GB-建筑通风和排烟系统用防火阀门编制说明.docx

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1、ICS 13. 220. 50C82GB中华人民共和家标准GB/T1593020XX代替GB/T15930-2007建筑通风和排烟系统用防火阀门及排烟窗Firedampersforbuildingventingandsmoke-ventingsystem点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）（本稿完成日期：2019.6）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上XXXX -XX- 发布XXXX-XX-XX实施国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会目 次前言.1范围12规范性引用文件13术培和定义14.1产品名称代号34.2控制方式分类34.3功能分类34.

2、4外形分类44.5耐火性能分类44.6型号45材料及配件55.1材料及零部件55.2配件66一般要求66.1铭牌标志66.2外观66.3公差67性能要求67.1防火阀和排烟防火阀77.2排烟阀（口）和常闭式送风阀（口）87.3排烟窗98试验方法108.1基本要求118.2般要求118.3性能要求119检验规则229.1出厂检验229.2型式检验222510标志、包装、储运、贮存附录A （资料性附录）常用材料及配件标准2728附录B（规范性附录）防火阀门、排烟窗用温感器温度试验./i刖三本标准第7章、第9章为强制性内容，其余为推荐性内容。本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代

3、替GB15930-2007建筑通风和排烟系统用防火阀门，与GB15930-2007相比，本标准主要变化如下:增加了150。C防火阀的定义、要求及试验方法；一删除了分类及标记中对法兰型式为扁钢和角钢的限定；-修改了分类和型号；增加了有隔热性要求的阀门的分类、性能要求及试验方法：-修改章节编制方法，将一般要求、性能要求各自单独作为一章：一增加了防火阀、 一增加了防火阀、 一修改了防火阀、 -增加了防火阀、 一修改了防火阀、排烟防火阀远程复位要求：排烟防火阀和排烟阀的信号反馈功能要求:排烟防火阀和排烟阀的可靠性要求；排烟防火阀和排烟阀公称尺寸内全开阻力系数要求;排烟防火阀和排烟阀的漏风量要求：一增加

4、了排烟窗的性能耍求及相应试验方法一增加了常闭式送风阀（口）的性能要求及相应试验方法；一增加了附录A（资料性附录）常用材料及配件标准；一增加了附录B（规范性附录）防火阀门、排烟窗用温感器温度试验。本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口。本标准起草单位：应急管理部天津消防研究所、吉林佳利环境机电设备有限公司、浙江省东阳市华东暖通设备有限公司、深圳市缚火龙机电实业有限公司、靖江市八达暖通设备制造有限公司、宁波欧适节能科技有限公司、江苏华东正大空调设备有限公司本标准主要起草人：李希全、胡园、董学京、姚松经、阮涛、曹文红、赵华利、郑巍、王轶杰、白斌、李晓琦、孙旭光、赵洪海、许弼华、沙汉涛、郑春霞、李

5、迎锋本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB1593OT995、GB15931-1995：GB15930-2007建筑通风和排烟系统用防火阀门及排烟窗1范围本标准规定了防火阀、排烟防火阀、排烟阀、排烟窗、常闭式送风口（阀）等防火及排烟装置的术语和定义、分类、材料及零部件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于工业与民用建筑、地下建筑的通风和空气调节系统中设置的防火阀，机械排烟系统中设置的排烟防火阀和排烟阀，自然排烟系统用的排烟窗，以及机械加压送风系统中设置的常闭式送风（阀）I=L2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅所注日期的

6、版本适用于本文件。凡是不注H期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB191包装储运图示标志（eqv1S0780：1997）GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqv1S02768-1：1989）GB/T2624流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量GB4717-2005火灾报警控制器GB/T5907（所有部分）消防词汇GB/T7106-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T9978.1建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求GB/T13306标牌GB/T1334

7、8机电产品包装通用技术条件GB/T14436工业产品保证文件总则GB16809-2008防火窗GA1025消防产品消防安全要求JG/T436-2014建筑通风风量调节阀3术语和定义GB/T5907、GB/T9978.1中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。防火阀firedamper安装在通风、空气调节系统的送、回风管道上，平时呈开启状态，火灾时当管道内烟气温度达到70C时关闭，在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用的防烟设备。150C防火阀150Cfiredamper安装在公共建筑内厨房排油烟管道与侵向排风管连接的支管处，平时呈开启状态，火灾时当管道内烟气温度达到150时关

