建筑工程细部节点做法统一标准(安装工程).docx
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1、目录下册(安装专业)第一章建筑给排水工程11.1给排水(空调水)预留预埋安装11.1.1套管预留预埋1L2给排水(空调水)管道井安装41. 2.1管道井管道及配件安装41.2.2水表井管道及配件安装61. 2.3空调水管井管道及配件安装9L2.4管道井根部处理做法111.3给排水(空调水)管道支吊架制作及安装131.3.1支吊架制作131.3.2支吊架安装14L3.3保温管道支吊架设置16L4给排水(空调水)管道及配件安装171.4. 1给排水(空调水)管道安装17L4.2压力排水管道安装181. 4.3外墙面雨水立管安装201.4. 4第四节虹吸雨水系统安装211.4.5不锈钢管道安装231
2、.4.6空调水管道焊接251.4.7消火栓箱安装261.4.8喷淋系统喷头安装281.4.9管道穿墙界面处理30L5给排水(空调水)天面设备及管道安装321.5.1给排水(空调水)天面设备、管道安装321.5.2天面排水透气管34L5.3天面雨水斗安装及雨水落水口细部做法36L6给排水(空调水)机房设备及管道配件安装38中国华西企业有限公司目录1. 6.1机房整体布局381.6. 2机房设备减震做法41L6.3不锈钢水箱安装43L6.4阀门及附件安装461.6.5消防泵房附件安装481. 6.6管道保温做法501.6. 7弯头减宸支架做法531.7. 8设备地脚螺栓、明杆闸阀套管(PVC)保护
3、55L7给排水(空调水)管道油漆及赫571.8. 1给排水(空调水)管道油漆571.7.2管道标识59L8给排水卫生器具安装621.8. 1卫生间洁具安装621.8.2洗面盆安装641.8.3地漏安装66第二章建筑电气工程682.1防融地预留预埋做法682.2防水套管与密闭套管预留预埋722.3电气配管预留预埋742.4室外直埋电缆与电缆沟预留预埋782.5电气桥架及配管802.6电缆电线敷设862.7封闭式插朝线安装912.8成套配电箱、柜安装932.9照明器具安装962.10防雷与接地安装1002. 11电气防火封堵104第三章通风与空调工程1063. 1风管及配件制作1063. 1.1角
4、钢法兰风管制作1064. 1.2共板法兰风管制1085. 1.3不锈钢风管制作1106. 1.4新型复合材料风管制作1122. 1.5配件制作1143. 2风管系统安装1173. 2.1风管支吊架安装1174. 2.2风管及部件安装1195. 2.3风管及部件的防腐和绝热1252. 3通风与设备安装1273. 3.1吊顶式设备安装1273.3.2落地式设备安装1293. 4空调制冷设备安装1313.4. 1集中式制冷机组系统安装(离心/螺杆机)1313.5. 4.2分散型机组系统安装132第一章建筑给排水工程LI给排水(空调水)预留预埋安装1.1.1套管预留预埋1适用条件及范围本做法适用于工业
5、与民用建筑工程中楼板、堵体预留套管安装。2施工工艺流程安装准备I-I套管制作I现场测量、定而I-Al套管固定|一|套管封堵3施工要点3.6. 据机电管线综合图,由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、普通套管进行逐层、逐部位数量统计,同时根据结构墙体得厚度确定预埋套管的长度,列出详细各种类型套管清单。3.7. 管制作时应符合以下要求:1)制作套管的管径,比穿越的管道大两号;2)安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内楼板的套管,其顶部应高出装饰地面高出地面50mm,底部应与楼板底面相平;4)安装在墙壁内套管其两端与饰面相平;5)套管应两端面平齐,安装前应去除毛刺
