线路病害整治.doc
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1、 线路病害整治学 生 姓 名:学 号:专 业 班 级:指 导 教 师:17 / 24摘 要中国铁路始建于1876年是由英国的怡和洋行在华修建的吴淞铁路,铁路运输线是我国国民经济的大动脉,在我国交通运输体系中居于主导地位,铁路运输永恒的主题是安全生产,安全生产的关键是确保设备和人身安全。线路轨道是铁路运输的根底,线路是由路基、轨道和桥隧建筑物等局部组成,是一个整体工程结构,共同发挥各自作用,其任何组成局部的改变或损坏,将影响其他构件以与整体结构的功能。随着机车车辆的不断碾压和长期的列车荷载作用,线路的轨道几何尺寸不断变化,路基与道床不断产生变形,钢轨、联结件与轨枕不断磨损,致使线路设备的技术状态
2、不断发生变化。为使线路长期保持良好状态,确保列车安全平稳运行,工务系统必须对其进展养护与维修作业。在线路维修养护中,始终贯彻执行“预防为主,防治结合,修养并重的原那么,保持线路设备完整和质量均衡,使列车能以规定速度安全、平稳和不连续地运行,并尽量延长设备的使用寿命,我们身为铁路工务部门的一名职工,如何搞好工务线路设备的维修养护工作,为铁路运输安全畅通夯实根底是我的责任,也对确保铁路运输安全具有极为重要的意义。因此,就要加强对线路的养护维修,提高铁路线路抵抗灾害的能力,对企业经济效益的增长、保障人民生命财产安全和提高国民生产总值具有重要意义。所以全面了解和掌握铁路线路常见病害分析与预防、整治技术
3、非常的重要,本文在阐述铁路线路枕轨病害与其表现的根底上,分析了轨枕病害的成因与裂缝对轨枕的影响,并重点对轨枕病害的检测和评估方法做了介绍,在此根底上,提出了铁路线路轨枕病害的预防和维修方法。关键词:铁路线路;病害;成因;检测和评估;整治;预防和维修目 录摘 要I引 言11 线路的根底知识21.1铁路线路的组成与等级划分21.2铁路线路的分类21.3桥隧建筑物21.4限界22铁路线路病害产生的原因分析33.轨道不平顺43.1轨道不平顺的种类43.2轨道不平顺的整治方法44.道床病害64.1道床病害的种类64.2道床病害产生的原因64.3道床病害的防治65混泥土枕常见病害、伤损形态与损伤原因85.
4、1混凝土轨枕伤损的主要形态85.2混凝土轨枕伤损的原因95.3混凝土轨枕病害整治106曲线病害产生的原因与整治方法136.1曲线方向不良的原因136.2整治方向不良的方法137钢轨接头病害147.1钢轨接头病害分类147.2钢轨接头病害的原因147.3线路养护不良157.4钢轨接头病害的整治167.5预防钢轨与接头连接零件病害的方法177.5.1加强钢轨和夹板的养护工作177.5.2加强接头养护178道岔病害整治188.1道岔的病害188.2病害产生原因分析188.3病害整治措施198.3.1道岔大修前198.3.2在道岔预铺时198.3.3综合整治措施208.3.4道床板结208.3.5离缝
