《机械基础》课程标准1.docx

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1、机械基础课程标准一、适用对象全日制中等职业学校数控技术应用专业在读生，学制三年二、适用专业全日制中等职业学校数控技术应用专业三、课程性质机械基础课程是数控技术应用专业的核心课程本课程是依据数控技术应用专业人才培养目标和相关职业岗位(群)的能力要求而设置的，对本专业所面向的数控技术应用岗位所需要的知识、技能和素质目标的达成起支撑作用。本课程的教学任务包括构件的静力分析、杆件的基本变形、机械工程材料基本知识、平面连杆机构、其他常用机构、带传动和链传动、齿轮传动、齿轮系、联接、支承零部件、机械节能环保与安全防护等内容。本课程在目标设定、教学过程、课程评价和教学资源的开发等方面都突出以学生为主体的思想

2、，注重学生实际操作能力与应用能力的培养。课程实施应成为学生在教师指导下构建知识、提高技能、活跃思维、展现个性和拓宽视野的过程。四、课程目标总体目标本课程在数控技术应用专业的人才培养中起重要作用。注重机械的基本理论、基本方法和基本技能的学习及工程素质教育，激发学生的学习兴趣，在启发、提示下使其自主地、全面地理解机械的基本理论和基本方法，提高学生的思维能力和实际操作技能，增强他们理论联系实际的能力，培养学生的创新精神，使学生养成善于观察、独立分析和解决问题的习惯；以提高技能、磨砺意志、活跃思维和扩展视野为基本目标。1、知识目标(1)通过学习力的概念和基本性质，了解约束、约束力和力系的基本知识，能对

3、杆件的受力进行分析；(2)通过学习杆件的强度和刚度，了解杆件的内力、轴力等，进行杆件变形的内部受力分析；(3)通过学习金属材料的力学性能，金属材料的分类以及牌号，金属材料的热处理，掌握金属材料的基本知识;（4）通过学习运动副与机构的组成，平面四杆机构的演化，学会机构类型判断的方法；（5）通过学习凸轮机构、槽轮机构、棘轮机构等工作原理、结构、类型，了解它们在生产实践当中的应用实例；（6）通过学习带传动、链传动、齿轮传动、齿轮系的运动，掌握它们的运动特点和运用场合；（7）通过学习螺纹、键、销、支撑零件的类型和应用特点，掌握它们的运用特点及运用场合；（8）通过机械节能环保知识和安全防护措施，了解和增

4、进我们的职业技能、职业素养、和环保素养。2、技能目标（1）能熟练应用力学平衡条件求解简单力系平衡问题能力；（2）掌握零部件受力分析和强度计算分析方法的能力；（3）掌握机构的结构原理、运动特性和机械动力学基本知识，初步具备分析和设计基本机构的能力；（4）了解常用工程材料的种类、牌号、性能、应用和热处理知识，合理选择常用的金属材料，正确选定热处理技能条件的能力；（5）掌握凸轮机构、槽轮机构、棘轮机构等工作原理和应用特点的能力；（6）掌握带传动、链传动、齿轮传动、齿轮系运动的特点的能力；（7）掌握机械零件的工作原理、特点、选用和设计计算的基本知识的能力；（8）掌握机械节能环保与安全防护的能力。3、素

5、质养成目标（1）培养学生独立思考灵活运用所学知识解决实际问题的应用能力；（2）培养学生的认知、学习、设计能力；（3）培训学生必要的政治素质；（4）使学生具备一定的法律意识；（5）培养学生必备的人文素养和健康的身心；（6）培养学生良好的职业道德；（7）培养学生的公共服务意识（8）培养学生的沟通能力及团队协作精神；（9）培养学生分析问题、解决问题的能力;（10）培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风；（三）培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识；（12）培养学生的交际和沟通能力；（13）培养学生初步的管理能力，和信息处理能力。4、证书目标无五、参考学时与学分1 .学时：722 .学分：4六、设计