6、,进行除锈防腐;6)防水套管翼环和套管厚度应符合规范要求,防水套管的翼环两边应双面满焊,且焊缝饱满,平整,光滑,无夹渣,无气泡,无裂纹等现象。7)为保障管道居中,环缝均匀,套管内部应采用加设型钢辅助管道定位。3.8. 体结构钢筋绑扎完成后,按照深化设计图图标几何尺寸找准定位,然后将套管置于钢筋中进行加固。3.9. 4使用结构钢筋或附加钢筋采取“犷型对套管进行加固,财”型钢筋的交叉点、套管与钢筋交叉点进行焊接,使套管牢固的固定在钢筋网中。3.10. 防水套管对法兰的螺栓孔做好防护工作,防止混凝土将螺栓孔堵塞,不利于后期柔性防水套管的法兰压盖的安装。3.11. 6成排套管安装时,应确保套管安装高度
7、一致、间距均匀。4做法详图3.12. 1管道穿地下水池壁1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝(迎水面为腐蚀性介质时适用)9-迎水面图1.1. IT柔性防水套管(A型)4. 2管道穿地下室建筑外墙钢管:2-法兰套管3-密封圈:4-法兰压盖5-螺柱;6-螺母7-法兰;8-密封膏嵌缝9-建筑外墙:10-内侧11-柔性填缝材料图1. 1.1-2柔性防水套管(B型)4. 3管道穿外墙4. 4管道穿建筑内隔墙1-管道2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻图1. 1. 1-3刚性防水套管(墙体)图1.1. 1-4普通套管(墙体)4. 5管道穿无防水要求楼板
8、4. 6管道穿有防水要求楼板(如卫生间等)1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻图L1.1-5普通套管(楼板)图1.L1-6刚性防水套管(楼板)5、示例工程图片图1. 1. 1-7套管定位及固定1图L 1. 1-8套管定位及固定2图1. 1. 1-9套管辅助管道居中定位图1.1.1-10穿楼板套管安装L2给排水(空调水)管道并安装L2.1管道井管道及配件安装1、适用条件及范围本做法适用于工业与民用建筑工程中管道井管道及配件安装。2、施工工艺流程安装准备I-I管道下料卜AI支吊架制作及安硬T管井管道妾袤A回道瓯3、施工要点3. 1结合管井检修
9、门和管井内水管管道的综合排布图,尤其是管道较多部位的布置图,避免各专业管道冲突和无法检修等问题。确定先大后小,先无压后有压的原则,同时兼顾各管道安装时的必要安装操作空间和日后管道的检修空间。3.2 认真熟悉图纸、技术要求、施工工序及质量要求;结合管井综合布置图,确定管道间距、定位;3.3 根据深化设计图纸及管井排布图,从管井顶端至终端找好垂直线,用墨线弹出膨胀螺栓打孔位置及支架安装线。3. 4管道支架优先采用共用支架形式,同规格管道支架形式、标高统一。3.5水管道的支吊架采用槽钢制作焊接而成,支架间距应符合规范要求。支架所用钢材无扭曲,切口处无卷边、毛刺,支架安装牢固,做到横平竖直。3. 6管
10、道安装沿墙整齐排列,管道排列间距均匀,各管道管件安装整齐划一。4、做法详图4. 1管井支吊架做法U,|JpO-50Lao-n图1.2.1-1水平龙门支架(立管支架)水平龙门支架(立管支架)材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓8#槽钢DN125-DNl50X26=12210X210M12X12010#槽钢DN200-DN250X26=12230X230M12X12012#槽钢DN300-DN400X26=12250X250M12X1204.2管井管道排布大样图图1.2.1-2管井管道排布大样图5、示例工程图片图L 2. 1-3管道井共用支架图L 2. 1-4管道井管道及配件排布1.