8、闭，在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用的防烟设备。防火阀一般由阀体、叶片、执行机构和温感器等部件组成。3.3排烟防火阀Combinationfireandsmokedamper安装在机械排烟系统的管道上，平时呈开启状态，火灾时当排烟管道内烟气温度达到280时关闭，在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用的排烟设备。排烟防火阀一般由阀体、叶片、执行机构和温感器等部件组成。3.4排烟阀smokedamper安装在机械排烟系统各支管端部（烟气吸入口）处，平时呈关闭状态并满足漏风量要求，火灾或需要排烟时手动和电动打开，起排烟作用的排烟设备；具有装饰效果的排烟阀也可

9、称为排烟口。排烟阀一般由阀体、叶片、执行机构等部件组成。3.5排烟窗naturalventiIator安装在建筑物排烟区域顶部或外墙上，火灾时能手动或在火灾自动报警系统控制下将窗扇打开，使烟和热气以自然通风方式从室内排出的窗体装置。3.6常闭式送风阀ConStantclosedventiIationvalve通常用于安装于楼梯前室，亦可安装在防烟系统管道侧面或风道末端，平时呈关闭状态，火灾时通过电动、手动开启，输出开启信号，手动复位关闭。具有装饰效果的常闭式送风阀也可称为常闭式送风口口3.7启闭装置OPenandclosedevice安装在建筑通风和排烟系统中的防排烟装置（包括防火阀、排烟防火

10、阀、排烟阀、常闭式送风阀、排烟窗等）上，通过手动控制、电动控制或温感器控制等方式的操作，从而实现防排烟装置启闭功能的装置。注：启闭装置的启闭根据其功能要求，可以是一种或儿种控制方式的组合。3.8温感器ThermalreIeasemechanism评估管道中气流温度参数，能在达到其预定值时启动并关闭阀门的系统。注：感温元件可以为易熔片、记忆合金、易碎玻璃球、电子传感器。全开状态阻力系数FUllopenstateresistancecoefficient阀门叶片全开状态下，阀门前后静压差与其对应的动压的比值。4分类4.1产品名称代号建筑通风和防排烟系统用防火阀门及排烟窗按用途分为防火阀、排烟防火阀

11、、排烟阀（口）、排烟窗、常闭式送风阀（口）等五类产品，产品名称及其代号见表1。表1防火阀门及排烟窗产品名称代号产品名称防火阀排烟防火阀排烟阀（）排烟窗常闭式送风阀（口）代号FHFPFHFPYFPYCSFK4.2控制方式分类防火阀门及排烟窗按控制方式分类及代号见表2。表2按防火阀门及排烟窗控制方式分类代号控制方式代号适用产品温感器控制自动关闭W防火阀、排烟防火阀自动开启排烟窗手动控制关闭S防火阀、排烟防火阀开启排烟阀（口）、常闭式送风阀（口）、排烟窗电动控制电控电磁铁关闭De防火阀、排烟防火阀开启排烟阀（口）、常闭式送风阀（口人排烟窗电控电机关闭Dj防火阀、排烟防火阀开启排烟阀（口）、常闭式送风

12、阀（口）、排烟窗电控气动机构关闭Dq防火阀、排烟防火阀升启排烟阀（口）、常闭式送风阀（口）、排烟窗注：以上控制方式均为独立控制阀门及排烟窗关闭或开启。4.3功能分类防火阀门及排烟窗按功能分类及代号见表3。表3按防火阀门及排烟窗功能分类代号功能具有风量调节功能具有远距离复位功能关闭或开启后具有状态位置信号反馈功能代号FYK注：排烟防火阀和排烟阀、排烟窗不要求风量调节功能。4.4外形分类防火阀门按外形分为圆形、矩形，圆形防火阀门常用规格见表4,矩形防火阀门常用规格见表5.对于圆形和矩形防火阀门非常用规格，委托方可根据实际需要尺寸进行检验。表4圆形防火阀门常用规格单位为亳米1201602002503

13、204005006308001000125016002000注1：e为阀门公称直径，注2:阀体厚度学叶片直径.注3：阀门法兰规格应与配套安装的管道相适用。表5矩形防火阀门常用规格单位为亳米WH1201602002503204005006308001000125016002000120160200250320400q500q630q80010001250注1：为阀门公称宽度（叶片水平延伸方向），H为阀门公称高度（驱动装置安装边）.注2：阀体厚度2叶片宽度.注3：阀门法兰规格应与配套安装的管道相适用。4.5耐火性能分类表6防火阀门耐火性能分类代号功能完整性隔热性（如有需求）泄漏量耐火时间防火阀EI

