场(厂)内专用机动车辆安全技术规程TSG 81-2022.docx
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1、特种设备安全技术规范TSG81-2022场(厂)内专用机动车辆安全技术规程RegulationonSafetyTechnologyforSpecialPurposeMotorVehiclesinSpecialFields国家市场监督管理总局发布2022年8月3日HUB2017年1月16日原国家质量监督检验检疫总局制定并颁布了场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程(TSGNoO(H2017)。2019年5月10日,国家市场监督管理总局(以下简称市场监管总局)特种设备局向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程(以下简称规程)修订起草任务书。根据任务
2、书的要求,中国特检院组织有关单位和专家成立起草组,于2019年5月在重庆市召开起草组首次工作会议,研究确定了规程的修订原则、需要解决的主要问题和重点内容、总体结构框架,以及任务分工和时间进度史求寒。2019年8月,起草组在北京召开专题会议,讨论、修改规程初稿,并形成狂求意见稿。2019年11月,市场监管总局发布公告,将规程向全社会公开征求意见。2J21年U月,特种设备局再次以司局函的形式向各省级市场监管部门征求点尢、根据两次征求到的意见和反馈的主要问题,起草组召开多次专题会议进行津切研讨,并开展相关调研,对规程做了进一步修改完善,形成送审稿。2021年,月特种设备局将送审稿提交市场监管总局特种
3、设备安全与节能技术委员会(以卜箸刃、安委会)审议。2022年1月,起草组根据安委会专家审议意见,对规程送文寸亨?t行修改后形成报批稿。2022年8月3日,由市场监管总局批准发布。本规程优化了场(厂)内专用枕动车辆的基本安全要求,进一步明确了使用管理相关要求,增加和完善了型式N咬和检验的程序、项目、内容、方法和要求等,为更好地指导和规范场(厂)内常禺仇动车辆安全工作提供了依据。9 1 ( 1z(22)3制造、改造与修理.4型式试验与检验.6附则附件A场(厂)内专用机动车辆产品合格证(23)附录aa叉车产品数据表(24)附录ab非公路用旅游观光车辆产品数据表(25)附件B场(厂)内专用机动车辆型式
4、试验申请单(27)附件C叉车检验项目及其内容、方法和要求(28)附录C叉车检验项目表(41)附件D非公路用旅游观光车辆检验项匚足其内容、方法和要求(42)附录d非公路用旅游观光车辆扣K项巳表(49)附件E特种设备型式试验意见书(50)附件F特种设备型式试验打台(51)附件G特种设备型式又或证书(62)附录g特种设各奎式沉验证书编号说明(64)附件H特种设备检我意见通知书(65)附件J场(厂)内专用机动车辆定期(首次)检验报告(67)(72)相关规章和规范历次制(修)订情况场(厂)内专用机动车辆安全技术规程1总则1.1 目的为了保障场(厂)内专用机动车辆安全使用,预防和减少事故,保护人民生命和财
5、产安全,促进经济社会发展,根据中华人民共和国特种设备安全法特种设备安全监察条例,制定本规程。1.2 含义和范围场(厂)内专用机动车辆(以下简称场车),是指除道路交:iE.农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机才车械,包括机动工业车辆和非公路用旅游观光车辆。121工厂厂区、旅游景区、游乐场所工厂厂区,指有明确管理边界,从事力!J、组装等的制造厂厂区,港口(码头),铁路货场和物流园区。旅游景区,指有明确管理边界,纳、/景游览区、公园、动物园、植物园范畴管理的区域。游乐场所,指有明确管界,纳入游乐场、主题乐园范畴管理的区域。1.2.2 机动工业姓辍本规程中机动工业7”疣指
