古城鲍店回风立井 投标施组0204.docx

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1、潞安化工集团有限公司古城矿井鲍店风井回风立井井筒及井底连接处矿建工程施工组织设计中煤第一建设有限公司第四十九工程处二O二一年二月编制依据与编制原则3一.编制依据3二.编制原则3第一章工程概况4第一节矿井简介4第二节工程特征4第三节地层6第四节地形及构造7第五节井筒水文地质条件7第六节煤质及瓦斯及煤的自燃性8第二章凿井方案及机械化配置9第一节施工方案的确定9第二节主要施工设备选型10第三章施工准备工作及施工总平面布置21第四章施工方案与技术措施24第一节井筒试挖条件及井筒分段施工方法24第二节井筒综合防治水方案39第三节探揭煤施工45第四节井筒掘砌施工重点难点分析46第五节劳动组织及循环作业方式

2、46第五章工程进度计划与措施49第一节工期计划49第二节保证工期和进度目标的措施50第三节强化工期目标控制51第六章资源配备计划51第七章质量管理体系与措施52第八章安全管理体系与措施57第九章环境管理体系与措施72第十章文明施工措施75第十一章冬雨季施工措施75第十二章计算书79附图、附表97附件、发票、租赁合同或协议编制依据与编制原则一.编制依据1、潞安化工集团有限公司古城矿井鲍店风井回风立井井筒及井底连接处矿建工程招标文件。(招标编号：SMZB-2020-0807)2、潞安化工集团有限公司古城矿井鲍店风井回风立井井壁结构图。(S1867-118G-2)3、潞安化工集团有限公司古城矿井鲍店

3、风井检1、检2井筒检查孔地质报告。(2020年2月)4、煤矿安全规程(2016年版)5、煤矿井巷工程质量验收规范(GB50213-2010)6、煤矿井巷工程施工规范(GB50511-2010)7、钢筋混凝土工程施工质量验收规范(GB50268-2010)8、煤矿建设安全规范(AQIO83-2011)9、混凝土质量控制标准(GB50164-2011)10、建井工程手册(2003年版)11、凿井工程图册(2016年版)12、岩土锚杆喷射混凝土支护工程技术规范(GB50086-2015)13、煤矿防治水细则(2018年版)14、防治煤与瓦斯突出细则(2019年版)15、煤矿井巷工作面注浆工程施工与验

4、收规范(NB/T51030-2015)16、中国中煤能源集团有限公司企业标准立井井筒施工标准(试行)17、其它与本工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程、规定。二.编制原则1、认真执行国家的各项建设方针和技术政策，在确保施工安全、工程质量和工期目标的前提下，科学合理地组织施工。2、积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，优化施工方案，合理安排施工顺序，组织平行交叉作业，加快施工准备工作进度。3、提高机械化水平，改善工作环境和劳动条件，提高劳动生产率，缩短建井工期。4、合理安排资源和劳动组织，有计划、有重点地组织人力和物力，确保各项经济技术指标的全面实现，以获得更好的社会经济效益。5、

5、控制临时工程，降低工程成本。第一章工程概况第一节矿井简介一、矿井概况鲍店风井属于古城煤矿的盘区接替工程，项目地址位于李高乡李坊村西偏北0.5Km处，占地面积61.24亩。地面建筑主要有：通风机房、配电室、空气加热室、日用消防水池及泵房、水源井、35kV变电站等相关设施，并预留瓦斯抽采泵站和消防水池等设施用地。鲍店风井项目设进风立井和回风立井两个井筒，不装备提升系统，主要服务于古城煤矿北二盘区和北四盘区。二、交通条件鲍店风井场地北侧有常庙道路、长屯公路联络线及228省道及村镇道路，与主、副井工业场地联络方便，满足风井建设、生产和生活服务等需要。第二节工程特征鲍店风井工程回风立井井筒坐标为（54坐

