唐银锅炉专项应急预案.docx

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1、HBIS唐钢编号：HBTY2()12版本：第三版河北唐银钢铁有限公司锅炉(重大危险源)生产安全事故专项应急预案2012年Ilj=I20FI发布2012年11月20H实施河北唐银钢铁有限公司颁布公告公司所属相关单位、部门：根据生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(AQ/T9002-2006)以及河北省安全监督管理局的相关要求，结合公司实际编制了公司生产安全事故综合应急预案，本预案经河北省安全监督管理局专家组审查通过，现批准发布实施，希望各单位、部门认真贯彻落实。批准人：批准日期:颁布公告21总则51.1 编制目的51.2 编制依据51.3 适用范围514Ll贝：62应急救援组织机构及职责72

2、.1 应急救援组织机构72.2 应急救援岗位职责83生产经营单位安全状况分析103.1 M/yia103.2 锅炉基本情况113.3 应急救援资源124危险辨识与灾害后果预测134.1 重大危险源辨识分析134.2 燃气锅炉的危险性分析134.3 灾害后果预测164.4 常见事故和原因分析165预警和预防措施205.1 带J205.2 燃气锅炉事故的预防机制215.3 常见事故预防措施216应急响应246.1 事故发生后的内部报告程序246.2 事故确认、分析和应急启动程序256.3 事故外部报告程序276.4 事故监控措施276.5 人员疏散与安置原则、措施及启动条件286.6 事故现场的警

3、戒要求296.8 保护应急救援人员安全的准备和规定336.9 处理公共关系和求助程序346.10 现场复357应急技术和现场处置措施357.1 应急作业技术内容357.2 常见事故处理措施377.3 注意事项418保障措施438.1 通信与信息保障措施438.2 救援装备和物资保障438.3 应急队伍保障448.4 经费保障448.5 培训和演练448.6 其他保障459预案编制、管理和更新459.1 弟4459.2 预案编制的格式要求469.3 应急预案的制订与发布469.4 预案的演练和更新469.5 预案上报469.6 监督检查4610事故调查4610.1 事故现场的保护4610.2 事

4、故调查的一般工作程序4710.3 情况调查47104债料调查4810.5 现场调查48H附则5011.1 有关术语和定义5011.2 预案的实施和生效时间5()11.3 制定与解释501总则1.1 编制目的为了规范河北唐银钢铁有限公司对2台8Ot/小时燃气锅炉事故的应急管理和应急响应程序，完善应急管理机制，迅速有效地控制和处置可能发生的事故，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失，本着预防与应急并重的原则，制定本预案。1.2 编制依据中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号）国务院关于全面加强应急管理工作的意见国发（2006）24号）生产安全事故应急预案管理办法（国家安监总局

5、17号令）特种设备安全监察条例（国务院令第549号）特种设备事故报告和调查处理规定（质监总局第115号令）工业燃油燃气锅炉事故应急救援预案指南（YZolO22009）锅炉房设计规范（GB50041-2008）蒸汽锅炉安全技术监察规程（劳部发1996276号）固定式压力容器安全技术监察规程（TSGR0004-2009）河北省重大危险源监督管理规定（河北省人民政府令（2009）第12号）企业职工伤亡事故分类（GB64411986）1.3 适用范围本预案适用于河北唐银钢铁股份有限公司电力车间2x80t小时燃气锅炉在生产过程中发生的各类安全事故，包括：火灾、压力容器爆炸、锅炉爆炸、中毒、灼烫、触电等。

6、1.4 工作原则1.4.1 以人为本，安全第一始终把安全放在首位，认真做好事故预防工作，切实加强员工和应急救援人员的安全防护能力，最大限度地减少燃气锅炉事故造成的人员伤亡。1.4.2 积极应对，立足自救电力车间健全与完善安全管理制度和及时修订燃气锅炉事故专项应急预案，准备充分的应急资源，落实各级岗位职责，加强日常演练，加强培训，使在岗员工熟悉事故特征、类型、原因和危害程度，遇到突发事件时，能够及时迅速采取正确措施，积极应对、施行自救。1.4.3 统一领导，分级管理燃气锅炉事故的应急救援工作总体服从公司应急指挥部的领导，电力车间按照事故发生部门的职责和权限、负责本车间的应急救援和处置工作。1.4

