塑料薄膜行业发展趋势分析.docx
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1、塑料薄膜行业发展趋势分析一、以利益相关者和社会整体利益为中心的观念从20世纪70年代起,随着经济全球化、相关群体利益多元化、环境破坏、资源短缺、人口爆炸、通货膨胀和忽视社会服务等问题日益突出,要求企业顾及消费者和利益相关者的整体与长远利益,即社会整体利益的呼声越来越高。在西方市场营销学界提出了一系列新的观念,如人类观念、理智消费观念、生态准则观念、绩效营销观念等。其共同点是认为企业生产经营不仅要考虑消费者需要,而且要考虑消费者、利益相关者和整个社会的长远利益。这类观念可统称为全方位营销观念或社会营销观念。全方位营销观念认为,所有事物都与营销相关,企业和组织应该以对营销项目、过程和活动的开发、设
2、计及实施的范围和相关关系的了解为基础,实施更加整体化、更具一致性的策略,以维护与增进顾客和社会的福利。全方位营销主要包括关系营销、整合营销、内部营销和绩效营销四个部分。其中,关系营销要求企业与重要团体一一顾客、供应商、分销商和其他营销伙伴建立长期、互惠的满意关系,形成营销网络,以获得并保持长期的业绩和业务。整合营销要求通过设计营销活动并整合营销项目,使为顾客创造、传播和传递价值的能力最大化。内部营销要求成功地雇用、培训和激励有能力的员工,使之更好地为顾客服务。绩效营销要求审视营销获得的商业回报,并更广泛地关注营销对法律、伦理、社会和环境的影响和效应。全方位营销观念是对市场营销观念的深化与发展。
3、市场营销观念的中心是满足消费者的需求,进而实现企业的利润目标。但往往出现这样的现象,即在满足个人需求时,与社会公众的利益发生矛盾,企业的营销努力可能不自觉地造成社会的损失。市场营销观念虽也强调消费者的利益,不过它认为谋求消费者的利益必须符合企业的利润目标,当两者发生冲突时,保障企业的利润要放在第一位。全方位营销观念则强调,要以实现消费者满意以及企业内外经营者和社会公众的长期福利作为企业的根本目的与责任。理想的市场营销决策应同时考虑到:消费者的需求与愿望;消费者和社会的长远利益;企业及其营销伙伴的营销效益。树立并全面贯彻适应现代市场环境要求的新观念,包括营销观念和全方位营销观念,建立真正面向市场
4、的企业,是企业成功经营的关键。二、制订计划和实施、控制营销活动对目标市场、定位和营销组合的思考与决策,最后要形成营销计划,作为营销行动的依据。“营销计划”是一个统称,一般分为品牌营销计划,即关于单个品牌的营销计划;产品类别营销计划,关于一类产品、产品线的营销计划,已经完成、认可的品牌计划应纳入其中;新产品计划,在现有产品线增加新产品项目、进行开发和推广活动的营销计划;细分市场计划,面向特定细分市场、顾客群的营销计划;区域市场计划,面向不同国家、地区、城市等的营销计划;客户计划,是针对特定的主要顾客的营销计划。这些不同层面的营销计划,相互之间需要协调、整合。从时间跨度看,营销计划可分长期的战略性
5、计划和年度营销计划。战略性计划要考虑哪些因素会成为今后驱动市场的力量,可能发生的不同情境,企业希望在未来市场占有的地位及应采取的措施。它是一个基本框架,由年度营销计划使之具体化。必要时,企业需要每年对战略性计划进行审计和修订。三、制订营销计划之后,企业或战略业务单位需组织力量落实,并对营销进程进行控制,以保证达成预定的营销目标。行业壁垒1、资金壁垒对于BOPP薄膜制造企业,前期投入主要用于购置专业生产线。由于目前国产生产线制造商的技术水平尚不能满足BOPP薄膜高端市场的要求,国内主要BOPP薄膜制造企业只能从德国和日本等发达国家购置技术先进的BOPP薄膜生产线。例如德国布鲁克纳公司是全球知名的