6、标系）：X=4014182.000,Y=38399585.000,井口绝对标高Z=+949.500m,井筒深度567.0米，井筒净直径8.0m,冻结法施工，冻结深度暂定为173m,冻结段壁座155m165m。临时锁口盘采用钢筋混凝土支护，深1650Onmb井壁厚500mm,混凝土强度等级C40。冻结段壁座以上采用双层钢筋混凝土塑料夹层即内、外层井壁间夹聚乙烯防水塑料薄板，套完内壁后，在双层井壁夹层间须进行注浆，其中：冻结段0T6m,井壁100Onlm,混凝土强度等级C45；冻结段16T05m,内层井壁50Onlnh外层井壁50Omnb混凝土强度等级C45；冻结段105mT55m,内层井壁50O

7、mnb外层井壁50Onlnb混凝土强度等级C55；冻结段壁座155m-165,厚度100Omn,混凝土等级C55。其主要技术参数如下：表1-1井筒技术参数表序号名称单位参数备注1井口标高mZ=+949.500m1956年黄海高程系2井筒坐标mX=4014182.000m1954年北京坐标系3mY=38399585.000m4井筒净直径m8.0m5井筒深度m567.0m6井筒冻结深度m173m7开挖荒径m11.0ml0.0m9.2m8井壁厚度m锁口段LOm（钢筋碎）0m-l6m9冻结段内壁0.50m外壁0.50m（钢筋碎）-16m-155m10整体壁座段LOm（钢筋碎）-155m-165m11基

8、岩段0.6m（素险）-32Om-539.5m12基岩段0.6m（钢筋碎）-539.5m-567m基岩段采用素混凝土支护，井壁60Omnb混凝土强度等级C40。基岩段设置1#、2#壁座。基岩破碎段采用钢筋碎加强支护，井壁mm,混凝土强度等级C40；钢筋采用HRB400和HPB300级钢筋，环向钢筋采用搭接连接，搭接长度不得小于35d（d为钢筋直径），且钢筋接头应分散错开，同一截面内钢筋的接头数不得超过25%,竖向钢筋采用连接套连接。风碉与地面的夹角为45,采用钢筋混凝土支护，壁厚60Omnb混凝土强度等级C45,净宽和净高均为7000mm；安全出口采用钢筋混凝土支护，混凝土强度等级C30,壁厚2

9、00m,铺地200mm,净宽2000mm,墙高1300mm,拱高1000mm,长24.Im0瓦斯管出口净高1400mm,净宽5000mmo回风立井井底连接处工程量25.675m,分两个水平布置，上部单侧，下部双侧，采用锚网索喷+钢筋混凝土复合支护，一次支护锚网索喷，支护厚度100mm,强度等级C25。锚杆采用无纵肋螺纹钢式树脂高强锚杆，22X2400,间排距为800X80Omnb锚索采用小18.9钢绞线，长度8300mm,间排距为1600X1600mm,金属网采用66.5钢筋加工，网孔为IooXlOOmnb喷浆厚度100mnb强度等级C25,二次支护钢筋混凝土砌硝，井筒段支护厚度70Omnb强

10、度等级C55,大巷段支护厚度50Omilb强度等级C55。第三节地层根据本次施工回风立井检孔揭露地层情况，由新到老将地层叙述如下：一、第四系中更新统（Q2）厚度101.5Onb主要为浅褐色亚粘土，上部松散，局部含植物根系；下部为粘土；局部含砂层。二、二叠系上统上石盒子组（P2s）KlO砂岩底至KM砂岩底，与下伏下石盒子组呈整合接触。本区保存不全，揭露层厚为358.65m。由黄色、黄绿色、灰绿色、灰白色砂岩，黄色、黄绿色、紫红色、等杂色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩等组成。底部Klo砂岩厚4.85m,为浅灰、灰白色含细砾长石石英杂砂岩，具大型交错层理，硅质胶结，含泥岩包体。三、二叠系下统下石盒子组（Pl

