西安地铁3号线10标施工测量方案4.15.docx
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1、1编制依据1,城市轨道交通工程测量规范(GB5O3O8-2OO8)。2、城市测量规范(CJJ8-99)。3、工程测量规范(GB5OO26-2OO7)o4、建筑变形测量规范(JGJfr8-2007)。5,地下铁道工程施工及验收规范(GB5O299-2OO3(2003版)。6,本工程设计文件及图纸。7、业主下发关于印发西安地铁工程测量、监测管理办法(暂行)的通知等相关技术要求.8,设计交桩成果。根据以上规范及本工程施工合同对施工测量的有关要求,本着“技术先进,确保质量的原则,制定本施工测量方案,确保圆满完成本工程的施工测量任务。2工程概况本标段为西安地铁三号线TJSG-IO标,包括一站一区间,即咸
2、宁路车站、延兴门站咸宁路站区间。(1)咸宁路站咸宁路站位于金花南路和咸宁路道路交汇路口地下,地铁三号线和六号线在此T型换乘。三号线车站为地下二层双柱三跨箱型框架结构,岛式站台。车站起点里程YDK28+634.729,终点里程YDK28+847.979,车站全长213.25m。六号线车站为地下三层双柱三跨箱型框架结构,明挖岛式站台,车站全长143.4mo车站附属结构包括6个出入口通道(其中IV号综合出入口通道为三号线、六号线共用)、5个风道、1个消防通道和2个消防疏散通道。(2)延兴门站咸宁路站区间区间线路自东二环与南二环相汇转盘起始,沿东二环北行至咸宁路立交南侧,到达咸宁路车站(J地面高程位于
3、421.16-423.73m之间,线路设计高程介于405.93-知点构成的导线边。平面控制网施测遵循先整体、后局部、先控制,后细部,从高级控制至低级控制的原则。平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统一致。(1)平面控制网布设。根据设计总平面图、现场施工平面布置图布设。选点必须在通视条件良好、安全、易保护、不受施工阻碍的地方。桩位必须稳定、可靠,需要时用钢管进行围护,并用红油漆作好标记。地铁平面控制网布设精密导线网、水准网,定期对导线点和水准点进行校核:洞外控制点根据地铁平纵面、地铁长度等定期进行复核,洞内控制点根据施工进度设ALO桩位必须用碎保护,砌砖维护,并用红油漆作好测量标记(2)
4、平面控制网测量精度要求观测水平角采用全圆测回法观测,按左、右角观测,观测测回次数为四次,测距采用往返观测,测量外业完成后利用软件进行严密平差,精度评定合格后,成果报监理审核合格,再报监测部复审,最后经业主备案后,方可作为施工控制依据进行后续测量工作。附合导线测量的要求应符合城市轨道交通工程测量规范(GB50308-2008)中精密导线测量的各项规定。规范中精密导线测量的主要技术要求如下表:表3.2-1精密导线测量的主要技术要求,均边长(m)导线总长度(km)每边测距中误差(mm)测距相对中误差测角中误差测回数方位角闭合差()全长相对闭合差相邻点的相对点位中误差(mm)级全站仪II级全站仪350
5、35+61/600002.5465nI/35OOO8注:n为导线的角度个数。3.2.2地面高程控制测量由所交接的高程控制点均处在围挡范围以外,不方便指导施工,需进行高程控制点的加密工作,并与相邻工点的控制桩进行联测。利用己经复测审批过的交接桩高程控制点,根据现场实际情况,用电子水准仪和蜘瓦尺在标段里程范围内沿线路左右侧变形范围以外的地方加密高程控制点,布设附合水准路线。施测时,进行往返观测,往返观测站数均为偶数,由往测转向返测时,两根条码尺互换位置。外业观测完成后利用软件进行严密平差,成果在经监理审核后报测检部复审,最后经业主备案后方可用于施工控制。附合水准测量的要求应符合城市轨道交通工程测量