7、.4 依靠科学，依法规范。尊重锅炉专家或技术人员提出的救援方案，发挥专家组的作用；不断改进和完善应急救援的方法、装备、设施和手段；定期评估锅炉应急能力，依法规范开展燃气锅炉事故的预防工作。1.4.5 预防为主，平战结合。将日常管理工作和应急救援工作相结合；加强燃气锅炉的管理，定期监测，做好预防、预测、预警工作；加强培训和演练，做到常备不懈；搞好应急宣传教育，提高全体员工的安全意识和应急救援技能。1.4.6 切合实际，务实求是电力车间根据本单位燃气锅炉的性能特点进行危险因素辨识和分析，针对可能发生的事故修订专项应急救援方案和现场处置措施，并定期组织预案培训、模拟演练和绩效评价，使预案符合和运行有

8、效。2应急救援组织机构及职责2.1 应急救援组织机构2.1.1 应急组织体系公司设立应急指挥部，事故单位设立现场应急指挥。各类专项应急预案和现场处置方案中明确现场应急指挥、成员及其职责。涉及多个厂或影响重大的事故，由公司应急指挥部负责应急救援协调指挥工作，组织有关部门成立现场指挥部。总指挥：总经理副总指挥：分管安全生产副总经理常任成员单位：公司办公室、综合部、销售部、供应部、保卫部、企管部、财务部、安全部、能源环保部、生产部、机动部和专家组。非常任成员单位：公司其他部门为非常任成员单位，由总指挥或副总指挥根据生产安全事故应急救援的需要临时确定。指挥部下设办公室和事故应急小组，办公室地点设在生产

9、部总调度室，24小时值班电话为：5250660、5250810、5257566事故应急小组包括：救护组、抢险救灾组、疏散警戒组、善后处理组、物资保障组、事故调查组。救护组：以煤防站为主，事故单位配合。抢险救灾组：由生产部、机动部、技术部、能源环保部及事故单位组成。疏散警戒组：由保卫部、事故单位组成。善后处理组：由办公室、综合部、工会、企管部及事故单位组成。物资保障组：由财务部、销售部、供应部组成事故调查组：由安全部、事故单位、工会、保卫部组成。应急组织体系见下图。总指挥(总经理)副总指挥(副总经理)常任成员单位公司应急救援指挥部非常任成员单位公司办公室事故应急小组伤员救护组抢险救灾组现场指挥部

10、应急组织体系图2.2 应急救援岗位职责2.2.1应急救援指挥人员的主要职责(1)组织制订燃气锅炉事故应急救援预案。(2)负责人员、资源配备，应急队伍的调动。(3)确定现场指挥人员。(4)协调事故现场有关工作。(5)批准本预案的启动与终止。(6)燃气锅炉事故信息的上报工作。(7)负责保护事故现场及相关物证、资料。(8)组织应急预案的演练。(9)接受政府的指令和调动。2. 2.2现场指挥部的主要职责(1)对燃气锅炉事故现场的危险情况进行及时评估并随时上报指挥部。(2)传达和落实指挥部的指令和安排，保证现场救援工作的顺利进行。(3)协调现场救援各职能组工作，按预案程序实施救援。2. 2.3疏散警戒组

11、的主要职责(1)做好现场保护和警戒工作，在保障应急救援工作安全进行的前提下应尽量保护现场。(2)协助疏散和撤离事故现场周边危险区域无关人员。(3)维持救援现场秩序，保证救援通道畅通。2.2.4抢险救灾组的主要职责(1)将受伤人员撤离危险区域。(2)采取有关措施切断事故发展链条，遏制事故的恶化和扩大。2.2.5救护组的主要职责及时对受伤人员进行现场急救并通知相关医疗部门或送往医院。2.2.6物资供应组的主要职责(1)负责后勤物资的供应，包括应急救援保障、设备技术资料、应急救援设备和物资、通信设备及资金等。(2)提供现场后勤保障服务。2.2.7善后工作组的主要职责(1)负责事故伤亡人员及其家属的安

12、置和善后处理。(2)负责财产损失清理和保险索赔事务以及设备的修理和处置。(3)负责善后恢复正常生产的相关工作。2.2.8事故调查组(1)查明生产安全事故发生的原因、过程和人员伤亡、经济损失情况。(2)确定生产安全事故的性质和责任者。(3)提出对生产安全事故有关责任单位或责任者的处理意见和提出防范措施的建议。3生产经营单位安全状况分析3.1单位概况唐银钢铁股份有限公司是由唐钢(国有)和河北银水集团(民营)共同出资组建的的大型钢铁联合企业；是落实唐山市钢铁工业结构调整实施方案的典范之作；是具有规模优势、布局合理、工艺先进、装备精良、主导产品竞争力强的现代化钢铁企业。公司于2006年正式成立，企业性

