运输二队2023年机电设备操作规程 （改）.docx

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1、序言为了不断规范我单位机电设备的安全操作，在编写该操作规程前，组织了机电系统2023年年度安全风险辨识，结合2023年年度风险辨识结果和风险管控工作方案，制定了运输二队机电操作规程。目录第一章信息监测监控4k井下监测监控安全技术操作规程42、井下通信设备安全技术操作规程10第二章辅助运输设备121,10+10T桥式起重机操作规程122,32+32T桥式起重机操作规程143,地面检修车间起重机操作规程164、合力叉车操作规程185、换装工操作规程196、充电工操作规程217,井筒日常维修操作规程228、人力推车操作规程239、绞车操作规程24EO、蓄电池式电机车操作规程2511、轨道工操作规程2

2、712、剪板机操作规程2813、管路清洗设备操作规程2814、FGY5/9高位液压翻肝机操作规程2915、振动式给煤机操作规程3116、三水沟翻笼操作规程3217.斜井信号系统操作规程（西井）3318、斜井把物操作规程（西井）3619、立井信号系统操作规程（三水沟）3920、立井把钩操作规程（二水沟）4221、蓄电池式电机车跟车工操作规程4422、SMV车操作规程4523、“JUG-A-0”铲运机操作规程4824、FBL-Io”铲运机操作规程5225、“FBL-15”铲运机操作规程5626、WC25E铲板式搬运车操作规程6127、FBL-40铲运机操作规程6828、FBL-55铲运机操作现程7

3、329、LWC50T支架搬运车操作规程7830、WC60Y（八）支架搬运车操作规程8231、WC17RE/WC25RE防爆人车操作规程8732、WC22RE防爆柴油无轨胶轮车操作规程9133、WJ-4FB矿用防爆铲运机操作规程9534、WCJ5E/WCJ8E防爆无轨胶轮车操作规程9935、WCJlOE自卸料车操作规程10436、WJ-IOFB(B)防爆柴油铲运机操作规程10837,防爆洒水车操作规程11338、无轨胶轮车充气操作规程117第三章通用设备118h电焊机安全操作规程1182、砂轮切割机安全操作规程1193,砂轮机操作规程1204、台钻操作规程1215、污水电泵操作规程1216、井下

4、普通仪表操作规程1227、手动葫芦操作规程1248、隔膜泵操作规程1259、推车机操作规程126第一章信息监测监控1、井下监测监控安全技术操作规程一、一般规定1,所有上岗人员，都必须经过培训，持证上岗。上岗前必须检查上岗证和特殊岗位作业证是否携带齐全。2、所有卜井人员，下井前必须接受入井检查,不得携带烟火,不得携带易燃易爆物品，不得酒后下井。3、下井人员要按规定佩戴好劳动保护用品，不得穿化纤衣服：下井人员必须佩戴自救器、矿灯和安全帽、人员定位卡、瓦检仪，佩戴矿灯、自救器、瓦检仪和人员定位卡前，要检查是否完好,性能可靠。4、入井人员要携带好随身物品,保证行走、乘车安全方便。携带刀、斧等锋利工具应

5、套上护套，以防伤己伤人：携带甲烷标准气样、空气气样及用具严禁挤压碰撞；携带各种仪器仪表前,要检查是否完好可靠。5,监测监控工必须遵守各种有关规章制度和劳动纪律，做好安全监测装置的安装、调试、维修、校正工作，有权拒绝违章指挥和违章作业。6,监测监控工应将在籍的装置逐台建帐进行编号管理，并认真填写设备及仪表台帐、甲烷电闭锁试验登记薄、设备检修校正记录、日常巡检记录。7,监控设备入井前确保设备完好，经调试校验、防爆检查合格后方可入井。8、监控设备布置、断电范围严格执行规程措施。9、监控系统设备及线缆定期对设备检修巡检,防止数据传输中断。10、定期对甲烷传感器进行充气调校及闭锁试验，确保传感器监控数据

6、准确，闭锁功能正常.11、作业场所有粉尘危害时，操作工必须佩带防尘口罩、护目镜等劳动防护用品；作业场所噪音危害超过85分贝时，操作工必须按照要求佩戴耳塞等防护用具。二、交接班及准备工作1、每个上岗职工必须按时参加班前会,熟悉情况,明确工作任务，了解注意事项。2、上岗前，要认真检查证件携带是否齐全，工器具材料是否到位，劳动保护用品是否穿戴整齐，否则不得上岗。3、检修、安装或拆除系统时，提前一天提出申请报告，经有关业务部室审批.报告要写明影响生产的作业队组，作业时间及范围。并在作业前通知影响单位，通知通风管理部做好井下甲烷的人工监测工作。三、井下安装前的准备工作1、安装前，使用队组根据安装报告、措

