镇江海姆霍兹传热传动系统有限公司新能源汽车热管理升级项目一阶段竣工环境保护验收监测报告表.docx

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1、镇江海姆霍兹传热传动系统有限公司新能源汽车热管理升级项目（一阶段）竣工环境保护验收监测报告表建设单位：镇江海姆霍兹传热传动系统有限公司编制单位：镇江海姆霍兹传热传动系统有限公司2022年11月建设单位法人代表：建设单位：镇江海姆霍兹传热传动系统有限公司电话：传真：邮编：212000地址：楼表一项目概况、验收依据错误!未定义书签。表二项目建设情况错误!未定义书签。表三主要污染源、污染物处理和排放错误!未定义书签。表四项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定错误!未定义书签。表五质量保证及质量控制错误!未定义书签。表六监测内容错误!未定义书签。表七验收检测结果错误!未定义书签。表八环境管理、环

2、保设施建设运行情况错误!未定义书签。表九验收监测结论错误!未定义书签。表十验收项目总结错误!未定义书签。建设项目名称新能源汽车热管理升级项目（一阶段）建设单位名称镇江海姆霍兹传热传动系统有限公司建设项目性质新建改扩建技改迁建建设地点镇江市高新区半导体产业园3号楼设计生产能力年产60万台薄膜加热器实际生产能力年产24万台薄膜加热器建设项目环评时间2021年10月开工建设时间2021年11月调试时间2022年10月验收现场检测时间2022年11月7-8日环评报告表审批部门镇江高新区综合行政执法局环评报告表编制单位镇江环科工程咨询有限公司环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资总概算13600万元环

3、保投资总概算80万元比例0.59%实际总概算5000万元环保投资60万元比例1.2%验收检测依据1、建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）；2、建设项目环境保护管理条例（国务令682号，2017年10月1日）；3、建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（生态环境部公告，公告2018年第9号）；4、镇江海姆霍兹传热传动系统有限公司新能源汽车热管理升级项目环境影响报告表（镇江环科工程咨询有限公司，2021年10月）；5、关于对镇江海姆霍兹传热传动系统有限公司新能源汽车热管理升级项目环境影响报告表的批复（镇江高新区综合行政执法局,镇高新环审20217号，2021年10月29号

4、）；6、省生态环境厅关于加强涉变动项目环评与排污许可管理衔接的通知（苏环办2021122号）；7、污染影响类建设项目重大变动清单（试行）（环办环评函（2020）688号）；8、镇江海姆霍兹传热传动系统有限公司提供的其它有关项目的资料。验收检测评价标准、标号、级别、限值(1)废气污染物排放标准锡及其化合物、粉尘、铭及其化合物、银及其化合物排放执行江苏省大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)表1相关排放标准，Ve)CS(以非甲烷总炫表征)、锡及其化合物无组织排放厂界执行江苏省大气污染物综合排放标准(DB3240412021)表3相关排放标准，VOCs(以非甲烷总姓表征)排放厂内执行

5、江苏省大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)表2相关标准限值。具体标准值见表表IT废气排放标准污染物最高允许排放浓度(mgm3)排气筒高度(m)最高允许排放速率(kgh)无组织排放监控浓度限值(mg/nP)标准来源非甲烷总烽60253.04.0江苏省大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)锡5250.220.06粉尘20251.00.5络1.0250.0250.006银1.0250.110.02(2)废水排放标准该项目运营期废水主要为生活污水。废水经化粪池处理达到接管标准后，通过市政污水管网进入镇江高资污水处理厂处理。废水标准见表l-20表1-2废水排放标准单位：

6、mg/L；PH值无量纲序号项目接管标准标准来源1PH6-9镭IW版理T接静J港2COD5003SS4004氨氮455TP86TN70(3)噪声排放标准噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准；标准值见表l-3o表1-3噪声排放标准(dB（八）)询昼间夜间树跳源3类6555CE业企丽境菊却嬲浦(GB12348-2008)(4)其他相关标准一般固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)；危险废物暂存执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单(2013年修订)。污染物排放总量指标该项目污染物排放总量指标见表l