6、叉车。叉车,指可由司机直接操纵(含遥控),通过门架和货叉将载荷起,4父一走高度进行作业的自行式车辆,包括平衡重式叉车、前移式叉车、侧面式叉车、摇腿式叉车、托盘堆垛车和三向堆垛式叉车。注1-1:参照相关标准,安装在货叉架或者货叉上的可拆卸式属具,不视为叉车的一部分。1.2.3 非公路用旅游观光车辆非公路用旅游观光车辆(以下简称观光车辆),指具有4个以上车轮、非轨道无架线座位数(含司机座位)不小于6且用于旅游观光运营服务的自行式乘用车辆,包括观光车和观光列车。注1-2:本规程中的以上、以下均含本数。L3适用范围本规程适用于场车的设计、制造、改造、修理、使用、检验等。本规程不适用于场车在中华人民共和
7、国道路交通安全法所规定道路上行驶的情形。2设计2.1 基本要求1 .1.1一般要求(1)场车的设计应当符合安全、使用场所环境(如温度、湿度、海拔高度、坡度、爆炸性环境等)和相关标准的要求;(2)场车的技术状况应当能保证司机的正常工作条件;(3)场车的铭牌、安全标志及其说明应当设置在车辆的显蒙弓置,(4)叉车应当留有一处安装车牌的位置,观光车辆应当密有前后安装车牌的位置,该位置的尺寸应当符合特种设备使用管理规则中夺的史装要求;(5)观光车、观光列车的每节车厢应当设置存放丁火邳的位置,并且该位置应当便于灭火器的取用;(6)观光车辆所有车轮上均应当设置行丰同动雾置,并且能够由司机直接操纵;(7)观光
8、车辆应当采用非封闭的车具结构、2 .L2观光车辆技术参数的特殊更安观光车辆的技术参数应当符合以亍要求:(1)观光车的额定载客J、/含司机,下同)不大于23;(2)观光列车的额定黄客人兹(含司机和安全员)不大于72,并且牵引车头座位数不大于2,车厢总节数不于3,每节车厢座位数不大于35;(3)观光车邦例宅皆不小于1.15m;(4)观光列车的奉引车头及每节车厢的车轮数均大于4;(5)观光车辆无载状态下的侧倾稳定角不小于35。2.2 设计文件2 .2.1通用要求(1)设计文件包括图样目录、设计图样、设计任务书、设计计算书、使用维护说明书等;(2)设计图样、设计计算书、使用维护说明书中主要技术参数应当
9、一致。3 .2.2设计图样设计图样应当符合相关标准的要求,满足制造、修理和检验需要,且签署齐全。223设计计算书应当对场车进行设计计算,至少包括以下内容:(1)主要受力结构件强度、刚度的设计计算或者测试分析报告;(2)主要工作机构部件的选型计算,至少包括发动机(行走电机)、制动器;(3)叉车整机稳定性测试分析报告或者计算书、标示叉车额定起重量和实际起重量的载荷曲线图或者载荷表;(4)观光车辆静态横向稳定性计算。224使用维护说明书使用维护说明书至少包括以下内容:(1)主要性能参数、用途及其对使用环境的要求;(2)制动系统、电气系统和液压系统(或者气动系统)的原超区及其相应说明;(3)操作使用说
10、明及其要求;(4)维护保养说明及其要求;(5)贮存、运输说明;(6)车架号的位置(含观光列车车厢),安全谊瓮和安全标志的位置与说明,安全注意事项。应当装设安全监控装置的,使用雉护说书中还应当有其相应说明。2.3 主要受力结构件2.4 3.1叉车叉车的主要受力结构件尺范车架、门架、货叉架、货叉,应当符合以下要求:(1)具有足够的强度枷刚度,在强度试验和偏载试验中,不发生永久变形或者损坏,门架之间、货无架七:架之间活动自如,无阻滞现象及异常响声;(2)实心截面货含GB/T5182叉车货叉技术要求和试验方法。2.5 .2观光车钠观光车辆的主要受力结构件包括车架、车身结构,应当选用金属材料,其强度和刚
11、度应当满足结构强度试验的要求。2.4主要零部件2.4 .1一般要求(1)电动场车行走电机的绝缘等级不低于F级;(2)轮胎应当满足使用场地的要求。2.4.2叉车叉车起升链条的最小安全系数应当符合GB/T10827.12014工业车辆安全要求和验证第1部分:自行式工业车辆(除无人驾驶车辆、伸缩臂式叉车和载运车)中461的要求。2.4.3观光车辆(1)风窗玻璃应当符合GB9656机动车玻璃安全技术规范的要求;(2)前照灯应当符合GBZT28710V非公路旅游观光车前照灯的要求;(3)安全带应当符合GB/T28709(非公路旅游观光车座椅安全带及其固定器的要求。2.5 系统与装置2.5.1 动力系统2