5、208.3.6肥边20结 论21致 22参 考 文 献23引 言铁路运输线是我国国民经济的大动脉,在我国交通运输体系中居于主导的骨干地位。随着近年来我国经济的高速开展,我国的铁路逐渐向客运高速化货运重载化开展。这就对我们的铁路线路的状态有了更高的要求。为保持铁路经常处于符合铁路技术标准规定的良好状态,我们就必须对铁路路基、轨道等进展养护维修作业。铁路线路养护的根本任务就是通过对线路的系统检查,与时发现线路上的一切不符合技术标准的现象和病害,并查清其原因,以便合理地计划和组织线路的养护作业,消除病害和缩小病害影响,是线路经常处于完好状态,保证列车按照规定的速度,平稳、安全和不连续地运行。我们身为
6、一名普通铁路线路工要想合格的完成自己的使命就必须熟练的掌握线路病害的种类与其整治的方法。1 线路的根底知识1.1铁路线路的组成与等级划分铁路线路是由轨道、路基和桥隧建筑物桥梁、隧道和涵洞等组成的总称。新建或改建铁路或区段的等级,应根据其在路网中的地位、作用、性质、旅客列车设计速度和客运量来确定。我国铁路共分四个等级、即、级,如图表1.1所示。线路等级铁路在路网中的作用近期年客货运量级铁路骨干作用20Mt级铁路起联络、辅助20Mt但10Mt级铁路为某一地区或企业服务10Mt但5Mt为某一地区或企业服务 5Mt如图表1.11.2铁路线路的分类铁路线路跟据其用途可分为正线、站线、段管线、岔线与特殊用
7、途线。1.3桥隧建筑物桥隧建筑物包括桥梁、隧道和涵洞。1.4限界为确保机车车辆在线路上的安全运行,防止机车车辆撞击临近线路的建筑物和设备,而对机车车辆和接近线路的建筑物、设备所规定的不允许超越的轮廊尺寸线,称为限界。2铁路线路病害产生的原因分析铁路线路由于机车车辆的动力作用和自然条件对线路的影响,常年在大自然中,轨道几何尺寸不断发生变化。路基、道床随时发生变形,线路设备不断机械磨损,计划维修、紧急补修和重点整治比例安排的不合理,维修方法不当,以与周期性的大、中修工作未能够与时进展,因而对铁路线路造成诸多病害。列车开行后,造成轨道结构与其部位的破坏速度较其它线路变形加剧。从维修中可以看到, 铁路
8、轨道结构破坏主要以线路爬行、钢轨与接头联接零件病害和曲线病害居多。为了能够预防这些病害的发生和开展,要找出其病害形成的原因,进展合理整治,以加强设备的使用寿命,保持线路设备完整和质量均衡。以规定速度安全、平稳和不连续地运行。3.轨道不平顺在轨道结构中,碎石道床是不稳定的组成局部。在列车的不稳定重复荷载下轨道会出现垂向、横向的动态弹性变形和剩余积累变形。这些变形不仅影响列车的平稳运行而当这种变形累计到一定限度时威胁行车安全。为了保持线路状态良好必须经常进展轨道结构的养护维修。3.1轨道不平顺的种类1上下不平顺:上下是指钢轨顶面沿钢轨方向的竖向凹凸不平顺。由于路基下沉,道床捣固不良、扣件松动、枕木
9、腐朽和钢轨磨等原因致使钢轨沿纵向产生不均匀下沉引起前后上下不平顺。在列车动力作用下轨低与垫板、垫板与轨枕与道床顶面间会出现吊板或暗坑,对行车安全极为不利。2水平不平顺:水平是指轨道上左右两股钢轨顶面的好差。主要是由于左右股钢轨下沉量不等造成。3三 角 坑:三角坑是水平不平顺的一种情况。在一段规定的距离,先是左股钢轨高于右股后是右股高于左股,高差超过容许偏差值而这两个最大水平误差点之间的距离不足18m。它的存在有可能使列车在一个固定轴前后的4个车轮中的1个瞬间减载或悬空严重时有可能爬上钢轨危机行车安全。 4 方向不平顺:指钢轨头部侧面沿钢轨方向的横向凹凸不平顺,即直线是否直,曲线是否圆顺。通常是