6、BOPP薄膜生产设备企业,标配的1套BOPP薄膜生产线及配套设备的投资额在人民币L5亿元以上。由此可见,BOPP薄膜行业具有较高的资金壁垒。2、技术壁垒塑料薄膜技术的发展与其上下游产业的变革息息相关。包装材料的革命促进了BoPP薄膜行业的进步,发达国家对环保的重视推动环保型BOPP薄膜技术的发展。新型功能性包装薄膜的开发和应用是塑料软包装薄膜未来发展的方向。BOPP薄膜制造企业想要获得可持续发展,必须具备较强的创新能力,把握下游行业的发展趋势及市场需求变化。下游企业的设备、技术、生产方式和所需产品种类各不相同,对薄膜产品的质量及适用性要求较高,并非拥有足够资金投入即可生产出满足下游需求的产品,
7、产品的质量及适用性的提高需要长期的技术积累、迭代进步和反复实践。因此,长期的技术积累是BoPP薄膜生产企业生存、发展的重要因素。3、营销渠道和品牌壁垒BOPP薄膜的应用领域广泛,其终端用品主要面对快速消费品市场,下游客户相对分散,因此建立完善的销售网络和拥有稳定优质的客户群体对企业发展尤其重要。一旦和客户建立起稳定的合作互信关系,新进入企业将较难争夺其市场份额。同时在市场竞争日益激烈的情况下,以良好产品品质为依托的品牌认可度也是促进企业发展的重要因素。知名品牌是企业质量、品牌文化、工艺技术、管理服务和市场网络等多方面因素综合体现,是企业核心竞争力的体现。创立知名品牌需要长期、大量的投入与积累,
8、如果没有长期持续的研发投入及新产品的开发,新进企业短期内难以形成有效品牌影响力与市场认可度。四、市场规模1、市场规模整体呈增长趋势2015-2021年间,我国BOPP薄膜表观消费量整体呈增长趋势,由289.43万吨增长至407.60万吨,年均复合增长率约为5.87%。其中,2018年,由于下游企业受环保政策趋严、中美贸易摩擦等因素影响,当年BOPP薄膜表观消费量326.87万吨,同比下滑6.54%;2019年,行业回暖,全年产量同比增长1.53%,表观消费量达331.88万吨。2020年、2021年呈现持续上升趋势,2021年表观消费量达407.6万吨。2、产能分布集中高经过多年发展,我国BO
9、PP薄膜产能呈现出较为明显的地域集中分布特征,拥有较强的产业集群效应。从地区上看,我国BOPP薄膜产能主要分布于华东、华南、华北沿海地区,2021年产能占比分别为47%、27%,11%;就省份而言,我国BoPP薄膜产能主要分布于浙江省、广东省及江苏省。其中,浙江省是我国BOPP薄膜产能最大的省份,产能占比达到22%,广东省、江苏省紧随其后,产能占比分别为16%、15队3、应用广泛BoPP薄膜与下游行业的景气度具有紧密的关联性。2019年,中国BOPP薄膜消费结构中,印刷/复合膜领域消费量134.69万吨,占全部消费量的31.6%;食品包装领域消费量为128.30万吨,占比为20.1%;封箱胶粘
10、带领域消费量为62.23万吨,占比14.6%;烟膜领域消费36.23万吨,占比为8.5虬2021年食品饮料领域占BOPP薄膜最终应用领域50%以上,胶带占比为22.61%、服装包装需求占比为11.87%。近年来BOPP薄膜下游行业呈现稳定发展的趋势。据国家统计局,我国印刷和记录媒介复制业规模以上企业营业收入从2017年的6,149.8亿元增至2021年的7,442.3亿元,年均复合增速为4.88%o随着绿色印刷成为印刷行业发展的重要主题之一,下游行业对于印刷材料的环保性能要求更高,也更加青睐环保性能高的功能性BOPP薄膜。同时作为BOPP薄膜主要应用领域之一的食品饮料包装,食品饮料行业的稳定发