11、X）本组地层以底部K8砂岩与山西组分界，呈整合接触。本组地层厚度为68.50m。上部以浅灰色灰白色泥岩、粉砂岩、细粒砂岩为主。下部以浅灰灰色泥岩、砂质泥岩互层为主。底部以浅灰深灰色粉粗粒砂岩为主。底部K8砂岩厚度L30m,为灰白色中粒砂岩，层面含黑色泥质条纹，垂直裂隙发育。四、二叠系下统山西组（PIS）本组地层厚度65.9Onb以浅深灰、灰黑色泥岩、粉砂岩及砂岩为主。含有1号、2号、3号煤层，3号煤位于山西组下部，其上为厚巨厚层含浅灰灰白色粉砂岩、细粒砂岩，层面含黑色条纹及煤屑，底板灰黑色泥岩含植物化石碎片及黄铁矿结核。3号煤层厚6.Olm,含1层夹砰，夹叶为泥岩。底部K7砂岩位于山西组底部，

12、与太原组分界，厚0.80L35m,为浅灰色细粒砂岩，层面含黑色泥质条纹。五、石炭系上统太原组（C3t）本次揭露厚度为19.33m。黑色泥岩，深灰色粉砂岩，灰黑色泥灰岩，灰色砂岩组成,含少量动植物化石，含菱、黄铁矿结核。第四节地形及构造一、地形本区属低山丘陵区，地表总趋势为西高东低，鲍店风井场地地形平坦开阔，自然地势西高东低、北高南低，自然地面标高为+950.00m+947.05m,坡度约1%。二、构造该区地层正常，未发现断层、陷落柱等构造。第五节井筒水文地质条件一、含水层根据回风立井井检孔揭露情况,将区内含水层划分为第四系松散层孔隙含水层及基岩风化裂隙含水层、二叠系上统上石盒子组砂岩裂隙含水层

13、、二叠系下统下石盒子组与山西组砂岩裂隙含水层。（一）第四系松散层孔隙含水层及基岩风化带裂隙含水层上部含水层段为第四系中更新统孔隙含水层，含水层受大气降水影响明显，厚24-36m,由粉砂、细砂、砂土组成，揭露9层含水层，主要含水层有三层，均为流沙层，利用钻探与测井手段综合判断共计3层，位于18.11m35.55m7.54m、55.01m-58.72m3.71m71.15-77.15m6.00m区内此含水层多为农村生活及灌溉用水，水量丰富。基岩风化裂隙发育程度受地质构造、岩性、埋藏深度和季节性补给条件影响，风化裂隙发育深度101.52m-127.02m,厚度25.50m,揭露1层含水层，由中粒砂岩

14、组成，钻孔在钻进此层时大多有冲洗液漏失现象。据本次施工的检2号孔抽水试验资料：水位埋深20.87m,水位标高+928.175m,单位涌水量为0.0494-0.0456Ls.m,渗透系数0.0776-0.0957md,水化学类型为SO4HCO3CaMg型，矿化度228mgL,水温13。综上，该含水层属弱富水性。（二）二叠系上统上石盒子组砂岩裂隙含水层该含水层主要由粗细粒砂岩组成，揭露4层含水层，厚77.48m,含水空间以裂隙为主。据本次施工的检2号孔抽水试验资料：水位埋深100.75m,水位标高十848.275m,单位涌水量为0.0218-0.0260Ls.m,渗透系数0.026md,水化学类型

15、为SO4HCO3-CaMg型,矿化度345mgL,水温15。（）二叠系下统山西组及下石盒子组砂岩裂隙含水层含水层主要由中-细粒砂岩组成，揭露8层含水层，厚度23.25m,含水空间以裂隙为主。据本次施工的检2号孔抽水试验资料：水位埋深410.28m,水位标高+538.745m,单位涌水量为0.00143Ls.m,渗透系数0.00447md,水化学类型为HC03-Na型，水温15。二、隔水层依据岩性特征，主要有松散层粘土及粉质粘土隔水层、二叠系砂质泥岩与泥岩隔水层隔水层。（一）松散层粘土及粉质粘土隔水层主要由塑性的粘土、粉质粘土组成。（二）二叠系砂质泥岩及泥岩隔水层主要由塑性的泥岩、砂质泥岩及粉砂

16、质泥岩构成，单层厚2m至数Iom,呈层状分布于各砂岩含水层之间，自然状态下可阻隔各含水层之间的垂向水力联系。三、含水层之间的水力联系本区煤层直接充水含水层为下石盒子组、山西组、太原组砂岩、石灰岩，补给条件差,且与上覆风化带、第四系含水层、下覆奥陶系岩溶裂隙含水层间均有一定厚度的隔水层相隔。地下水主要以层间径流为主，但本井田内断裂构造发育，可能成为各含水层间的垂向补给通道，对各含水层产生充水影响。四、井筒涌水量预算回风立井涌水量计算结果见表l-2o表1-2回风立井井筒涌水量计算表含水层井深（m）相对标高回风立井涌水量预测结果（m3h）表土段+风化基岩段0-127.0231.3上石盒子组-127.

