锦绣路雨水管沟槽拉森钢板桩支护施工方案.doc
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1、 锦绣路沙福河桥新建工程钢板桩支护施工方案编制人:审核人:审批人:企业名称:编制日期:年月日目录第一章编制依据3。第一章编制原那么3。第三章工程概况4。一、工程简介4。二、工程量概况4。三、平面布置图5。第四章拉森钢板桩支护施工6。一、施工准备6。二、插打钢板桩、安装支撑711。三、基坑开挖、钢板桩支撑11。四、支护排水11。五、变形观测12。六、管道施工不作详细论述12。七、拔桩12。八、钢板桩支护合拢措施保证13。九、八字排放口钢板桩围堰施工13。十、质量保证措施1416。十一、平安文明保证措施1617。第一章、编制依据一、依据市政设计研究院设计的沙井锦绣路沙福河桥(涵)工程施工图;二、沙
2、井锦绣路沙福河桥(涵)工程施工合同与工程量清单;三、现场调查所获取的有关资料;四、沙井锦绣路沙福河桥(涵)工程指导性施工组织设计;五、本单位拥有的机械设备、施工技术、管理水平与施工经历。第二章、编制原那么一、确保工期目标实现合理配置资源,突出重点工程施工,确保工程工期。二、确保质量以质量为核心,以科技为保证,坚持“质量第一,全面创优的目标,完善质保体系,针对打拉森钢板桩支护进展编制方案,用于指导现场施工,严格控制,精心组织。三、文明施工与环境平安采用科学的工法、工艺,确保施工与环境平安,文明施工,保护环境,主动做好各方协调,减少施工干扰;创造良好的施工、生活环境,确保职工平安、安康。四、标准化
3、管理结合钢板桩施工项目特点,建立建立管理的目标体系、责任体系、分级控制系统,按照本专项方案组织、指挥、协调、控制等根本环节。第三章、工程概况一、工程简介锦绣路沙福河桥新建工程位于宝安沙井,该工程所在场地原始地貌属海成一级阶地,原状为宽约25米的河涌,河道两旁为厂房、道路等,河床地势平缓,场地较平整。原状桥台附近没有经过处理的地基,人工填土层较厚,一般为3.606.30m,地下水位较高。因锦绣路东、西侧新建雨水管与八字排放口沟槽开挖过程中,槽边两侧土质稳定性较差,均为淤泥、杂填土,杂填土为新近堆填,成份不均匀,结构疏松,未完成自重固结;淤泥、淤泥质土呈流软塑状。为了防止沟槽开挖塌方,且确保钢板桩
4、入土深度稳固性,锦绣路东、西侧设计的全部雨水主管沟槽两侧均采用型桩长9m的拉森钢板桩密扣支护。八字排放口周边为防止河水涨潮涌入沟槽,采用9m长型的拉森钢板桩支护与袋装砂包进展支护。二、工程量概况钢板桩、支护工程量分布表如下:序 号桩号、支护部位支护长度支护措施1K0+160K0+269.930东西侧DN1500管道两侧269m2排SP-III/长9m宽0.4m高0.125m厚0.013m拉森钢板桩支护2K0+138K0+160西侧DN2000管道两侧28m2排SP-III/长9m宽0.4m高0.125m厚0.013m拉森钢板桩支护3八字排放口18mSP-III/长9m宽0.4m高0.125m厚
5、0.013m拉森钢板桩支护4八字排放口支护18m尼龙编织袋装砂包支护宽2m高1.2m17 / 18三、平面布置图第四章、拉森钢板桩支护施工一、施工准备1.1、施工通道在支护施工前,应保持施工便道通畅,以便非适用性材料的外运和回填材料的运。1.2、材料的准备、材料的选用根据工程所在地特点,结合钢板桩的特性、施工方法等方面进展考虑,选用德国拉森式SP-III槽型钢板W=1600cm3,g=6 0kg/m,依地质资料与作业条件决定选用,且钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。、材料理论重量计算采用钢板桩支护总用量:【269长*2*1单重dn1500管+28长*2*1单重dn2000管+18长*1单重八字
6、口】-180原=432吨1.3、人员机构配备与打桩设备拟投入50T履带吊和振动锤采用振动沉桩法插打钢板桩,同时可以利用履带吊车吊装支撑材料来安装支撑,振动锤为曰本产NPKHP7SXB 型,激振力200kN。人员机构配备图如下:项目经理:唐祚贤技术负责人:王学伦项目副经理:王希望测量员陈伟正质检员王旭阳平安员张涛施工员王义轩工人20位二、插打钢板桩、安装支撑对于该项目管道沟槽两侧钢板桩支护的施工包括插打钢板桩和安装支撑。图示:2.1、钢板桩支护施工流程:测量放线插打定位钢板桩设置导桩框架清理钢板桩插打钢板桩设置支撑抽水堵漏管道施工拆除支撑拔除钢板桩。2.2、钢板桩的吊运插打、插打桩前的准备工作、
