CECS205-2015 内衬(覆)不锈钢复合钢管管道工程技术规程.docx

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1、中国工程建设协会标准内衬（覆）不锈钢复合钢管管道工程技术规程TechnicalspecificationforstainlesssteellinedorcladedcompositesteelpipelineengineeringCECS205：2015主编单位：悉地国际设计顾问（深圳）有限公司江苏众信绿色管业科技有限公司批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期：2016年2月1日2015北京中国工程建设标准化协会公告第224号关于发布内衬（覆）不锈钢复合钢管管道工程技术规程的公告根据中国工程建设标准化协会关于印发2013年第一批1：程建设协会标准制订、修iJ计划的通知，（建标协字201305

2、7号的要求由悉地国际设计顾问（深圳）有限公司、江苏众信绿色管业科技有限公司等单位编制的内衬（Sh不锈钢复合钢管管道r程技术规程.经本协会管道结构专业委员会组织审查现批准发布编号为CECS205，2015自2016年2月1日起施行。原给水内衬不锈钢管管道工程技术规程CECS205:2006同时废止。中国工程建设标准化协会二。一五年十月二十二日根据中国工程建设标准化协会关于印发2013年第一批工程建设协会标准制订、修订计划的通知（建标协字2013057号）的要求.编制组在总结国内实践经验,并充分征求意见的基础上修订完成的.本次修订主要内容有：1.规程名称改为：内村（相）不锈钢复合钢管管道工程技术规

3、程；2 .管材品种除内衬不锈钢复合钢管外,增加内法不锈钢复合钢管的品种；3 .加工成型工艺增加旋压成型、离心铸造、旋压热熔合和复合板（带）焊接成型工艺；I.管材规格尺寸上限从DN500扩大至DN1600；5 .应用范围从建筑给水扩大至建筑排水、工业给水排水、市政给水排水、消防给水排水及空调排水等领域；6 .管道连接方式增加插锁式连接。本规程共分6章和2个附玳。主要内容包括：总则、术语、管材和管件、设计、管道安装、检验与验收。本规程由中国工程建设标准化协会管道结构专业委员会归口管理由悉地国际设计顾问（深圳）有限公司（地址：上海市康健路138号CCDl大厦.邮政编码：200235）负责解释.在使用

4、中如发现需要修改和补充之处.请将意见和资料径寄解释单位。主编单位：悉地国际设计顾问（深圳）有限公司江苏众信绿色管业科技有限公司参编单位：浙江金洲管道科技股份有限公司绍兴市水联管业有网公司中国城镇供水协会设备材料厂.作委员会中国城镇供水协会设备委管道物资部上海钢管行业协会中国建筑西北设计研究院彳i网公司福建省建筑设计研究院江苏省建筑设计研究院外网公司中元闰际（上海）工程设计研究院东南大学建筑设计研究院南京长江都市建筑设计股份有限公司南京市建筑设计研究院有限责任公司上海建I泗建集团有限公司程设计研究院存岛理工大学设计院云南昆钢新型复合材料开发/J限公司番禺珠江钢管有限公司苏州金达宝复合管材有限公司

5、上海申花钢管有限公司上海月月潮集团有限公司戒海化T.机械仃限公司天津友发钢管集团股份有限公“1天津仃诚钢管科技集团仃限公司主要起草人：钱乐中姜文源吕晖孟宪虎沈沧荣冯志琴陈怀德刘西宝方玉妹程宏伟罗定元刘俊郭枫杨娟王竹张军峰白迪机宋书燕蒋秋生刘彦杵张海宇王赤宇陈祥杨伟方刘建伟王培水李华李志刚郭霖李华军王利树魏家乐俞立毅徐倍伦巩宏良孙永喜董华威郝红亚尹九祥张松明郭建君王亚平周莉莉主要审查人：外钢送莉徐扬纲符培勇王靖华杜伟国王慧张越举帏新利目次1总则(1)2术语(2)3管材和管件(4)3.1 一般规定(4)3.2 管材(4)3.3 营件(7)3.4 法兰(7)4设计(9)4.1 设计工作压力(9)4.