13、质为有限公司。唐银钢铁有限公司投资总额30亿元，其中唐钢投资比例51%,银水集团投资比例49%,设计年产铁240万吨，年产钢260万吨，年产材250万吨。唐银钢铁有限公司位于中国经济发展引擎之一的环渤海经济圈核心地带一一唐山市市区东北侧，依托京哈、通坨、京秦、大秦四条铁路干线，以海运为外延，加之京沈、唐津、唐港、西外环四条高速公路和三条国道交叉环绕赋予了唐银便利的交通运输条件。区位优势得天独厚。公司占地1300亩，职工3700余名，拥有集烧结、炼铁、炼钢、连铸、连轧及相应配套公辅设施于一体的现代化技术装备，主要设备中一半以上达到国内先进水平，主要高炉、转炉和轧机基本实现了现代化、大型化，高炉煤

14、粉喷吹、转炉铁水预处理和炉外精炼、连铸坯热装热送、螺纹钢筋负公差轧制等先进技术得到应用。其中采用俄罗斯卡鲁金热风助燃等系列先进技术的1080m3高炉一座，45OnI?、550m2750疗高炉各一座、采用厚料层节能、环保、均质技术的带式180m2烧结机一台、60W带式烧结机二台，具有国际先进水平采用顶底复吹工艺的120吨炼钢转炉两座、LF精炼炉一座、八机八流小方坯连铸机二台及相应配套设施，年生产能力65万吨的全连续高速线材生产线一条，105万吨棒材生产线两条以及年产80万吨带钢生产线一条。配套建设制氧、煤气柜、变电站、给排水设施等公辅设施。其中含具有国际先进水平的1600Om/h空分装置两套、一

15、座8万m3煤气柜，一座10万m3煤气柜，110KV变电站两座、高炉煤气余压透平发电装置（TRT）三套及废水回收系统、固体废弃物再利用系统等。公司铁、钢、轧系统配套完善、合理，区域布局紧凑。公司主要产品为：钢坯、棒材、线材、带钢及副产品。公司定位于唐钢集团最大的建材生产基地，并力争进入国内最有竞争力的建材生产企业行列。3.2锅炉基本情况电力车间有20MW发电机组（锅炉、汽轮发电机组）1套、12MW发电机组（锅炉、汽轮发电机组）1套，6MW发电机组（汽轮发电机组）1套，基本情况见下表：锅炉明细表编号设备名称主汽蒸发量补气蒸发量设备来源投入使用时间年检情况运行情况安装位置180吨锅炉1#炉80th无

16、唐山信德锅炉集团有限公司2010年9月2012年正产1#发电机组280吨锅炉2#炉80th无唐山信德锅炉集团有限公司2010年9月2012年正常2#发电机组80吨燃气锅炉型号JG-80/3.82-Q型，额定蒸发量80吨/小时，汽包工作压力4.2Mpa,过热蒸汽温度450,过热蒸汽压力3.82Mpa,是重大危险源。该锅炉按规定设置了安全阀、压力表、水位表、温度表及高、低水位报警，低水位联锁，超压联锁，引风断电与送风及燃料供应的联锁，送风断电与燃料供应的联锁，燃气压力与燃气的联锁，熄火保护装置等安全设施，且灵敏有效。3.3应急救援资源3.3.1应急救援人员公司建立6个应急救援组，每年年初根据力量评

17、估与人员变化进行调整，确保救援队伍的力量。公司设有专职消防员，义务消防队。由公司统一安排，合理调度。3.3.2应急设备(1)消防设备：配有灭火器、消防栓、消防沙，消防撬桶、安全绳、切割设备、千斤顶、便携式照明灯等。(2)通信设备：有对讲机、固定电话、传真机。(3)个人防护设备：在煤防站、消防控制室、主要岗位，配有正压式空气呼吸器、长管呼吸器、便携式Co报警仪、氧气检测仪、防护服、安全帽、安全带、防滑靴、防砸鞋、绝缘鞋、手套、防护眼镜、等。(4)警示标志：各主要岗位设有各种警示牌、告知牌等。(5)救护设备：公司煤防站备有担架、苏生器等(6)文件资料：设备机动部建有锅炉档案，按时维护、保养、检测。

18、3. 3.3应急资金和物资供应公司每年安全费用专项提取，每年年初做出年度预算并专款专用。相关部门和单位对应急救援物资、装备定期进行检查、保证应急救援物资的量和随时可用。煤防站和专兼职消防队作为公司的应急救援资源，由公司统一安排，合理调度；根据应急救援预案的演练和评审情况，对公司的应急救援物资的量和状态进行评估，及时补充。4危险辨识与灾害后果预测3.1 重大危险源辨识分析根据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字【2004】56号）、河北省重大危险源分级评定办法（冀安监管应急（2011）12号），对电力车间压力管道、锅炉和压力容器进行辨识。经辨识：电力车间的2台80t燃气蒸汽锅炉