14、S1.50或200排烟防火阀注1：耐火性能分类仅针对防火阀、排烟防火阀。注2：本部分代号在型号的企业自定义部分编制，顺序按照EISL50编制。注3：隔热性仅对有需求的阀门，如无需求可行略。注4：1.50代表耐火时间L50h：2.00代表耐火时间2.00h。4.6型号防火门及排烟窗的型号编制方法如下:产品名称代号防火阀以FHF表示 排烟防火阀以PFHF表示 排烟阀(Il)以PYF表示 送风阀(Il)以SFK表示 排烟窗以PYC表示控制方式功能公称尺寸矩形以WxH表示圆形以表示企业自定义注1:公称尺寸为有效开口尺寸.注2：企业自定义部分可标注耐火性能、公称动作温度、材质等内容，顺序按照耐火性能/公

15、称动作温度/材质编制。注3：防火阀、排烟防火阀耐火性能仅有耐火完整性、泄漏量要求r耐火时间1.5Oh时，耐火性能代号可不标注.注4：防火阀、排烟防火阀公称动作温度为70七或280C时，型号中可标注。示例1:FUFWSDj-F-630X500表示具有温感器自动关闭、手动关闭、电控电机关闭方式和凤量调节功能，公称尺寸为63OmmX500mm,耐火时间1.5Oh内有耐火完整性、泄漏量要求，公称动作温度为70寸的防火阀。示例2：PFHFWSDC-Y-SlOOO表示具有温感器自动关闭、手动关闭、电控电磁铁关闭方式和述距离复位功能，公称直径为Io(X)mm,耐火时间1.5Oh内有耐火完整性、泄漏量要求，公

16、称动作温度为280X?的排烟防火阀.示例3：PYFSDc-K-4OO4OO表示具有手动开启、电控电磁铁开启方式和开启状态位置信号反馈功能，公称尺寸为400nm400nn的排烟阀。示例4：PYCWSDq-K-1000X500表示具有温感器自动开启、手动开启、电控气动开启方式和开启状态位置信号反馈功能，公称尺寸为IOoOmmX500nm的排烟窗。示例5：SFKWSDc-K-400100表示具有温感器自动关闭、手动关闭、电控电磁铁关闭方式和远距离更位功能，公称尺寸为400ranX400mm的常闭式送风阀(口)。示例6：FHFWSDC-F-630X500-ES2.00/150C表示具有温感器自动关闭、

17、手动关闭、电控电机关闭方式和凤量调节功能，公称尺寸为630n三nX500m,耐火时间2.0Oh内有耐火完整性、泄漏量要求，公称动作温度为150IC的防火阀。示例7：PFHFWSDC-K-630X500-ElSL50/280C/不锈钢表示具有温感器自动关闭、手动关闭、电控电机关闭方式和信号反馈功能，公称尺寸为630MnX500m,耐火时间1.50h内有耐火完整性、隔热性、泄漏量要求，公称动作温度为28(TC的不锈钢材质排烟防火阀.5材料及配件5.1材料及零部件5.1.1防火阀门和送风阀的阀体、叶片、挡板等部件应采用冷轧钢板、镀锌钢板、不锈钢板或无机防火板等材料制作：排烟口和送风口的装饰部位材料应

18、采用铝合金、钢板等材料制作；消防排烟窗的窗体材料应符合设计耍求。所有使用材料的强度等性能应满足产品使用要求。相关材料标准参见附录A。注：采用钢质材料制作阀门时，阀体钢板材料厚度不应小于2.0mm,叶片钢板材料厚度不应小于2.Omrn-超大规格阀门使用钢板材料应以满足本标准的性能要求和实际使用要求。5.1.2轴承、轴套等活动部件，应采用黄铜、青铜、不锈钢等耐腐蚀材料制作。5.1.4消防排烟窗的窗体用密封材料包括密封条，密封胶等，应根据消防排烟窗的使用功能、窗体框架材料及结构等特性来选用。5.1.5消防排烟窗的五金件、附件、紧固件应满足功能要求，其安装应正确、齐全、牢固，具有足够的强度，承受反复运