11、2.2水表井管道及配件安装1、适用条件及范围本做法适用于工业与民用建筑工程中空调水管井管道及配件安装。2、施工工艺流程安装准备I-I水表及附件选型II管道安装卜A水表及附件安装一aI管道试验3、施工要点3. 1深化设计D施工深化设计图纸应包括平面图及立面图,深化内容包括管道定位、水表组布局、支架形式等。2)立管宜设置在墙角处;水表组宜靠墙布置。3)水表组布置方式应根据水表数量、水表井空间选择下行上给或上行下给的布置方式。4)支管(即:水表下游管段)宜平行等距布置,避免交叉;如支管需跨越立管处,支管应贴墙安装。5)管道支架间距应按管道材质及规格选取,表前、表后及弯头等部位应加强。3. 2管道及配
12、件安装1)预制、组装三通组件,组装后尺寸偏差应小于土10mm。2)水表安装前,应冲洗给水总管去除麻丝、砂石等杂物,如装有过滤器也应加以清洗,以避免造成水表故障。3)水表井阀门及配件水平安装高度一致,成行成线。4)水表井阀门及水表竖直排列整齐,朝向一致,水表应易于接近以便读数、安装、维护、拆卸。4、做法详图4. 1水表井排布平面图示例XXXLI.BLlXX.XXXXLBLI图1.2.2-1水表井排布平面图(示例)4. 2水表井排布立面图示例图L2.2-2水表井排布立面图(示例)1.2.3空调水管井管道及配件安装1、适用条件及范围本做法适用于工业与民用建筑工程空调水管井管道安装。2、施工工艺流程安
13、装准备卜僧丽欣IT套管预制I-弹线定位卜皮布乘蔽If固蔽弱T管道试验卜管道保温3、施工要点3. 1施工准备:认真熟悉图纸、技术要求、施工工序及质量要求;结合管井综合布置图,确定管道间距、定位;4. 2管道防腐:材料进入现场经监理验收合格后,将管道内外壁铁锈及污物清除干净,外刷两遍防锈漆。5. 3套管预制:根据图纸管道尺寸预制套管,套管尺寸应确保管道保温厚能穿过且高出建筑完成地面2-3cm,套管底部与楼板底保持水平。套管加工完成后内刷防锈漆。6. 4管井吊线、弹线定位:根据深化设计图纸及管井排布图,从管井顶端至终端找好垂直线,用墨线弹出膨张螺栓打孔位置及支架安装线。7. 5支架的安装:水管道的支
14、吊架采用槽钢制作焊接而成,支架间距不大于6米(根据层高均匀设置)。8. 6管道安装:管道采用双翼片落在承重支架上,翼片与支架之间垫10皿厚的橡胶垫片防止冷桥产生:翼片与管道采用双面满焊连接;根据规范要求及现场情况设置导向支架和滑动支架,支架与管道之间采用防腐垫木进行绝热。3.7管道保温:道保温采用橡塑保温棉保温,保温厚度应符合规范要求。阀门、法兰部位应单独进行保温:保温与管道连接密实,无裂缝、空隙等缺陷。表面平整,且封闭良好。4、做法详图9. 1竖井内空调水管固定支架12叫曹枢10间I厚槌板200槽钢钢板钢管套管A.C.剪力堵FI套管制作I-I套管安装|一|套管封堵一a部处理I3、施工要点3.