10、由于钢轨硬弯扣件松动,缓和曲线顺坡不良等原因造成。线路方向不良必须引起列车车轮左右摇摆加剧车轮撞击从而引起其他线路病害高速行驶的列车尤为明显严重时危与行车安全。5复合不平顺:指在钢轨的同一位置垂向和横向的不平顺共同叠加。3.2轨道不平顺的整治方法1 使用大型养路机械作业:工务段向施工单位提供详实的资料如:线路综合图、配线图、曲线要素等机械根据上述材料做好起道、拨道捣固和夯实工作并每次作业后进展道床动力稳定并且补充道砟更换伤损胶垫和撤除作业地段调高垫板、道口铺面、有砟桥上虎归工作。2 改道作业:在轨距与其变化率不良时进展改道作业,混凝土枕线路的改道是通过调整扣件或轨距挡板来实现的。3垫板作业:在
11、线路道岔局部上下水平三角坑偏差较小不大于6mm时起道捣固很难达到作业要求时采用轨下垫板。每处调高垫板不得超过3块总厚不得超过25mm.以4扣件作业:扣件松弛将使钢轨沿着轨枕产生局部位移。要求经常保持扣件处于严密靠正状态一般在垫板作业的次日要复紧一遍在进展维修作业的前后都全面拧紧扣件。4道床病害道床是轨道框架的根底。轨道变形的主要原因是道床的变形,道床的不均匀沉降将引起一系列的病害,直接危与行车安全。因此,必须知道道床变形原因与其病害整治以保证线路的平顺性使列车安全运行。4.1道床病害的种类道床脏污、道床沉陷、道床翻浆 4.2道床病害产生的原因(1)道砟质量不良未采用优质道咋,道砟的强度低耐磨性
12、和抗冲击性、抗压碎性能差,现在的铁路逐步实现重载化。在列车重力反复作用下道砟相互挤压磨损而且磨损后是粉末状容易出现翻浆、板结等病害,对行车安全威胁极大。道咋在列车动载的反复作用下,颗粒间相互挤压、磨损,道咋棱角磨圆,丧失弹性。2道咋级配原因道咋的片状和针状颗粒都会减小道床颗粒间的咬合力,从而减小道床的弹性和道床的阻力。 (3) 路基翻浆引发道床病害路基基床翻浆发生在非渗水性或弱渗水性填料填筑的路基地段。1 路基基床的密实度不足,在列车荷载的长期作用下道床颗粒嵌入基床形成道咋囊,致使地表水无法排出,形成翻浆、积水等路基基床病害。由于道咋囊分布比拟复杂,其深度和围随着形成时间的延长而不断加深和扩大
13、。2 维修作业不当。日常维修工作或中俢清筛道床中将路基面的平顺度破坏或将原有的路拱破坏,导致基床外表坑洼或反坡,路基外表的排水不畅。3 外物污染影响。刮风下雨将空气中的沙尘流入道床,货物列车粉状物散落在道床肩部或边坡上客车的垃圾与粪便落入道床,这些物质严重污染道床,会减小道床的渗水性和弹性,形成板结、翻浆等道床病害。4.3道床病害的防治1改善道床质量1 坚持正线道咋使用一级花岗岩或石英岩道咋,严格控制片状和针状颗粒含量,最大限度降低含污量,使道咋的材质和级配符合标准。2 适时安排中俢,清筛不洁道床。3 结合维修,对边坡污染严重区段进展边坡清筛,改善道床的渗水性,预防积水、翻浆病害的发生。2整治
14、基床病害,恢复基床的密实度和排水顺畅4 对基床病害现状进展调查、分析,然后采取相应措施进展政治。5 对基床填料不良或基床密实度不足引起的翻浆病害应采取基床土换填,改善基床填料的土质条件,彻底恢复路拱设足横向排水破,确保基面排水顺畅,有条件可用氯丁橡胶,橡胶排水板,土工布等新型材料封闭路基面,隔绝地表水对路基面的浸泡,防止因基床土含水量大而导致路基基床承载力不足引发的基床病害。6 对因路拱破坏而引起的基床排水不畅、翻浆、积水等病害,应采取在路基一侧或两侧设横向的渗沟,用卵石或粗砂作反滤层,在路堑地段还应加深侧沟,以保证横向渗沟流水能顺利排走。7 对道咋囊引起的道床病害应根据道咋囊的深度和路提或路