6、2 设计工作温度(10)4.3 水力计算(11)4.4 防腐(12)4.5 管道布置(13)5管道安装(15)5.1 一般规定(15)5.2 螺纹连接(16)5.3 沟槽连接(18)5.4 法兰连接(19)5.5 焊接连接和插锁式连接(21)6检验与验收(26)附录A钢管壁厚的确定(28)附录B不锈钢的耐蚀性能(30)本规程用词说明(32)引用标准名录(33)附：条文说明(35)ContentsI(Jcncralprovisions(I)2 Terms(2)3 Pipesmaterialsandpipefittings(l)3I(M*nvlr-ircmvnt2Pi,nitvriHs3. 3Pi

7、pe*finings4. IElangc(7)5. UignignoperationrcsMr(9)I.21*cmMHrvoperationpressure(IO)1.3Hydrauliccalcuhion(11)I.Ituicrriiks(13)5Pipeinstallation(15)3.I5.2ThreadedCOnnciion(16)3.3(inxivixlconnection(18)5.IFlnngcdconnection(19)5Wcldttlconneciion;：n6Inspectionandacceptance(26)Appendix A (.)n11rmtionofstee

8、dpipewall(28)thicknessAppendix B CorrosionresistanceforstainlesssledExplanationofwordinginthisspecification(32)1.istofquotedstandards(33)AddilioniExplanationofprovisions(35)1.0.1为使内衬（泓）不锈钢复合钢管管道工程的设计、施工及验收做到安全卫生、技术先进、经济合理、确保工程质量,制定本规程.1.0.2本规程适用于新建、改建和扩建的建筑给水排水、工业给水排水、市政给水排水、消防给水排水及空谢排水管道工程的设计、施工及验收

9、.输送燃气、空气、油和蒸汽等流体管道工程根据需要也可采用本规程，并应同时符合该领域相关标准的规定。1.0.3管道工程采用的内材（嘏不锈钢复合钢管应符合国家现行标准内忖不锈钢经合钢管CJTl92或承压用复合无缝钢管GB28883或内也或衬里耐腐蚀合金复合钢管规他SY/T6623或流体输送用冶金复合双金属无缝钢管YB/T4335的有关规定。1.0.4内村（町）不锈钢复合钢管可采用螺纹连接、沟槽连接、法兰连接、焊接连接和插锁式连接等连接方式。1.0.5内衬（泓）不锈钢复令钢管管道工程的设计、施工及验收，除执行本规程的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2.0.1内衬不锈钢复合钢管stainles

10、ssteellinedcompositesteelpipe采用内旋压成里复合艺、爆燃成型复合工艺、嵌套成型芨合.艺、液压成型复介工艺等机械笈合工艺将薄壁不锈钢管时人普通钢管内壁而成的复合型管材。2.0.2内漫不锈钢复合钢管stainlesssledclalcdcompositesledpipe采用内旋压热熔合夏令I.2、离心待造复合工艺及复合板带焊接成型复合工艺等冶金红合r2将薄壁不锈钢管根在普通钢管内壁且双金属层间熔合成体的复合型管材。2.0.3基层baremetal复介型管材中为满足流体输送管道机械强度性能要求的外层材料共厚殴殷大于内衬C或内妆层材料。2. 0.4坛管basepipe”台型

11、管材中为满足流体输送管道机械强度性能要求的外层钢管良厚度一般大于内层钢管.2.1 .5衬层linedmetal为满足被输送流体的品质卫生、腐蚀性等要求,时在基层内与被输送流体接触的耐腐蚀金属层。2.2 .6衬管linedpipe为满足被输送流体的品质R生、腐蚀性等要:求,衬在基管内与被输送流体接触的的耐腐蚀金属管。2. 0.7圈层cladmetal为满足被输送流体的品质卫生、腐蚀性等要求.泓在基层内与被输送流体接触的耐腐蚀金属辰F基层间熔合成体。2.0.8内旋压成型芨合工艺compositeprocessofrotaterepressionforming采用较大尺寸的基管嵌套较小尺寸衬管经旋转

12、移动的模头施压，实现基管和衬管间紧密结合的复合方式。2.0.9爆燃成型发合工艺compositeprocessofexplosionforming采用爆燃的方法实现茶管和衬管间紧密结介的复合方式。2.0.10嵌套成型复合工艺compositeprocessofnestingforming采用较大尺寸基管嵌套较小尺寸衬管.再经过拔、扩、孔等压力加工方法使基管与衬管紧密结合的曳合方式。2.0.11液压成型复合工艺compositeprocessofhydraulicpressureforming采用较大尺寸基管嵌套较小尺寸衬钟再经过液压方法使用管与衬管紧密结合的复合方式。2.0.12内旋压热熔合工

