CJJ_T235-2015 城镇桥梁钢结构防腐蚀涂装工程技术规程.docx
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1、UDC中华人民共和国行业标准BlOCJJ/T235-2015备案号J2090-2015城镇桥梁钢结构防腐蚀涂装工程技术规程Technicalspeci11cationforprotectivecoatingengineeringofbridgesteelstructureincityandtown2015 - 09 - 22 发布2016 -05 - 01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布中华人民共和国住房和城乡建设部公告第917号住房城乡建设部关于发布行业标准4城镇桥梁钢结构防腐蚀涂装工程技术现程的公告炭批磨(城俄桥梁例结构防腐蚀涂装I程技术晚程)为行业标准.UJ号为CJJ/T235-
2、2015.自2016年5月I日起实俺.本规程由我部标席定1研究所组税中国城筑工业出版社出版发行.中华人民共和国住房和城乡建设部2015年9月22H嗣言根据住困和城乡诡设部关于印发2014年r程建设标席规范制订、修订计划的通仙)(建标C2O13169号)的要求蜕程编制组经广泛刑代研究认立急结实践经验参考有关国际标准和国外先进标准.并在广泛Ii求意见的解B上,编制了本ME程.本挑程的主要技术内容是rl总则I2.术语,3.基本/定:4.设计:5.俺工,6.质量验收,7.推护.本ML程由住师和城乡建设邮负贵管理,由华恒建设集用有限公司负责具体技术内容的气蜂.执行过程中如有意见或建议清窗送华柜建设集州有
3、瞅公司(地址I浙江行宁波市海昂区曜海路66弄29号.邮政Ie码:315012).本埋程主编单位I华恒建设集Hl有限公司浙汇新东阳建设集Wi有限公司本晚程参编单位:浙江大学浙江金城建设集团有限公司浙江大学建筑设计研究院有限公司浙江德轩建筑r程有限公司杭排博凡建设工程有限公司湖北理工学院河北省建筑科学研究院浙江凯邦建设有限公司大元建业集团股份有Bl公司浙江新鹿健设集团有限公司杭州建r集(fl有限责任公司石家庄市市政建设总公司河IH省建筑T程质0检验测试中心站有限公司杭州育新技术产曼开发总公司金华市建设工程质量监督站本晚程上要起草人5L陈力来雷和登郭伟整食和定吴立军张治成方露僚命宝达华修刚尹念东沈明
4、江戒铁军杨向东徐惠芬王明波赵IgttI刘付林张光海卜建峰周尚春陈文杰马文科俞桂良来M宋连择齐金艮本线程主要审者人员:周良张胡伦坚芦天商国平杨铁荣周朝阳李海波史Tr云目次1总JH12术语23基本献34设计44.1一艇爆定44.2*ttJV44.3涂装要求55俺工75.1一瓶爆定742*工准暑75.3AttttA854HA*2105.5HK11S.6安全文明嬉工136随*验收-15&lTH定15&2AAIttJff15&3冷瓜Jo167维护19附录A腐惨环境分类21附录B深层体系23附录C涂料性能要求28本规程用词说明33引用标准名录34附:条文说明37Contents1GctxrralProvi
5、sions2Terms3BasicRequirements4Design4.1GCnrralRequirement%4.2SurfacePmraitmcni4.3(.otngCUimM5Gms(ruction5.1GeneralRequirement*5.2ConsitructionPreparation5.3Surf”PrctretmtnS.4MealThermalSprayingS.SCoeiing(cmtructioons1总则10.1为晚范城镇桥堂钢结构防腐蚀涂装I.程技术要求.保证工程质量做到技术先进、安全避用、经济合理、保护环境.制定本晚程.1.0.2本配程适用尸城Wl桥梁用结构防