6、思路本课程依据“数控技术应用专业人才培养方案”设置。本课程是依据对相关行业企业的调研、职业能力分析、兼顾企业岗位就业群需要；并通过解析数控技术应用岗位（群）的典型工作任务获得。内容选择依据岗位职业能力需求，采用适合专业教学的项目教学模式，内容编排由浅入深，层层递进。体现以学生综合职业能力培养为重点，根据行业企业发展需要和完成职业岗位实际工作任务所需要的知识、技能、素质要求，与行业企业合作进行基于工作过程的课程开发与设计；体现课程职业性、实践性和开放性的要求。并为学生可持续发展奠定良好的基础。七、课程内容与教学要求1 .项目设计及课时分配表序号核心内容教学要求重点（）难度(ABC)学时安排备注1

7、构件的静力分析A*B62杆件的基本变形AB63机械工程材料的基本知识UB104平面连杆机构BA105其他常用机构AA46带传动与链传动AA67齿轮传动BB68齿轮系BB109联接AA610支承零部件AB611机械节能环保与安全防护AA2（教学要求：A-熟练掌握；B-掌握；C-了解）（难点：A-困难；B一中等困难;C一般难度）2.教学要求序号项目名称学习内容学习目标课内实践1构件的静力分析1 .力学的概念与基本性质；2 .约束与约束力；3 .力系与受力图:4 .力矩与力偶；5 .力的平移定理。1 .掌握力学基本知识，熟悉静力学的基本公理；2 .了解约束与约束力；3 .熟悉力系的分类，掌握静力图的

8、绘制;4 .熟悉力对点之距、力偶和力偶距，掌握平面力偶系的合成和平衡条件；5 .熟悉力的平移定理。实验室力学分析2杆件的基本变形1 .杆件基本变形概述:2 .轴向拉伸与压缩；3 .剪切与挤压；4 .圆轴的扭转；5 .直梁的弯曲。L熟悉杆件的强度、刚度、内力和截面法；2 .掌握杆件的基本变形；3 .了解拉伸与压缩的概念，了解轴力和应力，掌握材料在拉伸和压缩时的力学性能；4 .掌握杆件的剪切和挤压；5 .掌握圆轴的扭转和直梁的弯曲计算。实验室拉伸试验3机械工程材料的基本知识1 .金属材料的力学性能;2 .钢的性能特点和应用;3 .钢的热处理；4 .铸铁；5 .有色金属；6 .工程塑料；L掌握金属材

9、料的力学性能；2 .熟悉合金钢、非合金钢的性能、特点和应用:3 .掌握钢的热处理方法；4 .掌握铸铁的种类、特点和应用；5 .了解铜及铜合金、铝及铝合金等常用热处理试验7.机械工程材料的选用；有色金属的特点；6.了解工程塑料的性能特点。4平面连杆机构1运动副及其分类；2 .平面四杆机构的基本形式；3 .平面四杆机构的基本特性。1 .熟悉运动副及其分类；2 .掌握平面四杆机构的基本形式；3 .了解平面四杆结构的基本特性。曲柄滑块机构设计5其他常用机构1 .凸轮机构的类型和应用；2 .从动件的常用运动规律；3 .凸轮机构的压力角；4 .凸轮的结构和材料；5 .棘轮机构的工作原理、类型和应用；6 .

10、槽轮机构的工作原理、类型和应用。1掌握凸轮的类型和应用；2 .了解从动件的运动规律；3 .熟悉凸轮机构的压力角；4 .了解凸轮的结构和材料；5 .熟悉棘轮机构和槽轮机构的工作原理、类型和应用。凸轮运动轨迹实验6带传动与链传动1 .带传动的工作原理、类型及特点；2 .普通V带及V带轮:3 .带传动工作能力分析;4 .带传动的张紧、安装与维护:5 .链传动。1 .掌握带传动的工作原理、类型和特点;2 .了解普通V带及V带轮；3 .了解带传动工作能力分析；4 .掌握带传动的张紧、安装与维护；5 .掌握滚子链、链轮组成，链传动的失效形式及润滑。V带的安装7齿轮传动1齿轮传动概述:2 .渐开线圆柱齿轮的