7、施、图纸、参数设置单确定安装位置和电缆长度，领取设备和材料。2、设备各部件应齐全、完整，符合井下防爆要求并经机电管理部防爆组检验合格，方可允许下井。电缆应无破口，相间绝缘及电缆导通应良好，并备足安装用的材料和所需要的仪器、仪表、备品备件。3、安装前，由使用队组将线材运至安装地点，携带各类传感器和接线盒：需提前敷设的线缆，应按规定敷设到位。四、井下安装1、作业前必须确认周围环境，在安全的情况下作业；设备搬运或安装时要轻拿轻放,防止剧烈振动和冲击,起吊、搬运监测分站、断电仪和本安电源等重型设备时，人员必须配合好，避免伤人.2、需要走大巷或在大巷作业时，需经调度指挥部批准，并持大巷通行证，并穿戴反光

8、用具，在作业区范围50米外设置警戒.进入大巷作业一定要注意来往车辆，遇到车辆经过时，应及时停止工作并在合适地点躲避车辆。3、需停电接火时，根据停电报告，严格按照停电程序进行，由电工停掉上级电源，挂停电牌，先验电，后放电，再验电4、敷设的监测电缆和供电电缆要分钩吊挂，不交叉、不缠绕。监测电缆全部单钩顶挂,要与动力电缆保持至少IOomm的间距。5、敷设电缆时要有适当的驰度，要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于2.6米，并位于人行道一侧。6、电缆之间、电缆与其他设备连接处，必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与瓦斯抽放管路或其他导体接触。7,电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好，密封圈直径

9、和厚度要合适，电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸入器壁内515亳米线嘴压线板必须牢固可靠。接线应整齐、无毛刺，芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5亳米，腔内连线松紧适当。8,各类传感器、本安电源、断电设备和井下监测分站的安设位置要符合有关规定。安装完毕，在详细检查所有的接线确认合格无误、机电设备符合机电防爆完好标准后，方可送电*9,掘进工作面迎头20米外监测线使用线缆盘线器10、与监控机房取得联系，一切正常后，对报警和断电控制进行试验，检验其可靠性,清理现场后，确认井下一切正常方可上井。五、井下维护及故障处理1、采用载体催化元件的甲烷传感器，每15天必须使用校准气样、空气气样调校1次;

10、采用激光原理的甲烷传感器等，每6个月必须使用标准气样、空气气样调校1次；调校时轻拿轻放，严禁碰撞，避免损坏甲烷传感器，如有问题使用单位要及时更换备用甲烷传感器。2、监测总线的延伸，要使用专用的接线盒，接线要牢固、可靠，不用的接线盒喇叭嘴要按密封圈、档板、金属圈依次上好。3、安全监控设备必须每月至少巡检两次，并做好记录；对传感器和供电断电设备进行清灰和检验，发现问题及时处理。4、井下后备电源每月充、放电一次，隔爆设备的隔爆面应定期处理，对潮湿地点的设备应定期更换防潮剂。5、在维护及故障处理过程中，要打开监测监控电源检查时，必须先切断交流供电，或打开接线盒时，必须先用瓦检仪检测周围甲烷浓度，现场2

11、0m以内CH4浓度低于0.5%时方可进行操作。6、故障排查应注意以下问题：(1)、认真听取中心站值班人员汇报的故障现象和分析；(2)、判断可能造成的各种原因；(3)、准备好井上和下井所需的各种材料及仪器仪表：(4)、故障处理结束后要认真填写故障记录登记表；(5)、需打开接线盒时先检测周围甲烷浓度，现场2(以内CH4浓度低于0.51时方可进行操作。电流、电压的测量应在监测本安接线盒进行，供电和断电等隔爆型设备故障，应先停电后开盖，对判断故障的电路板和器件进行更换，判断不清应全套更换，确认无误后上好盖再进行送电，严禁带电调试和检杳故障，故障电路板、器件和设备带到地面进行检修。六、监测总线延伸1、开

