某公司不合格品纠正、预防管理制度.docx
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1、某公司不合格品纠正、预防管理制度第一章总则第一条为了对已出现的(或潜在的)不合格品,采取纠正(或预防)措施以及防止不合格品的再发生,特制定本制度。第二条本制度适用于不合格品所采取的纠正和预防措施的控制。第三条权责部门:总经理、管理者代表、品质部、工程部、研发部、实验室、计划员、业务部、采购部、行政部、生产部、仓库。第二章不合格品纠正与预防管理第四条作业流程(略)。第五条解决问题的方法:当出现外部不符合时,相关部门必须按顾客要求作出反应,必要时,可采用福特8D方法或克莱斯勒7D表进行分析。第六条防错:各责任部门在实施纠正和预防措施的过程中应采用防错方法,其程度应与问题的大小和遭遇的风险程度相适应
2、。第七条管理部门:品质部为纠正、预防措施的管理控制部门,负责组织、实施、验证纠正/预防措施,其他职能部门负责制订和实施纠正、预防措施。第八条纠正、预防措施可实施性评审。1.纠正、预防措施的可实施性及改善后的效果评审由跨功能小组负责。2.跨功能小组成员由研发部、工程部、品质部、实验室、计划员、采购部、生产部负责人组成,组长由工程部负责人担任。第九条纠正、预防措施的内容。1存在不合格或潜在不合格的项目名称。2.不合格或潜在不合格现状。3原因分析。4.纠正、预防措施计划要达到的目标。5.具体的对策与措施。6实施纠正、预防措施的责任部门与指定的负责人。7完成期限。第十条纠正措施信息的来源。1客户投诉、
3、建议或走访客户及相关方的笔记、资料等,包括客户满意程度的调查。2.过程、产品质量出现重大问题或超过公司(或标准)规定值时。3.内审、管理评审出现不合格时。4.供应商产品或服务出现严重不合格时。5其他不符合质量方针、目标或管理体系文件规定的情况。6各部门信息反馈(管理数据和信息)的分析结果。第十一条凡有下列任何情况之一的须采取纠正措施。1.A类质量问题,指产品存在致命及严重故障、重大质量事故、严重影响产品性能的问题、引起顾客投诉的问题、批量返工报废的问题以及多次重复出现的B类质量问题。2.B类质量问题,指对产品性能影响不大、不会引起顾客很大争议的问题、生产过程中出现的偶然、一般性的问题、责任部门
4、明确且能自行及时处理或经归口部门协调即可处理的问题。3.连续三次以上客户反映类似的质量问题。4外审或内审中所有不合格项。5出现大批量的不合格品或连续三次以上出现同类不合格。6.管理者代表认为需要时。第十二条预防措施信息来源。1客户的需求与期望,市场分析或其他企业的经验(含相关方信息),包括客户满意程度的调查。2管理评审的输出、内部管理体系审核报告、数据分析的输出、自我评价的结果及其他有关管理体系的记录。3过程测量记录及产品质量记录。4同行业发展趋势以及本企业从以往经验获得的教训。5员工提出的合理化建议。6管理者代表认为需要时。第十三条在下列情况下须采取预防措施。1.市场分析或顾客满意度调查结果
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