17、02-461.2726.3下石盒子组+山西组-461.27-595.541.2第六节煤质及瓦斯及煤的自燃性本次井筒施工不揭露煤层，3号煤层顶板距离井筒底板约7.5m。一、3号煤的物理性质及煤岩特征类型呈黑色-褐黑色，呈似金属光泽，内生裂隙发育，断口呈阶梯状，条带状结构，层状构造。3号煤层裂隙较发育，局部充填方解石细脉。3号煤层真密度为1.45-1.46tm3,平均L46tm303号煤层以光亮煤和半亮煤为主，夹有少量的半暗煤。3号煤层为低灰特低硫特高发热量的贫煤。二、瓦斯回风立井井检孔采取3号煤层瓦斯样2个。原煤空气干燥基甲烷(CH4)含量为6.44-9.90mlg(空气干燥基)，平均8.17m

18、l/go自然瓦斯成份甲烷(CH4)为89.51-90.03%,平均89.77%；二氧化碳(CO2)为3.41-0.32%,平均1.87%；重燃(C2-C8)为0.811-1.196%,平均1.00%；氮气(N2)为5.37-9.36%,平均7.37%。3号煤层属甲烷带。三、煤尘爆炸性根据邻近的进风立井井检孔3号煤层煤尘爆炸性试验结果，其火焰长度5mm,扑灭火焰的岩粉量为20-35%,3号煤层之煤尘有爆炸危险性。四、煤的自燃3号煤层还原样着火温度为414C,氧化样的着火温度为408,还原样与氧化样燃点之差为4,据此评定，3号煤层属不自燃煤层。第二章凿井方案及机械化配置第一节施工方案的确定根据井筒

19、设计技术特征、工程地质条件、凿井设备装备能力及我单位多年立井施工经验，进行该井筒施工方案的选择，为保证井筒掘砌施工技术的可靠性、先进性及其施工的持续稳定性，确定如下施工方案：在准备期内完成地面临时设施、凿井措施工程施工。根据地质资料并结合井口标高测算显示，待冻结钻孔施工完成，破除灰土盘施工冻结沟槽时，同时施工井架基础；待冻结施工单位检测冻结壁已形成，建设单位向我方下发试挖通知后，方可进行井筒试挖；短段掘砌井筒至井深30米，安装两盘，吊挂管线，进行井筒的正式掘砌施工。井筒掘砌施工采用立井综合机械化配套作业线，短段掘砌混合作业方法施工。配备两套单钩提升系统，座钩翻砰；表土及强风化基岩段采用人工配合

20、挖掘机掘进；风化基岩和基岩段采用伞钻打眼，中深孔光面光底爆破，中心回转抓岩机配合挖掘机装岩；液压伸缩整体下移式金属模板砌壁。冻结段内壁砌筑采用装配式金属模板，自下而上连续砌筑完成。井筒与井底连接处与井筒同时施工，保持井筒超前连接处一个分层，将连接处与井筒同时浇注完成后，再施工井筒剩余工程。锁口段安全出口与风洞口、瓦斯管出口待井筒施工完成后，由地面采取明挖法施工。第二节主要施工设备选型一、机械化作业线配置方式及内容（一）凿井井架及翻砰设施井筒施工采用V型凿井井架。为满足伞钻悬挂高度，井架基础加高1.5m0在+27.964m位置布置天轮平台，在+11.60Om位置布置翻砰平台，布置两个砰石溜槽，配