13、艺compositeprocessofrotatercpressionIhermaHyfusing内旋压成型复合过程中经高温加热.实现基管与眼层间冶金熔合成一体的熨合方式。2.0.13离心铸造复合工艺compositeprocessofcentrifugalcasting肉心铸造过程中先浇注外层基所金属后浇注内层相层金属冷却后茶层与微丛间冶金熔合成体的复合方式2.0.14复合板（带）成I焊接S合E艺weldingcompositeprocessofcladplatesorstripforming基层和粉层钢板或钢带在热轧或爆炸过程中冶金熔合成体的复合钢板或钢带合钢板或钢带经成型后再焊接成复合钢

14、管。2.0.15插合门锁卜筑式管件pushfitselflockfittings用于管道系统插合自锁K箱式连接的管件,由钢流圈、外定位套圈、定位圈和密封圈等配件组成,简称插锁式管件。3管材和管件3.1 一般规定3.1.1 1内衬（粉）不锈钢复合钢管的外径及允许偏差、基层和衬（0层的总壁厚及允许偏差、K度、外形应符合国家现行标准焊接钢管尺寸及单位长度也11GBT21835或无缝钢管尺寸、外形、而城及允许偏差GB/T17395或石油天然气工业管线输送系统用钢管GB/T9711或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091或1输送流体用无缝钢管%GBT8163或内衬不锈钢复合钢管CJ/T192或内置或衬里

15、耐腐蚀合金复合钢管规范SY/T6623或管道.程用无健及焊接钢管尺寸选用规定XJB/T28708或现行协会标准国合自锁K簧式管道连接技术规程CECS383的有关规定.3.1.2 用于生活饮用水和饮用净水管材和管件应符合现行国家标准生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17219的行关规定。3.1.3 用于生活饮用水和饮用净水管材和管件的橡胶密封圈应符合现行国家标准生活饮用水管道系统用橡胶密封件GB/T28604的有关规定.3.2 管材3.3 .I复合钢管壁厚应按下列规定确定：1对于采用螺纹连接和沟槽连接的复合钢管基层壁厚不应小于2.5mmo2村（版）层厚度不应小于复合管总壁厚的

16、8%,对于采用焊接连接的复合管村（制）整檄层厚度不应小于0.5mm。3复合钢管衬（粗）层最小厚度、复合钢管最小公称壁厚及壁厚公差应符合表3.2.1的规定。表3.2.1复合钢管村（覆）层最小厚度、复合钢管最小公称整厚及暨厚公差（mm）外径忖（槽）层H小厚度乂合钢WIH小公称厚度凝介钢管噎办公祭21.30.2S2.8用，螺纹连接用介钢管里甲不允许布色公荽正公整不限:对于Il综纹连接用复公纲特1发万公%为1-10%.正公茶不眠26.90.252.833.70.253.242.I0.303.548.30.353.50.353.876.10.404.088.90.151.01N.30.504.0139.

17、70.504.0168.3(165.1)0.604.S219.10.701.5一10%.正公看不限273.00.805.0323.90.905.63S5.6LOO6.0406.41.007.I457.0LOO8.0508.01.008.0610.01.008.0711.01.2010.0813.01.2010.0卦枪MWM小附更m小公称印度乂介例律唳“公贬9ll.0W.小公心不FUl*H.l.2n1).0I2JL1.5011.)II22.I.3U12.51626.0Lrto11.2注JNl-”的钢臂外他为.Imw仪用三川丁灌一库坟连按时4对具体I：况条件叩按存关标准或按本规程附录A中的计算方法

18、门行设计计算复合钢管壁印和确定时（泓）层壁厚e5对理地使用的内衬（置）不锈钢复合不管在确定壁阵后.应按现行国家标准给水排水I程管道结构设计规范GB50332和现行协会标准、给水排水I.程理地钢管管道结构设计规程（ECSIli核算现地条件F复介钢管的强度和刚度，1.1.2 作时内衬（故）不锈纲复合钢管进行堰原强度设计计算时.宜按复合钢管总壁印进彳J计算并对成品复合钢管进行整体液压试心也可按联管峨际进行计算,当复合钢管由携管代报全部压力H联青、进行过液压试验成品夏合钢管可不再进行液乐试,1.1.3 衬（泓）层t：要材料的化学成分可按表3.2.3确定其耐腐蚀性能应符合本规程附录B的规定。表3.2.3