19、动的五金件、附件应便于更换。5.2配件5.2.1防火阀门驱动装置的性能应符合相关的国家标准规定。排烟窗的开窗机等配件应符合相关的国家标准要求。5.2.2防火阀门使用的温感器上的感温元件、排烟窗上使用的感温元件应标明其公称动作温度。感温元件的性能应符合GA863-2010的要求。防火阀门使用温感器的温度性能试验应按照附录B的规定进行。6一般要求6.1铭牌标志应在每台产品的明显位置上固定永久性产品标牌，标识应清晰、准确。铭牌内容应符合10.1条的要求。6.2外观6.2.1防火阀门及排烟窗各零部件的表面应平整，不允许有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。6.2.2防火阀门及排烟窗的焊缝应

20、光滑、平整，不允许有虚焊、气孔、夹渣、疏松等缺陷。6.2.3防火阀门及排烟窗的金属零部件表面均应作防锈、防腐处理，经处理后的表面应光滑、平整，涂层、镀层应牢固，不应有剥落、镀层开裂、以及漏漆或流淌现象。6.3公差防火阀、排烟防火阀、排烟阀（口）、常闭式送风阀（口）的线性尺寸公差应符合GB/T1804-2000中所规定的C级公差等级。排烟窗体的开口净尺寸允许偏差应符合表6的规定。排烟窗规格尺寸不宜超过3i*3m,窗扇尺寸不宜超过L2m3m.表7排烟窗体的开口净尺寸允许偏差单位为毫米项S偏差值高度土3.0宽度3.0两又寸角线长度差5.07性能要求7.1防火阀和排烟防火阀7.1.1驱动转矩阀门叶片关

21、闭力在主动轴上所产生的驱动转矩应大于叶片关闭时主动轴上所需转矩的2.5倍。7.1.2复位功能阀门应具备就地或远程复位功能，其操作应方便、灵活、可靠。复位时间不应大于60s。7.1.3温感器控制阀门应具备温感器控制方式，使其在不需要外部能量的情况下自动关闭。7.1.4手动控制7.1.4.1阀门应具备手动关闭方式。7.1.4.2手动操作应能方便、灵活、可靠的关闭。手动关闭操作力应小于70N。7.1.5电动控制具备电动关闭方式的阀门，在实际电源电压低于额定工作电压15%和高于额定工作电压10%时，阀门均应能正常进行电控操作，旦阀门关闭时间不应大于1Os7.1.6信号反馈功能7.1.6.1处于正常工作

22、状态下的阀门，当叶片关闭时，应有显示叶片位置的反馈信号输出。7.1.6.2阀门具有电动远程复位功能时，当通电复位开启动作后，应具有显示叶片位置的反馈信号输出。7.1.6.3在规定时间内（关闭或复位时间延长10S）未收到反馈信号时应有故障延时报警信号输出.7.1.7绝缘性能阀门有绝缘要求的外部带电端子与阀体之间的绝缘电阻在常温下应大于20MQ。7.1.8可靠性阀门经过300次关、开试验后，各零部件应无明显变形、磨损及其它影响其密封性能的损伤，叶片仍能从打开位置灵活可靠地关闭。7.1.9耐腐蚀性经过5个周期，共12Oh的盐雾腐蚀试验后，阀门应能正常启闭，标牌牢固，标识仍能清晰可见。7.1.10阀门

23、公称尺寸内全开阻力系数在环境温度下，使阀门叶片处于全开状态，在其公称尺寸面积内，阻力系数WL7.1.11环境温度下的漏风量在环境温度下，使阀门叶片两侧保持300Pa15Pa的气体静压差，其单位面积上的漏风量（标准状态）应不大于300m/（m。h）。7.1.12.1防火阀应在耐火试验开始后Imin内，温感器动作，阀门关闭。7.1.12.2150防火阀应在耐火试验开始后2Iin内，温感器动作，阀门关闭.7.1.12.3排烟防火阀应在耐火试验开始后3min内，温感器动作，阀门关闭。7.1.12.4防火阀、排烟防火阀在耐火试验开始5min后，应在规定的耐火时间内，使叶片两侧保持300Pa15Pa的气体