6、规范(GB50308-2008)中精密水准测量的各项规定。规范中主要的要求如下表3.2-2;表3.2-3;表3,2-4。表3.2-2精密水准测量的主要技术要求每千米高差中数中误差G三)附合水准路线平均长度(km)水平仪等级水平尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差(mm)偶然中误差必全中误基Mw与己知点联测附合或环线平坦地由地+2+424DSl因瓦尺往返测各一次往返测各一次+8L2n注:L为往返测段、附合或环线的路线长度(km):n为单程的测站数.表3.2-3精密水准测量观测的视线长度、视距差、视线高的要求(m)标尺类型视线长度前后视距差前后视距累计差视线高度仪器等级视距视线长度20m以上视线长
7、度20m以下因瓦DSi602.04.00.40.3表3.2-4精密水准测量的测站观测限差(mm)基辅分划读数差基辅分划所测高差之差上下丝读数平均值与中丝读数之差检测间歇点高差之差0.50.73.O2.O3.3联系(定向)测量3.3.1竖井联系(定向)测量地铁贯通测量中,定向精度对整个车站及行车线施工起着决定性的作用。要做好竖井联系测量,首先需要建立与地面统一的地下控制系统,通过联系测量方法建立地面、地下统一的坐标系统,通过施工竖井由地面传递到隧道内,进一步求得井下导线起算边的坐标方位角及井下导线起始点的平面坐标。(1)定向方法通过现场实际勘查,我标段根据设计及施工现场条件,初步采用一井定向方法
8、,在井口架设框架,固定两根钢丝Oi、02,宜选用03mm钢丝,钢丝底部悬挂IOkg的重锤,并使重锤浸入油桶中,但不能与油桶有接触,钢丝在重锤重力作用下绷紧,且由于油桶内油的阻力而保持铅直,所以01、02起了传递坐标的作用。在实测传递时须满足以下条件:采用一井定向方法时,地面、地下近井导线测量观测技术要求同精密导线。在同一竖井内悬挂两根钢丝组成联系三角形,如有条件时悬挂三根钢丝组成双联系三角形。每次定向应独立进行三次,取三次平均值作为定向成果。井上、井下联系三角形应满足下列要求:1)钢丝间的距离a应尽可能长;2)定向角a、a尽可能小,一般应小于1。,呈直伸三角形:3)b/a及b/a的比值应尽可能
9、小,一般应小于1.5。联系三角形边长测量可采用光电测距测量,采用LeiCaTCRPl20广全站仪及配套觇板,利用反射片测距,每次应独立测量三测回,每测回三次读数,各测回较差应小于1mm,地上与地下丈量的钢丝间距较差应小于2mm,采用钢尺丈量时应施加钢尺检定拉力,并应进行倾斜、温度、尺长改正。角度观测采用LeiCaTCRPI201+全站仪,用全圆测回法观测四个测回,测角中误差在2.5之内。联系三角形定向推算的地下起始边方位角的较差不应大于12,方位角平均值中误差应在8之内。(2)定向做法1、用全站仪做边角测量,测出a、b、c、a、b、c,边长及NY、NY/的角度,再结合地面导线控制点推算出坐标,
10、以此作为隧道推进的依据,详见图2。图2全站仪竖井定向法示意图2、竖井投点采用TCRPI201.全站仪进行,该仪器标称精度为1,Imm+2PPm,误差W05mm。地面连接测量是在C点安置TCRPI201+全站仪测量出巾、6和Y三个角度,并测量a、b、C三条边的边长。同样,井下连接测量是在C点安置仪器测量出力、,和了三个角度,并测量a,b,和c三条边的边长。(3)连接三角形法的内业1)连接三角形的解算运用正弦定理,解算出,B,a,PasinbsinSinaM,sinCCa,sin,b,sin,sino=c,sinB=c2)检查测量和计算成果首先,连接三角形的三个内角a、0、Y以及a、B、Y的和均应
11、为180。若有少量残差可平均分配到a、B或a、B上。其次,井上丈量所得的两钢丝间的距离C丈与按余弦定理计算出的距离C计相差应不大于2mm;井下丈量所得的两钢丝间的距离C丈与计算出的距离C计相差应不大于4mm。若符合上述要求可在丈量的a、b、C以及a、b、c中加入改正数Va,Vb,VC及Va,Vb,Vc一宅且,人工(4)报验要求测量次数应根据竖井所处位置、基线边长短及隧道贯通距离长短的实际情况确定,一般情况下基线边较长时隧道施工到100m、300m、贯通前10020Om处,在同一条基线边上各进行一次联系测量,共检测三次,取各次平均值做为横通道施工的基线(起始)方向,指导横通道施工。利用竖井条件加