19、衬（植）层主要材料的化学成分（%）3.3 管件3.3.1 3.1与内衬（糊）不锈钢复合钢管配食使用的时不锈钢可锻铸铁或磔钢管件的规格尺寸应符合现行国家标准区可殷铸铁管路连接件GBT3287的有美规定。3.3.2 采用焊接连接的不锈钢对岸管件可由不锈钢无缝管或内利不锈钢无缝管弯制而成,其尺寸应符合现行国家标准钢制对灼无缝管件GB/T12459的仃大规定；采用焊接连接的不锈钢时煌管件也可由海不锈钢复合钢板经模压、卷焊、校移而成的时煌管件,其尺寸应符合现行国家标准钢板制对焊管件（；BTl310】的有关规定。用于输送石油天然气的焊接管件其尺寸应符合现行行业标准钢制对焊管件规范”SYT0510的有关规定

20、。3.3.3 钢制对焊无缝管件、内覆不锈钢钢板制对煌管件、内衬不锈钢可锻锻铁管件的衬（物）层的化学成分应符合现行国家标准流体输送用不锈钢焊接钢管2GB/T12771的市关规定：有耐饨要求的不锈钢复合钢管管道,管件衬（被）层的化学成分应与复合钢管衬（图）层的化学成分一致。3.3.4 管道公称点径为DN5DN600时可采用插锁式连接管件尺寸应符合现行协会标准插合自锁卡筑式管道连接技术规程CECS383的行关规定:管件底端应有防夏合钢管端【1腐蚀的橡胶圈.3.3.5 管道公称通径不大于Ioomm时宜采用螺纹连接；公称通径为1OOmm500mm时宜采用沟槽连接、法连接或摒接连接；大于50Omm时,宜采

21、用法兰连接或焊接连接。3.4 法兰3.4.1 与内衬（覆）不锈钢复合钢管配套使用的法叱:应符合下列规定：I当法兰公称尺寸小于等于15Omm时.尤大在管体长度有变化时可采用衬期带颈螺纹法工管材和法兰之间应采用螺纹连接尺寸应符合现行国家标准带颈螺纹钢制管法兰GB/T9114的有关规定螺纹法兰的钢管公称尺寸不应大于DN150.村塑接门部位和密封圈的尺寸和要求应符合现行行业标准：；给水衬塑可锻铸铁管件CJTI37的行关规定。2号法兰设计压力小于或等于4.OMPa时宜采用平面板式平，法兰.管道和法兰之间应采用焊接,焊接应符合现行国家标准不锈钢复合钢板煤接技术要求GB/T13M8的有关规定；尺寸应符合现行

22、国家标准板式平煌钢制管法七M；B/T9119的有关规定.3当法2设计压力大于1.()Mpa时宜采用符合现彳国家标准1板式平煌钢制管法,GBT9119的突面板式平焊法上.4当公称尺寸(DN)小或等F200mm的管端采用翻边板式松套钢制管法兰凡尺寸应符介现行国家标准也翻边环板式松套钢制管法T9122的有关规定.设计压力应小于或等于1.6Mpa。4.1设计工作压力4.I.1复合管、管件和法兰的最大设计工作压力应符合去I.I.1的规定。*4.1.!最大设计工作压力晶肿符令林充AlttitI.作乐力(MPa)复合钢管M肝符合现行同家标准（低压流体喻送川知福附ftGB,T3091的电端坎坤竹.眸号为Q2I

23、5-Q235H的发介钢洋3.0M管符合现行W家标输送流体用JLfitiHm（；HT8163.牌号为10、2（，、Q3心的M介铜代4.。用我符介现行同家标准油大然气工业管段输送系除用钢管：3HTGBT3287的忖不倒IR可锻不帙件件2.0采用符合现行E家年准4液体输送则不错M无健件:X2MiftriW1、标式违接管件2.51)3,)XIiMW介11tHI-次式逐植竹件l.iIN3M沟Ift式竹接头2.5DN3：。沟槽式竹擅失1.6法符介现行M/标褶HiXfWWMftUiiBT911”的突涮面板式斗怦法;l.0符介现行国京标Hl板式平IVtMiM管法,.(；HT“1”的小画板式平岸法,.1.符介现