24、静压差，其单位面积上的漏烟量（标准状态）应不大于500m3/（m2h）.7.1.12.5防火阀、排烟防火阀在规定的耐火时间内，表面不应出现连续K）S以上的火焰。7.1.12.6防火阀、排烟防火阀的耐火时间不应小于其明示时间。7.1.12.7对于有隔热性要求的阀门，在耐火试验时，除满足以上要求外，另需在阀体四周距阀门入口25mm处均匀布置四支热电偶，平均温升不超过初始平均温度140,单点最高温升不超过初始平均温度1801C.7.2排烟阀（口）和常闭式送风阀（口）7.2.1复位功能7.2.1.1排烟阀（口）应具备就地或远程复位功能。7.2.1.2常闭式送凤阀（口）应具备就地和远程复位功能。7.2.

25、1.3复位操作应方便、灵活、可靠，复位时间不应大于60s。7.2.2手动控制7.2.2.1阀门应具备手动开启方式。7.2.2.2手动操作应方便、灵活、可靠的开启。手动开后操作力应小于70N。7.2.3电动控制7.2.3.1阀门应具备电动开启方式。7.2.3.2在实际电源电压低于额定工作电压15%和高于额定工作电压10%时，阀门应能正常进行电控操作，且阀门开启时间不应大于10s。7.2.4消防联动开启功能7.2.4.1阀门应具备消防联动开启方式。7.2.4.2阀门接收到来自火灾自动报警系统的消防信号后应自动启动，在不大于IOs的时间内开启，叶片应完全打开.7.2.4.3阀门接收到来自消防控制室手

26、动消防信号后应自动启动，在不大于IOS的时间内开启，叶片应完全打开.7.2.5信号反馈功能7.2.5.1具备远程复位功能的阀门，当通电复位关闭动作后，应具有显示叶片位置的反馈信号输出。7.2.5.2处于正常工作状态下的阀门，当叶片开启时，应有显示叶片位置的反馈信号输出。7.2.5.3常闭式送风阀（口）应能接收并采用指示灯显示常闭式送风阀（口）叶片启闭位置的反馈信号。7.2.5.4常闭式送凤阀（口）在接收到常闭式送风阀（口）叶片启闭位置的反馈信号后，应能将此反馈信号发送给消防控制室。7.2.6绝缘性能阀门有绝缘要求的外部带电端子与阀体之间的绝缘电阻在常温下应大于20MQ。7.2.7可靠性7.2.

27、7.1阀门经过300次关、开试验后，各零部件应无明显变形、磨损及其它影响其密封性能的损伤，叶片仍能从打开位置灵活可靠地关闭。7.2.7.2阀门经过300次关、开试验后，使叶片关闭，在其前后气体静压差保持在IoOOPa15Pa的条件下，电动和手动操作均应立即开启。7.2.8耐腐蚀性经过5个周期，共12Oh的盐雾腐蚀试验后，阀门应能正常启闭，标牌牢固，标识仍能清晰可见。7.2.9阀门公称尺寸内全开阻力系数在环境温度F,使阀门叶片处于全开状态，在其公称尺寸面积内，阻力系数WL7.2.10环境温度下的漏风量在环境温度下，使阀门叶片两侧保持100OPa土15Pa的气体静压差，其单位面积上的漏风量（标准状

28、态）应不大于500m/（m2h）.7.3排烟窗7.3.1复位功能排烟窗应具备近地或远程复位功能，其操作应方便、灵活、可靠。7.3.2窗扇开启角度排烟窗的窗扇开启角度应不小于其明示值。明示值由委托方提供。7.3.3温感器控制排烟窗应具备温度释放控制方式使其直接自动开启，开启时间不大于30s,窗扇开启角度应符合7.3.2的规定。7.3.4手动控制7.3.4.1排烟窗应具备现场手动和现场集中手动开启方式。7.3.4.2手动操作应方便、灵活、可靠。手动开启操作力应小于70N。7.3.5消防联动开启功能7.3.5.1控制设备接收到来自火灾自动报警系统的消防信号后应自动启动，在不大于60秒的时间内开启排烟