21、备座钩式自动翻肝装置，肝石落地后铲车装运配合翻砰汽车排砰，砰石排到建设单位指定位置。（二）提升设备L提升机井筒采用两套独立的单钩吊桶提升，主提升机选用1台JKZ-4.0X3/2L7型矿井提升机，配5nV吊桶，3?底卸式吊桶；副提选用1台JKZ-3.2X2/20型矿井提升机，配5m3吊桶提升，3n?底卸式吊桶；提升机主要技术特征详见计算书。2.提升天轮根据简明建井工程手册关于提升机选型计算规定，提升天轮直径与钢丝绳最粗钢丝之比不得小于900,与钢丝绳直径之比不得小于60o经计算，主副提选用3.Om提升天轮。4.提升钩头主、副提均选用13t提升钩头。（=）封口盘和吊盘1、封口盘封口盘采用钢结构，盘

22、面用58mm网纹钢板铺设，各悬吊管线通过口，设专用铁盖门，并用胶皮封堵严密，封口盘下井壁设置回风道，通至翻研溜槽下安装引风设施形成回风口，回风口断面应不小于1.2m2o2.吊盘吊盘采用钢结构三层盘，直径中7.7m,冻结段外壁施工时，周边增安20号槽钢做圈梁与原设计吊盘相连，上面铺板，随着井壁尺寸变化进行调整。盘间距为4m,通过四根立柱连接。上层盘为保护盘，并放置排水水箱，中层盘放置卧泵，下层盘为工作盘并悬吊中心回转抓岩机。为保证吊盘的稳定性，在上、下层盘均设置四套稳盘装置。吊盘稳车采用6台JZ-16100O型凿井绞车悬吊。为保护钢丝绳，兼做稳绳的吊盘钢丝绳滑套采用尼龙结构，减轻滑套对钢丝绳的磨

23、损。同时加强钢丝绳的检查工作，并指定专人进行定期检查。（四）凿岩与抓岩设备1.凿岩设备采用国产XFJD6.il型伞钻，配备YGZ-70型导轨式独立回转凿岩机。伞钻重量及耗风量等主要技术参数见下表。表2伞钻主要技术参数表项目特征型号XFJD6.il动臂动作范围/炮眼圈径（m）1.65-II.5总质量（kg）9000凿岩机型号及名称YGZ-70导轨式独立回转凿岩机6台钎头直径（mm）3855钎尾规格（mm）B25159六角钎杆收拢后外型尺寸（直径X高）（mm）19008000工作气压（MPa）0.50.7工作水压（MPa）0.30.5最大耗风量（m3min）682.装岩设备吊盘下层盘安装1台HZ-

24、6型中心回转抓岩机，清底配用CX75型挖掘机一台，抓岩机单台生产能力为50-60m3ho表2-2抓岩机主要技术参数表项目特征备注抓岩能力(r113h)50-60压缩空气工作压力(MPa)0.50.7压缩空气平均耗量(nf/min)24机器总重(kg)8077抓斗容积(n?)0.6抓片张开外径(mm)22050回转盘尺寸(mm)1400X1170抓岩机采用一台JZ16/1000型凿井绞车保护悬吊。排出砰石通过中心回转抓岩机经吊桶、翻砰台翻至地面，装载车运输到招标方指定排砰场地。(五)混凝土砌壁及运输砌壁使用商品混凝土。井口通过溜槽将混凝土输送到底卸式吊桶内，向井下运送混凝o底卸式吊桶运送到吊盘分

25、灰器内，然后采用胶管入模。混凝土砌筑采用4.0m高整体模板，施工至软弱岩层位置时，根据围岩情况可调节段高。表2-3混凝土生产与运输系统设备表序号设备名称型号功率kw生产能力备注1底卸式吊桶TDX-3.0一3m32个2混凝土皮带输送机DY65102DYLll200Th爬坡10-223胶管180-一4根整体模板选用4台JZ-16/1000凿井绞车悬吊。井壁砌筑采用商品混凝土,在井口设置卸料胶带输送机，将商品混凝土输送到底卸式吊桶内。井筒内运送混凝土采用底卸式吊桶，混凝土通过中层吊盘分灰器、溜灰胶管入模。(六)排水系统冻结段套壁结束前，应做好综合防治水的准备工作，吊盘下落过程中悬吊排水管路、电缆等，