19、，小时蒸发量大于10th（规定值），过热蒸汽压4.3Mpa大于2.5MP（规定值），已构成重大危险源，需按重大危险源的要求进行管理。4. 2燃气锅炉的危险性分析锅炉属承压类特种设备存在以下危险，考虑锅炉正常运行、异常（检修）和紧急（事故）状态，涉及的危险、有害因素比较多，主要有锅炉爆炸、火灾、灼烫、机械伤害、物体打击、触电等。燃气锅炉的燃料是高炉煤气，煤气是高度易燃易爆的气体，爆炸下限为6.2%,极易发生火灾爆炸事故。5. 2.1燃气锅炉爆炸事故（1）锅炉超压引起爆炸：出汽口堵塞、安全阀门失效、压力表失效等都可引起超压，从而导致燃气锅炉发生锅炉爆炸事故。（2）锅炉缺水干烧马上进水引起锅炉爆炸在

20、锅炉运行时，其中的水会被加热慢慢减少，当锅炉内的水过少甚至烧空时，可燃气体燃烧所释放的热能直接加热锅炉设备本身，造成炉体过热，发生爆炸事故。（3）锅炉质量问题致使强度下降引起锅炉爆炸锅炉设计不合理造成燃气锅炉结构上的缺陷；材料不符合要求；焊接质量粗糙；受压元件强度不够等，这些因素也是引起燃气锅炉爆炸的重要因素。（4）水垢增加引起过热过烧，继而引起承压部件鼓包变形、开裂，也可能导致锅炉爆炸；(5)燃气锅炉点火时点火不当引起锅炉爆炸在点火时，如启动操作不当，出现熄火而又未及时切断气源；配气管进行可燃气体吹扫时，吹扫不彻底或打开阀门时喷嘴也点不着火，或者被吹灭，或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气

21、体并处于爆炸极限范围内的情况，则再次点火时引燃这些可燃气体，引起锅炉爆炸。(6)火焰不稳定而熄灭可能引起锅炉爆炸如果煤气燃烧器出力过大，火焰就会脱开燃烧器，发生脱火现象；相反出力过小，火焰就会缩回燃烧器内，发生回火现象，使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭，由于炉膛呈炽热状态，达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度，且继续进可燃气体时，就有可能立即发生爆炸。(7)燃气锅炉配套设备不完善引起锅炉爆炸因为阀门漏气，设备不完善，没有点火灭火保护装置和火焰检测装置，可燃气体充满炉内点火发生爆炸。(8)输气管道泄漏，引进锅炉爆炸由于燃气锅炉输气管道庞大，可燃气体消耗量大，有些管道已经存在老化、腐蚀的情况，如不

22、注意管道的维护和检修，在输气过程中容易发生可燃气体泄露，而造成锅炉爆炸事故。(9)长时间的腐蚀导致锅体变薄，耐压能力下降而导致锅炉爆炸锅炉在长期的运行过程中，受压元件会受到烟灰的冲刷而减薄，水处理效果不好导致的钢板(管)内外表面腐蚀减薄，强度显著降低，不能承受工作压力而破裂。(10)操作失误，引起锅炉爆炸司炉工在锅炉运行时操作不合理，未按照规章制度操作，或者安全意识不足，工作不负责任，值班、检修不按规定进行，未能及时将锅炉隐患排除，使燃气锅炉带病运行，最终导致锅炉爆炸。锅炉爆炸事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡，造成重大损失。1.2. 2火灾、爆炸事故(1)由煤气管道、输油管道泄漏，遇上点火源

23、可能引起火灾爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。(2)锅炉房的高热环境易引起线路老化，引风机、鼓风机等由于振动，接线端子松动打火可能引起火灾爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。4. 2.3触电事故锅炉配套的电气设备质量不合格；电气设备外壳没有按规范要求进行接地；车间送电线路混乱、老化、腐蚀等原因导致线路损坏、裸露等，由于绝缘损坏、碰连设备外壳，产生电压，人体接触时，即会发生触电事故；检修人员使用不合格的绝缘安全用具和防护用品；检修时安全技术措施不完善；送电线路布设混乱、老化、裸露；操作人员违背安全操作规程，未穿戴安全防护用品进行作业，都有可能造成人员触电伤亡事故的发生。5. 2.4中毒事故煤气是有