12、.5.1.1一般要求(1)动力源为蓄电池的场车,应当设置蓄电池固定装置。有标称直流电压超过120V的蓄电池,应当有防护措施,保证蓄电池箱未经允许时1如被打开;(2)动力源为蓄电池的场车,金属盖板或者非金属盖板的金属部件与蓄电池外露带电部分之间应当有30mm以上的间隙。当盖板和带f歹分被有效绝缘,则其间隙至少有IOmmo2.5.1.2叉车罩壳打开后由于意外关闭会造成伤害肉,声当在罩壳处(如牵引蓄电池或者发动机罩)设置防止意外关闭的装置,并且永入地官:定在车辆上或者安装在车辆的安全处。2.5.L3观光车辆(1)观光车辆在设计时应当虻满载最大爬坡度、最大行驶坡度、最大运行速度等性能参数,且满载最大爬
13、农史不得小于最大行驶坡度,最大行驶坡度和最大运行速度的取值应当符合表Zl规定,表2I观光车辆最大行驶坡度和最大运行速度取值范围设备最大行驶坡度/,(%)最大运行速度(km/h)观光车7W10W3010ZW15W20观光列车ZW4W204WlO(2)额定载荷按照额定载客人数乘85kg计算(注2-1)O注2-1:每位乘客的总重量按照85kg计,其中,每位乘客本身的重量按照75kg汁,每位乘客的手提物及随身行李的平均重量之和按照IOkg计。2.5.2 叉车的传动系统(1)静压传动叉车,只有处于制动状态时才能启动发动机;(2)机械和液力传动的内燃叉车,应当配备在传动装置处于接合状态时,能防止发动机启动
14、的装置。2.5.3 转向系统2.5.4 5.3.1一般要求(1)转向系统应当转动灵活、操纵方便、无卡滞,在任意转向操作时不得与其他部件有干涉;场车应当具有良好的直线行驶性能和转向跟随性。2. 5.3.2叉车(1)叉车向前运行时,顺时针转动方向盘或者对转向控制注凭务等同操作,应当使叉车右转;(2)舵柄操作的叉车原地转向操作力应当不大于4CCN;方向盘操作的叉车原地转向操作力应当不大于20N,左右转向操作力相差应当不r、于5No2.5.3.3观光车辆方向盘不得右置,最大自由转动量从中间位置向左和向右转角均不大于15。;(2)应当设置转向限位装置。2.5.4制动系统2.5.4.1一般要求(1)场车应
15、当设置行车、抒车制动系统,并且有相应的制动装置;(2)坐驾式叉车和观车钠的行车制动系统与驻车制动系统应当由独立的装置进行操作;(3)驻车制动系应当通过纯机械装置把工作部件锁IE手柄操纵的驻车制动控制装置应当有防止意於粹放的功能,坐驾式车辆的司机在座位上就可以实现驻车制动。2. 5.4.2叉车(1)制动器的性能应当符合GB/T18849(机动工业车辆制动器性能和零件强度的要求;(2)用踏板操纵运行和制动控制装置的叉车,应当符合GB/T26562自行式坐驾工业车辆踏板的结构与布置踏板的结构与布置原则的要求。3. 5.4.3观光车辆(1)行车制动系统应当采用双管路或者多管路;(2)行车制动性能应当保
16、证其制动距离和制动稳定性应当符合GB/T212682014(非公路用旅游观光车通用技术条件中5.5.7的要求;(3)在满载状态下,制动力能够保证使其在满载最大爬坡度的上、下方向驻车;(4)在满载最大爬坡度的下行方向,制动力能够保证其在满载、最大运行速度条件下制停;(5)观光列车采用气压制动系统时,应当符合GB72582017V机动车运行安全技术条件中7.8.2和7.9.3的要求;(6)观光列车车厢与牵引车头意外脱离后,车厢应当能自行制动,牵引车头的制动仍应有效。4. 5.5叉车液压系统(1)应当设置能防止系统内压力超过预定值的装置,此装置的设计和安装能够避免意外的松动或者调节,调整压力需要使用
17、工具或者钥匙;(2)叉车液压系统用软管、硬管和接头至少能承受液压回路3倍的工作压力。2.5.6电气和控制系统5. 5.6.1一般要求(1)场车的启动应当设置开关装置,需要由钥匙、富码或者磁卡等才能启动;(2)电动场车的控制系统应当具有欠电压、过电流、V热和过电压保护功能;(3)电动场车的电气系统应当采用双线制,R一商昼好的绝缘;(4)电动场车应当设置非自动复位且能切氏所角驱动部件电源的紧急切断装置,该装置安装位置应当方便司机操作;电动的紧急切断装置还应当符合GB/T27544-2011工业车辆电气要求/中J.5的要求;(5)动力源为蓄电池的场车充匚有应当保证电源与车辆控制电路分离,场车不能通过
