JGT275-2010 建筑遮阳产品误操作试验方法.docx

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1、ICS91.060Q70/79中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T2752010建筑遮阳产品误操作试验方法Testmethodsformisuseofbuildingshadingproduct2011-01-01 实施2010-07-20发布中华人民共和国住房和城乡建设部发布前宫In1 Mffl12 范性引用文件13术语和定义14成睑方法15试验报告12本标鹿与EN12194,2000百叶窗、室外遮阳窗和室内逾闲甯汉操作成脸方法”英文版）的一致性程度为非等效.本标准由住房和城乡建设部标准定或研究所提出.本标疵由住房和城乡建设部建筑制品与构龙件产品标充化技术委员会归口.本标准负责起草单位，北

2、京中建建筑科学研究院有限公司、中国建筑一局（集团）有限公司.本标准舞加起草单位I中国建筑标准设计研究院.广西建筑科学研究设计院、宁波万汇休闲用品有限公司、沈阳紫微机也设备有限公司、天津建科建筑节能环境检测有限公司、上海青屏遮阳技术发展有限公司、天津市建筑工程质量检测中心、上海名成智能遮阳技术有限公司、国家建筑材料测试中心、广州市建筑材料工业研究所有限公司、北京市建设工烈质第六检测所有限公司、中国建筑业圻会建筑方能分会建筑遮阳工作部.IS家建筑工程材料质量监督检验中心、江苏省建筑科学研究院.华南理工大学.本标准主要起草人，白胜芳、吴月华、赵文海、冷逢祥、王游宁、张树君、朱！英、邱文芳、李承、李军

3、、张要善、虞晓童、蔡家定、刘Ir杨展、王志勇、张时、岳鹏、许IB峰、杜家林、鼾立华、刘SL郭秋生、都刚、段恺、刘静、叶帆亭、王长军、张金花.任静、费笈盘.建筑遮阳产品误操作试验方法1范网本标准规定了建筑遮阳产品设操作试验方法的术谱和定义、试脸方法和试验报告。本标布适用于各类手动的建筑遮阳产品.2短范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本桁庞的条款，凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘设的内容）或修订版均不适用于本标准.然而,鼓励根据本标准达成协仪的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标相，JG/T24I建筑遮阳产品机蛾耐久性

4、能实验方法JG/T242-2009建筑遮阳产品操作力试方法JG/T274-2010建筑遮阳通用要求3术语和定义JG/T241JG/T242-2009和JG/T274-2010或立的以及下列术诺和定义适用于本标准.3.1误操作misuse对遮阳产品可能发生的蛤识操作,包括粗鲁操作、强制掾作或反向操作.3.2粗操作ronghoperation对景阳产船在开启时速度过怏或关闭时突然停止的操作.3.3强制发作forcedoperation对受到阻岛的港射产品在一定掾作力限值内再进行伸展或收回的畏作.3.4反向Ji作reversedoperation对遮阳产品进行的与规定桃作方向相反的操作.3.5 方法

5、4.1 试跳条件4.1.1 试样,按照JG/T2422009中3.1的翅定执行.4.1.2 试验准备I按旗JG/T2422009中&1的规定执行.4.1.3 1.3试验环境I常温试睑空环境；件裁时环境条件应为23C5C.4.2 试验说明4.2.1 误掾作4. 2.1.1粗鲁操作仅发生在当帝体试绊可移幼部分形成堆积且废引起快速运动的情形.4.2, 1.2强制操作可发生在的体试样完全伸履或完全收间时.也可发生在布体试样被阻挡在半伸展或半收回位置内的情形,如图1所示.当试样没有设计抵抗媒制操作功能时,可不进行5制操作试验.图1强制*作示意图1.1.1.3 反向操作仅适用于卷动遮阳帘和卷帘窗及以卷动方

6、式伸展和收回的试样.当卷动方式的试样在掾作力等级取值内时,的Ia）中1或b）中2的方向的运动既是强制操作又是反向掾作.1.1.1.4 判断强制操作和反向掾作的流程见图2.图2反向操作和强制图作的流程判断示意图对卷动类试样在下列情形下确定强制操作和反向掾作，a）巳经完全伸展的试样堆填伸履（图l.a）Db）已经完全收回的试样堆续收回（图l,b）2）1.1.2 操作类型1.1.2.1 按SI嫌作力，包括作用力（P）和扭矩（C）作用于试样掾作装上的不同形式.分为箱动操作、拉动操作两种操作类员,1.1.2.2 转动掾作,用扭矩（C）俺加F试样掾作装置上,包括，2）曲柄火轮,用首柄齿枪进行掇作,b）曲柄纹