24、毒气体，在作业环境中，发生煤气泄漏，可造成人员中毒伤害。锅炉检修前，没有对设备内煤气浓度按规定进行检测、没有设置监护人员，即进入设备内工作，可造成煤气中毒。对作业人员安全教育不到位，作业人员缺乏有关安全知识，对煤气泄漏不能迅速采取有效措施，均易导致中毒伤害事故。6. 2.5灼烫伤害锅炉设备运行于高温状态，如果隔热措施不落实，蒸汽外泄或操作人员意外接触这些高温设备，生产过程中使用的蒸汽管道保温损坏、蒸汽泄漏也可造成人员灼烫伤害。7. 2.6其它伤害锅炉操作平台高于4m,日常操作或检修时由于安全措施不到位，或未按规程操作，可能造成高处坠落或物体打击。锅炉配套设备控制系统失灵或误动作导致事故；设备安

25、全防护装置损坏或拆除；设备存在故障没有及时检修；任意进入设备运行危险区；违章穿戴不符合安全规定的防护服进行操作等。或能造成机械伤害。8. 3灾害后果预测燃气锅炉发生爆炸时，不管是炉膛还是锅筒爆炸，常常导致设备、厂房破坏和人身伤亡，由此造成停炉，还可能引发一系列的次生的火灾、爆炸等事故。9. 4常见事故和原因分析9.1.1 锅炉爆炸(1)定义锅炉爆炸事故是指锅炉主要受压元件在承压状态下瞬间破裂，使锅炉压力突然降到等于外界大气压力的事故，一般来说，这是锅炉事故中最严重的事故。(2)事故特征或现象爆炸的一瞬间伴着巨响，具有一定压力和相应温度的汽水几乎全部冲出炉外。爆炸时释放的能力形成强大气浪的冲击和

26、大量沸水的飞溅，使锅炉本体破裂、移位，特别是产生巨大的冲击波，能够摧毁和震坏建筑物、造成严重的破坏，甚至引起人身伤亡。(3)原因分析超压。运行压力超过锅炉最高许可工作压力，钢板(管)应力增高超过极限值。出汽口堵塞、安全阀门失效、到额定的压力时不能自动排汽降压、压力表失效等都可引起超压。过热。钢板(管)的工作温度超过极限值，不能承受额定压力而破裂。这主要是由于严重缺水或受热面水垢太厚等造成的。腐蚀。钢板(管)内外表面腐蚀减薄，强度显著降低，不能承受工作压力而破裂。裂纹和起槽。在长期运行中操作不当，使锅炉骤冷骤热，或者负荷波动频繁，钢材承受交变应力，产生疲劳裂纹，同时由于腐蚀的综合作用形成起槽开裂

27、和强度下降。先天性缺陷。例如，设计时采用不合理的角焊结构，强度计算错误，用材不当，制造、安装及修理的加工工艺不好，特别是焊接质量不合格等隐患，在使用中扩大发展，直至发生爆炸事故。发生其他锅炉事故时处置不当，导致爆炸事故。9.1.2 火灾燃气锅炉可能引起火灾的原因：煤气管道、阀门等泄漏遇高温明火引起火灾。9.1.3 炉膛爆炸(1)事故特征或现象发生轻微爆炸时，炉膛呈正压，防爆门有可能被冲开。发生严重爆炸时，防爆门全开或防爆膜冲破，有强烈的爆炸声，其后果可能是震坏烟道、风道，造成炉墙开裂、倒塌，甚至出现钢架变形、位移等重大事故。(2)原因分析炉膛爆炸大都发生在锅炉启动点火、熄火及低负荷运行的过程中

28、。锅炉无点火控制程序或程序失灵。点火前，由于阀门关闭不严密、操作失误、先通入可燃气体、上次点火不成功等原因，燃气进入炉膛，使炉膛在点火前已存在一定量的可燃气体，当点火时引起爆炸。无熄火保护装置或装置失灵。锅炉熄火后，运行人员不能及时发现或者发现后未能及时切断燃料供应，使燃油燃气继续进入炽热的炉膛，引起爆炸；熄火后未按照规定程序操作而立即点火，引起爆炸。当负压运行锅炉燃烧不良时，可燃气体在锅炉尾部烟道与漏入的空气混合形成爆炸性气体，在高温作用下，造成尾部烟道爆炸。当风机因故障停止运转，锅炉熄火后未及时切断燃气供应，燃气进入鼓风机或风道内，重新点火时在鼓风机或风道内发生爆炸。锅炉停炉后，由于阀门关