11、展及广阔的市场空间能够极大带动BOPP薄膜的需求。据国家统计局,2017到2021年,我国规模以上食品制造业营业收入保持稳定增长,由2017年17,414亿元增至2021年21,268.1亿元。2021年,我国酒、饮料和精制茶制造业规模以上企业营业收入达到16,034亿元,较2020年提升1,204.4亿元。由此可见,在国家双循环政策驱动下,消费品销售总额快速增长,如食品饮料、药品、化妆品及日化用品等产品将在未来继续保持稳定增长,对BOPP薄膜具有一定刚性需求。同时下游行业对产品性能要求的不断提高、节能环保理念的加强,带来功能性BOPP薄膜的需求持续增长。五、影响行业发展的不利因素1、原材料价
12、格波动影响BoPP薄膜产品生产所用的原材料主要为石油加工的下游产品聚丙烯,近年国际市场原油价格波动剧烈,聚丙烯本身作为大宗商品有供需的动态变化,加之2014年大连商品交易所新增了聚丙烯期货品种,导致聚丙烯价格呈现出较大的波动情况。尽管其变化幅度小于原油价格的变化幅度,且BOPP薄膜生产商亦可以通过产品价格的变化将其成本影响部分传导到下游产业,但原材料的价格波动依然对BOPP薄膜生产商成本控制和库存控制提出了更高的要求。2、创新能力不强我国BOPP薄膜行业整体创新能力不强,BOPP薄膜生产中的双向拉伸技术已从国外垄断技术向公知技术转化,行业内通用BOPP薄膜技术门槛基本消失。行业内企业主要通过投
13、入大量资金向国外设备商引入大型生产线,主要生产通用BOPP薄膜,单纯依靠规模化生产以降低生产成本,而忽视了在研发创新方面的投入。国内市场对功能性BOPP薄膜的需求越来越大,但高端、特种功能性薄膜的进口依存度依然较高。国外BOPP薄膜行业已经形成了丰富的技术储备与完整的研发体系;经过市场的竞争与筛选,国外BOPP薄膜行业中现有的生产企业通常具有较好的创新与产品研发能力。国内BOPP薄膜行业中,大部分企业产品开发的水平较低,与国外BOPP薄膜生产企业具有较大差距,只有少数企业具备独立创新研发的能力。六、影响行业发展的有利因素1、市场空间广阔,应用领域不断扩大近年随着薄膜制品在各行业及领域应用的不断
14、拓展,市场规模不断扩大,塑料薄膜制品产量总体呈快速发展的趋势。同时,随着科技进步和工艺提升,新材料的不断开发应用,塑料制品正逐步深入应用到国民经济的各个领域,应用范围和应用广度均得到了快速增长,具备广阔的市场空间和市场潜力。受此影响,我国塑料加工行业也整体保持稳步增长,并且随着行业产业结构逐步转型升级、技术水平和生产工艺的不断提高,高档产品比重将逐步加大,基础配套服务功能将不断完善。未来BOPP薄膜市场空间仍将保持较高增速,在满足社会一般性需求的基础上,高端应用领域在逐步强化,稳步推进转型升级。2、国家政策大力支持,绿色环保产品需求提升随着可持续发展理念深入人心,国家环保政策进一步收紧,环保监
15、督与执法力度进一步加大。传统印刷包装行业在生产过程中容易造成资源浪费和环境污染,是我国下一步推进经济转型绿色发展的重点领域。随着包装行业的重要性不断提高,相关政策陆续出台,包装行业的地位进一步提升。各项支持性产业政策不仅为我国包装产业的发展指明了发展思路和方向,也为我国包装工业向绿色、可循环方向发展创造了优越的政策环境。3、技术升级换代推动塑料包装产业的发展塑料粒子是塑料包装的主要原材料,近年来随着技术的进步,各种功能性塑料粒子不断推出,为塑料包装产品推陈出新提供了可能。同时,共挤技术可将三层、五层、七层等多层塑料薄膜通过共挤出工艺合并成为复合膜材料,在保持较低厚度的同时使塑料薄膜拥有更多功能