7、-4o表1-4污染物排放总指标污染物名称污染物接管量(ta)排放量(ta)废气颗粒物*/1.486废水COD3.150.45SS1.80.09氨氮0.2250.045TP0.0450.0045TN0.4050.135注：其中包含辂及其化合物O.()325t/a、银及其化合物0.1295t/a、其他颗粒物1.324ta表二项目建设情况主要建设内容及建设规模镇江海姆霍兹传热传动系统有限公司（以下简称镇江海姆霍兹）成立于2016年11月，由国内外汽车及微电子行业专家人才组建。随着市场需求，镇江海姆霍兹传热传动系统有限公司在镇江市高新区半导体产业园3号楼建设新能源汽车热管理升级项目，建设薄膜加热器生产

8、线5条。项目建成后，可年产60万台薄膜加热器。本次验收为阶段性验收，实际建设薄膜加热器生产线2条，年产24万台薄膜加热器。该项目定员126人，三班制工作，日工作时间为8小时，年工作250天。2021年10月，企业委托镇江环科工程咨询有限公司编制了镇江海姆霍兹传热传动系统有限公司新能源汽车热管理升级项目环境影响报告表，2021年10月29日通过镇江高新区综合行政执法局审批（镇高新环审20217号），并于2021年11月变更排污许可证（编号：MA1NOMW）o2022年11月7-8日，企业委托江苏迈斯特环境检测有限公司开展竣工环境保护验收监测工作。建设单位根据验收监测数据、环保治理设施建设运行情况

9、及环境管理状况的对照检查，编制出该项目竣工环境保护验收监测报告表。表21一阶段生产设备一览表序号设备名称设备参数环评数量/台套实际数量/台套主要工艺1搅拌摩擦焊机102搅拌摩擦焊接2等离子沉积系统52等离子沉积3加工中心42-4超声波清洗线-1O超声波清洗5电弧沉积系统52电弧沉积6半自动喷砂机-32喷砂7纳秒激光清扫机自动寻迹，自动对焦，自动吹扫，清扫精度0.05mm44清扫8纳秒激光焊接机自动定位，自动对焦，自动检测22电机装配及焊接9电阻测试仪精度0.133功能检测10硅凝胶涂覆机三轴，压力桶40KG,双组份混合，混合精度正负5%,混合脱气泡22涂胶合装11导热硅脂自动点胶机三轴，定量控

10、制44点胶固化12高压绝缘检测测绝缘电阻的耐压2000VDC,耐压5000VDC44检测13自动锡焊机自动清洗、自动吸烟、自动送丝，三轴44焊接14电阻焊接机自动装夹、自动焊接、自动检测22焊接15功能检测自动检测、自动判定44检测16涂胶合装连续工作站6轴垂直多关节，负载：24Kg,M定位精度*2:0.（）8mm44涂胶合装17气密性检查仪（正压）压力范围覆盖：0-0.7MPa,泄漏量量程范围覆盖0-15mlmin,检测精度O.ImlZmin22检测18气密性检查仪（负压）真空度范围O至-2（）Kpa,泄漏量范围0-5mlmin,检测精度0.1ml/min44监测19烤箱温度1202212老

11、化20老化台架1616老化21搬运机器人6轴垂直多关节，负载：12Kg,重复定位精度*2:0.08mm44搬运22上下清扫房（配备除尘器）-52上下清扫表二（续）项目建设情况工艺流程简述（图示）及产物环节:来料检验搅拌摩摞焊接-Sl铝渣切削液_a去毛刺Sl铝遒S2废切削液水、清洗剂 一超声波清洗 外协图2-1.1薄膜加热器生产工艺流程图工艺说明：搅拌摩擦焊接：利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量，对铝合金压铸的热交换器本体进行焊接，实现密封和耐压，此过程会产生固体废物铝渣Sl,铝渣SI收集后委托一般固废处置单位处理处置。搅拌摩擦焊接不使用焊料，无焊接烟尘及焊渣产生。去毛刺：经搅拌摩擦焊接后的