11、主要参数:3 .圆柱齿轮的结构及标准直齿圆柱齿轮的几何参数；1了解齿轮传动基本内容；2 .掌握渐开线圆柱齿轮的主要参数；3 .了解圆柱齿轮的结构及标准直齿圆柱齿轮的几何参数的计算：4 .掌握齿轮正确啮合条件；5 .了解渐开线齿轮的切齿原理；齿轮传动机构的设计4 .齿轮正确啮合条件；5 .渐升线齿轮的切齿原理；6 .齿轮常见失效形式与材料选择；7 .齿轮传动的维护；8 .蜗杆传动。6 .掌握齿轮常见失效形式与材料选择；7 .掌握齿轮传动的维护方法；8 .了解蜗杆传动基本知识。8齿轮系1 .定轴轮系基础知识；2 .减速器的基本知识；1. 掌握定轴轮系传动比计算；2. 了解减速器的主要形式、特点及应

12、用;3. 了解减速器的构造。齿轮系的组装9联接1 .螺纹基础知识2 .螺纹联接3 .键联接4 .花键联接5 .销联接1 .掌握螺纹基础知识2 .掌握螺纹联接的主要类型和常用的螺纹联接件3 .掌握螺纹联接的预紧和防松4 .掌握键联接的类型、标准及应用5 .掌握销联接的特点及应用螺纹联接的预紧和防松10支承零部件1 .轴的分类及应用；2 .轴的材料及其选择:3 .轴的结构分析；4 .滚动轴承；5 .滑动轴承；6 .联轴器；7 .离合器。1掌握轴的分类及应用；2 .掌握轴材料的选择：3 .掌握滚动轴承类型、功用、特点、安装及拆卸；4 .掌握滑动轴承的结构、类型、材料、密封及润滑；5 .了解离合器的应

13、用特点。轴承的选用及安装11机械节能环保与安全防护1 .机械摩擦与润滑2 .机械噪声的形成与防护3 .机械安全防护1 .掌握机械的摩擦与润滑2 .了解机械噪声的特征、等级和影响，掌握噪声的防护3 .了解机械行业安全概要4 .掌握机械传动机构防护对策机械安全防护3.学习情景项目名称构件的静力分析学时6学时项目目标使学生了解静力的基本性质，力系、受力图、力矩及力偶。教学任务L掌握力学基本知识，熟悉静力学的基本公理；2 .了解约束与约束力；3 .熟悉力系的分类，掌握静力图的绘制；4 .熟悉力对点之距、力偶和力偶距，掌握平面力偶系的合成和平衡条件:5 .熟悉力的平移定理。步骤工作过程教学内容教学方法建

14、议学时1资讯沟通与力学性分析1力学的概念与基本性质；2 .约束与约束力；3 .力系与受力图；4 .力矩与力偶；讲授法案例教学法头脑风暴法25.力的平移定理。2决策计划制订实验方案L试验室规章制度、操作规程及实训安全知识2.车床的构造及车削运动的特，、讲授法小组讨论法提问引导法0.53实施力学实验1 .教师示范实验的基本操作2 .学生操作练习讲授法示范法练习法14检查与评估考核学生对实验的操作情况1.找出产生问题的原因及解决方法考察法0.55学生课内实践学生动手实验项目教学法2项目名称杆件的基本变形学时6学时项目目标使学生具备对材料力学性能判断和计算，能能进行材料的受力分析和绘制受力图及计算。教

15、学任务熟悉杆件的强度、刚度、内力和截面法；掌握杆件的基本变形；了解拉伸与压缩的概念，了解轴力和应力，掌握材料在拉伸和压缩时的力学性能；掌握杆件的剪切和挤压；掌握圆轴的扭转和直梁的弯曲计算。步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯沟通与杆件变形性分析L分析杆件的强度、刚度、内力及基本变形；2 .分析杆件拉伸和压缩的力学性能3 .分析杆件剪切、挤压、扭转和弯曲力学变化。讲授法案例教学法头脑风暴法22决策计划制订实验方案1 .分析杆件的力学特点2 .实验设备的选用讲授法小组讨论法0.53 .实验材料的选用4 .确定实验力学参数。提问引导法3实施材料力学性能实验l.o材料强度试验2.材料的拉伸和压缩

