蒙华mhtj-18标 2017年冬季施工方案2018.1.2.docx

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1、目录1编制依据12.编制目的、编制原则、适用范围12.1编制目的12.2编制原则12.3适用范围23.冬季施工定义24.工程概况及当地气候概况24.1工程概况24.2当地气候概况25,冬期施工的工程项目36.冬期施工准备37,冬季施工措施47.1路基砌体及边侧沟冬季施工措施47.2桥梁工程冬季施工措施17.2.1桩基础冬季施工措施47.2.2承台或扩大基础冬季施工措施57.2.3墩身冬季施工措施57.2.4垫石及挡渣墙冬季施工措施67.2.5四斗河特大桥连续梁冬季施工措施67.2.6大桥公跨铁梁场冬季施工措施77.3隧道工程冬季施工措施87.3.1防冻保温措施87.3.2混凝土浇筑措施87.3

2、.2混凝土养护措施87.3.4混凝土拆模措施97.4涵洞工程冬季施工措施97.5钢筋工程冬季施工措施97.5.1钢筋的加工97.5.2钢筋的存放、运输、安装107.6拌合站混凝土工程冬季施工措施107.6.1拌合站混凝土原材料温控措施107.6.2拌合站混啜土的拌和117.6.3混股士的运输117.6.4混凝土的浇筑117.6.5混凝土的养护127.6.6混凝土的拆模127.6.7新浇混凝土与旧混凝土的处理138.施工保证措施138.1组织机构138.2质量保证措施148.3安全保证措施158.3.1冬季施工安全教育158.3.2现场安全管理158.3.3高处作业安全措施168.4环保文明施工

3、措施179.冬季施工应急措施179.1突发事件风险分析与预防179,2建立应急处理领导小组189.3突发事件应急措施199.3.1防雪灾应急措施199.3.2防山体滑坡应急措施199.3.3防火灾应急措施20附件一、混凝土热工计算21附件二、冬期保温物资表24附件三、测温记录表251.编制依据(1)铁路路基工程施工质量验收标准(TB10414-2003):(2)铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10415-2003)；(3)铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10417-2003)；(4)铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设2010241号)：(5)铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-

4、2010):(6)大体积混凝土施工规范GB50496-2009；(7)建筑工程冬期施工规程(JGJ/TlO4-2011)；(8)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)；(9)铁路桥涵工程施工安全技术规程(TB10303-2009)；(10)已批准的MHTJ-18标段实施性施工组织设计；(Il)南阳市西峡县、内乡县、淅川县、邓州市气温气象资料；(12)我单位以往类似工程冬期施工经验。2.编制目的、编制原则、适用范围2.1编制目的由于工期紧，任务重，为确保施工工期，在冬期要进行正常的施工。为了做好冬期混凝土、钢筋工程施工，确保施工质量，根据国家、原铁道部有关标准、规范、验标及蒙华公司有关

5、文件要求，我单位编制了冬期施工方案。2.2编制原则(1)在满足工程总体工期要求的情况下，不宜在冬期施工的项目尽量避开不利季节，因工程需要必须进行冬期施工的项目应采取必要的措施，确保工程质量。(2)冬期施工要注意结构混凝土的养护，采取必要的保温措施，保证施工生产的正常进行。(3)混凝土在外部环境低温条件下强度能继续发展，并能满足施工工期的要求以及设计强度的要求。(4)积极与当地气象部门取得联系，随时掌握气候变化情况，预防气温骤降和寒流突袭，及时对施工的工程采取防护措施。（5）冬期施工期间，混凝土强度达到设计强度的40%之前，不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75

6、%；砌体砂浆强度达到设计强度的70%前，不得受冻。2.3适用范围本施工方案适用于2017年新建铁路蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHTJ-18标段内隧道工程、桥涵工程、路基工程的冬期施工。3.冬季施工定义根据铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设2010241号）规定，“当昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5或最低气温低于-3时，混凝土与砌体施工应按冬期施工办理。4.工程概况及当地气候概况4.1工程概况本标段里程为DK883+289.50DK934+898.84,共计49.787Km主要包括路基33段/37.48Km,桥梁26座/7.9