26、安装卧泵形成排水系统。井筒施工采用二级排水，即井底工作面一吊盘一地面。工作面积水通过风泵排至吊盘上层盘安装的411）3水箱。中层吊盘安装有1台50DM-80X8型高扬程卧泵（地面备用一台），卧泵电机功率22Ok肌电压等级660V,排水流量为50机h,扬程64OnU排水管路采用一台2JZ16/1000型凿井绞车悬吊，采用直径108X6mm（567m）无缝钢管。排水管悬吊绳上附卧泵电缆与动力电缆各一趟，电缆型号MY3X70+1X25。工作面至吊盘水箱采用风动潜水泵，通过3寸胶管排水，卧泵排水至井口外的沉淀水池内，污水经处理后达标排放。（七）压风、供水系统1、供水选用一趟中57X4mm无缝钢管由地面

27、向井下供水，与压风管共用一台2JZT0/800型稳车悬吊，为保证向工作面稳压供水，在管路底部安设减压阀。2、压风施工期间，工业场地建临时压风机房，布置2台20?mir和2台40?r11in压风机,总供风能力120m3min,满足立井凿井工程施工需要。压风管路选用16OmmPvC管，下端IOonl选用中159X4.5mm无缝钢管，井口附近设油水分离器和压风冷凝器。（八）通风系统井筒内布置2趟中80Omm胶质风筒，选用4台FBDNo8.0/245kW对旋轴流式局部通风机（2台运转、2台备用），压入式通风，并实现自动切换；局部通风机安装地点距离井筒大于20m。（九）安全梯为防止在井筒突然停电或发生其

28、它事故中断提升时，能及时撤出井下工作人员，井筒内悬吊一个立井掘进安全梯，同时可乘25人，并靠近井壁悬吊；安全梯选用一台JZA-5/1000型稳车悬吊。在吊盘至工作面设置安全软梯供紧急时上下人员。（+）动力、照明及通讯自行配备临时电源（发电机组）为筹备期间供电。待开始掘砌时，利用建设单位地面变电站提供的IOKV双回路高压接口，高压接口距离井口12Om范围内，自建10KV/6KV/0.4KV临时变电所为各高低压设备供电，满足施工要求。1 .动力电缆布置1趟MY3X70+1X25橡套电缆用作施工动力电缆，电缆附在排水管路悬吊绳上。2 .通讯、信号、照明电缆凿井期间，井筒内悬吊3趟MY3X10+1X6

29、橡套电缆，用于井上下通讯、信号及井下照明，两趟信号电缆分别悬吊于两根吊盘绳上。井上下联系方式为：井口信号房、吊盘和井底，在每趟信号电缆上都单独设打点器将信号互相传送，同时以声光显示。井口信号房与绞车房之间设独立的信号，主、副提各设一套KJ95X型煤矿专用通讯信号装置。在提升绞车深度指示器上设行程开关，当吊桶提到距井口80m位置时，在绞车房和井口信号房同时声光显示,告知井口信号工及时把井盖门打开,另设一趟直通电话,并在井底、井口、翻砰台、主副提绞车房配备电视监视系统，在项目部井口调度室设视频监视显视终端。井下与井口、井口与绞车房之间设直通电话进行应急联系。为保证工作面有足够的照明度，采用煤矿立井

30、专用防爆投光灯，吊盘下层盘三盏，中层盘二盏，上层盘二盏。井口照明采用防爆LED灯照明，井下工作面及吊盘上每班另配备46盏矿灯供突然停电或装药时使用。3、放炮电缆凿井期间，设置专用放炮电缆，利用一台JZ10/800凿井绞车悬吊一趟MY3X25+1义10放炮电缆。（+-）供电系统设置情况凿井期间利用甲方提供IOkv电源，我单位自建临时变电所，所内安装移动式开闭所KYBSTO一套与KYBS-6一套，安装低压开闭所KYBS-0.4,安装电力变压器SU-3150106kV两台，为地面用电设备提供6kV电源；安装电力变压器S11-12506/0.4kV两台，为地面用电设备提供380V/220V电源；井口安