7、盘:用曲纲较盘进行操作.1.1.2.3 拉动操作,将作用力（PS6ft：广试样掾作装置匕包括Ia）单向拉堤（带、链3用育物或无轴的拉绳在单一方向上进行发作Ib）环形拉趣（链）,用环形拉动的绳进行操作；c）直接舞作:直接在南体上进行搽作.1.1.3 误操作的作用力值和扭矩值（操作力值）应符合相应的产晶标准燃定，误操作的相关符号JI表1.表1识操作符号表作用力类就俣发作类理反向提伸力PbPrPiSLfK(C)C9不适用“GGD自轮掾作时不会引起机务操作.2M反向算作*h试界在口目状SJTG不适用.1.1.4 在误操作试验前后.按照JG/T2422009规定的试睑方法进行操作力的测试，同时计算操作力

8、变化率.作力变化率应按式（1）计算，V三c）图5*柄线盘收回方向强制检作示意图4.5.2.3反向操作当成样完全伸展后,再维族伸展操作直至收盘被限制,记录试样能否被收回的情况.4.5.3 单向拉货（带.疑）揖作装置4.5.3.1 试验位置按息JG/T2422009中4.2.2规定的试验位置进行试电.4.5.3.2 粗鲁掾作4.5.3.2.1 试怦伸展酎：a）试验1（见图6），在试样图未完全伸展前,使试样操作装置突然停止以用于检验试样操作装置.将试样置于图6中位2.并固定拉绳末端，再将拉绳收回SOOmm.使试样至图6中位置B后,松开拉Ift使试梯从位置急降至位置b.I拉2-甯体I3拉H盒.S6单向

9、拉伸展方向的相操作试验1示意图b）试滁2（见图7）,当试样伸展至末端时突然停止,以用于检验试样.招试样完全收回并置于民7中位置”后,松开检绳，使我样在收网时枳聚的妗能作用下伸展，被隈位板或下潮面强制停于图7中位置c,I拉爆会.图7单向拉亮伸展方向的租含携作试验2示意图4.5.3.22试样收PL女验（见图8）I轿试样收回全末端时突然停止.以用于检验试样及其操作装置，将试祥移至图8中位置e（试样完全收回位置下的50mm处）后，用松开拉耀使试样向下移动500mm.当试样到这图8中位置1时,再将障碍物冏定试样至不能移动.在拉绳上悬挂衣物,其作用力为P一再移开漳碍物，使试样在P作用下收回500mm,jf

10、t物被限位板阻挡后，试样由于运动慢性越过图8中位置e,直至完全收叵状态被突然停止.I障碍，2-Rtfitt.任8单向拉绳收回方向的粗操作试限3示点图4.5.3.3强瓶操作试怦收回：G试舲1（见图9,。）,在试样完全收回状态下，对试样操作装置沿收向方向施加橐作力（P,）.b）试就2（见图g.b）,在试样完全伸展状态下，在高试样操作装量远端的下角处,设置水平障碍物限制试样运动后，再对试样掾作袋置沿牧回方向梏加操作力（P,）c）试验3（见图9,c）,当试弹处于半收回状态时,在离试样掾作装置远端的下角处,设置水平障碍物限制试样运动后再对试样捏作装置沿收回方向施加掾作力（P,）.注1.当单向拉懈05、倭

11、）求样仅利用收回时权U的势能进行伴区的则按上述试St进行，tt2：当，向Ii绳（竹.惬）试样仅利用仲及“乐泉的好能进行收的的，附h法试Ifc中的“伸展”和“收回”应进行互换.图9单向拉编收回方向的;Il制操作示意图4.5.4环彩技绳（疑）操作奘置4.5.4.1 相含操作4.5.4.1.1 试梓仲履时（见图10）I设置拉照至0510中位立b,使试样末端与完全伸展位置相足50mm,并设置限位板使帝体在此位It时停止运就后，试样至图10中位置b.设置拉绳至图10中位置8.与图10中位置b相距500mm,使试样置于图10中位置a.将试样下图1。中位置a后,在技堀上用重物般加操作力（Pe）,使用由静止开

12、始拉动试样伸展，直至被限位板挡住，试样由于慢性堪馍伸展达到完全伸展状卷.1克全伸展位置，2IB位板.图10环形拉线仲展方向相务操作示意图4.5.4. 1.245收I（见图1D,-设置拉绳至图11中位置d.使试样末端与完全收回位置相距50mm,并设置限位板使拉绳在此位时停止运动,便试样置于图U中位置d.设置拉蝇至图11中位置c,与图H中位置d相电500mm,使试样置于图11中位置c.一格试样置于图11中位置C后，在拉绳上用重物瓶加操作力（PQ,使其由铮止开始拉动试样收回,直至被限位板档住使试样由于惯性推族收回达到完全收回状态.1完全伸展位置，2展位板.S11环彩拉绳收回方向粗畲操作示意图4.5.