7、58Km,框架小桥14座，涵洞138座、公跨铁5座，隧道3座/4.345Km及正线车站1座。线路途径西峡县丹水镇、田关乡、内乡县赵店乡、湍东镇、师岗镇、邓州市十林镇及淅川县厚坡镇等地。4.2当地气候概况本标段范围地处暖温带向北亚热带过渡地带，为北亚热带季风型大陆性气候，具有明显的过渡气候特征：春季冷暖多变，温度呈跳跃上升，夏季炎热，雨量集中，但酷热天气不多，秋季气凉阴雨多，但个别年份久晴无雨，冬期天冷雨雪少，但无大冻害。沿线历年平均气温为15.2C,极端最高气温为42.1C,极限最低气温为T6.5C,历年最冷月平均气温属西峡县最低，为0.7C。沿线气象特征表项历年历年极历年极历年最历年平历年平

8、年平年最年平均相对湿度B平均限最高限最低冷月平均降雨均蒸发均风大凤导风地名气温气温气温均气温S量速速向CteCmmmmm/sm/s%cm西峡15,241,2-11.50.78301549.22.20WN/ES70/项历年历年极历年极历年最历年平历年平年平年最年平均扣对湿度目平均限最高限最低冷月平均降雨均蒸发均风大风导风地名气温气温气温均气温量量速速向CeCCeCmmmmm/sm/s%cm内乡1542-14.42.4782.71429.8L78E/ES73/邓刊I15.441.3-16.5L7723,81468.8L98EN81/5.冬期施工的工程项目桥梁工程：桥梁工程中的桩基、承台、墩台身、挡

9、磴墙及垫石，四斗河特大桥连续梁：隧道工程：方山2#、红土岭隧道二衬；路基工程：路基浆砌体及附属工程；辅助工程：拌合站、梁场、预制场.6.冬期施工准备为了确保冬期施工的工程质量满足设计及验标要求，确保工期目标，在冬期来临前，及时做好以下准备工作：(1)对管段内工程进行科学分析，不适宜在冬期施工的项目避开不利季节,因工程需要必须在冬期施工的项目则采取必要的保温、防冻措施，确保施工质J=t.O(2)排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。(3)通过当地气象部门或网络媒体，及时掌握气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。

10、在冬期施工的初、末阶段，也要采取必要的措施和技术准备，防止突然出现的寒流、霜冻情况。(4)组织有关人员开展冬期安全质量教育培训活动。对冬期施工的班组、机械设备操作人员及其他施工人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的操作规程和安全知识，明确职责。(5)明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生的违章作业、违章指挥现象，严格按有关规定处罚。(6)冬期施工应提前对机械设备的性能进行全面检查，加强对拌和站等大型设备的保温检修防护，人行道路、脚手架上跳板和作业场所应采取防滑措施,施工操作机械应采取防冻措施，加强冬期保养，对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换，防止冻裂设备。（7）提早准备冬期

11、施工原材料和冬期施工需要的机具设备和保温材料等。（8）统筹安排混凝土供应路线，确保混凝土运输过程的质量。冬期施工主要物资设备以保温物资（设备）为主进行准备。主体工程的材料用量以年度施工任务计划用量为准备进行进货、储备，不在下表列出。7.冬季施工措施7.1路基砌体及边侧沟冬季施工措施（1）浆砌石施工时间原则上在早上8点至下午5点中间的高温时段进行，当遇到极端恶劣天气时，浆砌石停止施工。（2）砂浆采用机械拌制，搅拌时间不宜小于3min。砂浆稠度宜较常温适当增大，不得二次加水调整砂浆和易性，（3）砂浆砌筑温度不得低于5,砌筑完成后采用棉被或者工业棉加薄膜覆盖养护，增加现场测温措施，当温度低于设计温度

12、要求时停止施工（4）浆砌用石冲刷干净，无冰霜附着。砌体所用的石、砂要提前运至施工并用彩条布、棉被覆盖。选用不含冻块或冻结成团块的砂，受冻的拌合原材料坚决不用。保证石料与砂浆的温差不宜大于20&（5）砂浆运送中途不得倒运。砂浆应随拌随用，每次拌量宜在0.5h内用完。已冻结的砂浆不得使用。（6）路基边侧沟施工时应注意将模板上的杂物及污垢清理干净，浇筑完成后及时的收面，采用薄膜和工业棉覆盖进行保温养护，当混凝土与环境的温度不得大于15C时，方可拆除模版，若温差在I（TC以上但低于15C时，模板拆除后混凝土表面采用工业棉覆盖。7.2桥梁工程冬季施工措施7.2.1桩基础冬季施工措施四斗河特大桥桩基混凝土