12、工时，首先看好周围环境，做到不安全不生产。开工后，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。多人作业，必须服从统一指挥。2、准备好延伸总线用的接线盒和编对线、扳手、改锥、斜口钳等工具。3、延伸总线时，先选择一个安全的作业地点。线路连接必须使用符合煤矿安全标准的连接器，并符合完好标准。在打开接线盒时，必须检测周围甲烷浓度，现场20m以内CH4浓度低于0.5%方可操作.4、续线注意事项(1)、井下作业，先选择好安全地点，必须时刻观察周围环境，严禁溜子和皮带上作业.(2)、接线认真仔细，清除接线盒内杂物，确认无误后，盖好接线盒盖板，整理分线箱,清理工作现场，做好记录。5、为了避免误值，采取以下措施(1)

13、、拆电缆时要按信号线、电源+、电源-的顺序进行拆除。(2)、接线进要先接电源+和电源-，再接信号线。(3)、拆线时，尽可能做到从上往下取线时，取下一根线用绝缘橡带包裹后，再取另一根线.6、延仲总线结束后，应向监控机房联系询问通讯状态，通讯正常后方可离开现场。传感器的增减应有书面通知安装完毕后，应及时把设备移交使用单位。七、监测监控系统分站安装巡检1、监测分站安装：(1)、安装电源，检查电源内部的保险是否完好；(2)、安装分站，将电源线连接到监测分站；(3)、分站送电，设置分站地址：(4)、连接分站传输总线；(5)、检直各指示灯、状态灯是否正常。一切正常后与监控机房联系，落实监控机房主机是否连接

14、上，如果监控机房显示正常则操作完毕。2、分站运行6个月12个月，必须检修一次。八、高空作业1、适合二米以上的作业。2、从事高空作业人员必须按规定着装，戴好安全帽，系好安全带，禁止穿硬底或易滑的鞋，因条件所限，无法系安全带者，应采取专门的安全防护措施，并指定安全负责人，从事较大的高空作业时，应制定安全措施。3、在高空工作中传递工具或零件时，严禁上下抛掷，必须用小麻绳捆好提上或放下，现场人员应戴安全帽。4、从事高空作业人员必须熟悉工作地点的环境。5、使用人字梯子进行高空作业时，梯子底脚要放稳、拉牢，且符合以下规定：(1),三米以下的人字梯，一人扶梯，一人监护。(2),三至五米的人字梯，二人扶梯，一

15、人监护。(3)、两人上梯时要注意两人速度一样，幅度相同。6、使用单体梯或抽拉梯时，首先应检查防滑梯要良好，梯子要靠稳固，倾斜角度符合要求，不宜过大或过小且符合下列规定：(1)、拉式梯子，安全使用长度不宜超过梯子总长的80%,以确保安全。(2),用五米以下的单体梯，一人扶梯，一人监视。(3)、用五米以上的单体梯或抽拉式梯子时，应由两个人扶梯，一人监视。(4)、用抽拉式梯子前，要认真检查尼龙绳有无断股现象，闭锁固定销是否完好，是否起到固定作用。(5)、梯下人员不得打闹，嬉笑或随意松开手，以免造成梯子晃动.(6)、梯下严禁行人、行车，以免工作人员或梯子滑落砸伤梯F人员，或是梯下行人车辆绊倒梯子，摔伤

16、工作人员和砸伤梯下人员。(7)、使用梯子，不得缺档，不得垫高使用。九、光缆敷设及熔接1、光缆敷设(1)、光缆敷设前及光缆敷设完毕后要向调度室汇报。(2)、施工过程要听从施工负责人的统一指挥，不准私作主张。(3)、光缆敷设工作中要注意安全，搞好自保与互保。(4)、作业人员统一穿防滑胶靴，靠一侧行走注意安全，不许倒退行走，防止滑倒摔伤。(5)、要使用完好无损的梯子拆卸、悬挂光缆，并保证一人扶梯监护，并执行有关庙空作业规定。(6)、拆卸光缆时必须详细做好记录。(7)、敷设光缆时要掌握好节奏，严防光缆打死弯和挤压损伤光缆；要用力均匀，要注意曲率半径，严禁强拉硬拽损伤光缆；回撤时光缆盘放选宽敞、干燥地点