16、试验讲授法示范法练习法14检查与评fl试验与质量分析1杆件的质量分析2 .找出产生质量问题的原因3 .提出问题解决方案四步教学法考察法0.55学生课内实践教师示范，学生分组完成试验项目教学法2项目名称机械工程材料基本知识学时10学时项目目标使学生具备对材料力学性能判断和计算，能能进行材料的受力分析和绘制受力图及计算。教学任务熟悉杆件的强度、刚度、内力和截面法；掌握杆件的基本变形；了解拉伸与压缩的概念，了解轴力和应力，掌握材料在拉伸和压缩时的力学性能；掌握杆件的剪切和挤压：掌握圆轴的扭转和直梁的弯曲计算。步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯沟通与杆件变形性分析1 .分析杆件的强度、刚度、内

17、力及基本变形；2 .分析杆件拉伸和压缩的力学性能3 .分析杆件剪切、挤压、扭转讲授法案例教学法头脑风暴法2和弯曲力学变化。2决策计划制订实验方案1 .分析杆件的力学特点2 .实验设备的选用3 .实验材料的选用4 .确定实验力学参数。讲授法小组讨论法提问引导法0.53实施材料力学性能实验1.=材料强度试验讲授法12.材料的拉伸和压缩试验示范法练习法4检查与评估试验与质量分析1杆件的质量分析2 .找出产生质量问题的原因3 .提出问题解决方案四步教学法考察法0.55学生课内实践教师示范，学生动手实验，测定实验前后参数项目教学法2项目名称平面连杆机构学时10学时项目目标使学生了解平面连杆机构的组成，能

18、够根据实际需要应用平面连杆机构。教学任务熟悉运动副及其分类；掌握平面四杆机构的基本形式；了解平面四杆结构的基本特性。步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯沟通与平面连杆机构分析1分析连杆机构的运动副:2 .分析平面连杆机构的基本形式；3 .分型平面连杆机构的组成；4 .分析平面连杆机构的基本特性，案例教学法头脑风暴法42决策计划制订实验方案1 .分析实验机构特征；2 .实验场地准备；3 .实验器材准备；4 .实验材料准备；5 .实验机构图纸准备。讲授法小组讨论法提问引导法多媒体教学法13实施曲柄摇杆机构、曲柄1.曲柄摇杆机构的构建；讲授法示范法练2滑块机构、双曲柄机构、双摇杆机构的构2 .

19、曲柄滑块机构的构建；3 .双曲柄机构的构建；习法建4.双摇杆机构的构建。4检查与评估质量分析1 .实验机构分析2 .找出产生质量问题的原因3 .提出问题解决方案四步教学法考察法15学生课内实践教师给出构建要求，学生独立计算参数完成实验。项目教学法2项目名称常用机构学时4学时项目目标使学生了解凸轮、棘轮、槽轮的类型和应用、掌握凸轮机构运动轨迹的计算。教学任务掌握凸轮的类型和应用；了解从动件的运动规律；熟悉凸轮机构的压力角；了解凸轮的结构和材料；熟悉棘轮机构和槽轮机构的工作原理、类型和应用。步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯沟通与零机构分析1 .分析凸轮的类型、运动规律及应用；2 .分析棘

20、轮的结构、运动规律及应用；3 .分析槽轮的结构、运动规律及应用。案例教学法头脑风暴法12决策计划制订实验方案1 .分析实验机构特征；2 .实验场地淮备:3 .实验器材准备；4,实验材料准备；5 .实验机构图纸准备讲授法小组讨论法提问引导法多媒体教学法0.53实施凸轮结构设计1.根据轨迹需要设计凸轮机构并验证。讲授法示范法练习法14检查与评实验分析1 .轨迹分析2 .找出产生质量问题的原因四步教学法考察法0.5估3.提出问题解决方案5学生课内实践老师给出运动轨迹，学生根据轨迹设计凸轮机构项目教学法1项目名称带传动与链传动学时6学时项目目标使学生了解带传动和链传动的优缺点，掌握带传动及链传动的应用

21、。教学任务掌握带传动的工作原理、类型和特点；了解普通V带及V带轮；了解带传动工作能力分析:掌握带传动的张紧、安装与维护；掌握滚子链、链轮组成，链传动的失效形式及润滑。步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯沟通与机构工艺性分析1 .分析带传动和链传动的工作原理、类型和特点；2 .分析带传动的张紧、安装和维护；3 .分析链传动的实效形式及润滑方法。案例教学法头脑风暴法22决策计划制订实验方案1 .分析实验机构特征；2 .实验场地准备；3 .实验器材准备；4 .实验材料准备；5 .实验机构图纸准备。讲授法小组讨论法提问引导法多媒体教学法0.53实施带轮机构和链轮机构的安装LV带的安装；2 .带传