12、工件进入加工中心进行机加工去毛刺，此过程会产生铝渣Sl及废切削液S2,废切削液S2收集后作为危险废物委托有资质单位处理处置。超声波清洗：经过去毛刺的工件进入超声波清洗机进行超声波清洗，企业将该工段外协处理。喷砂：利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料（白刚玉和棕刚玉）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。喷砂工段会有喷砂粉尘（GI）和废砂（S4）产生，喷砂粉尘Gl通过设备自带布袋除尘器收集处理后通过屋顶

13、15m高排气筒排放大气环境，废砂S4收集后委托一般固废处置单位处理处置。等离子喷涂及电弧沉积工艺制备加热元件复合薄膜：以等离子沉积、电弧沉积的方法在铝合金热交换表面依次制备：锲络合金缓冲层一氧化铝陶瓷层锲铭合金层一氧化铝陶瓷层电极层，配合大功率纳秒激光清扫器，实现对多层功能薄膜的电路雕刻，实现电路高精度成形。等离子密闭腔内温度2400-2700C,工件表面温度Ioo-200Co加工过程于密闭室内由全自动设备完成，无人员接触。该工段会产生等离子喷涂粉尘（G2）、电弧沉积粉尘（G3）、清扫粉尘（G4）,各粉尘经设备自带滤筒除尘器收集处理后分别通过屋顶15m高排气筒排放大气环境。电极装配及焊接：使用

14、一体式电极设计，减少操作步骤，并采用高度自动化的锡焊和激光焊接机，进行电极自动精准焊接，此过程会产生少量焊锡烟尘（G5）和焊渣（S5）,焊锡烟尘（G5）经滤筒除尘器收集处理后车间内无组织排放大气环境，焊渣（S5）收集后作为一般固废处理处置；擦拭清洁：采用酒精、异丙醇等对焊接后的工件表面进行擦拭清洁，酒精等会挥发少量VOCS（G6）,车间内无组织排放大气环境，擦拭过程会产生废抹布（S6）,混入生活垃圾委托环卫部门统一处理处置；点胶固化：定量定位涂覆硅凝胶并自然固化，此过程无污染物产生；电控单元总装及检测：安装电控单元PCB于热交换器一侧，此过程无污染物产生;功能检测：以自主开发的专用检测设备进行

15、功能测试，此过程无污染物产生；涂胶合装：以自动化机器人将加热器外壳进行涂胶合装，此过程无污染物产生；气密性检测：成品气密性检测，此过程无污染物产生；出厂前老化测试：将加工好的工件进行出厂前高温老化，此过程无污染物产生；包装：激光打标并包装，此过程无污染物产生。主要产污环节：1、废水该项目废水主要为员工生活污水。员工生活污水经化粪池预处理达接管标准后接入镇江高资污水处理厂处理。2、废气营运期废气污染物主要为喷砂过程产生的喷砂粉尘、等离子喷涂过程产生的等离子喷涂粉尘、电弧沉积过程产生的电弧沉积粉尘、上下清扫机房产生的清扫粉尘、电机装配机焊接过程产生的焊锡烟尘及擦拭清洁过程产生的非甲烷总嫌。(1)有

16、组织废气：本次验收内容共设置三个排气筒，其中喷砂设备产生的喷砂粉尘分别经设备自带布袋除尘器处理后汇集，然后统一通过车间外一根25m高排气筒(DAOOI)达标排放大气环境；两条生产线上的等离子喷涂粉尘、电弧沉积粉尘及上下清扫机房粉尘分别经各自设备自带布袋除尘器处理后汇集，然后统一通过车间外2根25m高排气筒达标排放。(2)无组织废气：焊接组装产生的少量锡及其化合物车间内无组织排放；工件表面进行擦拭清洁产生的少量非甲烷总燃经侧吸式集气罩收集后采用两级活性炭装置进行吸附处理，处理后的尾气车间内无组织排放。3、噪声该项目噪声主要为设备、风机运行产生的噪声，通过隔声、减振等措施来降低噪声对环境的影响。4