6、腐蚀涂装工程的设计、itT.随量*收和推护.1.0.3城慎桥梁钢结构防腐蚀涂装工程的设计、MT.,Afttt收和维护除应符合本规程外.尚应符合国家AE行育关标准的Ift定.2.0.1基底substrate需要涂!(的fH结构表面.此表面或有除M发成无渔ISX.2.0.2表而处理surfaceprctrcatmcnl在冷装之前用机摊方法或化学方法处理M底的过程。2.0.3丧面清沾度surfaceclerncM表面处理行金属表面的沾冷程度.2.0.4衰面粗Il度surfaceroughness金属融面处理后表面轮麻的最高峰相对于M低谷的高度.X0.5热三涂Ihcrmelspray在喷沫抢内或枪外将
7、喷涂*4料加热到型件或饵化状态.悠后射于经俺处理的基底上.M底保持未嫌状击形成除原的方法.X0.6电只喷滁electricarcxpraying利用两根金属丝之间产生的电弧爆化丝的MU经一束或多束气体射流将已靖井雾化的金属熔滴喷射到经f处理的基底表面上形成泳层的方法.2.0.7涂层coating一道涂II所粗到的连续修以.2.0.8用闭涂值blockedcoating用以常人、填充金属噢涂层孔隙并起到用闭作用的涂层.2.0.9涂XIHif力coalingadhesiveforce涂层与基底间的结合力的总和.3基本规定3.0.1桥梁fH结构防腐蚀泳装I程设计.俺丁和维护应根据然环境、涂2邮位和深
8、瓜使用寿命等进行.3.0.2桥梁IH结构防腐蚀涂装M料应符合国家段行标准的规定井应R存产品介格证和产品性能酸测报告.3.0.3桥梁制雄构防腐惶除装程俺r.Nr应编制QMiftr方案.3.0.4基底处理加涂装作业的环境温度和湿度应进行全过程记录3.0.5工程俺工和推护应采取保障作业安全和保护生态环境的精俺.4设计4.1一般定4.1.1渝装体系帙据防腐蚀年限可分为Wfg型和长效)件通P防腐慢年IH应为10年15年.长效P防腐tt年限应大于15年.4.1.2腐t*环境分类可按本Ml程IW录A执行.4.1.3桥梁胡结梅涂装那位可分为下列类5L1外表h2非扫Ffl环境内表面:3封用环境内表面I4钢桥面:
9、5干湿交替区和水卜X,6防滑津擦而,7附属结构.4.2费面处理4.2.1侨IiMH结构在涂奘前必须进行表面处理.4.2.2防腐蚀涂装设计文件应对表面处理的质量要求、我面除锈等级和衣面粗魁度作出晚定.4.2.3桥续钢结梅住涂装前的除锈等级除应符合脱行国*标准深W涂料前做材衣面处理灰面清洁度的目视评定JGWT89211的HI定外.抵除铸等级要求尚应符合我4.23的ML定.4.13不同冷料It低Itfll等OtAftMttYW14.2.3M9VAfitteive坏或乙*片底aS化皎.aaw.%仅.复乙丹.s水住旧ftt*n-化学小惨h)办合0度(MPa)制&雾nh)人工速皇化d10-1572)5(X
10、中无1300SOOIS7144o800C4Io-IS144$00MO1S25240100O100OCSl10-15240IttWK体*储令且度3MP2000I(XX)1$2521024030003000CSMIo-IS240144722000100O15-25NO2407230003000bn!0072Im?30007230004.3.3热嗔涂丝材的I类、蝶格和质It应符合现行国家标准(热咬涂火焰和电Bie涂用缀材.棒材和芯材分类和供货技术条件GB/T12608的Ml定.4.3.4桥棠例结构用防m底漆、坏HX国漆、环复中间津和窗漆的性俺应符合本MI程附录C的配定.4.3.5热哦泳深瓜性能应符合
11、表也3.5的Jt定.H4.&5JA*J性来於弓9N枝末,值方铁I外*外均匀.M.尤未婚化大等软喻取*检心2*KSitff*Meat金fo*无反W.IB晟X合畲GtVTVM3康履IH力SMP偏收检疏分0度刁H定)海TM424三*343坏境度(C)-50SIO1$20券3035409S-65-1.3IS区213.31&3江228.033.0丛285-7.2-20267.312.S17.422.127.032.037.18T.77.81.9&$U.S16.521.0族931.0M275-8.4-3.60.9工604IS.419.924.729.6母070-9.2-4.5-0.24S9.1H.2IKS