22、动的张紧及安装；3 .链传动的安装讲授法示范法练习法14检查与评估实验结果分析1 .结果分析2 .找出产生质量问题的原因3 .提出问题解决方案四步教学法考察法0.55学生课内实践教师示范，学生分组动手组装项目教学法2项目名称齿轮传动学时6学时项目目标了解齿轮传动和蜗杆传动的类型、特点及应用；会计算齿轮传动的平均传动比;能计算标准直齿轮的基本尺寸；了解齿轮传动正确啮合条件；了解齿轮传动和蜗杆传动常见实效形式与材料选择；熟悉齿轮传动维护方面知识。教学任务了解齿轮传动基本内容；掌握渐开线圆柱齿轮的主要参数：了解圆柱齿轮的结构及标准直齿圆柱齿轮的几何参数的计算；掌握齿轮正确啮合条件；了解渐开线齿轮的切

23、齿原理；掌握齿轮常见失效形式与材料选择；齿轮传动的维护方法;了解蜗杆传动基本知识。步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯沟通与机构性分析1分析齿轮传动基本内容；2 .分析渐开线圆柱齿轮的主要参数；3 .分析圆柱齿轮的结构及标准直齿圆柱齿轮的几何参数的计算；4 .分析齿轮正确啮合条件；5 .分析渐开线齿轮的切齿原理；6 .分析齿轮常见失效形式与材料选择；7 .分析齿轮传动的维护方法；8 .蜗杆传动基本知识。案例教学法头脑风暴法22决策计划制订实验方案1 .分析实验机构特征；2 .实验场地准备：3 .实验器材准备:4 .实验材料准备：讲授法小组讨论法提问引导法0.55.实验机构图纸准备。3实施

24、直齿轮传动L根据输入和输出需要计算传动比；2.根据传动比选择直齿轮组装传动机构讲授法示范法练习法14检查试验分析1.实验结果分析四步教学法考察0.5与评估2 .找出产生质量问题的原因3 .提出问题解决方案法5学生课内实践教师出题，学生动手实验项目教学法2项目名称齿轮系学时10学时项目目标了解定轴轮系的应用；会计算定轴轮系传动比，了解减速器的类型、结构、标准和应用。教学任务掌握定轴轮系传动比计算；了解减速器的主要形式、特点及应用；了解减速器的构造步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯沟通与齿轮系分析L掌握定轴轮系传动比计算；2. 了解减速器的主要形式、特点及应用；3. 了解减速器的构造。案例

25、教学法头脑风暴法42决策计划制订实验方案1 .分析实验机构特征；2 .实验场地准备；3 .实验器材准备；4 .实验材料准备；5 .实验机构图纸准备。讲授法小组讨论法提问引导法13实施齿轮系1.根据输入和输出需要计算传动比；讲授法示范法22.根据传动比选择直齿轮组装传动机构练习法4检查与评fl1I试验分析1 .实验结果分析2 .找出产生质量问题的原因3 .提出问题解决方案四步教学法考察法15学生课内实践教师出题，学生动手实验项目教学法2项目名称联接学时6学时项H目标了解螺纹的基础知识；了解螺纹联接的主要类型；常用螺纹联接件；了解螺纹的预紧和防松；螺栓组联接的结构设计；了解松键联接的类型、标准及应

26、用；了解紧键联接的类型、标准及应用；了解花键联接的特点及应用；了解销联接的特点及应用。教学任务掌握螺纹的基础知识；掌握常用螺纹联接件；掌握螺纹的预紧和防松；掌握松键联接的应用；掌握紧键联接的应用；掌握花键联接的特点及应用；掌握销联接的特点及应用。步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯沟通与机构性分析1 .掌握螺纹的基础知识；2 .掌握常用螺纹联接件:3 .掌握螺纹的预紧和防松；4 .掌握松键联接的应用：5 .掌握紧键联接的应用；6 .掌握花键联接的特点及应用；7 .掌握销联接的特点及应用。案例教学法头脑风暴法22决策计划制订实验方案1 .分析实验机构特征；2 .实验场地淮备:3 .实验器材

