轧钢厂高线一车间编组工工序环境职业健康安全安全标准岗位安全作业指导书.docx
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1、轧钢厂高线一车间编组工工序环境/职业健康安全/安全标准化作业指导书1、目的:确保文明、安全生产、保障轧钢厂编组工的安全与健康。2、适用范围:适用于高线编组工岗位。3、工作场所:高线加热炉排钢区域及CSl操作室、其中途径轧制区域和精整区域。4、岗位职责:坯料验收、编组及送记号。5、主要设备/物料I连铸坯,6、重大风险风险级别危害事件设备/物料能量控制措施B砸伤钢坯势能作业指导书8.3D烫伤钢坯热能作业指导书8万7、重要环境因素重要环境因素设备/物料环境影响控制措施钢坯消耗加热炉资源消耗目标指标电消耗空调、照明灯资源消耗目标指标8、岗位人员要求:性别:男,女:受教育程度:高中或技校及以上:年龄范围
2、:18-55岁;培训经历:a、岗位培训b、适应性培训c、转岗培训:培训统一要求:A、熟悉本专业的工作内容,具有独立判断能力;9、作业指导9.1、认真执行公司的环境/职业健康安全方针,熟悉并严格遵守本岗位环境/职业健康安全作业指导书,以期实现既定的安全/环境保护目标。9.2、了解相关国家法律、法规和公司相关体系文件的规定,了解并掌握高线工艺技术规程的相关内容。9.3、进入工作场所劳保用品穿戴齐全。9.4、严格执行安全锁定程序。9.5、在钢坯库核对炉号时,应注意避让天车吊物和场地上的障碍物,禁止在钢坯垛之间停留。当需要攀爬上钢坯垛时,应先观察钢坯码放是否稳固,防止坯垛倒塌伤人。9.6、禁止个人单独
3、进入煤气区域,禁止在煤气区域使用明火。9.7、禁止在操作面板上摆放盛有液体的容器,防止容器倾翻,短路或触电。9.8、不能站在炉尾烤火,防止不完全燃烧的CO气体从炉内溢出导致煤气中毒,防止换向时火焰喷出烧伤。9.9、按规定的行走路线传递生产流动卡。避让天车吊物和场地上的障碍物。9.10、执行轧钢厂员工环境/职业健康安全公共作业指导书。10、相关文件:高线工艺技术操作规程、触电应急预案、煤气中毒应急预案编写炉长日期20XX.06.30审核日期20XX07.10批准20XX.07.15版本:7.0更改:0轧钢厂高线一车间排钢工环境/职业健康安全/安全标准化作业指导书编号:EO/A5Z.18页次:46
4、/146轧钢厂高线一车间排钢及出钢工工序环境/职业健康安全/安全标准化作业指导书1、目的:确保文明、安全生产、保障轧钢厂排钢工和出钢工的安全与健康。2、适用范围:本作业指导书适用于高线、排钢工和出钢工岗位。3、工作场所:本工序作业场所为高线、加热炉炉尾排钢区域及CSl操作室。4、岗位职责:坯料入炉及操作、推钢机及入炉地辑设备点检、液压站设备点检。5、主要设备/物料:推钢机、入炉地辐、液压站、连铸坯、出钢机。6、重大风险风险级别危害事件设备/物料能量控制措施ACO中毒平台下清洁化学能员工公共作业指导书B触电点检馄道电能员工公共作业指导书C人身伤害各种各种员工公共作业指导书C机械伤害入炉握道、推钢
5、机机械能作业指导书8.8C机械伤害出钢机、出炉根道机械能作业指导书8.10C煤气爆炸加热炉化学能煤气爆炸应急预案7、重要环境因素重要环境因素设备/物料环境需响控制措施冷却水泄漏推钢机资源消耗资源综合利用管理办法润滑油泄漏推钢机土壤、水设备设施管理办法液压站潜在火灾液压站大气应急预案培训氧化铁皮排放推钢机、加热炉土壤、水资源综合利用管理办法8、岗位人员要求:性别:男,女:受教育程度:高中或技校及以上:年龄范围:18-55岁;培训经历:a、岗位培训b、适应性培训c、转岗培训:培训统一要求:A、熟悉本专业的工作内容,具有独立判断能力;9、作业指导9.1、认真执行公司的环境/职业健康安全方针,熟悉并严