13、浇筑尽量选择在白天气温高时间段浇筑，混凝土应连续浇注，最长停放时间不得超过30分钟。桩基混凝土施工，安排在上午10点至下午18点气温较高时段且便道行车条件较好时进行浇筑，施工时要随时监测气温变化情况和便道修整情况。（1）桩基采用混凝土运输罐车直接倒入漏斗的方法进行水下混凝土浇筑，混凝土坍落度控制在1822cm,保证首罐混凝土导管埋深不小于1m,控制拨管长度，导管埋深控制在26m；在灌注过程中，混凝土连续浇注，每根桩的灌注时间在混凝土的初凝时间内内完成，混凝土浇注高度高出设计桩顶Imo（2）钻孔桩灌注完毕后，立即回填土进行覆盖保温，覆盖厚度不小于50cmo（3）灌注完毕后，认真清洗导管设备，防止

14、冻结堵塞。7.2.2承台或扩大基础冬季施工措施（1）承台开挖采用机械开挖方式，辅以人工清底，开挖、清底的时间要尽量缩短，清底达到设计高程后立即进行承台垫层施工。基坑当天不能挖够高程时，留30cm,并将表面刨松或用土工布覆盖保温，以免夜间冻结。垫层浇注完成后立即覆盖一层土工膜防止冷空气进入，再用一层棉毡或篷布覆盖。（2）垫层混凝土强度达到设计强度要求后，掀开保温层进行钢筋绑扎施工。承台混凝土浇筑尽量安排在白天上午10点以后进行，避开最低气温时段和气温急剧变化时段及夜间施工。碎浇筑前对与新浇碎接触介质测温（包括垫层碎面、钢筋、模板），温度小于0,设保温棚加热，达到条件后通知生产碎。振捣应由专业技术

15、工人操作，在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣，接面时插入下层混凝510cm,振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍；振捣过程中，振动棒与模板间距保持5IOCm,并避免碰撞钢筋，不得直接或间接地通过钢筋施加振动；对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆；变换振捣位置时边振边竖向缓慢提出，不得在混凝土内平拖，混凝土浇筑完成后及时抹平收面，采用薄膜及工业棉覆盖保温。7.2.3墩身冬季施工措施冬期墩台混凝土施工尽量避开雨雪天气，并安排在9：00-18：00之间进行，一天中温度最低时不允许浇筑混凝土

16、。混凝土通过泵送入模，墩身模板和钢筋采用汽车起重机垂直吊装作业。浇筑混凝土时，振捣应由专业技术工人操作，在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣，接面时插入下层混凝5-10cm,振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍；振捣过程中，振动棒与模板间距保持5IOCm,并避免碰撞钢筋，不得直接或间接地通过钢筋施加振动；混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆停止振捣。墩身浇筑完成后立即用保温被进行严密的覆盖然后带模养生，拆模后覆盖塑料膜养生。7.2.4垫石及挡渣墙冬季施工措施冬期挡硝墙及垫石混凝土施工尽量避开雨雪天气，并安排在9：00-18：00之间进行，混凝土

17、利用吊车配料斗的方法送料入模，浇筑完成后用铁抹收面,待碎终凝后采用塑料薄模覆盖保湿养护，塑料薄膜外覆盖一层棉被，以保证垫石混凝凝土养护温度，养护期间保持表面湿润。7.2.5四斗河特大桥连续梁冬季施工措施四斗河特大桥连续梁施工，现场采用搭设保温暖棚的有效措施。(1)根据我项目部寨根沪陕高速特大桥以往连续梁冬施的经验，对挂篮底部和四周范围采用厂制轻型彩钢保温板(两层薄钢板夹5cm厚的泡沫)、顶部用棚布进行封闭，形成保温暖棚。0#及现浇段利用既有支架搭设棚架，用保温棚布包裹形成暖棚，支架与底模之间的空隙用棚布封闭严密，顶面做成排水坡面,及时排除积水积雪。(2)根据施工需要，在暖棚的适当位置开设窗口和

18、门洞，在暖棚的后端开设钢筋等材料和人员进出门洞，在暖棚前端开设预应力穿束门洞等。开设的窗口和门洞开合方便，封闭严密，棚内按要求设置安全防火设施，并设专人管理。(3)在己浇注的箱梁口，设置隔热挡板或保温挂帘，减少热量向己浇的箱梁内散失。(4)混凝土灌注完毕后，封闭暖棚，暖棚内采用蒸汽发射器取暖，使暖棚内保持适宜的工作温度。在箱梁内箱里和两翼板下各安装1台蒸汽发射器。每台蒸汽发射器同时起到加湿作用，混凝土终凝后采用保温被覆盖养护。(5)在外模封闭暖棚内设2个温度和湿度测点，在底模暖棚内设3个温度和湿度测点，在室内设3个温度和湿度测点。混凝土浇注后，应每2小时检测一次，确保暖棚内的温度和湿度均匀，并