17、、固废固体废物主要为铝渣、废切削液、废砂、焊渣、废抹布、废乳化液、废活性炭、除尘粉尘和员工生活垃圾。除尘粉尘由物资回收单位回收，铝渣、废砂、焊渣委托一般固废处置单位处理处置;生活垃圾、废抹布委托环卫部门处理处置。废切削液、废乳化液、废活性炭为危险废物,由有资质单位处理。主要污染源、污染物处理和排放流程（附示意图、标出废水、废气检测点位）：表3-1主要污染物的产生、处理和排放情况生产设备/排放源主要污染物排放规律处理设施去向“环评”/初步设计要求实际建设废水生活污水pH、CoD、SS、氨氮、TP、TN间断生活用水经化粪池预处理达接管标准后接入镇江高资污水处理厂处理生活用水经化粪池预处理达接管标准

18、后接入镇江高资污水处理厂处理不外排废气喷砂粉尘颗粒物连续喷砂设备产生的喷砂粉尘分别经设备自带布袋除尘器处理后汇集，然后统一通过车间外一根25m高排气筒达标排放大气喷砂设备产生的喷砂粉尘分别经设备自带布袋除尘器处理后汇集，然后统一通过车间外一根25m高排气筒达标排放大气大气工艺废气等离子喷涂粉尘、电弧沉积粉尘及上下清扫机房粉尘分别经各自设备自带布袋除尘器处理后汇集，然后统一通过车间外2根25m高排气筒达标排放大气等离子喷涂粉尘、电弧沉积粉尘及上下清扫机房粉尘分别经各自设备自带布袋除尘器处理后汇集，然后统一通过车间外2根25m高排气简达标排放大气噪声生产设备、风机噪声通过隔声、减振等措施来降低噪声

19、对环境的影响通过隔声、减振等措施来降低噪声对环境的影响距离衰减固废除尘粉尘一般固废间断由物资回收单位回收利用由物资回收单位回收利用零排放生活垃圾、废抹布委托环卫部门处理委托环卫部门处理铝渣、废砂、焊渣委托一般固废处置单位处理委托一般固废处置单位处理废切削液危废委托有资质单位处理委托有资质单位处理废乳化液废活性炭南徐大道05#AN402#有限公司。表示有组织废气监测点位。表示无组织废气监测点位表示废水监测点位表示噪声监测点位芯视达科技（江苏）有限公司戴家门路喷砂废气1#工艺废气2#工艺废气3#生活污水颗粒物颗粒物、银、格颗粒物、或铭图3-1检测点位示意图（2022年11月7日和8日）表四项目环境

20、影响报告表主要结论及审批部门审批决定(一)镇江海姆霍兹传热传动系统有限公司新能源汽车热管理升级项目(一阶段)环境影响报告表主要结论环评结论：该项目符合国家和地方产业政策，符合环境保护规划，贯彻了“总量控制和达标排放”的原则，采取的“三废”治理措施经济技术可行、有效，工程实施后可满足当地环境质量要求。评价认为，在确保各项污染治理措施“三同时”和外排污染物达标的前提下，从环境保护角度而言，该项目建设是可行的。环保要求建议：(1)建设单位应贯彻执行建设项目环境保护的相关规定，建立健全环境保护规章制度，强化生产管理的相关环节，制定切实可行的规章制度；(2)加强废气处理设施的运行管理，确保其正常稳定运转

21、。(3)加强生产管理和员工的环境保护和安全生产教育，防止污染事故的发生。制定事故防范措施和应急救援措施，减少事故发生概率、减轻事故后果危害。(4)固废应及时收集，指定地点堆放，定期清运及处理，避免在厂区长时间堆存引起二次污染。表四（续）项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批袂定（二）关于对镇江海姆霍兹传热传动系统有限公司新能源汽车热管理升级项目环境影响报告表的批复（镇江高新区综合行政执法局，镇高新环审20217号）镇江海姆霍兹传热传动系统有限公司：你公司报送的新能源汽车热管理升级项目环境影响报告表（以下简称“报告表”）及第三方评估意见收悉，经研究，批复如下：一、根据报告表结论及第三方评估意见