18、自身的驱动系统行驶曲接器应当有定向防护,防止插接器接反。6. 5.6.2叉车(1)坐驾式平衡重T二奉和侧面式叉车应当设置前照灯、制动灯、转向灯等照明和信号装置,其即乂车根据使用工况设置照明和信号装置;动力源为蓄亏池的叉布蓄电池绝缘电阻不小于50。乘蓄电池组额定电压值(单位为V时,下同),其他电气设备的绝缘电阻不小于Ik1乘蓄电池组额定电压值;(3)应当根据产品标准,设置水温、燃油量、电量、机油压力、制动气压等仪表(或者指示器)02.5.6.3观光车辆(1)应当设置前照灯、制动灯、转向灯等照明和信号装置;(2)仪表及信号装置应当符合GB/T212682014中5.4.1和5.4.2的要求;(3)
19、电动观光车辆的电气部分绝缘电阻应当符合GB/T212682014中5.10.2的要求。257叉车载荷装卸控制装置(1)在叉车(除装有伸缩门架和货叉的前移式叉车)上使用一组单一功能的操纵杆时,离司机最近的操纵杆控制起升和下降,第二近的操纵杆控制倾斜功能,第三近的操纵杆控制侧移功能,第四近的操纵杆控制辅助功能;在装有伸缩门架或者货叉的前移式叉车上使用一组单一功能的操纵杆时,离司机最近的操纵杆控制起升和下降,第二近的操纵杆控制门架或者货叉的移动,第三近的操纵杆控制倾斜功能,第四近的操纵杆控制侧移功能,第五近的操纵杆控制辅助功能;(2)当控制装置被设计和构造成能完成一个以上的功能时,每一单独功能都应当
20、做出清晰的标志。每一控制功能被释放时,都应当自动回到中位,并且停止相应的载荷移动。1. 5.8安全保护和防护装置2. 5.8.1一般要求(1)乘驾式叉车和观光车辆应当设置由司机控制、能够发出清晰声响的警示装置(至少包括喇叭、倒车蜂鸣器),其中,设计为司机侧站或者侧篁骂畋的叉车可不设置倒车蜂鸣器;(2)观光车辆应当在左右各设置一面后视镜,坐驾。平夺蜜式叉车和侧面式叉车应当设置一个或者多个后视镜。如果采用摄像显示装魁已夸后视镜,应当能满足后视镜的同等功能;(3)前风窗玻璃应当设置刮水器刮水器直当点靠有效且关闭时刮片能自动返回初始位置。3. 5.8.2叉车(1)额定起重量不大于IoOCOk。缶坐驾平
21、衡重式叉车和坐驾侧面式叉车(单侧)应当配备司机防护约束装置,如凝备安全带,应当符合GB/T26948.1(工业车辆驾驶员约束系统技术要求及试验方法第1部分:腰部安全带的要求;(2)最大起升高度大;i800mm的乘驾式叉车应当安装符合GB/T5143工业车辆护顶架技术畛:C和试验方法要求的护顶架;(3)没有安装护顶架的带有折叠站板的步驾式叉车,当侧面防护装置处于其保护位置时,应当采取措施以防起升高度大于1800mm;(4)应当设置下降限速装置、门架前倾自锁装置,如果下降限速阀与升降油缸采用软管连接,还应当有防止爆管装置;(5)起升系统应当设置防越程装置,避免货叉架和门架上的运动部件从门架上端意外
22、脱落;(6)应当设置防止货叉意外侧向滑移或者脱落的装置;(7)装有车轮防护罩、挡货架的叉车,其车轮防护罩、挡货架应当分别符合GB/T10827.12014(工业车辆安全要求和验证第1部分:自行式工业车辆(除无人驾驶车辆、伸缩臂式叉车和载运车)中4.7.5和4.9.2的要求;(8)采用对开式轮桐并且装有充气轮胎时,结构上应当保证车轮从车上拆下后,方能松动轮桐螺栓;(9)乘驾式电动叉车、电液换向的乘驾式内燃平衡重式叉车、电液换向的乘驾式内燃侧面式叉车应当设置司机坐(站)姿状态感知系统,当司机不在正常操作位置时,车辆不能进行动力运行,即使操纵载荷装卸控制装置,也不应当出现门架的倾斜和货叉架的移动;当
23、司机回到正常操作位置,但没有进行额外操作时,动力运行、门架的倾斜和货叉架的移动均不应当自动发生;(10)应当设置司机权限信息采集器,通过指纹、虹膜、人脸特征等生物信息或者磁卡等与个人身份信息唯一绑定的媒介,验证司机操作权限,当该采集器失效、拆除或者司机信息不正确时,车辆不能启动。3.5. 8.3观光车辆(1)每位乘客应当有安全带;(2)每位乘客应当有安全拉手,靠近车体边缘的乘客应当有宣全实用的扶手,扶手距离座椅上表面高度不低于180mm;车辆侧面的乘客上下车出入口处应当设置护栏汇电、护链等安全防护装置;(4)与运行方向相反布置、位于车辆最后部出*客座位应当装设保护围栏等安全防护装置;(5)顶棚
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