15、1套管比立管大12个管号,有保温的管道套管的设置应保证保温连续穿过套管。不涉水房间套管高出装饰面层2030mm,多水房间时应为50mu3.2套管规格应考虑管道保温或保冷层厚度,使保温或保冷层在套管内不间断。3.3套管安装前内外刷防锈漆,调直固定好立管,用木楔把套管临时固定于洞口,用捻凿把油麻填塞于套管间隙的2/3处(多水房间时,钢套管应焊防水翼板。)调整套管与管道的同心度,套管与板底平齐,封堵严密。3.4补洞磔浇筑完成后其余间隙填塞石棉绳,套管顶部打密封胶密封,密封胶要求与套管上部平齐,胶缝要求均匀,套管底部安装饰圈,板面上外露套管刷黑色或灰色油漆。4、做法详图4.1管井管道根部处理做法密封胶
16、陋盒C; 管石棉绳I、钢套管石棉绳鲂力摆板装饰圈中搂板管道装饰面层zs-,。一:岩Ir三二二图1.2.4-管蔬部做法示意图15、示例工程图片L3给排水(空调水)管道支吊架制作及安装L3.1支吊架制作1、适用条件及范围本做法适用于工业与民用建筑工程中管道支吊架制作。2、施工工艺流程机械调试、材料辞T基层处理(除锈刃-1支吊架下料I-皮吊架组焊I架防腐I皮吊架安装3、施工要点3. 1根据管道的数量、管径、走向、空间布局合理选用支吊架形式。3.2 支吊架钻孔、切割应该采用机械方式,不得采用气割与电焊方式。气焊开孔孔径为螺栓直径+2mm。3.3 3型钢切割面应打磨光滑,端部应进行45倒角,支吊架固定的
17、钢板采用圆形倒角。3.4 支吊架不得存在废孔,焊缝饱满、平滑。支吊架必须先油漆后安装,按规定进行二遍防锈漆,二遍面漆(如现场无特殊要求应为灰色),成品油漆应均匀、光亮。4、做法详图图1.3.IT支吊架倒角示意图5、示例工程图片图L3.1-3管道支吊架样板图1.3.1-2支吊架端部倒角样板L3.2支吊架安装1、适用条件及范围本做法适用于工业与民用建筑工程中管道支吊架安装。2、施工工艺流程安装准备I支吊架放线定位一固定件安装一I调整与固定I一质量检查3、施工要点1 .1支吊架安装牢固、平整、整体朝向一致,焊缝饱满、平滑,油漆均匀、光亮。3 .2优先使用共用支架形式。对大面积使用的一些支架宜先做样板
18、,以点带面。4做法详图Is横梁安装IIs撞梁安装图L3.2-1支架安装示意图5、示例工程图片图1.3.2-5大口径管道支架样板21.3.3保温管道支吊架设置1、适用条件及范围本做法适用于工业与民用建筑工程中空调管道、热水管道等保温管道支吊架设置。2、施工工艺流程安装准备I-I预制加工I-AI支架安装T配件安装|一;支架调整I3、施工要点3.1空调管道、热水管道等需要保温管道在支吊架处应保持连续,管托厚度不得小于绝热层厚度,连接紧密,表面平整;3. 2优先使用共用支架形式;对大面积使用的一些支架宜先做样板,以点带面;4. 3保温施工时应注意将连接处保温到位,防止冷桥产生。4、做法详图5. 1保温
19、管道管托做法5、示例工程图片图L3.3-2保温管道支吊架设置样板图L3.3-3保温管道支吊架设置样板L4给排水(空调水)管道及配件安装1.4.1给排水(空调水)管道安装1、适用条件及范围本做法适用于工业与民用建筑工程中给排水(空调水)水平干管的安装。2、施工工艺流程预留、预埋套管I-I管道预制I-I支架安装卜AI楼层管道安装T冲洗、试压3、施工要点3.1管线排布整齐,间距合理,各专业管线层次清晰准确。3.2各系统大管优先,小管让大管,有压管让无压管。3.3电气管线不应垂直布置在水系统管路下方。3. 4为防止饮用水污染室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5mo4、做法详
20、图4. 1管道综合布置做法图L 4. 1-2管道综合布置样板图L 4. 1-3管道综合布置样板L4.2压力排水管道安装1、适用条件及范围本做法适用于工业与民用建筑工程中压力排水管道安装。2、施工工艺流程安装准备I-I预制加工I-AI卡架安装-a道安装|一a丽泵安装|一aI管道油漆3、施工要点3. 1压力排水管道支架应牢固可靠。4. 2立管及管件整体垂直度良好、各阀门配件朝向与增面垂直,距墙间距合理。5. 3阀门的安装从上到下依次为闸阀、止回阀和橡胶软接头;3. 4法兰盘螺栓长度统一,外露两扣螺纹。4、做法详图4. 1地下室压力排水管道支架安装图图1.4.2T地下室压力排水管道支架安装图5、示例
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