29、窗扇，窗扇开启角度应符合7.3.2的规定。7.3.5.2控制设备接收到来自消防控制室手动消防信号后应自动启动，在不大于60秒的时间内开启排烟窗扇，窗扇开启角度应符合7.3.2的规定。7.3.6信号反馈功能7.3.6.1控制设备应能接收并采用指示灯显示排烟窗扇启闭位置的反馈信号。7.3.6.2控制设备在接收到排烟窗扇启闭位置的反馈信号后，应能将此反馈信号发送给消防控制室。7.3.6.3排烟窗体应安装窗扇位置信号反馈部件，该部件应能输出窗扇位置的无源电信号。7.3.7重复启闭性能排烟窗应能承受IOoo次开、关试验。试验过程中，排烟窗扇应能灵活开启和关闭至规定位置，无启闭卡阻现象，各零部件无脱落和损

30、坏现象；试验后，排烟窗扇的开启时间不应大于60s,窗扇开启角度应符合7.3.2的规定。7.3.8雪负载性能用作天窗使用的消防排烟窗，窗扇外表面在承受500Pa雪负载的情况下，应仍能够实现正常开启，开启时间应不大于60s,窗扇开启角度应符合7.3.2的规定。7.3.9气密性能排烟窗体的气密性能应符合GB16809-2008中7.1.5的规定。7.3.10水密性能采用严重渗漏压力差值的前一级压力差值作为分级指标。排烟窗体的水密性能不应低于GB/T7106-2008中4.2规定的4级。7.3.11抗风压性能排烟窗体的抗风压性能应符合GB16809-2008中7.L4的规定。7.3.12耐腐蚀性能经过

31、5个周期，共12Oh的盐雾腐蚀试验后，排烟窗应能正常后闭，标牌牢固，标识仍能清晰可见。7.3.13抗低温性能执行机构在-25C的低温环境中放置24h后应能正常执行开启动作，排烟窗扇的开启时间不应大于60s,开启角度应符合7.3.2的规定。7.3.14耐高温性能消防排烟窗按8.3.3.18的规定进行（300）C耐高温试验30min后，排烟窗扇的开启角度变化量不应大于7.3.2规定值的一10%；试验过程中，排烟窗体不应发生整体坍塌现象，允许存在窗扇填充物成微小颗粒状掉落的情况。8试验方法8.1基本要求8.1.1试件的结构、使用材料及零部件应与实际使用情况相符。8.1.2试验应在清洁的试件上进行，试

32、验过程中不允许更换零部件。8.2-般要求8.2.1铭牌标志目测产品的铭牌标志固定是否牢固，铭牌内容应符合本标准10.1条耍求。8.2.2外观防火阀门及排烟窗的外观质量采用目测及手触摸相结合的方法进行检验。&2.3公差防火阀门及排烟窗的线性尺寸公差采用钢卷尺进行测量。钢卷尺的准确度为lmm。8.3性能要求8.3.1防火阀和排烟防火阀8.3.1.1驱动转矩8.3.1.1.1试验设备弹簧测力计或其它测力计，准确度为2.5级；钢卷尺或直尺，准确度为lmm。8.3.1.1.2试验步骤将防火阀或排烟防火阀按使用状态固定后，按以下步骤进行试验：a）卸去产生关闭力的重锤、弹簧、电机或气动件等。用测力计牵动叶片

33、的主叶片轴，使其从全开状态到关闭状态，读出叶片关闭时主叶片轴上所需的最大拉力并测量出力臂，计算出最大转矩。转矩的计算公式为：M=FXH（1）式中：M一转矩，单位为牛顿。米（Nm）；F-拉力，单位为牛顿（N）；H-力臂，单位为米（m）.b）测量并计算出重锤、弹簧、电机或气动件等实际施加于防火阀或排烟防火阀主叶片轴上的驱动转矩。驱动转矩按公式（I）计算。c）计算防火阀或排烟防火阀主叶片轴的驱动转矩与所需转矩之比值。8.3.1.2复位功能输入电控信号或手动操作阀门的复位机构，目测阀门的复位情况，用秒表测量其复位时间。8.3.1.3温感器控制将防火阀或排烟防火阀叶片处于开启状态，采用热源加热温感器感温

34、元件，热源温度不应低于温感器公称动作温度，目测温感器及阀门的动作情况。8.3.1.4手动控制8.3.1.4.1试验设备弹簧测力计或其它测力计，测力计的准确度为2.5级。8.3.1.4.2试验步骤将阀门按使用状态固定后，按以下步骤进行试验：a）使阀门处于全开或关闭状态，将测力计与手动操作的手柄、拉绳或按钮相连，通过测力计将力施加其上，使阀门关闭或开启。所测得的作用力即为手动关闭或开启操作力。b）目测阀门手动操作是否方便、灵活、可靠。8.3.1.5电动控制8.3.1.5.1试验设备直流稳压电源，最大输出电压为30V；或适用的可调交流电源。8.3.1.5.2试验步骤将阀门按使用状态固定后，按以下步骤