6、格遵守排钢岗位环境/职业健康安全作业指导书,以期实现既定的安全/环境保护目标。9.2、了解国家相关法律、法规和公司体系文件的相关规定,熟练掌握高线工艺技术规程的相关内容。9.3、进入工作场所劳保用品穿戴齐全。9.4、严格执行安全锁定程序。9.5、在钢坯库核对炉号时,应注意避让天车吊物和场地上的障碍物,禁止在钢.坯垛之间停留。当需要攀爬上钢坯垛时,应先观察钢坯码放是否稳固,防止坯垛倒塌伤人。9.6、排钢工放记号砖或标记不合格坯时,应防止红钢烫伤。排钢工应经常检查链条吊具是否完好无损,禁止使用有裂缝或变形的吊具。9.7、禁止个人单独进入煤气区域,禁止在煤气区域使用明火。9.8、禁止在操作面板上摆放
7、盛有液体的容器,防止容器倾翻,短路或触电。9.9、排钢工和出钢工发现辎道轴承冷却水出现泄漏时,要及时修夏或通知钳工修复09.10、检修或润滑推钢机、入炉辑道时,应先切断电源,然后在操作面板挂上检修牌。9.11、不能站在炉尾烤火,防止不完全燃烧的CO气体从炉内溢出导致煤气中毒,防止换向时火焰喷出烧伤。9.12、出钢工启动出钢机时,应先确定出钢机及出炉根道四周无人后再启动。9.13、检修或润滑出钢机、出炉辑道时,应先切断电源后,锁定就地操作面板挂上检修牌。9.14、执行轧厂环境/职业健康安全公共作业指导书。10、相关文件高线工艺技术规程、推钢机设备使用、维护、检修规程、煤气中毒预案出钢机设备使用、
8、维护、检修规程、触电应急预案、火灾应急作战预案、11、相关记录设备润滑记录表、推钢机及上料根道点检记录本、()排钢记录表()出钢记录表编写炉长日期20XX.06.30审核日期20XX.07.10批准20XX.07.15版本:7.0更改:0轧钢厂高线一车间看火工环境/职业健康安全/安全标准化作业指导书编号:EO/A5Z.19页次:48/146轧钢厂高线一车间看火工工序环境/职业健康安全/安全标准化作业指导书1、目的:确保文明、安全生产、保障轧厂看火工的安全与健康。2、适用范围:适用于高线炉长、看火工岗位和棒材炉长、看火工岗位。3、工作场所:高线、棒材加热炉区域、汽包、软水间及加热仪表室。4、岗位
9、职责:坯料加热、加热炉本体设备点检、煤气设备设施点检。5、主要设备/物料I加热炉、汽包、换向阀、鼓风机、引风机、除氧器。6、重大风险风险级别危害事件设备/物料能量控制措施ACO中毒煤气设施化学能8.3、8.4、加热工艺技术规程、应急预案R汽包爆炸汽包势能8.5,加热工艺技术规程、应急预案B煤气爆炸煤气设施势能加热工艺技术规程、应急预案C高空坠落加热炉及设施势能作业指导书C挤伤轴道坑动能作业指导书C击伤、绞伤鼓、引风机动能员工公共作业指导书C触电电器柜电能员工公共作业指导书C电器火灾电器柜热能员工公共作业指导书C砸伤坯料势能作业指导书C烫伤加热炉、排污阀热能作业指导书7、重要环境因素市要环境因素
10、设备/物料环境影响控制措施煤气泄漏煤气设施大气污染、人身伤害煤气中毒应急预案冷却水消耗加热炉资源消耗资源综合利用管理办法煤气消耗加热炉资源消耗目标指标废气排放加热炉大气污染作业指导书汽包潜在爆炸汽包大气污染、人身伤害爆炸应急预案8、岗位人员要求:性别:男,女:受教育程度:高中或技校及以上:年龄范围:18-55岁;培训经历:a、岗位培训b、适应性培训c、转岗培训;培训统一要求:A、熟悉本专业的工作内容,具有独立判断能力:9、作业指导9.1、认真执行公司的环境/职业健康安全方针,熟悉并严格遵守本岗位环境/职业健康安全作业指导书,以期实现既定的安全/环境保护H标。9.2、了解相关国家法律、法规和公司