19、做好保湿保温量测记录。EWEi 忌 iSE 京 ii WIS连续梁暖棚设置形式图连续梁蒸汽发射器图7.2.6大桥乡公跨铁梁场冬季施工措施大桥乡公跨铁梁场，现场采用搭薄膜+工业棉的有效措施混凝土浇筑尽量安排在白天9：00-18：00之间进行，避开最低气温时段和气温急剧变化时段及夜间施工。碎浇筑前对与新浇碎接触介质测温（包括钢筋、模板），浇筑完成后采用薄膜和工业棉覆盖进行保温养护，内部采用暖风机加热。7.3隧道工程冬季施工措施7.3.1防冻保温措施(1)冬期施工前做好各种准备措施，现场水管全部做好保温工作，水平管包裹保温材料并埋入地下LOm,立管用棉布等保温材料包裹，洞外水池采用埋置式，并用塑料膜

20、、工业棉等材料覆盖保温。(2)在隧道洞口及明洞段上方，利用型钢和棉被搭设保温大棚，四周密封,留门挂棉门帘。在棚内及洞内设置炭炉采取加温措施，以满足洞口段与棚外低温过渡阶段的提温要求(可视施工现场实际情况进行调整)。隧道从洞口段开始每20m设置温度计，每日两小时检查一次洞内温度情况,保证棚内及洞内温度达到5以上。棚内及洞内取暖安排23人二十四小时轮流看护，保证温度，尤其在初期支护喷射混凝土结束后，保证混凝土施工面温度达到I(TC以上，促使混凝土强度尽快上涨，保证施工质量和安全。(3)混凝土输送泵外包裹棉被，混凝土输送管用棉布包裹保温，用铁丝捆扎牢固，确保混凝土入模温度。(4)现场钢筋、管材等施工

21、材料要下垫上盖，用篷布覆盖严实，避免沾有冰雪等污物，妥善保管。7.3.2混凝土浇筑措施(1)隧道内混凝土施工利用钢架和棉布在洞口搭设棉被封闭洞口，避免洞内热量散失，并保证洞内温度至少保证在5以上。(2)为保证混凝土的施工质量，在混凝土浇筑前用暖风机对拱架、模板、钢筋进行预热。施工中要加快浇筑速度，缩短浇筑时间，降低混凝土温度的散逸量。7.3.2混凝土养护措施(1)隧道洞内混凝土施工完成后，在洞口挂门帘的保温措施一般能保持混凝土养护时温度5以上，当洞内温度低于5时，在洞门口设保温棚，保证洞内温度满足养护要求。(2)在拆模前衬砌范围内保温措施不变，确保衬砌台车范围温度在5C以上。7.34混凝土拆模

22、措施满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。拆模施工同桥梁工程。7.4涵洞工程冬季施工措施涵洞模板安装完成后，在作业脚手架外侧进行整体密封包裹保温。混凝土的塌落度应控制在规定要求的下限值，混凝土浇注选择在白天进行，最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注，新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于15时禁止浇筑。在浇注混凝土之前通过热风机对模板及钢筋预热，保证与碎接触介质温度大于2。7.5钢筋工程冬季施工措施7.5.1钢筋的加工（1）钢筋加工在钢筋棚内进行，当不得不在室外进行钢筋加工时，要在作业场地四周用钢管搭设作业棚并用帆布或棉布封闭，棚内用暖风机加温，气

23、温计检测作业环境温度控制在0以上，以保证钢筋加工的正常施工。（2）钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，经试验合格后，再正式施焊。焊接后的钢筋垫高放置，使焊缝和热影响区缓慢冷却，未冷却的接头不得接触冰雪和冻土。（3）钢筋的电弧焊选用韧性较好的焊条。各层焊缝焊接时，采用分层控温施焊，热轧钢筋焊接的层间温度控制在150C35（C之间。（4）冬期钢筋的闪光对焊采用预热一闪光焊或闪光一预热一闪光焊的工艺。钢筋端面较平整时采用预热一闪光焊;端面不平整时采用闪光一预热一闪光焊。钢筋直径变化时按下表施工：钢筋负温闪光对焊焊接工艺钢筋级别直径（mm）焊接工艺HRB335HRB4001214预热一闪光焊16预热一闪

