风系统水力计算.doc

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1、 3.2 风道的水力计算水力计算是通风系统设计计算的主要局部。它是在确定了系统的形式、设备布置、各送、排风点的位置与风管材料后进展的。水力计算最主要的任务是确定系统中各管段的断面尺寸，计算阻力损失，选择风机。 水力计算方法风管水力计算的方法主要有以下三种：(1)等压损法 该方法是以单位长度风道有相等的压力损失为前提条件，在总作用压力的情况下，将总压力值按干管长度平均分配给各局部，再根据各局部的风量确定风管断面尺寸，该法适用于风机压头已定与进展分支管路阻力平衡等场合。(2)假定流速法该方法是以技术经济要求的空气流速作为控制指标再根据风量来确定风管的断面尺寸和压力损失目前常用此法进展水力计算。(3

2、)静压复得法该方法是利用风管分支处复得的静压来克制该管段的阻力，根据这的断面尺寸，此法适用于高速风道的水力汁算。水力计算步骤现以假定流速法为例，说明水力计算的步骤：(1)绘制系统轴测示意图，并对各管段进展编号，标注长度和风量。通常把流量和断面尺寸不变的管段划为一个计算管段。(2)确定合理的气流速度风管的空气流速对系统有很大的影响。流速低，阻力小，动力消耗少，运行费用低，但是风管断面尺寸大，耗材料多，建造费用大。反之，流速高，风管段面尺寸小，建造费用低，但阻力大，运行费用会增加，另外还会加剧管道与设备的磨损。因此，必须经过技术经济分析来确定合理的流速，表3-2，表3-3，表3-4列出了不同情况下

3、风管空气流速围。表3-2 工业管道中常用的空气流速m/s建筑物类别管道系统的部位风速靠近风机处的极限流速自然通风机械通风辅助建筑吸入空气的百叶窗01.0241012吸风道1-226支管与垂直风道0.5-1.525水平总风道0.5-1.058近地面的进风口0.2-0.50.20.5近顶棚的进风口0.5-1.012近顶棚的排风口0.5-1.012排风塔1-1.536工业建筑材料总管支管室进风口室回风口新鲜空气入口薄板材614281.53.52.53.55.56.5砖、矿渣、石、水泥矿渣混凝土412261.53.02.03.056表3-3 除尘风道空气流速m/s灰尘性质垂直管水平管灰尘性质垂直管水平

4、管粉状的粘土和沙1113铁和铜屑1923耐火泥1417灰土、砂尘1618重矿物灰尘1416锯屑、刨屑1214轻矿物灰尘1214大块干木屑1415干型砂1113干微尘810煤灰1012染料灰尘14161618湿土2以下1518大块湿木屑1820铁和铜尘末1315谷物灰尘1012棉絮810麻短纤维灰尘、杂质812水泥灰尘8121822表3-4 空调系统中的空气流速m/s部位风速低速风管高速风管推荐风速最大风速推荐最大居住公共工业居住公共工业一般建筑新风入口2.52.52.54.04.5635风机入口3.54.05.04.55.07.08.516.5风机出口586.5108128.57.5118.5

5、1412.525主风道3.54.556.569465.586.5111030水平支风道3.03.04.5453.54.04.06.5591022.5垂直支风道2.53.03.54.03.254.04.06.058422.5送风口121.53.534.02.03.03.05.035由风量和流速确定最不利环路各管段风管断面尺寸，计算沿程损失、局部损失与总损失。计算时应首先从最不利环路开场，即从阻力最大的环路开场。确定风管断面尺寸时，应尽量采用通风管道的统一规格。其余并联环路的计算为保证系统能按要求的流量进展分配，并联环路的阻力必须平衡。因受到风管断面尺寸的限制，对除尘系统各并联环路间的压损差值不宜

6、超过10，其他通风系统不宜超过15，假设超过时可通过调整管径或采用阀门来进展调节。调整后的管径可按下式确定 mm式中 调整后的管径，m；一原设计的管径，m；原设计的支管阻力，Pa；要求到达的支管阻力，Pa。需要指出的是，在设计阶段不把阻力平衡的问题解决，而一味的依靠阀门开度的调节,对多支管的系统平衡来说是很困难的，需反复调整测试。有时甚至无法到达预期风量分配，或出现再生噪声等问题。因此，我们一方面加强风管布置方案的合理性，减少阻力平衡的工作量，另一方面要重视在设计阶段阻力平衡问题的解决。 (5)选择风机考虑到设备、风管的漏风和阻力损失计算的不准确，选择风机的风量，风压应按下式考虑考虑 m/h