22、，在认真落实报告表提出的各项污染防治及风险防范措施的前提下，从环保角度分析，同意你公司按报告表规定的内容实施该项目。本项目为镇江海姆霍兹传热传动系统有限公司在镇江高新区半导体产业园3号楼建设新能源汽车热管理升级项目，购置功能检测设备IO台，等离子喷涂设备（自带除尘器）5套、电弧喷涂设备（自带除尘器）5套、上下料清扫房（配备除尘器）5套、纳秒激光清扫机4台、烤箱20台、喷砂设备（自带布袋除尘器）3套等，建设薄膜加热器生产线5条。该项目建成后，可年产60万台薄膜加热器。二、在项目工程设计、建设和环境管理中，你单位须全面落实报告表中提出的各项环保和风险防范措施要求，确保各类污染物稳定达标排放，并须着

23、重落实以下要求：1 .项目全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念,采用先进工艺和先进设备，加强生产管理和环境管理，减少污染物产生量和排放量。2 .本项目外排废水主要为员工生活污水,生活污水经化粪池预处理达接管标准后满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准限值、污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B等级标准，接管至高资污水处理厂处理，尾水达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准后排入马步桥港。本项目循环冷却用水循环使用，蒸发消耗，不外排。3 .工程设计中,应进一步优化废气处理方案，确保各类废气的收集效率、处理效率达到报

24、告表提出的要求。本项目喷砂设备产生的喷砂粉尘分别经设备自带布袋除尘器处理后汇集，然后统一通过车间外一根25m高排气筒高空排放;等离子喷涂粉尘、电弧沉积粉尘及上下清扫机房粉尘分别经各自设备自带布袋除尘器处理后汇集，然后统一通过车间外25m高排气简高空排。4 .厂区应合理布局,通过建筑隔声及各设备设置配套减震措施以及距离衰减后，确保厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中厂界外3类声环境功能区排放限值要求。5 .按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物的收集、贮存、处置措施。项目产生的危险废物废切削液、废清洗液、废乳化液、废活性炭委托有资质单位处置;生

25、活垃圾、废抹布委托环卫部门处理处置。6 .“三废”排放口须按江苏省排污口设置及规范化整治管理办法(苏环控1997122号)的要求进行规范化建设;按规范要求制定环境监测计划。7 .逐一落实报告表中提出的应急预案和减缓环境风险的各项措施，确保风险防范设施有效运行。8 .本项目以车间边界为起点设置100米的卫生防护距离，目前卫生防护距离内无住宅、学校、医院等环境敏感目标，以后也不得设置居民区、学校等环境保护目标。三、项目污染物年排放量初步核定如下：废气:有组织:颗粒物W1.486ta(其中包含倍及其化合物W0.0325必、锲及其化合物W0.1295t/a、其他颗粒物W1.324ta);无组织:VoC

26、Wo.013ta,锡及其化合物W0.0()42tao废水量接管考核量(最终外排量)：9000(9000)t/a、COD3.15(0.45)taSS1.8(0.09)t/a、NH3-N0.225(0.045)t/a、总磷0.045(0.0045)t/a、总氮0.405(0.135)t/a。固废:全部综合利用、合法处置。四、项目的环保设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时运行。项目建成投用后，按规定办理项目竣工环保验收手续。五、镇江市高新区生态环境综合行政执法局负责该项目建设期间的环境现场监督管理。六、按法律法规规定，完善相关手续后，方可开工建设。七、项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者

27、防治污染、防治生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批项目的环境影响评价文件;自本批复文件批准之日起，如超过5年方决定工程开工建设的，环境影响报告表应当报我局重新审核。（三）建设项目重大变动环评管理经现场勘查、资料查阅，与省生态环境厅关于加强涉变动项目环评与排污许可管理衔接的通知（苏环办2021122号）及污染影响类建设项目重大变动清单（试行）（环办环评函（2020）688号）对照分析见表4-1：表41污染影响类建设项目重大变动清单（试行）对照分析表一类别重大变动清单内容变动情况是否属于重大变动性质1.建设项目开发、使用功能发生变化的。未发生变动否规模2.生产、处置或储存能力增大30%及以上

28、的。未增大否3.生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的。不涉及否4.位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的（细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子）；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。污染物排放量未增加否地点5.重新选址；在原厂址附近调整（包括总平面布置变化）导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。未重新选址，建设布置未调整否生产工艺6.新

29、增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：（1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）；（2）位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；（3）废水第一类污染物排放量增加的；（4）其他污染物排放量增加10%及以上的。污染物排放量未增加否7.物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。无组织排放量未增加否环境保护措施8.废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。废气污染防治措施

30、发生变化，污染物排放量未增加，未新增排放污染物种类否9.新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。无变化否10.新增废气主要排放口（废气无组织排放改为有组织排放的除外）；主要排放口排气简高度降低10%及以上的。未新增废气主要排放口、未降低排气简高度否11.噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。噪声、土壤或地下水污染防治措施无变化否12.固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的（自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外）；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。固体废物处置方式无变化否13.