24、行IN家抵准M边开板K松HfHM件仍：(,HTM22的件耀都边板大松法”1.64.2设计工作温度4.2.1复合钢管及管道元件最大设计温度符合表1.2.I的规定。4.2.1复合钢管及管道元件最大设计工作温度品种此人设计L作温度(奥氏体不储IH的凝介的转3S0内村(用)4m小镌例的0介用他300管件果用符合现行行好林消内取或忖1!耐腐蚀心金发CM管埋把SYT6G23的内M不错IH无ItW疗副的例制无应4块竹件350内利不债网的MV川榭接粒件350内喉”不杨喇的可诡的帙或喘例管件90沟精式竹接头110MiWiKit接首件I(X)品种MXttib工作程收（）状叫:符介（行w*林冷,板NiriV陋制忤法

25、1,：（;iiMlU的极大半燥法“：350符介理阳家M鹿翻边坏板式松WMfty,-.iBT9122的件端翻边板式松法V35l村帮带护螺坟饯;90il.“喻送史离温度的流体,可出曲川指定用扁祖火瓜2咐输送更AiU度的流体可协崩并指过用热“像股H圈4.2.2,j内衬（股）不锈钢复介钢管配套使用的管件用于输送小F或等于90C冷热水时.宜采用时不锈钢可锻倦铁或衬不锈钢碳钢管件、泓不锈钢复合钢板时焊管件、眼不锈钢无缝Xi短管件、焊接连接用纯不锈钢对焊管件Jffi锁式不锈钢管件或插锁式碳钢发介管件.&2.3用输送温度大于或等于100（的沸水和兼汽时江采用泓不锈钢复介钢板对焊管件、置小锈钢无缝对焊管件和焊接

26、连接用纯不锈钢对焊管件4.3 水力计算4.3.1 室外给水、排水管道的水力计算应分别符合现行国家标准室外给水设计规他GB50013、室外排水设计规范HJB500Il的有关规定.不锈钢管的粗糙系数应为）.0095.4.3.2 室内和消防给水管道单位长度的水头损失应按F式计算,i=105C*d；（1.3.2）式中：i管道单位长发水头损失d-管道计算内径（m）；q.一管道设计流“t（mQ;（,海澄-威廉系数,时不锈钢取130。4.3.3 室内排水管道水力计算应符合现行国家标准建筑给水排木设计规范GB50015的行美规定。4.4 防腐4.5 .1对室外埋地使用的内衬（何）不锈钢复合钢管外表面宜采用粒珊

27、、涂型和其他外效防腐措施：I构塑层或涂照层的性能应符合现行国家标准d钢那发合管BGB/T28897的有关规定.2采用PE二层防腐结构或PE三层防腐结构的应符合现行国家标准埋地钢质管道聚乙笳防腐层GB/T23257的有关规定.3采用石油沥青涂料外防腐层、环辄燥沥青涂料外防腐层、环发树腑玻璃铜外防腐层应符合现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268的有关规定。4管道焊接接头的外妆层宜采用聚嘛喷涂在焊缝处的外表面。可采用带粘胶的热缩聚乙烯带,采用喷灯烘烤后使热缩聚乙烯带收缩以形成聚乙饰包覆层。5室外埋地使川的法兰宜采用不锈钢法兰、不锈钢螺栓、球墨铸铁螺栓。6室内使用的内衬（狗）不锈钢配

28、合钢湃外表面宜采用镀锌防腐层镀锌质量应符合现行国家标准低压流体输送用焊接钢管BGKT3091的有关规定.用于消防的复合钢管,债锌层应大于或等于500gm?.4.4.2内衬（激）不锈纲复合钢管应符合下列规定：I螺纹连接和沟槽连接时.复合管端面应和橡胶密封圈紧密接触.2村不锈钢可05铸铁管件，在不锈钢衬里与可锻铸铁之间.应有非金属夹层,复合管端面应和橡胶密封圈紧密接触C3采用沟档连接时,复合管端面应彳j防腐套或防腐措施,以隔绝复合管端面与流体接触.4当采用焊接连接时.在焊缝处,在管子内壁不应露出碳钢焊滴。5内衬不锈钢复合钢管出厂后应对端面进行封煌并在复合管端面套上保护套.6采用插锁式连接时,复合管