13、4.2强制操作图12环形拉绳塞宜退闲窗伸展方向强制操作示意IE45.4.2.2试样收Ifiha）试舱M见图13,a）,当试样处于完全伸展状态时，在试样上角处设置障码物限制试样运动,并时试样操作装置沿收回方向施加掾作力（PQ.b）试龄2（见网13,b）,当试样处于完全收回状态时,对H样炭作装置沿收回方向施加操作力（PQ.c）试验3（见图13,c和d）,当试样处于半收回状态时，对试样撰作装置沿收回方向j加掾作力（Pf）.对由独立叶片蛆成的垂直百叶帘试样.既可对整个试样（图】3,C）也可对单独!片的试柞（图13）进行试验.图13环形拽编垂直逑阳帘收回方向强制操作示直图45.4.3反向操作格试样处于完

14、全仲段，按照图2中的流程沿仲展方向对试样操作装置施加撵作力（R）.记录成样卷届至完全收回的位置和状态.4.5.5亶接操作（无操作装置4.5.5 .1按照JG/T2422009附录B中规定的H型、SJB.V型产品类H和操作力位置迸行试验.4.5.5.2 粗稗操作4.5.5.2.1 H和和S型试群的伸屐试验（见图】4）步就如下；）设置海作力至图14中位置b,使出样末潴与完全管展位置相比50mm,再设置限位板使操作力在图14中位受b处停止.b）设置操作力至图14中位置a,与图14中位置b相电500mm,使试样至图U中位置,c）将试样置于图】4中位置a后.再施加操作力（Pb）,使其山静止开始拉动或样至

15、伸展，直至被跟位板挡住,使试弹由于惯性堪埃伸展超过图14中位置b.1完全仲及位置：2IIt位板.图MSSLH型伸版方向1善操作4.5.5.2.2 SSJ和H型试样收回试验Ia) S型试样的收回试验步骤与4.5.5.2.1送验相同，试龄应按照图15所示方式进行.H型收回方向相替操作示Je图限位板.R15S型产品收回方向粗It试龄示意图b) HSl试样收回时的总验应按图16所示方式进行.试样底能自行收回.将庆样拉伸至图16中位置a后松开,试样快速缠从位置a完全收回.试弹拉出长度至图16中位置a,应遵编制造由规定的长度要求,但不拉小于试样完全伸展时以长度的25%.图164.5.5.2.3 V型试样的

16、伸展试验，操作方式同H整试样(见图17),1一完殳伸展位置：2IR位啦.图17VW产品仲展方的粗警操作示意加104.5.5.2.4 V型试样的收回试验，1）当试样的收回仅是利用伸展过程中储存的势能,则成验应按照H取试样的收回试验方法进行.并应按照图18所示.将成样的水平位置网捶为垂直位.b）当试样拉出长度至图18中位置a时，应爱循制造商规定的长度要求，但不得小于试样完全伸展时总长度的25%.c）当试样在移动过程中能达到任一个平位置,则试验应按照图18要求进行.1IBIft板.S18VB产Sl收回方向粗试险示意图4.5.5.3 强制操作4.5.5.3.1 试样伸展时I试样完全伸展时.无伸展方向的

17、强制试验.试祥完全收回时应对S型试样进行俄定处理.对H里和V里试样应采用障碍物阻挡后.再沿伸展方向86加提作力（P,）（见图19）.】一拉手2保护支事.图19完全收回时伸展方向的强制操作示意图试样在半伸展状态时,对SS!试样应在拉手的远端固定,对HsI和V圈试样应采用障碍物将试样末据挡住后,再沿伸展方向篇加掾作力（PQ.4.5.5.3.2 试样收回时：试祥完全收回和完全仲晨时.无收回方向的受阻试验；试祥在半收回状毒时仅针对V型和SR试样进行试验,试验时试样应处于半收回且完全稳定状态（见图20）.对试样设置障碍后，内沿试祥收回方向It加操作力（P,）4.5.6 翻转百叶片（板的强制操作俵操作试验方法本或龄不考虑试样在半开启受阻的情况.当试样完全伸段时,使叶片从开用翻转至关闭位置后,再继续施加作用力（P,）或纪矩（CQ.试电按照图21所示的两个方向对叶片进行翻转.5试的报告试验报告应包括以下内容：a）委托方信息Ib）试样名称、规格、型号以及试年状态,C）附件和固定件的全部详细资料；d）试验5（目,试验标准名称、标濯编号,。试验结果，D发生授容情况的楂述，B）试验单位名称和试睑人员；h）试验日期；i其他特别说明.