17、。(8)、在各巷道敷设光缆过程中要统一靠巷帮一侧，布放时要注意跨越横梁、光缆等，要符合矿井标准化要求，防止与横梁、光缆和其它设施有交叉现象。（9）、施工完成后，要及时清理安装现场的垃圾杂物，保持巷道内环境卫生。（10）、光缆安装时要严格做好记录，盒内光芯布放整齐.2、光缆熔接（1）、开工时，首先检查周围环境，做到不安全不生产。开工后，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。多人作业，必须服从统一指挥。（2）、光缆熔接设备下井前，由技术员编写光缆熔接措施。经矿安检部、通风部、机电部、调度室等部门汇审批准、现场人员培训考试合格后方可将熔接设备带入井下作业现场。（3）、光缆熔接作业现场必须有安检部门指

18、定安监工、通风部门指派瓦检工、技术操作人员。（4）、安检人员到现场后检查作业现场周围环境，必须确认作业现场10米内没有易燃性材料和危险源。（5）、瓦检员对现场周围进行瓦斯检查，瓦斯浓度低于0.5%时方可允许作业。（6）、连接电源开机1）、使用电池：将电池块插入熔接机的供电单元插槽内。2）、使用外接电池：将直流适配器插入熔接机的供电单元插槽，然后用直流电源线与外带电池相连接。3）、打开熔接机电源：4）、按下0W0F键开机，显示【开机菜单】5）、选定“熔接模式”和加热模式”。（7）、制备光纤1）、用沾有酒精的纱布清洁光纤覆层。2）、将光纤穿过热缩管。3）、用剥纤钳剥去涂覆层，30-40MM左右。4

19、）、用另一块沾有酒精的纱布清洁裸纤。5）、用切割刀切割光纤。（8）、放置光纤1）、将剥切好的光纤轻放在V型槽中。2）、轻轻地盖上光纤压板，然后合上光纤压脚。3）、盖上防风罩。（9）、熔接操作，按SET键开始熔接。（10）、取出光纤1）、打开防风罩。2）、打开左光纤压板、压脚，用左手拿着左边的光纤。然后打开右边的光纤压板。3）、用右手拿着光纤，将其取出熔接机。（11）,加强熔接点1）、将热缩管中心移至熔接点，然后放入加热器中。2）、拉紧光纤，然后把它放入加热器中。3）、盖上加热器盖板。4）、按CHEAT键开始加热。5）、加热完毕后，取出光纤。（12）、光缆熔接后的工作：光缆熔接结束后，进行现场清

20、理，然后由安全负责人检查作业现场，确认无危险源后方可撤离人员。十、人员位置监测安全技术操作1、正确向读卡器芯片内写入数据。2、将读卡器芯片正确置入读卡器中。3、按照线序完成读卡器与读卡器之间的连接。4、正确完成读卡器与网桥之间的连接。5、给读卡器送电，观察读卡器的指示灯状态是否正确，正常后与机房联系，查看读卡器的地址是否被检测到。6、操作人员检修读卡器需打开盖子时，必须使用便携式瓦检仪检查读卡器周围的瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于05%方可打开防爆盖，同时把瓦检仪放到上风侧1米处并可视的地方，当瓦斯浓度大于等于05%时立即停止作业，合上防爆盖。7、读卡器放置于巷道侧帮3米左右，不影响通行，不会被车辆

21、别蹭的部位。8、系统管理员按库管提供的识别卡更换情况及时对数据库进行更新，确保人员信息录入准确并及时更新。9、机房值机人员定时对系统进行巡检，对不能正常工作的读卡器汇报值班人员及时处理。10、定期对设备检修、线路巡检。十一、产量监控系统安全技术操作1、线路维护人员定期对系统线路进行巡检。2,值班人员定期对系统进行巡检，对不能正常工作的设备及时汇报值班干部，由值班干部进行协调组织处理。十二、辅助运输巷施工安全技术操作1、作业人员有特殊工作需在运输大巷施工或行走时，必须持有调度指挥部签发的“通行证”或由调度指挥部签发的临时“通行证”，大巷通行证上必须注明人员数量、行走路线，行走时间及行走次数。2、

22、作业人员在辅助运输巷作业时，作业人员需穿反光背心，严格遵守矿上行人不行车，行车不行人不作业”等有关规定进行文明施工。3,在辅助运输巷行走的作业人员，必须严格执行“人让车”的原则，行人要靠巷道边行走，发现前后有车辆行驶时，要迅速就近躲避碉室或横川内避让，不得与车辆同时行驶，待机车通过后方可行走。4、行人发现有车辆行驶时，要用矿灯给来车打信号，提醒司机巷道有人。车辆遇到有行人在运输线路上行走时，必须停车，待人员进入躲避碉室或通过车辆行驶区域IOm外，方可继续行驶。5、不准在任何巷道里追逐、打闹、拔车、追车、强行拦车或抛物击车。2、井下通信设备安全技术操作规程一、一般规定1、所有上岗人员，都必须经过