24、光焊或闪光一预热一闪光焊（5）需要进行闪光对焊的钢筋在室内进行，焊接时的温度不低于0,焊接完成后，待钢筋完全冷却后再运输至室外。7.5.2钢筋的存放、运输、安装(1)钢筋在运输和储存的过程中均要采用下垫上盖的方式，且覆盖篷布，防止锈蚀、污染和变形，避免沾有积雪冻冰。(2)在负温下运输过程中均应防止撞击和刻痕，装卸钢筋时严禁从高处抛(3)钢筋现场安装如需焊接，则作业区四周设防风保温围挡，温度低于OC时，用加热法确保作业环境温度高于0C。7.6拌合站混凝土工程冬季施工措施7.6.1拌合站混凝土原材料温控措施(1)当需要对水进行加热处理时，水的加热温度不超过80当骨料不加热时，水可加热至80C以上，

25、但搅拌时应先投入骨料和己加热的水，拌匀后再投入水泥。采用锅炉及热水棒对水进行加热，加热后的水温满足要求后再排入供水池，水池用盖板进行密封，盖板上再加铺一层工业棉进行保温，避免热量散失。为确保水量满足施工需要，拌和用水提前加热并动态补水。(2)粗细骨料应该采用级配良好、硬质、洁净、强度高、抗冻融的骨料，不得含有冰雪和冻块以及易被冻裂的矿物质。砂子、碎石储料仓三面封闭，进出料侧挂帆布帘遮挡保温，根据测温情况，若温度低于Oe,则在每座骨料仓内设置火炉对砂、石骨料进行加热保温，从热工计算可知，料棚需加热保温至5以上，水温好加热控制，料仓四周用棉布进行覆盖密封，骨料温度控制在OC以上。料场上搭设遮雨雪的

26、遮棚，禁止雨雪直接淋到砂石料，周围搭设保温棚。料场保温棚每次堆放能满足三、四天混凝土浇筑量的用料；按砂、碎石进料场先后顺序，先进先用。(3)外加剂采用密封仓库保温存放，仓库内采用保温被对外加剂进行覆盖，防止受冻和低温结晶。(4)冬期施工的混凝土选用普通硅酸盐水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗性能的影响。在任何情况下严禁将水泥加热。对于袋装水泥，进场后保存于封闭的水泥库内，保证施工时，水泥温度在Oc以上，施工时随用随运。（5）混凝土热工计算见附件Io7.6.2拌合站混凝土的拌和混凝土开盘前，对原材料测温，把水加热至热工计算出碎拌和生产用水所需温度。然后用热水冲洗搅拌机进行预热，投入砂石骨

27、料搅拌充分，再加水泥、外加剂搅拌，搅拌时间大于3分钟且小于5分钟。红外线测温仪测得混凝土拌和物的出机温度不低于计算出机温度则试拌合格。斜皮带用彩钢板和棉布进行封闭保温，尽量减少砂石骨料在传送过程中的热量损失，主机房放置电暖器保温，门窗挂棉门帘封闭严实，经温测主机房温度控制在0以上，保证拌料系统正常运转。7.6.3混凝土的运输对司机进行安全教育，提高安全行驶思想意识，同时加大施工道路巡查力度，及时处理路面病害，危险路段增设警示标识，在急弯坡陡地段以及容易积雪路段堆放防滑料，保证道路畅通。混凝土罐车要包裹保温套等保温材料，不得中途转运或受阻，合理组织装入、运输和卸出混凝土工作，尽量缩短运输时间，减

28、少运输过程中混凝土热量的散失，经红外线测温仪测得混凝土入模温度不低于5。冬期混凝土施工时，为了防止运输过程中温度损失过大，应采取以下措施:清理混凝土罐车运送道路，保证道路畅通，尽可能缩短混凝土运输时间,混凝土运输车的罐体采用保温套包裹，减少运输过程中的热量散失。运输时间缩短，不发生中间倒运环节。泵车管道加工棉保温套进行包裹保温，混凝土浇注过程中加快灌注施工速度，减少混凝土施工过程中的热量散失，下料时逐车检测碎温度，低于5的险坚决不予采用。7.6.4混凝土的浇筑（1）碎浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，尤其竖向构件底部的积雪和冰，必须在碎浇筑前再次检查是否清除，当环境温度过低时，对模板、钢