12、做一次联系测量(一井定向方法),以保证隧道贯通达到预期目的。为确保隧道按照预期目标贯通,提高隧道贯通精度,待横通道施工完毕后,在横通道进洞处加设进洞控制点Dl,D2,该控制点通过钻孔直接从地面投点,确保与竖井投点相互通视。隧道平面控制网直接以进洞控制点与竖井投点构成的导线边为己知边做支导线,进行洞内平面控制测量,指导隧道开挖。具体下图:3.3.2车站底板投点测量为满足车站主体结构施工控制要求,根据现场实地情况,在车站底板沿基坑壁两侧分别交叉布设2个加密导线点(即在基坑两侧的起点、中点、终点各布设),见下图:利用经监理和检测部批准下发的地面平面控制点以附合导线形式,直接将坐标传递至底板加密导线点
13、。在观测条件满足规范要求及通视情况良好的状态下,采用附合导线形式,用I级全站仪按精密导线测量的要求将地表控制点引测至基坑底部加密控制点上,并进行严密平差,成果经监理和检测部批准后方,经业主备案后,方可采用。3.3.3高程传递测量利用经监理批准,测检部复核的高程加密控制点,采用悬吊钢尺的方法进行高程传递测量,直接将高程传递至底板水准点。在基坑边悬吊钢尺进行高程传递测量时,地上、地下同时安放的两台水准仪应同时读数,并应在检定后的钢尺上悬吊与钢尺检定时相同质量的重锤,将高程传递到基坑底板固定点上。传递高程时,每次独立观测三测回,每测回应变动仪器高度,三测回测得地上、地下高程点高差的较差应小于3mm,
14、取最后结果的平均数加上钢尺尺长改正数作为最终的结果,成果经监理批准后才采用。高程传递测量见图3.3-1。(1)若两台水准仪在钢尺和水准尺上的读数分别为al、a2与bl、b2,且钢尺的零点刻划位于井底处,那么可以求得井底水准点的概略高程H为:Hl=HO+(al-bl)-(a2-b2)式中a2-b2即为高程传递中所用钢尺的长度。为了求得Ml点的精确高程,还必须进行尺段温度改正Hl和尺段拉力改正数AH2。(2)尺段温度改正对于一根20m长的钢尺,如果温度变化t=土1C,那么因温度变化而引起尺长的改变将达l=025mm。可见温度对钢尺的作用是显著的。在竖井高程联系测量时,如果竖井较深,则所用钢尺(或钢
15、丝)必定很长,温度影响将更显著。此外,竖井内的温度分布情况较复杂,并不是均匀一致的,在精度较高的高程传递中,必须顾及竖井内温度的垂直梯度场而对尺段进行温度改正。通常采用一种简单的处理方法,把竖井内的温度梯度分布与高程联成线性关系,即:TH=THo+A(H-Ho),这样钢尺的温度改正就很简单,只要在地面井口附近的适宜位置和井底部位分别观测温度,取平均值作为尺子实际温度t,计算温度改正数AHl。但是,实际竖井内温度垂宜梯度场比较复杂,而且不容易测定出来。为精确地传递高程,可利用温度补偿的办法。在高程传递时,设置两个靠得很近的滑轮并分别悬挂尺子(枢瓦丝或钢丝)一起进行观测,此两根尺子应预先测出各自的
16、线膨胀系数储和S之值,若设在钢瓦带尺上、下端的水准测量读数为az和b2,而钢尺上的水准测量读数是a,2和bb,那么它们所测得的长度之差为:l=(a,2-b,2)-(a2-b2),若设所测得实际距离为Io,则两根尺子由于温度的变化而产生的温度改正值分别为:II=IO61tdl,2=lo2Atdlo由于竖井内各不同高程位置处两根尺子的温度是相同的,即At是相同的,所以:i,2-i,=(2-1)i0tdl=l,2-l,1=(a,2-b,2)-(a2-b2)从而可以求得:1otdl=t(2-1),r1=1a2-ai1,r2=232-8II,因此,若己知两尺的61和62,并测得了两尺的距离差1,则两尺因
17、温度作用产生的改正值可直接求得,而不必知道竖井垂直面内温度分布的实际情况。(3)尺段拉力改正数AH2尺子检定时的拉力一般为IoON左右,但竖井高程传递时,所挂的重锤会更重一些以保证尺子的稳定性。此外,尺子竖直悬挂时,由于自身的重量产生一个附加拉应力作用于尺体上,因此必须对尺子施加拉力改正。根据胡克定律,在弹性变形范围内有:O=EXZXlZl若设尺子横断面积为W(三2),所挂重锤比检验时的标准拉力增重P(kg),尺长为1,那么因重锤的变化而引起的长度改正为;4h=ZpwX|/E,此外,尺子自重而产生的长度改正值可由下式计算:h=abrExdx,hrE12(a2-b2)式中Y为尺子的单位长度重量,