16、与更优异的物理与化学特性,能够克服由于单层薄膜产品功能单一化的劣势。复合塑料薄膜的普及使下游应用领域更加广泛,推动塑料包装行业快速发展。随着行业的竞争日趋激烈,传统的价格竞争在压缩企业利润空间的同时也使企业难以走向良性发展的轨道。部分企业在国家产业政策的引导下,加大了对新工艺、新技术的研发,涌现出了一批新的符合行业发展趋势的研发成果,这些新的研发成果不断的投入生产,必将推动整个行业的产业升级,为行业提供更为广阔的发展。七、行业基本风险特征1、原材料价格波动风险BoPP薄膜产品生产所用的原材料主要为石油加工的下游产品聚丙烯,原材料成本占营业成本的比重较高,行业发展受到原材料价格波动影响。近年国际
17、市场原油价格波动剧烈,聚丙烯本身作为大宗商品有供需的动态变化,加之2014年大连商品交易所新增了聚丙烯期货品种,导致聚丙烯价格呈现出较大的波动情况。如果原材料受到市场供求变动等经济因素影响从而导致供应不足,或原材料采购价格在短期内发生剧烈变化,将对产品的生产成本造成一定影响,并可能影响盈利能力的稳定性。2、环保政策法规变化的风险塑料薄膜作为高分子材料具有耐腐蚀的特点,这也使得普通塑料制品难以自然降解,从而造成环境污染。世界各国近年纷纷出台法律法规,遏制塑料造成的环境污染,我国新颁布的环保法也对此做出了较为严厉的规定。新环保法规、限塑令和双控目标的执行,将对现有产业格局造成冲击,同时对于环保型新
18、材料也是难得的机遇,将促进高档环保材料的业务拓展。八、行业发展趋势1、由通用BOPP薄膜向功能性BOPP薄膜方向发展通用BOPP薄膜是指以聚丙烯为主要原料,用平膜法经双向拉伸制得的用于普通用途的普通型(光膜)和热封性薄膜。功能性薄膜由于在配方、制备工艺上有别于通用薄膜,因此具有特殊的物化性质,如高阻隔性、防腐抗菌性、保鲜性、耐热性、特殊的表观特性等。这些特性能够满足下游应用领域对材料的特殊性能要求,应用于通用薄膜无法达到要求的领域。随着工业技术的发展和下游行业需求的变化,包装市场对塑料软包装薄膜的性能提出了越来越高的要求。同时,随着饮料、家庭日用品包装、药品包装等与人民生活密切相关的领域开始广
19、泛采用塑料软包装薄膜,材料的安全性、无毒性成为下游行业的首要要求。各相关行业开始对塑料软包装薄膜的材料选取、复合和印刷工艺中的溶剂残留控制等提出了更为严格的标准。随着塑料使用量增大,对环境逐渐形成巨大压力,塑料软包装薄膜的减量、可循环、可回收、可降解逐步引起了人们的重视。这些因素都极大推动着塑料包装材料从通用性BOPP薄膜向着高性能、多功能、节能环保的BOPP薄膜方向发展。从整体市场来看,通用BOPP薄膜产品市场供应充足,功能性BOPP薄膜市场由于产品技术含量高、研发周期长、市场需求增长迅速而一直保持着供不应求的情况。国内高端膜、特种膜需求量大、供应量少、国产化低的现状决定了未来我国功能性Bo