31、装KBSG-3156/0.69kV型变压器2台，分别为井筒、井口动力设备专用变压器和局部通风机提供电源，井口安装KBSG-50060.69kV型变压器2台为卧泵提供电源，卧泵电缆和动力电缆采用MY3X70+1X25电缆。自业主35kV临时变电所I、II回路各敷设一趟MYJV22-3X95/1OkV电缆至开闭所作为主电源进线，两个回路分列运行，井口安装ZBX-4.0/127型照明信号综合保护装置供井下信号、照明用电。1、IOKV高压供电系统（IokV综合保护器参数计算）由于我们的供电电压等级为IokV-6kV6kV-660V380V,所以在不考虑变压器热损耗和线路损耗的情况下（提高功率因数，降低

32、损耗），10KV变压器的使用功率即为现场负荷所消耗的总功率，由井筒施工负荷统计表可以看出最大负荷为3763kVAo(1)IOkV电源1#进线保护(Iol柜)CT-600/5=120的整定。最大运行电流计算Smax=V3XloXImax即：3763=1.732IOXImax最大运行电流IMAX=217AO最大启动电流Iq=4ImaxIq=4217=868AIOkV电源1#进线保护(IOl柜)，CT-6005=120o过流：Iglz=(217120)1.25=2.26A过流时间整定0.5s。速断：Isdz=2.26X6=13.56A,速断整定时间0s。整定依据：根据工厂配电设计手册，过流整定为额定

33、电流的1.21.5倍，时间整定为0-5s速断整定为过流整定的4-8倍速断时间为O-IOoms。2、主电缆选择按经济电流密度选择电缆截面Sj=IgJj=217/2.5=86.8mm由于年最大负荷利用小时数小于3000h,选用交联聚氯乙烯铜芯电力电缆，经济电流密度为Ii=2.5Amm2；进线电缆选用MYJV22395lOkV交联聚氯乙烯电力电缆一趟。按长时允许电流载流量校验根据厂家提供的电缆参数可知，该电缆工作温度为80、环境温度为25时的长时载流量为255A217A,符合要求。4、变压器选型计算(1)高压进线变压器Sbn丝11=0.5X1784/0.5=1784kVA式中：Sbn-该配电变压器额

34、定容量，kVA；根据负荷统计表取1784kVA;S该变压器所担负的视在功率计算负荷，kVA；B变压器负载系数，风机专供变压器取0.7；入井动力配电变压器取0.5。根据现有设备，选取Sh-3150106.3kV型变压器2台。(2)低压进线变压器Sbn2Ji=0.5X8580.5=858kVAB根据现有设备，选取Sr125060.4kV型变压器2台。(3)专用变压器(局扇)SN空=0.52070.7=207kVA根据我处现有设备，选取KBSG31560.69kV型变压器2台。(4)动力变压器(卧泵)SBN=0.52200.5=220kVA根据我处现有设备，选取KBSG-50060.69kV型变压器

35、2台。附：表2-4井筒悬吊设备选型一览表表2-5井筒施工负荷统计表表24井筒悬吊设备选型一览表项目吊重(Kg)总重(Kg)绞车天轮钢丝绳安全系数标准值型号台型号恩导计型号悬吊长度m悬吊重量(Kg)主提11450X115957.4X1JKZ-4.03/21.7(2000kW)1MZS-1.1-3.011187+FC-44-1870597450735X19.17/18.887.5/9副提11450X115957.4X1JKZ-3.2X2.0/20(1OOOkW)1MZS-1.1-3.011187+FC-44-18705974507.35X19.17/18.887.5/9吊盘、稳绳10893.14X

36、614618.42X6JZ-16/1000(37kW)6MZS2.1-0-l0.80639187+FC-40-18705973725.28X48.316排水管11400.65214961.76X22JZ-161000(55kW)1MZS2.2-0-2X0.8112187+FC-38-17705973361.11X26.926压风、供水管5633.95X27729.42X22JZ-10/800(40kW)1MZS2.2-0-20.65112187+FC-30-18705972095.47X28.83(5安全梯2503X14329.82X1JZA-5iOOO(22kW)1MZS2.1-0-l0.6