11、相关体系文件的规定,熟练掌握高线工艺技术规程或棒材工艺技术规程的相关内容,杜绝发生煤气中毒、煤气爆炸及汽包爆炸等严重危害事件的发生。9.3、进入工作场所劳保用品穿戴齐全.9.4、严格执行安全锁定程序。9.5、高炉煤气(CO)是无色、无嗅、有毒气体,应高度重视防范煤气中毒事故。炉长和看火工应能够正确使用便携式煤气报警器、空气呼吸器。煤气区域点检时,必须2人一前一后同行,并随身携带CO浓度报警器。9.6、加热炉运行时,要经常观察固定式煤气报警器提供的浓度数据,发现异常要立即查明原因。不准随意拆除或短接报警装置。发现前述报警装置损坏应及时报修,并作为重要事项交班。9.7、汽包压力表、水位表应每班比对
12、两次,安全阀每周手动测试一次,汽包压力保持在0.7LOMPa之间.为应对突然停电事故,汽包水位应保持在汽包中心水位一50+50mm之间运行。9.8、加热炉运行时,炉长和看火工应精心调节,始终坚持节约煤气和保护环境。还应按要求点检煤气管网和设施并做好相关记录,发现异常应立即处理并向值班调度报告。在点检过程中因防止发生从管道、平台等高空坠落及风机等机械伤害。9.9、观察炉内情况时应站在距炉门口正面3米以外,防止加热炉换向时火焰喷出烧伤。9.10、当煤气压力低于或超出正常范围时,应及时检查排水器、煤气阀门和管网是否存在泄漏,采取正确措施并做好记录,如有必要应联系煤气调度。9.11、加热炉运行时,若炉
13、内突然熄火需重新点火,为防止煤气爆炸,应作出以下判断:a、若炉温低于650,必须先切断煤气总阀,再鼓风反吹排净炉内混合气体,然后按程序重新点火。b、若炉温大于650.C,并且炉内有明火,可直接向炉内输送空气和煤气。9.12、点烘炉烧嘴时,应先将点燃的火把对准烧嘴口,再缓慢打开煤气闸阀,确认煤气点燃后再缓慢打开空气闸阀,根据火焰形状和颜色合理调节空气/煤气配比。9.13、停炉时,应先将煤气流量调至最小,再关闭煤气总管蝶阀,必要时通知动力部关闭手动盲板阀或电动盲板阀。并将盲板阀就地操作箱进行锁定,记录。9.14、进入炉内或煤气管道检修时,应先通知动力部关闭盲板阀,再用氮气吹扫煤气管道或炉膛,(吹扫
14、时间在30分钟以上)经检验确认CO浓度小于20PPM后再鼓风,后才可进入炉内或管道内检修。9.15、移动带电体时,首先要切断电源,进行锁定,然后在移动带电体。版本:7.0更改:0轧钢厂高线一车间看火工环境/职业健康安全/安全标准化作业指导书编号:EO/A5Z.19页次;50/1469.16、执行轧钢厂员工环境/职业健康安全公共作业指导书。10、相关文件:高线工艺技术操作规程、棒材工艺技术操作规程、加热设备使用、维护、检修规程、汽化系统设备使用、维护、检修规程、火灾应急预案、煤气中毒应急预案、爆炸应急预案11、相关记录:设备润滑记录表、加热炉设备点检记录本、加热炉值班记录表、煤气点检记录表编写炉
15、长日期20XX.06.30审核日期20XX.07.10批准20XX.07.15轧钢厂高线一车间CS2操作工序环境/职业健康安全/安全标准化作业指导书1、目的:确保安全文明生产,保障高线CS2操作工的安全与健康。2、适用范围:适用于高线CS2操作工岗位。3、工作场所:轧钢厂高线车间CS2操作操作室、轧制区域4、岗位职责:将坯料轧制成成品、对轧机运行的控制5、主要的设备/物料:轧机、飞剪、分钢辑道、夹送机、吐丝机、CS2操作面板6、重大风险:风险级别危害事件设备/物料能量控制措施B触电操作面板电能作业指导C电器火灾天车、吊运物品势能作业指导C砸伤扎机、导卫、轧辗势能作业指导C挤伤轧机机械能作业指导
16、C误操作伤害操作面板动能操作规程7、重要环境因素:重要环境因素设备/物料环境影响控制措施水消耗轧机资源消耗资源综合利用管理办法电消耗轧机能源消耗能源管理办法8、岗位人员要求:性别:男,女;受教育程度:高中或技校及以上;年龄范围:18-55岁;培训经历:a、岗位培训b、适应性培训c、转岗培训;培训统一要求:A、熟悉本专业的工作内容,具有独立判断能力;9、作业指导9.1、认真执行公司的环境/职业健康安全方针,熟悉并严格遵守本岗位环境/职业健康安全作业指导书,以期实现既定的安全/环境保护目标。9.2、了解相关国家法律、法规和公司相关体系文件的规定,了解并掌握高线工艺技术规程的相关内容。9.3、进入工