7、施工放样与定位,将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。在打桩时作为导向位置与高程控制标志,定位桩与需施工桩的位置布置。、插打钢板桩的导向设备是确保施工后的板桩轴线,对一些要求闭合的围护结构,更需导向。先由测量人员定出钢板桩支护的轴线,可每隔一定距离设置导向桩,导向桩直接使用钢板桩,然后挂绳线作为导线,打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。在钢板桩支护合拢后,拆除导向装置,拨除导向桩。导向装置在用完后,可拆出移至下一个钢板桩支护继续使用。、钢板桩运输到作业现场,由履带吊吊起插正,然后开启振动锤一边振动,一边插打。在插打钢板桩之前,为保证钢板桩顺利合拢,应先打下导向架。在插打钢板桩时,第一根
8、钢板桩必须插正、打正,以免影响后面的钢板桩。在整个钢板桩支护施打过程中,开场时可插一根打一根,即将每一片钢板桩打到设计位置,到剩下最后20片时,要先插后打,假设合拢有误,用倒链或滑车组对拉使之合拢,合拢后,再逐根打到设计深度。单桩逐根连续施打,注意桩顶高程不宜相差太大。2.2.2、钢板桩的插打作业步骤和技术要点、在钢板桩锁口涂黄油,安置吊点,根据履带吊起重高度可在桩顶利用拔桩孔系千斤顶,如起重机高度不够,可用钢丝绳在钢板桩1/3以上处捆扎,捆扎处应有夹板,并垫有木块,胶皮以防滑移和受力后吊点处锁口变形。、钢板桩下端系揽风绳二根,履带吊起吊钢板桩接近垂直状态时,利用揽风绳控制正反方向。、钢板桩就
9、位下插,第一片钢板桩沿活动导向下插是整个支护的基准,要反复测量检查,使其方向垂直,位置准确,必要时可加辅助设施,控制桩在导向的左右位置。、移动履带吊,将桩夹住后,进一步复核桩的垂直度、位置,认可后进展插打。使钢板桩第一片或第一组下沉到设计标高,其它钢板桩那么以插打好的桩为准。对准锁口,控制好方向,利用自重下插,当自重不能迫使下插时,可利用配重或滑车组加压。2.2.3、钢板桩打入施工工艺、履带吊停在离打桩点就近的平台,侧向施工,便于测量人员观察。挂上振动锤,升高,理顺油管与电缆。、锤下降,开液压口,拉一根桩至打桩锤下,锁口抹上润滑油,起锤。、待钢板桩尖离开水面30cm 时,停止上升。锤下降,使桩
10、至夹口中,开动液压机,夹紧桩。上升锤与桩,至打桩地点。、对准桩与定位桩的锁口,锤下降,靠锤与桩自重压桩至淤泥以下一定深度不能下降为止。、试开打桩锤30 秒左右,停止振动,利用锤惯性打桩至坚实土层,开动振动锤打桩下降,控制打桩锤下降的速度,尽可能的使桩保持竖直,以便锁口能顺利咬合,提高止水能力。、板桩至设计高度前40cm 时,停止振动,振动锤因惯性继续转动一定时间,打桩至设计高度。、松开液压夹口,锤上升,打第二根桩,以上类推至打完所有桩。打桩前一般应在锁口涂以黄油、锯末等混合物,在打完钢板桩后,开场进展钢板桩支护的止水处理。2.3、钢板桩施工考前须知、导向桩打好之后,以槽钢焊接结实,确保导向桩不
11、晃动,以便打桩时提高准确度。、线桩插打,钢板桩起吊后人力将桩插入锁口,动作缓慢,防止损坏锁口,插入后可稍松吊绳,使桩凭自重滑入。、钢板桩振动插打到小于设计标高40cm 时,小心施工,防止超深发生。、封口时,准确计算异形钢板桩的尺寸,确保止水质量。、防渗与堵漏,钢板桩打入之前一般应在锁口涂以黄油、锯末等混合物。当锁口不严密漏水时,用棉絮等在侧嵌塞,外侧包裹一层防水彩条布,起到防水和减小水压力的双重效果,抽水时同时在外侧水中漏缝处撒大量木屑或谷糠和炉渣的混合物,使其由水夹带至漏水处自行堵塞,在桩脚漏水处,采用局部砼封底等措施。假设漏水严重,堵漏困难时,在钢板桩外侧补打木桩支护,木桩支护侧铺设彩条布
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