29、闭不严或吹扫时间不够，燃油燃气进入或残存在炉膛中，当检修引入明火时引起局部爆炸。4. 4.4受热面管爆破受热面管爆破是锅炉运行中性质严重的事故。一旦发生爆管事故，会损坏邻近的管壁，冲塌炉墙，并且在很短的时间造成锅炉严重缺水。使事故扩大。主要表现为：(1)省煤器管爆破。(2)水冷壁管(炉管)的爆破。(3)过热器管爆破。4. 4.5烟道二次燃烧(1)二次燃烧现象排烟温度急剧上升，烟囱冒浓烟，甚至出现烟火。炉膛压力升高。严重时烟道外壳呈暗红色。有空气预热器时，热风温度急剧上升，风压不稳定。严重时尾部防爆门动作。(2)原因分析炉膛或烟道内积存有没有完全燃烧的可燃物。当温度逐渐升高并有足够氧量的条件下，

30、这些可燃物发生燃烧，导致烟道二次燃烧。5. 4.6锅炉缺水(1)锅炉缺水现象水位低于最低安全水位线或低于水位计最低可见边缘。高低水位警报器发出低水位警报讯号。蒸汽流量不正常地大于给水流量。但若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。原因分析司炉人员疏忽大意，忽视对水位的监视；不能识别假水位，造成判断错误。水位表安装位置不合理；汽水连接管堵塞；或冲洗水位表后，汽水旋塞未拧到正常位置，形成虚假水位。用汽量增加后未加强给水。给水设备发生故障；给水自动调节器失灵，或水源突然中断停止给水。给水管路设计不合理；并列运行的锅炉相互联系不够，未能及时调整给水。给水管道被污垢堵塞或破裂；给水系统的阀门损

31、坏。排污阀泄漏或忘记关闭。炉管或省煤器管破裂。6. 4.7锅炉满水(1)满水现象水位高于最高许可线或高于水位计最高可见边缘。双色水位计呈全部水相指示颜色。高低水位报警器发出高水位报警信号。过热蒸汽温度明显下降。给水流量不正常地大于蒸汽流量。蒸汽管道内发出水锤声，连接法兰处可能向外冒汽滴水。(2)原因分析锅炉运行人员对水位的监视不严，调整操作不及时或操作有误。给水装置或者监视表计出现故障。给水管路的压力突然升高，或者备用给水管路截止阀泄漏，也会引起满水事故。7. 4.8燃气锅炉的回火、脱火(1)回火及脱火的现象炉膛负压不稳定、忽大忽小。烟气中C02和02的表计指示值有显著变化。火焰长度及颜色均有

32、变化。(2)原因分析若燃气在燃烧器出口的流速低于燃烧速度时，火焰就会向燃料来源的方向传播而产生回火。炉温越高，火焰传播速度越快，越易产生回火。回火将烧损燃烧器，严重时还会在燃气管道内发生燃气爆炸。若燃气在燃烧器出口的流速高于燃烧速度时，会使着火点远离燃烧器而产生脱火。低负荷运行时炉温偏低，更易产生脱火。脱火将使燃烧不稳定，严重时可能导致炉膛熄火。燃气管道压力突然变化，或调压站的调压阀、锅炉的燃气调节阀性能不佳，入炉燃气压力忽高忽低，以及风量调节不当等因素，都可能造成燃烧器出口气流的不稳定，引起回火或脱火。5预警和预防措施7.1 预警机制现场发现人第一时间报告公司调度室，车间应急领导小组根据事态

33、的大小决定预警级别(公司级、车间级)。当锅炉事故发生已造成人员伤亡时，公司应急指挥部必须在事发处时:内报告丑匕区质监局面安监mi质监局和安监局.公司应急指挥部发布公司级别的预警令，电力车间领导小组发布车间级别的预警令。进入预警状态后，各级应当采取以下措施：(1)以书面通知、电子信息或电话方式发布预警公告。(2)转移、撤离或者疏散可能受到危害的人员，并进行妥善安置。(3)指令各应急救援队伍进入应急状态。电力车间立即跟踪事故状态，随时掌握并报告事状况。(4)调集应急所需物资和设备、后备队伍，确保应急物资充分有效。7.2 燃气锅炉事故的预防机制(1)公司机动部是特种设备的综合管理部门，建立有特种设备

34、管理制度，建立燃气锅炉的使用登记、定期检验制度，并监督执行。(2)电力车间有专人对燃气锅炉进行管理，电力车间建立了锅炉岗位责任制度和锅炉的安全操作规程。(3)统计锅炉运行时间，在运行时限规定期限内对锅炉开展外观检验和全面检验。对检验发现的隐患及时整改。坚决停止使用检验不合格的锅炉。(4)电力车间建立燃气锅炉日常检查维修制度；并聘请专业人员对燃气锅炉定期检验及测试。日常巡检中及时发现事故隐患并排除故障。(5)对燃气锅炉的司炉工执行培训考核、持证上岗制度。对作业人员进行现场培训，培训内容包括安全操作、事故诊断、事故原因分析和事故控制措施等。(6)电力车间组织锅炉事故预案演练，提高事故应急的现场处置