23、培训，持证上岗2、所有下井人员，卜井前必须接受入井检查,不得携带烟火,不得携带易燃易爆物品，不得酒后下井.3、下井人员要按规定佩戴好劳动保护用品，不得穿化纤衣服；卜井人员必须佩戴自救器、矿灯和安全帽、人员定位卡、佩戴矿灯、自救器和人员定位卡前,要检查是否完好,性能可靠。4、入井人员要携带好随身物品,保证行走、乘车安全方便。携带刀、斧等锋利工具应套上护套，以防伤己伤人；携带各种仪器仪表前,要检查是否完好可靠。5、矿井通信维修工必须遵守各种有关规章制度和劳动纪律，做好检修和维护工作，有权拒绝违章指挥和违章作业。6、矿井通信维修工必须熟悉工作所辖区的通讯线路、巷道布置情况，并有维修及故障处理、技能和

24、基础理论知识。7、定期对设备检修、线路巡检，确保重要场所不串号。8、作业场所有粉生危害时，操作工必须佩带防尘口罩、护目镜等劳动防护用品；作业场所噪音危害超过85分贝时，操作工必须按照要求佩戴耳塞等防护用具。二、操作前的准备1、准备材料、配件、工具、测试仪器、仪表及工作中其它使用的用具。2、对需要检修的井下重要用户，主通信电缆必须前一天在调度会上打报告，待批准后,方可在规定时间内进行检修。三、电话安装1、首先在配线架上为新装电话跳一个号.2、相对于交接配线方式，在各个分线箱上跳号直至用户端。3、电话线敷设前，必须详细认真检查作业地点，沿线等地安全情况及隐患，确认安全无隐患后，方可进行，高空作业时

25、执行有关规定，严禁违章作业。4、需要走大巷或在大巷作业时，需经调度指挥部批准，并持大巷通行证，并穿戴反光用具，进入大巷-定要注意来往车辆，遇到车辆经过时，应及时停止工作并在合适地点躲避车辆。5、电话线应悬挂整齐，与动力电缆要分钩吊挂，不交叉、不缠绕。电缆全部吊挂于电缆钩第一、二钩，避免与动力电缆线路、水管等同侧敷设，电话线应如有客观原因需要同侧敷设时，要与动力电缆保持至少20Onlm的间距，并敷设在动力电缆上方。6、敷设电缆时要有适当的驰度，要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应高于胶轮车的高度，并位于人行道一侧。四、电话机、扩音设备安装1、电话机安装应选择安全、干燥、无淋水且便于使用的地

26、点。2、井下电话机必须符合防爆及完好标准。否则，不得下井安装。严禁非防爆电话机下井安装。3、安装完毕要进行振铃测试和通话测试，铃声清脆响亮，通话清晰无杂音。4、在主副井口、井底车场、运输调度室、变电所、上下山绞车房、水泵房、主要机电碉室、井下主运输皮带转载点、移动变电站、采掘工作面、采区水平最高点，必须安装广播音箱。5、扩播音响的安装位置应在巷道支护良好，无滴水、无杂物的地点，距离底板150Cm的巷帮牢固固定。6、各掘进工作面广播系统的扩播音响在距进风巷巷道口50米范围内和工作面50米范围内各布置台。采煤工作面在距两端20米范围内安设广播音箱。7、巷道延伸后要及时延长广播通讯线。综采工作面在顺

27、槽皮带巷距巷口100米范围内和工作面50米范围内各布置-台，负荷中心处50米范围内布置-台。五、电话维护1、完全无音的故障处理。(1)、首先在配线架甩掉外线，试听是否有音，判断是否为保安器、端口故障.(2)、由近及远检查各分线箱是否有音。(3)、检查通信电缆是否断线。(4)、检查电话机是否故障，确定故障后，然后按规定进行处理。在处理故障过程中，严格按照煤矿安全规程以及有关规定进行。确实作到安全无误。2、听不清故障处理(1)、检查电话机送、受话器是否故障。(2)、检查线路是否有电力线交叉造成的干扰(3)、检查分线箱、分线盒内有无混线现象。3、电话混线故障处理(1)、检杳配线架相应端口、保安器或用