27、准备；4,实验材料准备；讲授法小组讨论法提问引导法0.55.实验机构图纸准备。3实施螺纹联接的预紧和防松1 .螺纹联接的预紧2 .螺纹联接的防松讲授法示范法练习法14检查与评估试验分析1 .实验结果分析2 .找出产生质量问题的原因3 .提出问题解决方案四步教学法考察法0.55学生课内实践教师出题，学生动手实验项目教学法2I贝目名称支承零部件学时6学时项目目标了解轴的分类、材料、结构和应用，了解轴上零件的定位和固定：熟悉滚动轴承的类型、特点、代号和应用：了解滑动轴承的特点、主要结构和应用：了解联轴器、离合器的功用、类型、特点和应用。教学任务掌握轴的分类及应用；掌握轴材料的选择；掌握滚动轴承类型、

28、功用、特点、安装及拆卸；掌握滑动轴承的结构、类型、材料、密封及润滑；了解离合器的应用特点。步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯沟通与机构性分析1 .掌握轴的分类及应用；2 .掌握轴材料的选择；3 .掌握滚动轴承类型、功用、特点、安装及拆卸:4 .掌握滑动轴承的结构、类型、材料、密封及润滑：5 .了解离合器的应用特点。案例教学法头脑风暴法22决策计划制订实验方案1 .分析实验机构特征:2 .实验场地准备:3 .实验器材准备；4 .实验材料准备：5 .实验机构图纸准备。讲授法小组讨论法提问引导法0.53实施轴承的选用和安装1根据受力情况合理选用轴承；2.根据结构需要合理安装轴承讲授法示范法练

29、习法14检查与评估试验分析1 .实验结果分析2 .找出产生质量问题的原因3 .提出问题解决方案四步教学法考察法0.55学生课内实践教师出题，学生动手实验项目教学法2项目名称机械节能环保与安全防护学时2学时项目目标了解机械的摩擦与润滑；了解机械噪声的特征、等级和影响，噪声的防护；了解机械行业安全概要；了解机械传动机构防护对策。教学任务掌握机械的摩擦与润滑方法；了解机械噪声的特征、等级和影响，掌握噪声的防护:掌握机械传动机构防护对策；掌握机械危害类型及预防对策。步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯沟通与机构性分析1了解机械的摩擦与润滑；2 .了解机械噪声的特征、等级和影响，3.了解噪声的防护

30、；4 .了解机械行业安全概要；5 .了解机械传动机构防护对策案例教学法头脑风暴法0.52决策计划制订实验方案1 .分析实验机构特征；2 .实验场地准备；3 .实验器材准备；4 .实验材料准备；5 .实验机构图纸准备。讲授法小组讨论法提问引导法0.253实施安全防护1.机械润滑讲授法0.52.机械安全防护对策示范法练习法4检查与评fl试验分析1 .实验结果分析2 .找出产生质量问题的原因3 .提出问题解决方案四步教学法考察法0.255学生课内实践教师出题，学生动手实验项目教学法0.5八、课程实施1.教学方法建议本课程从为基础理论课程，各章内容的结构和应用部分，应尽可能利用实物、模型、挂图、幻灯、

31、录像、课件等形象化教学和电化教学手段进行教学，充分联系企业实际情况，做好实验项目，调动学生的学习兴趣，从而培养出学生养成良好的职业素养。教学方法建议：（1）打破传统的教学体系，采用项目式的教学方式。为学生在项目活动中提供帮助，激发学生兴趣，指导学生养成良好的学习习惯，为学生创设丰富的项目教学情境。（2）在整个项目教学中，强调学生的学习行动的主体，强调以职业情境中的行动能力为培养目标，强调以基于基于职业情境的学习情境中的行动过程为学习途径。（3）教学过程必须遵循“资讯计划一决策一实施一检查一评估”这一完整的行动过程。（4）评价法-学生互评后，教师再评价学生的学习态度、方法，及时将意见反馈给学生，