31、事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。不涉及否该项目实际建设与项目环评及环评批复基本一致，根据建设项目竣工环境验收暂行办法有关规定，纳入竣工验收管理。表五质量保证及质控制验收监测质量保证及质量控制：本次检测的质量保证严格按照江苏迈斯特环境检测有限公司编制的质量手册的要求，实施全过程质量控制。废气验收检测质量控制与质量保证按照固定源废气检测技术规范(HJ3972(X)7)、固定污染源检测质量保证与质量控制技术规范(试行)(HJ373-2007)、大气污染物无组织排放检测技术导则(HJ/T55-2000)中有关规定执行。避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰

32、；被测排放物的浓度在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的3070%之间。对采样仪器的流量计定期进行校准。水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按照地表水和污水检测技术规范(HJ/T91-2002)、固定污染源检测质量保证与质量控制技术规范(试行)(HJ/T373-2007)的要求以及各检测项目标准分析方法规定的质量控制要求。废水质控统计表见表5-2。为保证厂界噪声检测过程的质量，噪声检测布点、测量方法及频次按照工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)执行。检测时使用经计量部门检定、并在有效使用期内的声级计；声级计在测试前后用标准发生源(93.8dB)进行校准，测量前

33、后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB0所有检测仪器经过计量部门检定/校准并在有效期内；现场检测仪器使用前后经过校准。检测数据和报告实行三级审核。表5-1检测分析方法项目类型项目名称分析方法方法依据检出限有组织废气银空气和废气颗粒物中金属元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法HJ777-20150.9mgm3颗粒物固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法HJ836-2017lmgm3珞空气和废气颗粒物中金属元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法HJ777-20154mgm3无组织废气非甲烷总环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-1995及其修改单0.001mgm3锡亚甲基蓝分光光度法空气和

34、废气监测分析方法国家环境保护总局(2003年)5.4.10.3O.OO3mgm3废水PH值水质pH值的测定玻璃电极法GB6920-1986/化学需氧量水质化学需氧量的测定重辂酸盐法HJ828-20174mgL悬浮物水质悬浮物的测定重量法GB/T11901-19895mgL氨氮水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法HJ535-20090.025mgL总磷水质总璘的测定铝酸核分光光度法GB11893-19890.0ImgZL总氮水质总氮的测定碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法HJ636-20120.05mg/L厂界噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008/表六监泅内容验收检测内容：根

35、据镇江海姆霍兹传热传动系统有限公司新能源汽车热管理升级项目环境影响报告表及批复要求，现场勘查、资料查阅，确定本次验收监测内容，见表6-10表61检测点位、项目和频次污染种类测点位置监测项目布点个数监测频次有组织废气喷砂废气排气筒DAOOl颗粒物1*3次/天，共2天工艺废气排气筒DA002颗粒物、铝、银1*工艺废气排气筒DA003颗粒物、铝、银1*无组织废气厂界四周QI-Q4非甲烷总烧、锡及其化合物44次/天，共2天厂内Q5非甲烷总嫌14次/天，共2天废水废水总排口PH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮14次/天，共2天噪声厂界外（ZlZ4）等效连续A声级4昼夜间1次，共2天注：三个排气筒