28、户板是否故障。(2)、检查话机是否故障。(3)、检查电话机是否串接太多。(4)、检查线路是否有损伤，至使绝缘卜-降现象。4、测试检修完毕，进行振铃和通话测试，振铃声音洪亮，通话清晰无杂音六、扩音设备维护1、井上、下无法正常联络故障处理(1)在地面中心站对系统进行检查，查看分站是否正常通讯。(2)检查扩吾分站电源供电是否正常。(3)检查扩音喇叭及电路板是否正常。(4)由近及远检查扩吾线路是否有短路、断线等故障。2、扩音喇叭送受话语音不清故障处理(1)检查扩吾喇叭主板是否故障。(2)检杳扩音线路是否有混线现象。七、收尾工作1、清点工具、材料、配件、仪器、做好检查检修记录。八、高空作业1、二米以上的

29、高空作业。2,从事高空作业人员必须按规定着装，戴好安全帽，系好安全带，禁止穿硬底或易滑的鞋，因条件所限，无法系安全带者，应采取专门的安全防护措施，并指定安全负责人，从事较大的高空作业时，应制定安全措施。3、在高空工作中传递工具或零件时，严禁上下抛掷，必须用小麻绳捆好提上或放下，现场人员应戴安全帽。4、严禁酒后高空作业。5,从事高空作业人员必须熟悉工作地点的环境。6、使用人字梯子进行高空作业时，梯子底脚要放稳、拉牢，且符合以下规定：(1)、三米以下的人字梯，一人扶梯，一人监护。(2),三至五米的人字梯，二人扶梯，一人监护。(3),两人上梯时要注意两人速度一样，幅度相同。7,使用单体梯或抽拉梯时，

30、首先应检查防滑梯要良好，梯子要靠稳固，倾斜角度符合要求，不宜过大或过小且符合下列规定：(1)、拉式梯子，安全使用长度不易超过梯子总长的80%,以确保安全。(2),用五米以下的单体梯，一人扶梯，一人监视。(3)、用五米以上的单体梯或抽拉式梯子时，应由两个人扶梯，一人监视。(4)、用抽拉式梯子前，要认真检直尼龙绳有无断股现象，闭锁固定销是否完好，是否起到固定作用。(5)、梯下人员不得打闹，嬉笑或随意松开手，以免造成梯子晃动。(6)、梯下严禁行人、行车，以免工作人员或梯子滑落砸伤梯下人员，或是梯下行人车辆绊倒梯子，摔伤工作人员和砸伤梯下人员。(7)、使用梯子，不得缺档，不得垫高使用。第二章辅助运输设

31、备1、10+1OT桥式起重机操作规程一、一般规定t1、非本单位职工严禁操作起重机。2,司机必须经过专门的培训，取得起重机械特殊工种操作证，并且持证上岗，方可独立操纵起重机投入工作。3、司机应了解起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识，要具备全部机构的操作维护知识和实际操作技能，并熟悉各种起重指挥信号涵义。4、司机严禁酒后上岗，必须严格遵守劳动纪律，操作时不准吸烟、吃东西、看书报、聊天等。5、起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点：(1)、稳。司机在操作起重机的过程中，必须做到起动，制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游撰。(2)、准。在操作稳的基础上，吊钩、吊具

32、和吊物应准确地停在指定位置上方降落。(3)、快。在稳、准的基础上，协调相应机构动作，提高生产效率。(4)、安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机安全操作规程，不发生任何人身和设备事故。(5)、合理。在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体状况、正确地操纵控制器并做到合理控制。二、开机前检查及作业前准备：1、了解作业环境及相关外围环境的情况，清理工作现场的杂物。检查所用起吊用具的齐全完好情况，满足强度要求后，并经现场安全负责人检验合格后，方可使用。2、根据物体的重量、体积、形状和吊运行程，合理选择起吊用具和吊运路线。3、起吊前应认真检查机械设备

33、(钩头、钢丝绳)、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠，在确认一切正常后，方可打开电源开关，对各机构进行空车试运转几次，仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性，如果控制器、制动器、限位器、限重器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重，并汇报值班室安排电工检修。4、司机到起重机管理员处领取无线遥控器(型号F21-ElBTX),用毕后要立即归还，严禁随意丢放。三、开机操作：1、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。2、无线手柄遥控器在使用间隔中，必须按下停止按钮，并且拔出电源搭板，防止误碰到手柄操作键伤人。司机起吊作业遥控距离不得超过重物5米以上。3、在下列情