15、堑等条件采取不同措施。8 对道咋囊较浅的路提地段或侧沟有条件加深的路堑地段,应采取横向渗沟的方法,此方法对行车干扰小、本钱低、难度小,便于实施。3加强标准化作业,防止在中俢和维修作业中对原有路基的破坏在线路中俢中,尤其是在人工清筛中,一定要防止对原有路拱造成破坏。在维修作业边坡清筛和整理道床作业时,要注意保持路基面的平顺,确保路基面不积水,排水顺畅。4综合整治接头病害,防止引发道床病害,形成恶性循环对伤损钢轨接头、低接头进展焊补打磨,严重的进展更换采用高强性的脚垫,对失效轨枕进展更换,对坍咋接头、翻浆进展清筛与路基综合整治措施,保持接头线路的平顺和轨枕、道床状态良好。5改善外部条件,减少对道床
16、的污染建设绿色长廊,减少砂、尘污染;加强粉状货物列车管理,防止防止货物散落道床;严格客车垃圾回收和到站统一清理,杜绝粪便直接流入道床,从而改善公务工作环境,减小对道床的污染。5混泥土枕常见病害、伤损形态与损伤原因5.1混凝土轨枕伤损的主要形态(1)轨下截面出现过大的横向裂缝。混凝土轨枕是一个承受不稳定重复荷载的构件。荷载的变化带有随机的性质,混凝土轨枕在使用期轨下截面有可能出现大于该截面抗裂强度的荷载弯矩。在这种情况下就产生了横向裂缝一般来说这种裂缝较小不致引起轨枕失效但在某些情况下截面的荷载弯矩远远大于轨枕的抗裂强度那就会出现过大的横向裂缝导致轨枕失效。(2)轨下截面压溃:轨枕下局部由于橡胶
17、垫板损坏或串出,使钢轨直接作用于承轨槽引起轨下截面横向裂缝过大。混凝土受压区产生过大的压力是混凝土压溃。(3)轨枕纵向裂缝:轨枕延长轴线方向的裂缝称纵向裂缝一般有端头裂缝端部上外表裂缝侧面水平纵向裂缝、钉孔纵裂、贯穿纵裂等纵向裂缝较多的局部是沿螺栓孔的两侧或应力钢筋处发生并向端头与中部开展。这种裂缝的出现将严重影响轨枕的使用寿命。(4)轨枕的龟裂:龟裂是轨枕外表纵横交织的细小裂缝一般多发生在轨枕端部与中部顶面和侧面处。龟裂对轨枕的使用寿命影响也较大。(5)轨枕挡肩破损:轨枕挡肩承受由于扣件传来的水平推力而产生破损。特别在小半径曲线上这种现象十分普遍有的采用加宽铁座仍不能解决问题据统计在半径为4
18、00m的曲线上挡肩破损高达百分之七十另外由于垫片损坏或在轨枕制造过程中挡肩局部的缺陷也可能造成挡肩破损。(6)轨枕底边掉块:手工捣固冲击轨底边使混凝土掉块面积多达100平方厘米其结果是轨枕受力状况恶化容易出现应力集中而造成其他各种伤损并且消弱了轨道的稳定性。(7)轨枕中间局部斜裂与扭伤:轨枕中间局部斜裂扭伤是指沿对角方向的破损。线路维修工作中的捣固作业,因在轨枕两侧进展对角捣固,过车时容易使轨枕中间局部产生斜裂或扭伤。据调查统计,因线路维修养护不当使轨枕中部扭断、折断的轨枕在伤损轨枕总数中占有一定的比例。(8)轨枕的腐蚀:在长期放水地段和车辆装载有害介质散落在轨枕上,都会造成轨枕的腐蚀,轻者混
19、凝上外表出现麻点、脱层等现象,重者钢筋锈蚀,并逐渐向里延伸。9轨枕中间局部出现过大的横向裂缝轨枕中间局部出现的裂缝包括中间上部和下部裂缝,其上部出现裂缝是由轨枕中间产生交大负弯矩所致,其下部出现裂缝是产生交大正弯矩所致。10轨枕中间局部压溃这种情况一般发生在钢轨接头,是因为轨枕受到了交大的压应力。5.2混凝土轨枕伤损的原因混凝土轨枕裂缝的生成可以从结构.工艺.材料.设计.制造.铺设.使用以与物理.化学.力学的角度进展分析。1)制造的工艺和质量原因在混凝土轨枕各类损伤分类中纵向裂缝对行车安全危害最大而一经发生,开展极为迅速严重者贯穿轨枕全长造成劈裂和龟裂。混凝土疏松剥落对轨枕承载能力保持轨道状态