29、筋进行加温处理，浇筑时间控制在9:00-16:00,确保入模温度。（2）灌注前，对混凝土接茬面、模板、钢筋进行适当覆盖保温，保证混凝土灌注环境温度。（3）碎输送采用泵管的，需用阻燃保温棉包裹严密，确保入模温度不低于5。（4）混凝土分层浇筑，中途不得间断，每层浇筑厚度不得小于20cm,用振捣棒振捣严密。碎施工缝处浇灌前应用温水润湿冲洗干净。（5）新浇筑混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15,与混凝土接触的地基面温度不得低于2C。7.6.5混凝土的养护（1）钻孔桩灌注完毕后，孔口应立即回填土进行保温。（2）墩台混凝土浇筑完毕后，立即在外露部分用塑料薄膜封闭保湿，薄膜上再盖工业棉保

30、温，覆盖时搭接长度不小于0.5m,边棱隅角加强覆盖保温。（3）连续梁养护期间，在养护棚内放置蒸汽发射器加热保温，加热蒸发过程中水蒸气保证混凝土养护期间的湿度。棚内挂湿度仪、温度计进行量测监控。保证棚内温度大于5,确保混凝土不受冻。在暖棚内派专人看管并配备灭火器或其他防火措施。暖棚内挂设温度计和湿度计，随时掌握暖棚内温湿度，动态调整保温保湿措施，气温骤降时要加强供热强度和温度检测频率，防止混凝土表面温度受环境因素影响而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表面、表面与环境之间的温差不得超过20。如遇基坑积水，立即排水抽干，防止冰冻水对混凝土强度造成影响。设置同条件养护的混凝土试块，在混凝土内部5c

31、m处埋设温度计和湿度计,随时掌握温湿度，动态调整保温保湿措施，气温骤降时要加强供热强度和温度检测频率，防止混凝土表面温度受环境因素影响而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表面、表面与环境之间的温差不得超过20。7.6.6混凝土的拆模（1）非承重模板应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除；在冻融条件下，待混凝土达到设计强度的75%时，方可拆模。（2）拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，覆盖薄膜加工业棉。采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0以下时，应待混凝土温度冷却到5C以下且混凝土与外界气温相差不大于15C,可拆除模板。拆除蒸养棚以及拆

32、模后用一层塑料薄膜和工业棉作保温层养护。7.6.7新浇混凝土与旧混凝土的处理(1)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在Lom范围内的外露钢筋采取措施进行防寒保暖。(2)当混凝土不需要加热养护时，且在规定的养护期内不致冻结时，对非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。(3)当混凝土需要加热养护时，新浇筑混凝土与邻接的己硬化混凝土或岩土介质间的温度不得大于15：与混凝土接触的地基面的温度不得低于2C,若低于则采用四周搭设简易彩条布围挡，内用热风机进行加热。8.施工保证措施8.1组织机构为加强冬期施工管理和质量控制，针对冬期施工特点，

33、由殷国权任施工负贵人，以精干高效、以岗定人的原则，组建职能完善、体系健全、精干高效的管理机构。组长：殷国权副组长：沈琦伍贤伦翟俊勇曾健张刚武王晓光组员：王天西韩卫东史喜珍李德兵唐应鹏李焱曾建杨磊杨建荣江滨领导小组下设冬期施工办公室，由副经理沈琦兼任办公室主任，负责冬期施工的日常管理工作。施工领导小组具有以下职责：(1)认真贯彻落实质量安全有关要求，按照总体施工计划安排和安全质量控制要求，合理组织施工，严格施工过程质量安全控制。(2)组织制定施工技术措施或施工质量安全控制方案，并在施工中检查督促各项质量安全措施的落实。(3)根据冬期施工要求，合理调整施工计划和人员、机械设备资源配置。(4)负责质

34、量与安全技术培训，指导施工现场作业人员规范作业。组织经常性的冬期施工检查活动，及时消除事故隐患。(5)对现场的机械设备进行排查，加强冬期对机械设备、机具的维护和保养，使设备满足冬期施工要求。(6)制止违章指挥、违章作业等行为，发现特别危急情况时，立即停止其作业或操作，并上报处理。8.2质量保证措施冬期施工时，混凝土施工质量除符合设计规范及技术指南要求外，尚应加强混凝土原材、拌和、运输、浇筑及养护控制：(1)在冬期施工开始前，技术人员必须进行冬期施工技术交底，使施工队伍明白冬期施工的技术措施，作业要点，确保产品质量。(2)冬期混凝土施工应专门进行配合比选定试验，应选用较小水胶比和较小的坍落度.(