34、况下，司机应发出警告信号：(1)起重机起动后即将开动前；(2)在起吊下降吊物时：(3)吊物在吊运中接近工作人员3米距离时；(4)起重机在起吊大型重物时；(5)起重机在吊运过程中设备发生故障时：4、当接近限位器、大小车临近终端时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，不准用限位器作为断电停车手段，不准用紧急开关代替普通开关。5、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。6、严禁吊物在人头上越过或停留，应使吊物沿预先设计的路线移动。7、吊运物件离地不得过高：吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。8、起吊重物时，需要旋转或校正重物时严禁用手或身体部位去校正，必须使用扶正钩进行校正。9、起吊重物时严禁超过起重机

35、的额定载荷(10+10T)进行起吊，重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊1一2次，试吊高度为Ioomnl-200mm,确认吊挂平稳，制动良好，然后升高,缓慢运行起吊时点动间隔不得少于3秒。10、吊运过程中，不允许同时操作三个机构(即大车、小车、起吊钩不能同时动作)。11、运行中发生突然停电，必须将开关手柄电源开关切断，起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开工作现场。12、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。13、起吊作业期间应有充足的照明。14、检修时起重机应靠在安全地点，切断电源。将无线遥控手柄闭锁，并由检修人员自己保管。检修时，要在起重机前后10米设置警戒，严禁无关

36、人员进入起重机下方。四、关机操作：1、拆除并整理起吊所用工具、器具和设备等。2、工作完毕，将起重大车停放在合适位置，行走小车停放到靠近换装站非行人侧，起重吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。钩头升起到上限位处，以防车辆通过挂住钩头发生事故。3、严禁人员在钩起重钩头下长时间停留和作业。4、起重机应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。5、控制器手柄按下停止按钮，按下电源总开关。6、管理员在下班时应对起重机进行检杳，发现的问题立即汇报值班室处理。7、认真清扫工作现场杂物，保持环境卫生整洁.五、安全规定：起重机司机要做到十不吊：(1)超过额定负荷不吊；(2)指挥信号不

37、明，重量不明，光线暗淡不吊；(3)吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；(4)吊挂重物直接进行加工、检修的不吊；(5)歪拉斜挂不吊；(6)工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；(7)氧气瓶、乙烘发生器等具有爆炸性物品不吊；(8)带棱角缺口未垫好不吊；(9)埋在地F的物件不吊；(10)液态或流体盛装过满不吊。2、32+32T桥式起重机操作规程一、一般规定：1、非本单位职工严禁操作起重机。2、司机必须经过专门的培训，取得起重机械特殊工种操作证，并旦持证上岗，方可独立操纵起重机投入工作。3、司机应了解起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识，要具备全部机构的操作维护知识和实际操作技能，

38、并熟悉各种起重指挥信号涵义。4、司机严禁酒后上岗，必须严格遵守劳动纪律，操作时不准吸烟、吃东西、看书报、聊天等。5、起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点：(1)、稳。司机在操作起重机的过程中，必须做到起动，制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。(2)、准。在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。(3)、快。在稔、准的基础上，协调相应机构动作，提高生产效率。(4)、安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机安全操作规程，不发生任何人身和设备翼故。(5)、合理。在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体状

39、况、正确地操纵控制器并做到合理控制。二、开机前检查及作业前准备：1、了解作业环境及相关外围环境的情况，清理工作现场的杂物。检查所用起吊用具的齐全完好情况，满足强度要求后，并经现场安全负责人检验合格后，方可使用。2、32+32T桥式起重机主要用于吊装支架、采煤机、机组等大型设备，吊装支架必须使用专用支架吊具进行吊装，吊装采煤机、机组等大型设备必须使用专用764吊具捆绑后方可起吊。3、起吊前应认真检查机械设备(钩头、钢丝绳)、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠，在确认-切正常后，方可打开电源开关，对各机构进行空车试运转几次，仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性，如果控制器、制动器、限

40、位器、限重器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重，并汇报值班室安排电工检修。4、司机到起重机管理员处领取无线遥控器(型号F21-E1BTX),用毕后要立即归还，严禁随意丢放。三、开机操作：1、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。2、无线手柄遥控器在使用间隔中，必须按下停止按钮，并且拔出电源搭板，防止误碰到手柄操作键伤人。司机起吊作业遥控距离不得超过重物5米以上。3,在下列情况下，司机应发出警告信号：(1)起重机起动后即将开动前；(2)在起吊下降吊物时：(3)吊物在吊运中接近工作人员3米距离时；(4)起重机在起吊大型重物时；(5)起重机在吊装过程中设备发生故障时：