7、Pa式中 风机的风量，m/h；系统总风量，m/h；风机的风压，Pa；系统总阻力，Pa；风量附加系数，除尘系统1.11.5；一般送排风系统1.1；风压附加系数，除尘系统1.151.20；一般送排风系统1.1-1.15 当风机在非标准状态下工作时，应对风机性能进展换算，在此不再详述可参阅流体力学与泵与风机。例3-3 如图3=10所示的机械排风系统，全部采用钢板制作的圆形风管，输送含有有害气体的空气(12m/kg)，气体温度为常温，圆形伞形罩的扩角为60，合流三通分支管夹角为30，带扩压管的伞形风帽0.5，当地大气压力为92kPa，对该系统进展水力计算。图3-10 机械排风系统图解 1对管段进展编号

8、，标注长度和风量，如图示。2确定各管段气流速度，查表3-2有：工业建筑机械通风对于干管6-14m/s；对于支管2-8 m/s。3确定最不利环路，本系统为最不利环路。4根据各管段风量与流速，确定各管段的管径与比摩阻，计算沿程损失，应首先计算最不利环路，然后计算其余分支环路。如管段，根据1200 m3/h，614 m/s查附录2可得出管径220mm，9ms，4.5Pa/m查图3-1有091，那么有Pa/mPa 也可查附录2确定管径后，利用插法求出：，。 同理可查出其余管段的管径、实际流速、比摩阻，计算出沿程损失，具体结果见表3-5。5计算各管段局部损失如管段，查附录4有：圆形伞形罩扩角60，90弯

9、头2个，合流三通直管段，见图3-10。 ，查得，其余各管段的局部阻力系数见表3-6。 Pa同理可得出其余管段的局部损失，具体结果见表3-5。6计算各管段的总损失，结果见表3-5。7 / 7表3-5 通风管道水力计算表管段编号流量L/m3/h管段长度l/m管径D/mm流速/m/s比摩阻/Pa/m比摩阻修正系数实际比摩阻/Pa/m动压Pd/Pa局部阻力系数沿程损失/Pa局部损失/Pa管段总损失/Pa备注最不利环路112001322094.50.914.148.61.1553.355.89109.22210062809.63.90.913.5555.30.8121.344.7966.13340063

10、609.42.70.912.46531.0814.7657.2472.0449001140010.630.912.7367.40.330.0320.2250.3549001540010.630.912.7367.40.640.9540.4481.4分支环路6900920084.10.913.7338.40.0333.571.235.1与平衡71300920011.99.50.918.7850.6478.354.4132.7与平衡815001020013.0110.9110101.41.26100127.8227.8与平衡6900916012.3130.9111.8390.80.03106.42

11、.7109.1阻力平衡表3-6 各管段局部损失系数统计表管段局部阻力名称、数量管段局部阻力名称、数量1圆形伞形罩扩角601个0.096圆形伞形罩扩角601个0.0990弯头2个90弯头1个合流三通直管段0.76合流三通分支段0.212合流三通直管段0.817圆形伞形罩扩角601个0.093合流三通直管段1.0890弯头1个490弯头2个合流三通分支段0.4风机入口变径忽略0.08圆形伞形罩扩角601个0.095风机入口变径忽略0.090弯头1个带扩散管伞形风帽1个合流三通分支段0.960弯头1个0.127检查并联管路管道阻力损失的不平衡率管段和管段不平衡率调整管径mm取mm查附录2得mm m/s Pa/mPa/mmm查附录4，合流三通分支管阻力系数约为-0.21，阻力计算结果见表3-5，Pa不平衡率为 满足要求。管道与管段不平衡率为假设将管段调至mm，不平衡率仍然超过15，因此采用mm，用阀门调节。管段与管段不平衡率满足要求。8计算系统总阻力 Pa9选择风机风机风量m/h风机风压 Pa，可根据、查风机样本选择风机，电动机。