35、3)落实专人负责进行混凝土原材检测、热工计算及原材温度控制，检测结果、计算数据及处理措施分别记录在案。(4)检测混凝土原材入机温度、混凝土出机温度，行车检测记录，以及环境温度，每班次至少检查4次。(5)施工现场留取同条件养护试块，按规定制作标准混凝土试件外，还要根据养护、拆模、荷载的需要增加与混凝土结构同条件养护的施工试件至少3组，试件在同条件养护下达到养护要求后方可试压。(6)建立温度检测体系，每天检测记录大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土出机温度、入模温度、养护温度以及钢筋、模板温度等，并报告工地负责人，针对温度变化情况，适时调整防寒保温措施。1)室外气温及施工环境温度每

36、昼夜定时、定点观测4次。2)测量原材料使用前的温度，根据测温情况采取适当措施。水泥、粉煤灰、粗细骨料、外加剂温度于混凝土开盘前4小时测量，水的温度于碎开盘前1小时测量，根据实际试拌确定的温度参数，采取加热措施，保证原材料使用前的初始温度符合要求。3)混凝土生产过程中，对水泥、粉煤灰、粗细骨料、外加剂、水等原材料以及混凝土拌和料的出机温度进行监测，采用红外线测温。原材料的温度监测每工作班不少于3次。混凝土的机口温度、运输过程中温度损失及浇筑温度，根据需要采用红外线测温计测量，每2h测量一次。检测混凝土温度时，测温计不应受外界气温的影响，已浇混凝土块体内部温度，埋设测温孔(孔深5cm为宜，孔内灌满

37、液体介质)，用玻璃温度计测量,并在测温孔内至少留置3min。气温骤降和寒潮期间，应增加温度观测次数。大气环境测温记录表、冬期施工混凝土入模温度记录表、混凝土养护测温记录表见附件二。(7)准备充足的防寒保温物资设备，所有防寒保温物资要有一定的备用量,供暖用设备要有足够大的功率，要有备用的能源和电源。经常检查暖棚的密封情况，检查供暖设备的完好情况，检查施工设备的防寒保温情况，发现问题及时处理。8.3安全保证措施8.3.1冬季施工安全教育(1)须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。(2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加

38、生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。(3)特殊工种须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。(4)采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。8.3.2现场安全管理(1)现场内的各种材料、险构件、乙烘瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理、(2)冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。(3)雪天禁止电焊，电焊机等机电设施，有防淋措施。雪后要对电器设施进行检查，防止触电事故的发生。(4)现场所有机械棚要搭设严密；漏电保护装置应

39、灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。(5)电焊机、配电箱等机电设施要有防水措施。在潮湿和腐蚀介质场所要采用防溅型漏电保护器。(6)施工现场的机电设备做好零线及漏电断电保护装置。施工临电所用电缆和电线要架空敷设，其绝缘保护层经常检查是否破损漏电。（7）冬期施工所用的保温材料要求保温性能好、防火性能好、价格便宜。对于棉被的保温材料避免与加热设备直接接触，暖棚内设置电暖器等加热设备时，配备足够的灭火器。（8）对于混凝土采用加热设备进行养护时，设专人负责检查，防止发生火灾。（9）民工宿舍采用空调取暖，严禁在宿舍内用碘筲灯、大功率灯泡、电热毯取暖，也不得使用煤炉取暖，以防造成一氧化碳中毒。民工宿舍内杜绝使

40、用热的快等危险物品。施工现场的生产和生活用火,须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到火灭人走，严禁民工现场明火取暖。（10）在冬期来临之前，组织人员、设备高标准的修整施工便道，尽量保证便道基础稳固；对于部分泥泞路段，我项目部计划选用部分中细粒料隧道洞渣备用，采用挖掘机挖除泥泞路段填料，换填备用洞渣，整平、碾压，保证车辆通行。8.3.3高处作业安全措施（1）要在防护设施周边设置醒目的预防高处坠落的安全警示牌。在施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照建筑工程冬期施工规程的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。（2）登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并

41、按要求正确戴好安全帽、系好安全带、安全绳；做好现场作业人员防风、防寒、防滑工作，及时配备劳动保护用品，做到所配备物品即起到防护和保护作业人员的作用，确保作业和人身安全。（3）雪天以后进行高处作业或是搭设模板支架时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，并及时对冰、霜、雪进行清除。（4）遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。（5）当有六级或六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止模板支架的搭设与拆除。雪停止后，及时安排专人清扫模板支架的积雪，上下行走通道设置防滑设施，确保排架