41、4、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留.5、严禁吊物在人头上停留，人员要躲开吊钩下。6、吊运物件离地不得过高，吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。7、起吊重物需要校正重物时，严禁用手或身体部位去校正，必须使用扶正钩进行校正。8、起吊重物时严禁超过起重机的额定载荷(32+32T)进行起吊，重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊1一2次，试吊高度为Ioomnl-200mm,确认吊挂平稳，制动良好，然后升高,缓慢运行起吊时点动间隔不得少于3秒。9、运行中发生突然停电，必须将开关手柄电源开关切断，起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开工作现场。10、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无

42、人处降落。11、起吊作业期间应有充足的照明。12、检修时起重机应靠在安全地点，切断电源将无线遥控手柄闭锁，并由检修人员自己保管。检修时，要在起重机前后10米设置警戒，严禁无关人员进入起重机下方。四、关机操作：1、拆除并整理起吊所用工具、器具和设备等。2、工作完毕，将起重吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。钩头升起到上限位处，以防车辆通过挂住钩头发生事故。3,控制器手柄按下停止按钮，按下电源总开关。4、管理员在下班时应对起重机进行检杳，发现的问题立即汇报值班室处理。5、认真清扫工作现场杂物，保持环境卫生整洁。五、安全规定：起重机司机要做到“十不吊”：(1)超过额定负荷不吊；(2)

43、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊：(3)吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊：(4)吊挂重物直接进行加工、检修的不吊；(5)歪拉斜挂不吊：(6)工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊：(7)氧气瓶、乙快发生器等具有爆炸性物品不吊：(8)带棱角缺口未垫好不吊：(9)埋在地下的物件不吊；(10)液态或流体盛装过满不吊。3、地面检修车间起重机操作规程一、一般规定：1、非本单位职工严禁操作起重机。2、司机必须经过专门培训，取得起重机械特殊工种操作证，并旦持证上岗，方可独立操纵起重机投入工作。3、司机应了解起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识，要具备全部机构的操作维护知识和实际操作技

44、能，并熟悉各种起重指挥信号涵义。4、司机严禁酒后上岗，必须严格遵守劳动纪律，操作时不准做与工作无关的事。5、起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点：（1）稳。司机在操作起重机的过程中，必须做到起动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。（2）准。在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。（3）快。在稳、准的基础上，协调相应机构动作，提高生产效率。（4）安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机安全操作规程，不发生任何人身和设备事故。（5）合理。在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体状况、正确地操纵控制

45、器并做到合理控制。二、开机前检查及作业前准备：1、了解作业环境及相关外围环境的情况，清理工作现场的杂物。检查所用起吊用具的齐全完好情况，满足强度要求后，并经现场安全负责人检验合格后，方可使用2、根据物体的重量、体积、形状和吊运行程，合理选择起吊用具和吊运路线。3、起吊前应认真检杳机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠，在确认切正常后，方可打开电源开关，对各机构进行空车试运转几次，仔细检查各安全联锁开关及限位开关动作的灵敏可靠性，如果控制器、制动器、限位器、限重器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重，并汇报值班室安排电工检修。4、司机到起重机管理员处领取无线遥控器（IoT起重机型号F

46、21-E2BTX,25T起重机型号F21-ElBTX）,用毕后要立即归还，严禁随意丢放。三、开机操作:1、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。2、无线手柄遥控器在使用间隔中，必须按下停止按钮，并且拔出电源搭板，防止误碰到手柄操作键伤人。司机起吊作业遥控距离不得超过重物5米以上。3,在下列情况下，司机应发出警告信号：（1）起重机起动后即将开动前；（2）靠近同层其它起重机时:（3）在起吊下降吊物时：（4）吊物在吊运中接近工作人员3米距离时；（5）起重机在吊运过程中设备发生故障时：4、当接近限位器、大小车临近终端时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，不准用限位器作为断电停车手段，不准用紧急开关代替普通开关。5、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留.6、严禁吊物在人头上越过或停留，应使吊物沿预先设计的路线移动。7、吊运物件离地不得过高：吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。8、起吊重吨位物件时，应先稍离地试吊1-2次，试吊高度为IOo-200mm,确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。起吊时点动间隔不得少于3秒。需要旋转或校正重物时严禁用手或身体部位去校正，必须使用扶正钩进行校正。9、吊运过程中，严禁同时操作三个机构(即大车、小车、起重钩不能同时动作)重物必须垂直起吊，不得利用移