29、端应行防腐橡胶密封圈,碳钢管件应有防腐层。H埋时不锈钢管件或碳钢管件表面应有防腐层。管件内壳及部件当与金属接触时应花防电腐蚀的保护措施。7对内衬（榴）不锈钢电合钢管主管需连接支管时应采用衬不锈纲可锻待铁或衬不锈钢碳钢三通管件、陵不锈钢复合钢板对焊三通管件和焊接连接用纯不锈钢对炸：.通管件。8比接在主管上打孔连接支管应按规定进行焊接.确保内壁不印碳钢焊滴.4.4.3管道系统的支承体、紧固件应采用热浸镀锌金属件或碳钢件加防腐漆。4.5管道布置4.5.I建筑室内给水管道的布置应符合现行国家标准建筑给水排水设计规范GB50015的有关规定。当两管平行布置时其间距不得小于装卸管道连接件和支管接头时安袋操

30、作所需的距离.采用暗敷时应便于安装和检修且不得影响建筑结构的安全。4.5.2对热水管道应计算升温状态下管道热膨胀对管道轴向伸缩的影响,并采取相应的补偿措施。室内明装热水管道应采取相应的保温绝热措施。对行可能结露的管道部位宜采取防结露措施。4.5.3室内嵌入承垂砖墙的管道.其公称内径不得大F25mm.管道不得埋设在钢筋混凝土结构层内C4.5.4当室内管道穿越楼板、梁和墙时管道产生的荷载应计入结构设计的计算荷载.管道穿越混凝土、砌体等承币:构件时应设置保护套管。套管内壁与给水管外壁之间的空隙不得小于20mm.室内管道不得在建筑物的内墙基础底面以下穿越，不宜穿越住筑物之间的沉降缝,管道接头不得埋设在

31、求市堵、梁、板、柱内接头与结构构件外壁的净距不得小于管道安装和检修时所制的最小净距4.5.5空外埋地管道管顶最小故土深度不得小于土填冰冻线以卜-13()mm车彳j道卜的管线制上深度不宜小于7()()mm,4. 5.6平行于建筑物外墙的进户给水、消防管道其敷设深度应高于建筑物墙基底。5. 5.7内衬(泓)不锈钢复合钢管不得埋设钢舫混凝土结构层5管道安装6. 1一般规定6.1. 1管道安装前应具备下列条件：1施图纸及其他技术文件齐全并已进行技术交底.2安装所需管材、管件、焊材、仪及和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等配件已核对产品合格证、质址保证行、规格型号、品种和数岐并进行外观检查。3施

32、场地及施工用水、供电满足要求。4施工机具已到场。5与管道连接的设备已就位固定或已定位。6当有知接连接,施方还应编制焊接.之规范。5.1.2 施工人员应经内衬（粒）不锈钢亚合钢管管道安装的技术培训熟悉内衬（粉）不锈钢复合钢管的性能掌梃基本掾作技能.5.1.3 内衬（圈）不锈钢复合钢管安装可采用下列机具：I电动圆盘锯。2砂轮切割机。3日动套丝机。4滚槽机。5弯管机。6手工氢弘焊接设笛和气体保护装置.7于工电弧焊接设笛.8管材钻孔机。5.1.4 内村（厦）不锈钢复合钢管施工应符合现行国家标准给水排水管道施工及验收规范:GB50268的有关规定施工程序应符合下列规定：1室内埋地管应在底层土建地坪施工前

33、安装在地坪下。2室内埋地管道安装至外墙外距离不宜小于500mm.1tI应及时封堵。3管道安装宜从大H径管道逐渐接驳接到小H径管道.5.1.5 管道穿越楼板、墙壁、屋面及嵌墙敷设时应配合土建留洞、粉槽墙槽衣面应平整、无尖角等突出物，留洞、留槽尺寸应符合下列规定：I预留洞孔尺寸应为管道外径加IOmm02管道嵌墙内暗敷时管槽宽度可为管道外径加30mm；管槽深度可为管道外径加20mm5.1.6管道公称通径不大于50mm时可用弯管机冷弯,其弯曲曲率半径不得小F8倍管径弯曲角度不得大于105.1.7埋地、嵌墙敷设的管道.在进行隐蔽工程脸收后应及时填补。1.1.2 连接5.2. 1螺纹连接前截管应符合下列规