42、使用安全。（6）加强脚手架的安全检查与维护，安全网应按规定搭设或拆除。在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的大、小横杆,纵横向扫地杆。8.4环保文明施工措施（1）对施工中用到的各种公共设施和护栏，制定可靠的防止损坏的实施措施，认真向全体施工人员交底。（2）施工场地及道路要适时洒水，减轻扬尘污染，土方等运输和堆放应有遮盖，减轻对空气的污染。污水、泥浆排到环保部门指定的场所。（3）优先选用电动机械，搅拌机、电焊机等噪音比较大的机械均设置消音装置，控制施工噪音，距离施工作业区现场边界30m处噪音小于70dB,撞击噪音最大不超过90dB,（4）材料按平面图分类堆放整齐，整洁有序,集散料砌池存放

43、，杆料板材设栏码放，各种标识标牌规范清楚，钢筋按级别型号分类堆放，并设立标记牌。（5）易燃、易爆及有毒材料应专库存放，设专人保管，设置明显的标志，并建立严格的领退料手续和审批制度。（6）按指定地点堆放建筑垃圾，施工做到工完、料净、场清。（7）搞好工地宣传，悬挂质量、安全、进度要求等标语牌，在主要出入口悬挂醒目的企业标志。9.冬季施工应急措施9.1突发事件风险分析与预防为确保冬季正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，切实保障人民生命财产安全，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。根据冬季施工特点及南阳

44、市地区实际情况，充分考虑到天气气候带来的不利条件等，经多方讨论和分析，确定本项目的突发事件、风险或紧急情况如下:1.自然灾害主要指气象灾害、地质灾害。（如：雪灾、山体滑坡等）。2.事故灾害重大安全质量事故、交通安全事故、触电、煤气中毒、火灾、机械伤害事故口从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程正常施工造成很大影响，而且对周围居民、施工人员的安全造成很大威胁，易引发不可预测的安全事故。1、项目部加强冬季施工现场安全专项检查力度和监控力度，根据现场实际情况，逐一排查并登记造册，按照危险等级进行划分，实施监控。2、加强全体参建人员冬季施工安全质量教育，进一步加强作业人员安全

45、自我防范意识。3、加强施工过程管理力度，严格按标准化、规范化要求作业，遵章守纪、按章操作。4、加强施工现场安全隐患排查力度，按照三定”原则，落实整改，对整改不彻底、不到位或不整改的将按照相关文件要求给予经济处罚，确保将隐患消灭在萌芽状态，最大限度保证作业人员生命及财产安全。5.密切关注气象预报情况，第一时间指导现场施工，做好现场安全防范与应急措施。9.2建立应急处理领导小组建立以项目经理为组长，副经理、安全总监、总工程师为副组长的应急领导小组。建立医疗救护小组，作业队建立抢险救灾小组。应急领导小组的组织机构见：组长：殷国权副组长：沈琦伍贤伦翟俊勇曾健张刚武王晓光组员：王天西韩卫东史喜珍李德兵唐

46、应鹏李焱曾建杨磊杨建荣江滨李鸿领导小组下设医疗救护小组，由李鸿任组长，负责配备医疗设备齐全、先进的医疗救护车，在发生紧急情况时，立即奔赴现场。抢险救灾小组由作业队长领导，由富有丰富施工经验、具有专业技能、身体健康强壮的中青年职工、管理人员组成。在发生紧急情况下时，根据应急处理领导小组的指令，立即投入应急抢险施工。9.3突发事件应急措施9.3.1防雪灾应急措施发生雪灾后，项目部应急领导小组立即启动防雪灾应急救援预案，实施抢险救援。1.通信联络组及时联系项目部应急救援小组相关人员与现场各施工队主要负责人，询问现场实际受灾情况，主要包括检查人员、机械设备情况，以及需要做好的应急救援准备，并由施工队长及时联络现场各工班长做好各自人员清点及现场安全检查，并及时将信息反馈至项目部应急救援小组。2.救援领导小组及时根据实际情况制定结合可行的应对方案和措施（主要是除雪机械设备、机具、车辆及人员安排），并安排相关人员前往现场进行实际跟班检查，以便根据现场实际变化及时修补实施中的方案及措施。3.疏散引导组根据现场实际救援情况进行现场安全保卫和安全检查工作，及时纠正现场一切不规范