17、作场所劳保用品穿戴齐全。9.4、严格遵守劳动纪律,保证好良好的精神状态及良好的身体状况上班。9.5、严格执行安全锁定程序。版本:7.0更改:0轧钢厂高线一车间CS2操作工环境/职业健康安全/安全标准化作业指导书编号:EO/A5Z.20页次:52/1469.6、交班者应将本班行车运行情况和需检修项目告知接班者,并做好相关记录。操作控制面板时用力要适当,避免损坏按钮。9.7、不能湿手操作操作面板,要定期请电工检查操作面板的绝缘装置、线路防止触电及电器火灾的事件发生。9.8、轧制前,CS2应确认全线无影响正常轧制的故障和信号。如出现中轧A/B线更换轧制时,13机架后面的活动导槽要相应的调整,当恢复正
18、常轧制时,13机架后面的活动导槽同时也要恢复,以防止冲钢对人身伤害及财产损失。9.9、设备启动前,操作工应确认控制台没有挂“检修停机牌;了望将开动的设备区域,确认没有非岗位人员,岗位工均在正确位置。开机之前要鸣笛2次,在话筒内集呼2次(单线或双线)开机过钢,提醒各岗位人员做好过钢准备。9.10、中轧6#机架后线上某区域发生事故,CS2须启动事故飞剪碎断轧件,同时启动中轧6#机架前卡断剪,防止事故进一步扩大,并相应地锁定好卡断剪。9.11、操作时应该集中精力,禁止做与操作无关的事情,如:接听手机、吃零食、看书、闲聊等。禁止在操作面板上摆放盛有液体的容器,防止容器倾翻,短路或触电。9.12、当存在
19、人身伤害潜在危险或发生人身、重大设备事故时,应立即按动“紧急停车”键,停止运行设备。9.13CS2协助台下轧钢工、维修工处理事故、整机或检修设备过程中,应听从台下人员指挥,确保人身、设备安全。9.14、CS2操作工应随时注意设备安全,发现机械故障或电气故障,应立即通知调度派电、钳工处理。9.15、维修工处理事故或检修设备时,CS2操作工应听从现场人员指挥配合检修,不能离开岗位。9.16、熟悉生产现场内各种安全信号、安全标识,任何人不得随意拆除和移动各种安全装置。有举报现场隐患的义务和提出改善作业环境的权利,有权拒绝违章指挥。发生安全事故或恶性未遂事故应保护好现场并立即报告有关人员。9.17、执
20、行轧钢厂员工环境/职业健康安全公共作业指导书。10、相关文件:高线工艺技术操作规程、棒材工艺技术操作规程、能源管理办法安全锁定程序轧钢厂员工环境/职业健康安全公共作业指导书、资源综合利用管理办法、11、相关记录:轧钢厂高线CS2主控台操作记录维修人员和准备车间人员的锁定记录签名编写机长日期20XX.06.30审核日期20XX.07.10批准20XX.07,15版本:7.0更改:0轧钢厂高线一车间轧钢工环境/职业健康安全/安全标准化作业指导书编号:EO/A5Z.21页次:53/146轧钢厂高线一车间轧钢工工序环境/职业健康安全/安全标准化作业指导书1、目的:确保安全文明生产,保障高线轧钢工的安全
21、与健康。2、适用范围:适用于高线轧钢工。3、工作场所:轧钢厂高线车间轧制区域4、岗位职责将坯料轧制成成品,更换轧辑、辑环及导卫装置,对区域设备的点检5、主要的设备/物料:轧机、飞剪、吐丝机、天车、导卫装置、轧辎、湿环、电焊机、手提砂轮机、割炬、电风扇6、重大风险:风险级别危害事件设备/物料能量控制措施B触电电风扇、电焊机、手提砂轮机、就地台电能作业指导B吊物坠落砸伤天车、吊运物品势能作业指导B砸伤飞剪动能作业指导B爆炸氧气瓶、乙块瓶、割炬化学能作业指导B刺伤红钢动能作业指导C吊物挤伤天车、吊运物品动能作业指导C军件坠落砸伤天车、零件势能作业指导C叶轮绞伤电风扇动能作业指导C挤伤轧机机械能操作规
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