动破碎腔里的上部圆柱段。物料通过给料口进入涡动破碎腔,在叶轮作用下高速旋转。有的物料驻留在破碎腔里,形成物料衬层,使物料只能够相互碰撞、研磨,从而保护涡动破碎腔衬板。3. 给料口 给料口装置是一个倒立的漏斗状的装置,给料口有耐磨环,物料由此进入涡动破碎腔。4. 叶轮 叶轮是立式冲击破碎机的最主要部件。安装在主轴装置的上端,是由特殊材料制作的一个圆柱形空心部件,用圆锥套和键联接在主轴上做高速旋转。其上有三个排料口,用来抛射出物料。在每个物料口前面还有冲击板保护,可以阻止物料在涡动破碎腔物料衬垫上弹跳。这种冲击板可以自由更换,使
12、用经济、方便。5. 排料口 排料口主要是排出符合要求粒度的物料。6. 机架 机架是整个立式冲击破碎机的外壳,也就是破碎机的骨架,将各个部件联系在一起组成一个整体。同时起到支撑整个破碎机的重任。7. 主轴装置主轴装置是连接叶轮和电机的载体,安装在破碎机底座上,用来传递动力和扭矩,支撑叶轮旋转。主轴装置主要由主轴、轴承等组成。1-给料口;2-分料器;3-叶轮;4-涡动破碎腔;5-电动机;6-主轴装置;7-机架;8-排料口图1-1 立式冲击破碎机结构图1.1.3 立式冲击破碎机工作原理如图1-2所示,物料由入料口进入立式冲击破碎机的给料口,在缓冲漏斗的导流作用下进入叶轮,叶轮高速旋转,物料在离心力的
13、作用和分料锥的作用下被分配到不同的抛射通道内,在抛射通道内用很短的时间和很大的加速度下达到70M/S-100M/S的高速,向四周抛射出去,冲入到涡动破碎腔内,物料在涡动破碎腔内,与悬浮的物料和物料衬垫剧烈碰撞,达到破碎作用。同时有物料衬垫向上提升的作用,物料间相互摩擦、碰撞,形成屡次破碎和研磨作用,使破碎效率更高。1-转子;2-叶轮;3-机架;4-还击板;5-空气循环装置;6-给料斗;7,8-给料筒图1-2立式冲击破碎机工作原理图叶轮是立时冲击破碎机的主要部件之一,主要有两个参数:叶轮直径和转速。叶轮直径是一个重要的参数,实验结果指出:1) 在满足平衡条件要求的情况下,随着叶轮直径和高度的增加
14、,物料的通过量增大,破碎机的处理能力增大;2) 随着叶轮直径的增加,破碎腔尺寸加大,人料粒度可以增大,破碎机产品中一样粒极含量增大,尤其适用于建材碎石用料;3) 随着叶轮尺寸的增大,叶轮质量加大,转动惯量增大,对给料不均匀性的适应能力增强,破碎过程中的冲击变载荷减小;4) 随着叶轮尺寸的增大,破碎机高度要增大,因而支撑轴承承受负荷的能力就要增大。叶轮速度应考虑以下几个因素:1) 叶轮转速越高破碎效果越好,但是要有一个极限;2) 叶轮转速与振动有关,振动是每个机械共有的问题,转速高对平衡的要求就高,平衡不好震动就剧烈;3) 转速与磨损有关,转速过高就会加剧部件磨损,影响使用寿命;4) 转速同物料
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