20、PP薄膜市场存在广阔的发展空间。2、由单一BOPP薄膜同时向BOPE薄膜等功能性薄膜发展双向拉伸聚乙烯薄膜(BOPE薄膜)由于加工技术的颠覆性改变,导致聚乙烯表观性能发生变化:既保留了聚乙烯的韧性,同时展现出良好的撕裂性能、挺度和抗冲击性能,是全球软包装领域的革命性技术创新。BOPE薄膜可实现软包装领域的单一聚乙烯材质应用结构,为包装设计提供更多可能性,为实现塑料可回收利用提供了切实可行的解决方案。BOPE薄膜主要由于其轻量化复合包装中可减薄取代普通吹塑PE薄膜,作为可循环回收利用复合结构取代传统的多种材质不可回收结构,广泛用于冷链包装、大米和鲜花包装、日化品标签等领域,市场前景非常广阔。3、
21、供应链延伸发展面对目前国内通用BOPP薄膜产能市场供应充足的情况,除了转变生产模式,生产高端、功能性薄膜外,供应链延伸发展逐渐成为行业的发展趋势。BOPP薄膜生产企业向上游延伸发展功能母料,可在一定程度上稳定母料价格,加强功能性薄膜研发的保密性,保持成本的相对优势;同时向下游功能涂布、覆膜、包装及印刷厂商的延伸发展,也可以一定程度延长产业链,增加企业产品附加值。九、行业概况1、塑料薄膜制造业塑料薄膜是指用PE、PP、PVC以及其他树脂制成的薄膜,具有防潮抗氧、气密性好、轻质透明、韧性良好等性能特点,主要用于生产包装材料和覆膜层。根据原料的不同,塑料薄膜产品可分为聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜
22、、尼龙薄膜等;根据用途的不同,塑料薄膜可分为农用薄膜、包装薄膜、透气薄膜、水溶薄膜和压电薄膜等。近年来在国家经济发展政策指引下,塑料薄膜企业大力调整产品结构,开发新技术、新产品,取得了持续稳定的发展。目前塑料薄膜被广泛用于电子产品、即食快消品、标签、印刷包装及纸品印刷保护等领域。我国已经成为全球最大的塑料包装生产国之一,其中塑料薄膜的年产量位居世界前列。2、BOPP薄膜制造业BOPP薄膜是将高分子聚丙烯的熔体通过狭长机头制成片材或厚膜,然后在专用的拉伸机内,通过工艺同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸,并经过适当热处理、冷却及特殊加工制成的薄膜。BOPP薄膜凭借其物理性能稳定、
23、机械强度较高、气密性较好、透明度和光泽度较高等优势被广泛应用于印刷、制袋、胶带以及与其它基材的复合中。BOPP薄膜的应用减少了社会对纸质包装物的使用,加强了对森林资源的保护。其诞生迅速带动包装材料产业的变革,开始广泛应用于食品、药品、日用品等包装。常见的BOPP薄膜包括:普通光膜、热封膜、消光膜、防雾膜、烟膜、珠光膜、镭射膜等。与发达国家相比,我国BOPP薄膜产业起步相对较晚。1984年,国内BOPP薄膜行业开始起步,国内只有几家年产量在3,000吨左右的小规模厂家,主要集中于华南地区和华北地区。随着经济发展,BOPP薄膜的市场需求急速增长,国内BOPP薄膜的产品售价持续攀高,众多投资商开始进
24、军BOPP薄膜行业,行业规模开始扩张。截至1999年底,我国BOPP薄膜厂商达46家,从国外引进先进的生产线70条,产能提升至40万吨/年。行业中的大多数企业通过投入大量资金引进国外生产线来扩大产能、提高产量,生产的产品也是成熟的通用产品,行业内部形成“以量取胜”的盈利模式。随着行业日渐成熟,行业进入差异化竞争阶段。国内部分企业转变经营模式,由生产通用薄膜转而研发生产高端功能性薄膜,在充分利用我国具有的BOPP薄膜产能优势及市场优势,结合市场需求,加强对高端化、功能化BOPP薄膜产品的研发,着重提升产品附加值,进一步提升全行业的运行效率,开始向高端化、功能化转型。十、行业上下游1、与上游的关联
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