18、E为钢的弹性模量。那么由于重量的变化和尺子自重的影响,对所测高差的改正为:H2=PWIErEl2(a2-b2)4细部放样测量细部放样测量的目的是按照设计和施工的要求,将设计的建筑物、构筑物的位置、形状、尺寸大小及高程等,在实地标定出来。细部放样测量主要有基础施工放样和主体结构施工放样。4.1车站施工测量41.1精度要求(1)车站采用分层开挖时,宜在各层测设地下控制点或基线,各控制点或基线点的测量中误差为5mm。有条件时各层间应进行贯通测量。(2)车站钢管柱的位置,应根据车站线路中线点测定,其测设允许误差为3mm。钢管柱安装过程中应监测其垂直度,安装就为后应进行检核测量。(3)车站站台的结构和装
19、饰施工,应使用调整后的线路中线点和水准点。站台延边线模板测设应以线路中线为依据,其间距误差应为0+5mm。站台模板高程测设误差宜低于设计高程,测设误差为-5Omm。4.1.2车站施工测量1、车站基坑围护结构施工测量围护桩位置放样时,应根据导线加密点进行放样,放样允许误差纵向应不大于20mm,横向为O+50mm;考虑到施工误差、桩体侧斜,为满足车站主体净尺寸,围护桩桩位需外放15cm.;桩成孔过程中,应实时测量孔深、孔径及铅垂度,以避免超钻、偏孔等;围护桩竣工后,应测定各桩的位置及与轴线的偏差,其横向允许偏差值为O+50mmo2,钢支撑位置的施工测量利用经监理批准,测检部复审,业主备案后签发的控
20、制点,用全站仪将冠梁上放出两个钢支撑中心点,用钢尺排出中间钢支撑的位置,再在冠梁侧面用水准仪测出标高,根据设计图纸算出每道支撑位置的下反数。在支设钢支撑前用悬吊钢尺的方法放出每一道钢支撑的位置。3、车站基坑开挖施工测量基坑平面位置放样时,应根据土质情况放坡,采用导线加密点进行边坡放样,放样允许误差50mm;基坑开挖到底部后,应采用附合导线将线路中线引测到基坑底部,基坑中线允许误差纵向为IOmm,横向为5mm;在挖土过程中,测量人员应该随时抄平,保证按设计标高降每一步土。在土降到水准仪不能直接读取标尺读数时,就要进行高程传递测量,采用悬吊钢尺的方法把地面上的水准点引测到地下以便使用。具体方法见:
21、333高程传递测量。当挖土到离基底设计标高还有30Cm时,将采用人工清底并且用水准仪抄平,清理完毕后钉木桩,在木桩上放出垫层顶标高。高程允许偏差+10-20mm,平整度20mm,并在1米范围内不得多于一处。4、车站主体结构施工底板及侧墙施工:底板采用分段进行施工,在底板垫层浇筑完毕,且防水层铺设并浇筑细石混凝土保护层后,要进行底板及侧墙施工放样。放样时,用全站仪放出侧墙、底纵梁、集水井、立柱等结构与车站底板相交的结构线,并用墨斗弹上墨线。绑扎底板面层钢筋之前,需在侧墙外侧防水板上用水平镜划出底板顶面标高,用于控制面层钢筋的位置及保护层厚度。底板浇筑前,在面层钢筋上隔一定距离焊一标高控制钢筋头,
22、经水平镜测量在钢筋头上用双面胶带做出底板顶面的标高位置。浇筑碎时,侧墙与底板分开浇筑,底板浇筑时,侧墙浇筑至底板上IOCm(有加腋时为加腋上IoCm)处设一施工缝,剩余部风与上层板一起浇筑。所以施工放线时,在底板垫层上弹出侧墙边线,侧墙外侧钢筋及底板面层钢筋上好后,再用吊锤把侧墙内侧边线吊放在底板面层钢筋上,并用红油漆标示,用于侧墙钢筋绑扎用。底板浇筑完后,需再次放出侧墙内边线,即立模线,放线时,除了放出立模线外,还需在立模线外30Cm位置放出一条检查线,方便立模时检查模板位置。立柱施工:在绑扎底板钢筋前,在底板垫层上放出立柱结构线,并弹上墨线,立柱钢筋和底板钢筋一同绑扎,注意立柱竖向主筋位置
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