36、进口因管线设计原因，均无法取样。表七验收检测结果验收监测期间工况：经现场核查，现场检测期间生产正常，各项环保治理设施正常运行，符合验收监测要求。验收监测结果：（1）废气有组织废气监测数据见表7-1、7-2o表7-1有组织废气监测结果与评价日期点位测试项目单位第一次第二次第三次标准值评价2022年11月70工艺废气排放口2#颗粒物排放浓度mgm31.71.62.420达标颗粒物排放速率kg/h0.0320.0310.0451达标辂排放浓度mgm3NDNDND1达标铭排放速率kg/h/0.025达标银排放浓度mgm3NDNDND1达标银排放速率kg/h/0.11达标工艺废气排放口3#颗粒物排放浓度

37、mgm31.11.21.420达标颗粒物排放速率kg/h0.0330.0350.0421达标铭排放浓度mgm3NDNDND1达标铝排放速率kg/h/0.025达标银排放浓度mgm3NDNDND1达标银排放速率kg/h/0.11达标喷砂废气排放口1#颗粒物排放浓度mgm35.96.56.920达标颗粒物排放速率kg/h0.0150.0170.0161达标表7-2有组织废气监测结果与评价日期点位测试项目单位第一次第二次第三次标准值评价2022年Il月80工艺废气排放口2#颗粒物排放浓度mgm31.92.02.120达标颗粒物排放速率kg/h0.0360.0380.0391达标铭排放浓度mgm3ND

38、NDND1达标格排放速率kg/h/0.025达标银排放浓度mgm3NDNDND1达标银排放速率kg/h/0.11达标工艺废气排放口3#颗粒物排放浓度mgm31.31.21.520达标颗粒物排放速率kg/h0.0380.0350.0441达标铝排放浓度mgm3NDNDND1达标格排放速率kg/h/0.025达标银排放浓度mgm3NDNDND1达标银排放速率kg/h/0.11达标喷砂废气排放口1#颗粒物排放浓度mgm36.86.06.620达标颗粒物排放速率kg/h0.0180.0140.0161达标注：ND表示未检出，格检出限为4mgm3,银检出限为0.9mg?监测结果表明：验收检测期间颗粒物、

39、锲、倍排放浓度和排放速率符合大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)限值要求。无组织排放检测结果见表7-3、7-4o表7-3厂界无组织废气监测结果监测日期监测点位监汹项目非甲烷总烽(mgms)锡(mgm3)2022年11月7日第一次Ql0.92NDQ21.25NDQ31.27NDQ41.20ND第二次Ql0.90NDQ21.11NDQ31.32NDQ41.50ND第三次Ql0.77NDQ21.00NDQ31.40NDQ41.48ND第四次Ql0.84NDQ21.06NDQ31.34NDQ41.43ND2022年11月8日第一次Ql0.84NDQ21.14NDQ31.20NDQ41

40、.29ND第二次Ql0.70NDQ21.10NDQ31.17NDQ41.37ND第三次Ql0.95NDQ21.00NDQ31.34NDQ41.40ND第四次Ql0.92NDQ21.06NDQ31.24NDQ41.43ND注：ND表示未检出，锡检出限为O.OO3mgm3表74厂内监控点非甲烷总免检测结果表监测日期监测点位监测值非甲烷总烬(mgm3)2022年11月7日生产车间外1米Q5第一次1.59第二次1.67第三次1.64第四次1.612022年11月8B生产车间外1米Q5第一次1.87第二次1.59第三次1.47第四次1.62监测结果表明：验收检测期间非甲烷总嫌、锡无组织厂界、厂内排放浓度

41、符合大气污染物综合排放标准(DB32/4041-2021)限值要求。表七验收检测结果（续）（2）废水废水检测结果见表7-5O表75废水总排口检测结果点位日期检测项目单位范围平均值标准值评价废水总排口2022年11月7日PH值无量纲6.8-7.1/69达标化学需氧量mg/L240-281261.8500达标悬浮物mg/L148-168154.8400达标氨氮mg/L18.3-22.620.345达标总磷mg/L4.01-4.444.248达标总氮mg/L37.8-44.241.670达标2022年11月8日PH值无量纲6.9-7.1/69达标化学需氧量mg/L247-269256.3500达标悬浮物mg/L150-168158400达标氨氮mg/L19.8-23.421.545达标总磷mg/L3.87-4.294.088达标总氮mg/L31.5-36.133.970达标监测结果表明：验收检测期间废水总排口PH值范围、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总