35、水平和完善燃气锅炉专项应急预案。7.3 常见事故预防措施8. 3.1锅炉爆炸预防措施为了杜绝锅炉发生爆炸事故，除了要对锅炉正确设计和选材，确保制造和安装质量，以及进行定期检验，保持设备完好外，在运行中还要特别做好以下几项工作。5. 3.L1防止超压。(1)保持锅炉负荷稳定，防止骤然降低负荷，导致汽压上升。(2)防止安全阀失效，定期做自动排汽或人工排汽试验。(3)定期校核压力表。5.3. L2防止过热(1)防止缺水，每班冲洗水位表，检查所显示的水位是否正确。定期清理旋塞及连通管，防止堵塞。定期维护检查水位警报器或超温警报设备，保持灵敏可靠。严密监视水位，万一发生严重缺水，绝对禁止向锅炉内进水；(

36、2)防止积垢，正确使用水处理设备，保持锅水质量符合标准。认真进行表面排污和定期排污操作。定期清除水垢。5.3.1.3防止腐蚀根据锅炉和水质采取有效的水处理和除氧措施，保证给水和锅水质量合格。加强停炉保养工作，及时清除烟灰，涂用防锈油漆，保持炉内干燥。5.3.1.4防止裂纹和起槽保持燃烧稳定，避免锅炉骤冷骤热。加强对封头(管板)板边等应力集中部位的检查，一旦发现裂纹和起槽必须及时处理。5.3.2火灾预防措施5.3.2.1确保煤气柜和煤气管道的安装质量。5.3.2.2定期检查煤气柜和煤气管道，发现泄漏应立即采取补救措施。5.3.2.3锅炉房和煤气区域内严禁吸烟，检修时需要动火作业时按相关规定进行。

37、5.3.3炉膛爆炸预防措施5.3.3.1严格按照点火控制程序进行点火操作。5.3.32停炉或熄火时，应快速关闭燃料供应管道上的总切断阀，而且关闭所有分阀门。关闭必须严密。5.3.3.3提高燃气锅炉燃烧系统的自动化程度，包括点火程序控制、熄火自动保护、火焰检测装置、燃烧自动调节、鼓风机和引风机和电磁阀的联锁装置和各种信号装置等。5.33.4锅炉运行中，操作人员要严密监视各种仪表和燃烧状况，及时发现并准确判断运行中出现的异常现象并正确处理。5.3.4受热面管爆破预防措施5.3.4.1预防省煤器管损坏的主要措施：控制给水流量。减少给水中的含氧量并保证一定的省煤器管内水速。提高给水温度，使壁面温度高于

38、烟气酸露点。5.3.4.2预防水冷壁管（炉管）爆破主要措施有：检修时及时修复管子的缺陷。加强水质监督，保证锅炉水质合格。做好排污工作。锅炉运行中，严格执行安全操作规程，严密监视锅筒水位的变化，经常检查、及时发现并立即消除设备出现的故障。5.3.4.3预防过热器管爆破主要措施有：保证合格的炉水品质，提高汽水分离器的效率。及时调节锅筒水位，防止和减少蒸汽的带水量。保证正常的燃烧工况，尽可能减少热偏差。锅炉升火、运行、停炉时严格执行规程，操作准确无误。5.3.5烟道二次燃烧预防措施5.3.4.1加强燃气与空气混合。5.3.4.2合理配风，调整好燃烧工况。5.3.4.3若发现对流受热面上的积灰加剧时，

39、要及时进行吹灰，特别是停炉前要彻底除灰。5.3.4.4锅炉运行时空气过量系数不宜过高，停炉后应严密关闭各门孔的烟、风道挡板，防止空气漏入。5.3.4.5停炉后要加强尾部检查，发现异常情况，及时采取处理措施。5.3.4.6在尾部安装的灭火装置应有足够的消防能力。5. 3.6锅炉缺水、满水预防措施5.3. 6.1加强运行人员责任心和业务素质，严密监视和检查水位计的变化情况，发现水位异常情况时应做出正确判断并及时处理。5. 3.6.2锅炉检修时，应确保给水装置及各种监视仪表的性能。5.3. 6.3运行中，要经常冲洗水位计。6应急响应6.1 事故发生后的内部报告程序燃气锅炉发生事故后，司炉工或现场人员