12、2X3瓜I5饿寰5.2.1IflKfl*(%坏境度CT-S0SIO152025303S865-10.074-1.0X38.0no17.4NO绒8Ko60-10.AYOTl2.3&711.916.226H330.5SS-11.57.4TZ1.0S.6Id414.819.I2X0n.o$0-12.8一&4一。4734.1&61X317.52X211.14S-14.3-9.6T7-1.52.87.011.71&020.2姓28-15.9-10.3-7.3-Xl0.95.49.5U.0IAZ2X03$-17.5-121-R6-4.7-2工47.412.014.1加.630-19.9-14.3-2&9T
13、91.35.2丸21X718.0往,中峙值1僮人法取值.s.228tr前.必殒进行安全技术交底.5.2.3ttTW.应通过工工试收定工参Ih并应技比I工参数制作祥块经检费合格后方可正式编工.5.2.4旅1:期间宜搭设防时雨口.5.3豪面处&5.X1遇6级及以上大风网、雪、雾等怎劣天气时.应停止室外除偶作业.5.3.2表面处理应符合下列规建:1应果用动力成3工工具打磨.清除94结构表面的焊淡、W.饵接飞溅物、毛刺.锋利的边角应打磨成半径大于2mm的角I2袁面油污应采用专用清洁削进行低压喷洗或软刷IM洗.应采用淡水将残余物冲洗干净:或采用胃液、火焰等方法处理.并应采用淡水冲洗至中性IJ嗔砂钢培构表
14、面M溶性复离子含应小于7llg/E.a标时应采用高乐淡水冲洗:4对作雄装邮位.在喷砂时应采取保护措德.5.3.3喷射清理所用的磨料应符合下列埋定II金属磨科应符合虔行国章标腐(/*滁料前IH材我面处理喷射清理用金属磨料的技术要求)GB/T18838.3的晚定:2等金属磨料应符合现行区*标准(涂H涂料前用材我面处理喷射清理用非金属磨料的技术要求GB/T17850的M%3磨料应清洁干.5.3.4我面处理后我面粗倦度应符合我5.3.4的晚定.s.3.4Hinas*a位MH*8100无机Irff底漆50-XttftHtU30-755.3.5喷砂除镑宜采用04MPa0.8MPa的压Jg空气作动力.年缩空
15、气和磨料应清沾干燃.5.3.6事砂枪的喷餐与被喷射构件表面的距离宜为IOoEm3m.喷射方向与被飞射何件我面法线之何的夹给宜为O.30#.5.3.7当进行二次收面处理时.应符合下列蜕定:I在已滁无机硅酸锌.无机富伴或K他类车间底漆的钢结梅外衣面四涂装油漆前.应采用嗔砂方法进行二次表面处理I2在已滁无机畦酸件、无机富伴或冗他类车间底漆的网结梅内表面再涂装油漆前,可根据涂装体系设计复求采用噢砂或机械打房方法进行拉毛处理:3无机硅酸锌、无机巨锌车间底漆完好的部位.可采用扫砂拉毛方法除去表面锌挂.焊缝、博t4处*砂除用应符合炭行国家标座(涂H泳料前(H材我面处理我面清清度的日视济定)GB/T8923.
16、1晚定的Se2fiL或采用打磨拉毛方法除去表面Mtt.芥对饵缝、锈蚀处进行打?除借清清度应符合现行国家标准(深IV涂料前副材衣面处理表面清沽度的目视评定GB/T8923.IK定的与3级:4对需储噢标的fH结构GB/T18570.3Mt定的3级.5.4金自喂涂s.4.1金属珞喷泳俺r环境应符合下列规定:1JiT环境温度宜为5(38C,2有强烈阳尤黑射时.不宜处口3当ttr环境通14较整时.应进行通制通凤.5.4.2喂涂俺工前应进行下列检告,I羟喷砂处理并清沾后的材我面应H.不翔有灰尘、油脂.情斑、污垢及其他污染物I2金属丝材表面应光滑.不AHi氨化现象.不W石油新和尤他污垢.不应有较产重的&而缺
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