37、511187+FC-28-17705971826.82X112.98(9抓岩机9037X111729.47X1JZ-16/1000(37kW)1MZS2.1-0-l0.8112187+FC-34-17705972692.47X17.066放炮电缆1923.7X13266.95IJZ-10/800(22kW)1MZS2.1-0-1X0.8112187+FC-24-16705971343.25X114.06(5模板10175X413900.284JZ-16/1000(37kW)4MZS2.1-0-l0.844187+FC-40-17705973725.28X48.266合U-176491.7423

38、9935.041717724表25井筒施工负荷统计表序号设备名称规格型号数量额定功率(KW)额定电压(KV)计算系数有功功率P(KW)无功功率Q(KW)视在功率S(KVA)选择变压器容量需用系数kxcostg一地面低压设备(0.4KV)1压风机2Omi(Atlas)221100.380.850.890.5118795SlI-M-1250/66/0.42台2凿井绞车JZ-16/100066370.380.40.750.8889783凿井绞车JZ-16/100055370.380.40.750.8874654凿井绞车2JZ-16/100011550.380.40.750.8822195凿井绞车2J

39、Z-10/8001l400.380.40.750.8816146凿井绞车JZ-10/80011220.380.40.750.88977凿井绞车JZA-5/100011220.380.40.750.88978机力Il1l1000.380.50.651.1750599绞车房低压1l100.380.80.950.338310生活照明及其他13000.380.90.71.0227027511小计119177362312乘同时系数(0.8、0.85)61853013变压器损失(有功2%；无功10%)12530.4KV负荷合计630583858二井下低压设备(0.66KV)KBSG-31560.69kV型

40、变压器2台1局部通风机FBD8.0245222450.6610.870.571801032卧泵DM50-8091l2200.660.80.870.571761003照明、潜水泵1l500.6610.950.335017（局扇变压器）KBSG-50060.69kV型变压器2台（卧泵变压器）4小计4504062195乘同时系数（0.9、0.95）3652086变压器损失（有功2%；无功10%）72170.66KV负荷合计372229437三高压（IOkV6kv）设备1主提升机（IOkv）JKZ-4.03/21.712000100.80.80.7516001200Sl1-3150/1010/63型变

41、压器2台。2副提升机（IOkv）JKZ-3.22201100OIO0.80.80.758006003压风机（6kv）40m3(Atlas)22250100.850.870.574252424894小计282520425乘同时系数（0.9、0.95）254319406变压器损失（有功2%；无功10%）511947IoKV负荷统计259421343359四建井期间总负荷统计0.780.83596294646491功率补偿到0.9时无功补偿量359618392补偿后矿井总负荷0.90.484359611073763（十二）配套安全设施设置1、视频监控系统井筒施工期间，在调度室内安设有视频监控系统主机

42、和显示器，在提升机房、井口信号房设显示终端，在相关地点安设摄像头，实时监视井口、翻砰台、吊盘、井底、提升机房操作室等地点的动态，便于掌握生产动态、提升动态、关键岗位人员在岗情况。2、煤矿安全监控系统安装一套KJ95X型煤矿安全监控系统，设置分站和相应的传感器，形成风电闭锁和瓦斯电闭锁。井筒工作面安装1台甲烷传感器、1台一氧化碳传感器（爆破期间将传感器上提至吊盘），封口盘下1015m安装1台甲烷传感器和1台一氧化碳传感器，地面安全监控系统中心站对井筒内甲烷、一氧化碳气体浓度变化情况，实现实时监测、可靠闭锁。传感器的配备和使用原则如下：（1）按立井井筒施工标准（试行）要求，将工作面甲烷传感器安设在吊盘下方、风筒对侧，回风流瓦斯传感器安设在井口封口盘回风口下方1015m处，传感器距井壁不小于200mm。严格按照安全监控规定管理，瓦斯报警浓度为20.8%,瓦斯断电浓度为20.8%,瓦斯复电浓度为0.8%。（2）复电方式：采用人工复电。（3）必须加强传感器的保护，防止因淋水造成监测数据