40、应立刻通知锅炉当班值长，值长接到报告后，立即组织现场处置，同时向电力车间主任和公司调度室报告情况。公司调度室向公司应急指挥部报告。一般报告流程按下图所示进行。事故内部报告流程事态严重时，现场人员直接向公司总调度室报告。报告内容包括发生事故的燃气锅炉的型号、位置、事故类型、事故程度、大致损失情况等。具体：(1)事故发生地点。(2)事故设备型号、部位。(3)事故类型(如爆炸、火灾等)。(4)有无人员伤亡情况。(5)周围环境情况(如有无易燃易爆危险品、建筑物性质、交通、人流等)。(6)影响范围。(7)报告人姓名。6.2 事故确认、分析和应急启动程序燃气锅炉当班值长接到事故报警后，先初步评价和确认事故

41、的地点、危害程度、影响范围、事故类型，并立即向电力车间主任报告，由电力车间主任启动现场应急处置方案。锅炉当班值长或车间现场指挥人员根据燃气锅炉事故的特征和现场实际情况进行初步评估确认，若事故需要公司其他部门协作救援时，由公司调度室通知公司级应急领导小组，公司级领导小组启动锅炉事故专项应急预案。具体应急反应按以下救援流程图所示执行。事故救援流程6.3 事故外部报告程序若事故需要公司外部救援力量时，由公司指挥部上报开平区特种设备监督管理部门、安全生产监督管理局应急中心，请求应急支援。事故外部报告程序6.4 事故监控措施6.5 4.1技术监控措施燃气锅炉配备了温度表、温度报警、压力表、压力报警、水位

42、计、高低水位自动报警等安全附件，运行中通过安全联锁的自动控制实现锅炉安全运行。锅炉的安全运行参数详见锅炉安全操作规程。燃气锅炉配有锅炉安全阀起跳保护装置、熄火保护装置，实现了锅炉运行异常时的自动控制。燃气锅炉房安装有CO监测报警系统实现了对锅炉房CO浓度的实时监控。6.6 4.2管理监控措施严禁司炉工脱岗；司炉工必须严格遵守操作规程，坚持巡检、监盘；维修人员对锅炉进行保养，发现隐患及时维修；对燃气锅炉定期进行外观检验和全面检验。执行公司制定的特种设备专项检查制度，及时发现并消除事故隐患。6. 4.3事故发生时的监控燃气锅炉事故发生时，安排专人随时监控燃气锅炉事故现场（锅炉压力、温度、水位的稳定

43、情况、炉体等金属结构的变形及危险部位的变化、伤员抢救的进度等、事故现场煤气、或蒸汽的泄漏）情况（煤气泄漏时可用便携式CO报警仪进行监控），并根据现场情况变化，判断事故是否得到有效控制，有无进一步扩大的危险。6.5人员疏散与安置原则、措施及启动条件6.5.1启动条件对燃气锅炉事故现场的危险程度进行快速预测，对可能扩大的危险和发生锅筒、炉膛爆炸引发受害区域危险源（有毒有害、易燃易爆、高温低温、腐蚀如煤气、润滑油、高温过热蒸汽等物质）连锁反应，危及区域内的人员安全和财产损失时，现场指挥应报请公司应急指挥部同意，实施人员疏散和安置。6.5.2疏散与安置原则6.5.2.1做好宣传和解释工作，在保证安全的

44、前提下迅速疏散，到集合点集合。6.52.2专人在集合点清点人数，确保疏散人员的安全。6.5.2.3统一指挥,迅速行动。6.5.3措施6.5.3.1明确疏散路线和安置人员名单、数量、地点。6.5.3.2警戒疏散组组长根据现场实际情况划定警戒区，组织电力车间当班人员警戒、副组长带领安全科人员组织疏散。6.5.3.3后勤保障组提供应急救援的物资和现场应急救援人员的后勤报务。6.6事故现场的警戒要求6.6.1事故现场警戒区域说明(警示标志和告示)o现场指挥部根据事故处置的发展态势，划定警戒区域，警戒疏散组在通往事故发生点危险区的各路口，设置警示标志；在空阔地带采取设置绳索、警戒带、撒白灰等方式设置警戒线；警戒疏散组，在主要路口设置警戒卡、岗等。6.6.2交通管制要求、路线、时间、通行人员证件。现场指挥部根据事故的类型和程度，确定交通管制的要求、路线、时间以及通行人员的证件，以保障应救援和疏散通道的畅通。6.6 .3警戒期间有关问题的处理(救援队伍通行、救援物资运输、有关人员疏散等)o警戒由事故发生时开始，至燃气锅炉事故应急响应结束时终止，当事故态势发展到无法控制，现场指挥部宣布紧急撤离时，警戒疏散组扩大警戒区域，至应急指挥部宣布应急结束时终止。救援队伍、救援物资、疏散人员通过警戒区域时，疏散组应及时记录，并就进入事故区域人员的防护装置