20、能力和使用寿命危害最大,这类损伤一般都是由于制造质量不良引起的。2养护维修作业在养护维修作业中如果使轨枕受力状态发生了变化就可能出现轨枕断面荷载弯矩大于轨枕抗裂强度的现象以致产生轨枕伤损养护维修作业对轨枕伤损的影响主要表现在以下几个方面:捣固作业轨下垫层与绝缘缓冲垫片损坏没有与时更换没有与时整治道床病害对轨枕受力极为不利接头养护不良没有与时消除轨面不平顺。3混凝土轨枕病害整治:根据使用情况设计出更合理轨枕来提高轨枕结构的可靠性和高强度的轨枕。在维修作业时要小心尽可能的不要去损坏轨枕。4力学因素混凝土枕所受弯矩的大小不仅与枕上动压力有关,而且与枕下道砟支撑状态有关。原先设计规定和养护时应使轨枕中
21、间局部掏空400mm,掏空局部道砟顶面应低于轨底30mm,防止负弯矩过大而产生枕中上部横裂。近年来要求中间不掏空,即中间应垫满浮渣。设计时加设中间局部的支撑力反响为轨下局部的3/4(掏空时为0)。与一般预应力混凝土制品不同的是轨枕支撑状态随着列车的运行与养护维修条件而不断变化,一旦当支撑状态与枕上垂直动压力联合作用引起的弯矩超过设计限值时,那么轨枕相应局部就会产生裂缝。5物理因素物理因素是指轨枕制造和铺设、运营过程中受冷热、干湿、融冻等作用。党政齐养护过程中升温很快,恒温温度很高时,由于混凝土中气、水、水泥、沙市等不同材料热膨胀系数不同,而混凝土初期结构强度又很低时,高温使气、水大大膨胀,造成
22、混凝土部结构缺陷,容易引起轨枕外表特别是端头外表的混凝土龟裂、疏松。有一段时间,不少工厂轨枕生产中蒸汽养护没有育养时间,升温很快,恒温温度高于95度,脱模时轨枕端部混凝土肿胀、疏松情况时有发生。而且放时混凝土强度很多低于35N/mm2(70%fcu),造成混凝土轨枕纵裂、龟裂现象较多。当出厂时仅有细微裂缝或仅有隐蔽性裂缝的轨枕,在运营过程中,受到震动、冲击、疲劳荷载的作用,以与外界环境不断变化着的干湿循环,冻融循环作用,也会使裂缝的宽度和长度开展。(6)化学因素化学因素指钢筋腐蚀、混凝土腐蚀、碳酸化、碱集料反响等。对中国混凝土轨枕而言,其中碱集料反响AAR引起的破坏不容无视。碱集料反响的三个条
23、件是:活性集料、高碱水泥和水,其破坏机理是以上三种物质进展化学反响,在混凝土集料与水泥的界面产生硅酸盐凝胶,体积膨胀,引起混凝土开裂。5.3混凝土轨枕病害整治(1)改善道床的支承条件,减少轨枕伤损铁路线路设计规规定:混凝土枕端部埋入道床深度为15cm、其中部60cm围,道床顶面应低于枕底3cm。力求轨枕反力的合力中心与荷载中心接近,防止发生中部因道碴承垫而形成过大的负弯矩。所以要求只在轨枕80cm围进展捣固,而中间截面不支承。但在实际操作时,中间不支承长度不易保持,并且普遍超过深度。据调查,在规定捣空长度60cm时,由于道碴是松散颗粒,道心局部捣固长度以外没有护碴,在列车振动力的作用下,中间局
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