32、让学生及时吸取经验教训。2 .师资条件要求（1）具备力学分析的能力。（2）具备金机械结构分析的能力。（3）具备金属材料及热处理知识的运用能力。（4）具备设计和应用基于行动导向的教学法的能力。（5）具有生产实践经验。3 .教学条件基本要求机械传动实验室、机房、电脑、多媒体设备、白板、黑板等。4 .教学资源基本要求（1）教材的选用；机械基础5 .其它说明教师在教学过程的基础上，不断调整，总结，结合岗位实践，开发课程资源，利用微课、电子教案、课件、试题习题集、教学视频。建立课程的教学资源库，上传相关课程资源供相关老师和学生下载学习：依托微课平台，让学生能随时随地进行预习、复习，提高其自主学习能力，也

33、促进教师和学生的之间的互动。九、教学评价、考核要求机械基础课程的考核专业知识、专业技能和职业素养三个部分。专业知识考核主要考核的是课程相关的理论基础；专业技能部分考核学生实操能力；职业素养部分考核学生职业道德与学习态度。本课程为项目式教学，课程评价方式侧重过程性评价。在教学过程中，强调评价对教学的鼓励性和促进性，关注学生的个别差异与创造性。（一）考核标准1.考核方式与标准序号考核项目考核内容成绩比例（%）1项目考核考核学生在每一个学习项目中的知识和技能掌握的程度以及职业素养。602综合项目实训考核学生综合技能的应用，40合计1002.项目考核标准(过程性评价)序号考核项目考核内容成绩比例(%)

34、1职业素养工作态度、学习能力、自控能力、沟通能力、合作能力、作业标准、安全操作402项目知识与技能项目的知识与技能掌握情况403项目报告实训报告写作能力、文档的规范性和完整性，项目学习反馈。20合计1003.过程性评价认定表学号姓名过程性评价(60%)项目成绩(60%)平均分成绩等级项目1项目2项目3项目44.总结性评价认定表学号姓名总结性评价(40%)理论知识(10%)操作技能(20%)综合作品(10%)成绩等级5.学分认定总表表学号姓名过程性评价(60%)总结性评价(40%)总成绩等级学分(二)考核内容1.独立实践或综合项目实训考核内容序号考核项目考核内容成绩比例(%)1金属材料及热处理能

35、分析各种材料的性能特点及热处理工艺202平面连杆机构校链机构的确定203带传动和链传动带传动和链传动优缺点204齿轮传动及齿轮系传动传动比计算及齿轮传动特点205支承零部件轴承的选用20合计1002.素养评价评价内容自小教企评价项目ABCD我评组评师评业评价价价价工作态度严谨专注，尽全力克服困难，敢于承担责任，努力改进方法。努力克服困难，遇到困难，积极听取各方意见，乐意尝试新方法。依据指令，规范操作，能够按要求完成任务，偶有抱怨。遇到困难，时有抱怨，被动完成任务。学习能力成长意识强，信息捕捉能力强，并能快速转化为能力。重视自我完善，信息捕捉能力较强，努力汲取新知识，具备一定的转化能力。愿意接收

36、新信息、新知识，重视积累，具备初步的转化能力，在他人帮助下，能够学习新的知识，有转化能力。自控能力严格遵守学习纪律，严守任务时间，能够调节队友情绪，协调队友观点。遵守纪律，按时完成任务，能够控制情绪，积极采纳队友观点。有时间观念，服从教师、组长管理，愿意倾听队友意见。有迟到早退现象，有违反学习纪律现象。沟通能力乐于倾听，感情传达准确，观点能够得到队友认可。愿意倾听，表达流畅，能够接纳不同观点。理解队友，并能筋明确地阐述自己的想法。能够理解队友的想法。合作能力理解服从的意义，迅速调整自我情绪，主动推服从团队管理，分担团队重要任务。尽力服从管理，分担团队基础任务。愿意完成自身任务。动项目完成。作业标推按照作业标准进行操作，操作实践规范，顺利完成任务。安全操作严格遵守安全操作规程，不发生安全事故。十、编制依据该课程标准是以依据数控技术应用专业人才需求调研报告和人才培养方案（数控技术应用专业）而编制的。