35、进行试验：a）使阀门处于全开状态，将电源与驱动装置中的电控电路相连。b）调节电源的输出电压，使其值比阀门的额定工作电压值低15%,接通控制电路，阀门应动作关闭，用秒表测量阀门叶片关闭时间。c）断开控制电路，将阀门全开，调节电源的输出电压，使其值比阀门的额定工作电压值高10%,接通控制电路，阀门应动作关闭或开启，用秒表测量阀门叶片关闭时间。8.3.1.6信号反馈功能8.3.1.6）使阀门处于开启状态，手动操作阀门驱动装置或接通驱动装置中的电路，阀门应关闭，用万用表测量阀门叶片所处位置的输出信号。8.3.1.6.2具有电动远程复位功能的阀门，使阀门处于关闭状态，接通驱动装置中的复位电路，阀门应开启

36、，用万用表测量阀门叶片所处位置的输出信号。8.3.1.6.3目测阀门未收到反馈信号时是否有故障延时报警信号输出。8.3.1.7绝缘性能阀门电器绝缘电阻按GB4717-2005中6.12.3的规定进行测量，其试验设备应符合GB4717-2005中6,12.4的规定。8.3.1.8关闭可靠性将防火阀或排烟防火阀打开，启动驱动装置，使其关闭。如此反复操作共300次。当防火阀或排烟防火阀同时具有几种不同控制方式时，应均衡分配300次操作次数。对于具有调节功能的防火阀应分别在最大、最小开启位置做试验，并均衡分配操作次数。注：对于温感器控制方式，试验时，可根据温感器控制的工作原理进行模拟试验.如需通电操作

37、的，试验设备应符合8.3.1.5.1的规定。8.3.1.9耐腐蚀性8.3.1.9.1试验设备盐雾箱或盐雾室。盐雾箱（室）内的材料不应影响盐雾的腐蚀性能；盐雾不能直接喷射在阀门上；箱（室）顶部的凝聚盐水液不得滴在阀门上；从四壁流下的盐水液不得重新使用。盐雾箱（室）内应有空调设备，将盐雾箱（室）内空气温度控制在35C2C范围内，并保持相对湿度大于95%。盐水溶液由化学纯氯化钠和蒸馆水组成，其重量浓度为（50.1）%,pll值控制在6.57.2之间。应控制降雾量在Im在（h80cm2）2ml（h80cm2）之间。8.3.1.9.2测量仪表的准确度温度：0.5C;湿度：2%；酸度:0.IpH.8.3.

38、1.9.3试验步骤按以下步骤进行试验：a）试验开始前，应用洗涤剂将阀门表面上所有油脂洗净.将阀门安装在盐雾箱（室）内。其开口向上，并使阀门各叶片的轴线与水平面均成15。30角。b）试验时按照实际使用情况，将防火阀或排烟防火阀呈开启状态，以24h为一周期，先连续喷雾8h,然后停16h,共试验五个周期。c）喷零时，盐雾箱（室）内保持温度35C2C,相对湿度大于95%；停止喷雾时，不加热，关闭盐雾箱（室），自然冷却。d）试验结束后，取出试件，在室温下干燥24h后，对试件进行开关试验。8.3.1.10阀门公称尺寸内全开阻力系数将阀门安装到测试管道系统中，使阀门叶片处于完全开启状态，测量阀门在20m/s

39、风速下阀门前后的阻力系数。试验按照JG/T436-2014附录B的要求进行8.3.1.11环境温度下的漏风量8.3.1.11.1试验设备8.3.1.11.1.1基本设备包括气体流量测量系统和压力测量及控制系统两部分（如图1所示，不包含图中23炉膛）。说明：I-支撑结构（炉墙）2-两倍对角线（最大2m）3一压力传感器（在中心线上）4-观察窗5一孔板或文丘里管6差压-300Pa7-压力传感器在实验室8一压差控制箱9一压力控制调节阀（如果需要）IO-电动或手动控制调节（如果需要）11 一进气平衡调节阀（如果需要）12一引风机13一柔性连接导管14 一支撑15一热电偶1.5mm直径16一支撑17一整流