34、定：I截管宜采川电动带锯机、电动网锯机、砂轮切割机切割不得采用火焰切割.5.2.1 其锯面应施1*1:于管轴线端面应采用砂轮磨光,去除毛疵.5.2.2 套丝应符合F列规定：I套丝应采用自动套丝机.2套丝机应采用涧滑油涧滑.3网锥形管螺纹应符合现行国家标准55密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与N锥外螺纹GB/T7306.2的有关规定，并应采用标准螺纹规检验.4管方的切口断面应平整,偏差不得超过1扣；纥扣应光洁.不得有毛刺、乱扣缺扣总长不得超过丝扣总长的10%，接口紧固后宜露出2扣3扣螺纹。5.2.3 管端清理加工应符合下列规定：I应用细锂将金属管端的毛边修光。2应采用棉何丝和毛刷清除管端和螺纹内的

35、油、水和金属切屑.5.2.4 管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理.宜采用聚四寂乙烯生料带缠绕螺纹.同时应用色筌在管壁上标记旋人深度旋人深度应符合表5.2.4的规定。表5.2.4标准旋入牙数及标准紧固扭矩公称宜及(nrn)族入扭矩管子钳Me格(mm)X施加的力(k)尺度(mm)Mft15Il6.0-6.5IO350X0.1520136.5-7.U6()350X0.2523156.06.二lK150X0.3()32177.O-7.5120450X0.3540187.O-7,515。600X0.305(29.0952W600X0.IO652310.0-10.3250900X0.358027

36、ll.512.0300900X0.IO1003313.511.04001000X0.301253515.0-16.05001000X0.601503515.0-16.0600100OXO.705.2.5与管体螺纹连接可采用内衬不锈钢可锻铸铁管件(图5.2.5)或内衬不锈纲碳钢管件、螺纹连接用不锈钢铸造管件、锻制螺纹管件；但管件和管体螺纹连接后管件应布密封圈、图5.2.5内时不锈钢可IR铸铁竹件I可吃竹饮首件合注例成仪的加内填充k3注嫂成仪的惨腹雷射图，I不锦附内衬丛沿端部HlI.蝶枚的外以M管5.2.6 管材与内衬不锈钢可锻铸铁管件连接前应检查管件内密封圈。然后将管件用手捻上管端外螺纹在确认配

37、件接口已插入内衬（粗）不锈钢复合钢管后用管钳进行管子与管件的连接。进行连接时不得逆向旋转，5.2.7 管材与管件连接后.外露的螺纹部分及所/J钳痕和表面损伤的部位应涂防腐胶或缠绕防腐密封带。5.2.8 内衬（网）不锈例复合钢管与给水栓、卫生器具及设备附件相连接时应采用不锈钢或货钢材质的专用内螺纹管接头,专用内螺纹管接头。复合钢管端面接触处应有不锈钢打圈和密封圈.5.3沟槽连接5.3. I沟槽连接力.式可适用于公称直径不小于65mm的内衬（置）不锈钢复合钢管的连接。5.3.2 沟槽式管接头应符合国家现行标准Fl动喷水火火系统第U部分：沟槽式管接件13B5135.11和沟横式管接头CJ/T156的

38、行关规定,管道系统的I：作压力不得大于沟槽式管接头的公称压力或标称的允许工作压力.5.3.3 内衬（粗）不锈钢复合纲管管道安装应符合下列规定：I应采用成品沟槽式管件和附件；2沟槽加工、开孔、接头安装和支（吊）架设置应符合现行协会标准M沟槽式连接管道I：程技术规程CEGS151的有关规定.5.3.4沟槽连接时应对管道端”、管壁开孔处的内乱壁和滚槽、切槽后的沟槽部位采取防腐措施复合钢管端面应布防腐套（图图5.3.I沟措式管接头1防腐和2;a3的料收I密”小5沟机6外U的管：7内乂不候钢管5.4法兰连接5.4. I用于内衬（祓）不锈钢介钢管的法兰应符合卜列规定：1板式平焊法兰在法士内孔与管体端面进行