40、栅（必要时）18-法兰19 一支撑20一出口处的热电偶21-连接管道22一测试阀23一炉膛24一压力传感器（在阀中心线上）25一距离：热电偶-孔板-2d26一冷凝装置（如果需要）图1通用测试布置示例8.3.1.11.1.2气体流量测量系统由连接管道、气体流量计和引风机系统组成。a）连接管道：阀门通过连接管道与气体流量计相连。连接管道选用不小于1.5mm厚的钢板制造。对于矩形阀门，管道开口的宽度和高度与阀门的出口尺寸相对应，管道的长度为开口对角线的两倍，最长为2m对于圆形阀门管道开口的直径与阀门的出口尺寸相对应，管道的长度为开口直径的两倍，最长为2m.b）气体流量计：宜采用标准孔板。孔板的加工、

41、制作、安装均应符合GB/T2624的规定。在测量管道的前端应装配气体流动调整器。c）引风机系统：包括引风机、进气阀、调节阀，以及连接气体流量计与引风机的柔性管道。8.3.1.11.1.3压力测量及控制系统阀门前、后的压力通过压力传感器测量。压力导出口应在连接管道侧面中心线上，距阀门的距离为管道长度的0.75倍。阀门前、后的静压差通过进气阀和调节阀调节控制。8.3.1.11.2测量仪表的准确度温度：2.5*C;压力；不低于O.5级；流量：2.5%.8.3.1.11.3试验步骤8.3.1.11.3.1将阀门安装在测试系统的管道上，并处于关闭状态，其入口用不渗漏的板材密封。启动引风机，调整进气阀和调

42、节阀，使阀门前后的气体静压差为300Pa土15Pa或1000Pa土15Pa,待稳定60s后，测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。同时，测量并记录试验时的大气压力。按照GB/T2624中的计算公式计算出该状态下的气体流量。应Imin测量一次，连续测量3次，取平均值，该值为系统漏风量。如果系统漏风量大于25r/h,应调整各连接处的密封，直到系统漏风量不大于25m7h时为止。8.3.1.11.3.2拆去阀门入口处的密封板材，阀门仍处于关闭状态，调整进气阀和调节阀，使阀门前后的气体静压差仍保持在300Pa15Pa或IOooPa15Pa,待稳定60s后，测量并记录孔板两侧

43、差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度。同时，测量并记录试验时的大气压力。按照GB/T2624中的计算公式计算出该状态下的气体流量。注：防火阀和排烟防火阀选用的气体静压差为300Pa15Pa,排烟阀（11）和常闭式送凤阀（口）选用的气体j压差为100oPa15Pa8.3.1.11.3.3环境温度下，阀门漏风量计算公式：Q=。稼=Q标2Q标I（3）QMI=UX-X-273+（101325式中：Q环境温度下阀门单位面积的漏风量（标准状态）,单位为立方米每平方米每小时（m3/（th）:0标-环境温度下阀门的漏风量（标准状态），单位为立方米每小时（?/h）；S一一阀门公称尺寸面积，单位为平方

44、米（m2）；Q标2一一环境温度下阀门与系统漏风量之和（标准状态），单位为立方米每小时（m7h）；Q闹环境温度下系统漏风量（标准状态），单位为立方米每小时（三7h）；Q2-按8.3.1.11.3.2实测漏风量，单位为立方米每小时57h）；T2-按&3.1.11.3.2实测管道内的气体温度，单位为摄氏度（C）；B2按8.3.1.11.3.2实测大气压力，单位为帕斯卡（Pa）!P2一一按8.3.L11.3.2实测孔板前的气体压力，单位为帕斯卡（Pa）；Ql-按8.3.1.11.3.1实测漏风量，单位为立方米每小时（m3/h）iT1一一按8.3.L11.3.1实测管道内的气体温度，单位为摄氏度（C）；Bl-按8.3.L11.3.1实测大气压力，单位为帕斯卡（Pa）:6按8.3.1.11.3.1实测孔板前的气体压力，单位为帕斯卡（Pa）.8.3.1.12耐火性能8.3.1.12.1试验设备8.3.1.12.1.1基本设备包括耐火试验炉、气体流量测量系统、温度测量系统和压力测量及控制系统四部分（如图1所示）。在试验炉与阀门之间有一段用厚度不小于1.5mm的钢