39、焊接焊接时碳钢焊滴不应暴露在与流体接触的内衣面（图5.4.11）,图5.1.11突面板式平W钢制管法I防腐股，2缝；3fH内域不铸钢管：5外提纲Th6突面板式平邪法叫：2衬塑带颈螺纹法上仅适用于公称直径不大于150mm的内衬（粒）不锈钢豆合钢管的连接。衬切带颈螺纹法兰的法兰内孔有管螺纹,通过管螺纹与管体连接；法兰有法兰孔,通过法兰孔和螺栓与带法兰的管体、阀门相连接法兰的内孔和底部衬有塑料内孔形成沟缝,装行硅橡胶密封圈（图5.4.l-2）图5.4.1-2衬切带颈螺纹法七I内燃不优陋：2外屋制雪：3J!ft,l带领螺缜法兰：51tffls6时刑3管道系统的工作压力不得大于法兰的公称压力或标称的允许

40、工作压力.1.1.3 内衬（粒）不锈钢亚合钢管法兰现场连接应符合下列规定：1内村（股）不锈钢复合钢管的截管应符合本规程第5.2.1条的规定；2在现场配接法七时,应采用内衬暨带颈螺纹法,;圈整管段长度；3被螺纹连接的内衬（股）不锈钢复合钢管上应绞管螺纹，其牙型应符合现行国家标准55密封管螺纹第2部分：|MI惟内螺纹Lj【网锥外螺纹KJB/T7306.2的有关规定。4连接法兰的螺拴应使用相同规格而且安装方向应一致。螺栓应从钢管对称位置紧固.紧固好的螺栓应露出螺母之外。1.1.4 法兰应与管道保持同心,两法兰间应平行。1.1.5 内时（粗）不锈钢复合钢管法兰连接应采取一次安装法。当安装有困难时可采用

41、活套法兰连接。1.1.6 衬塑带颈螺纹法上两相邻的第一至第二接11应待内衬型带颈螺纹法,;螺栓紧固后再施工。1.1.7 内衬（救）不锈钢复合铜管与板式平焊法上间的焊接应符合现行国家标准不锈钢复合钢板焊接技术要求h；BTI3148的有关规定。1.1.8 法兰理入土中时.应采取防腐措施。5.5焊接连接和插锁式连接1.1.1 I煌接应符合国家现行标准不锈钢复合钢板焊接技术要求GBT13148或石油化工不锈钢复合钢蝠接规程SH/T3527的有关规定，并应符合现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268关于焊接施I：的规定。1.1.2 焊接坡U应采用机械加I方法制成（图5.5.2）.图5.5

42、.2复介钢管环itf坡Il设计及焊接次序I打底煌，3过渡是“地允钾Ufi靛囱1.1.3 焊接前应采用机械方法及有机溶剂清除焊丝表面和焊接坡口两噌20mm范困内的油污、锈迹、氧化膜及其他污物应清除前道焊缝衣面的烯渣和缺陷等并露出金属光泽。钢管对口检查合格后.再进行接LL1.1.4 衬层及过渡层的焊接.宜采用管极冠弧焊和焊条电弧焊；然层的焊接宜采用焊条电弧焊和二氧化碳保护焊“1.1.5 焊条、焊丝应符合下列规定：1焊条应符合现行国家标准不锈钢焊条GB/T983非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5117及热强钢焊条GB/T5118等规定及供需双方协议的要求；焊丝应符合国家现行标准气体保护电弧焊用碳钢、低

43、介金钢焊丝GB/T8110及焊接用不锈钢丝21YBT5092等规定及供施双方协议的要求。2焊条和炜丝应按表5.5.5选用；对接焊缝的不锈钢焊条焊纥应采用珞银含址离等级的焊条煌丝.3奥氏体不锈钢的焊条电弧岸宜采用钛钙型酸性却条。4相同强度等级的碳#；铜、低合金钢相焊的煤接材料应保IiE用缝金帽的力学性能高或等于相应母材标准规定下限值。5对丁M防晶间腐蚀要求的一接接头应采用熔敷金属中含“也定化元索Ti、NL或保iE熔敷金例中含碳量小于或等于o.o.的焊条或含碳依小于或等于03%的焊丝6焊条应住300（.烘干lh2h,并保存在保温桶内.三5.5.5焊条和焊丝的选用UWWU足乂母条电%钾以以（体惊妒观”Q23/.E3ER!KI181n2SiQ.GBwQ235(:FIH、Q二KKlSISfJ127)ERSo2(HSMn2Si2)Q3GtQ3RFEolG(J56)ER