AF组化粪池施工方案（天选打工人）.docx

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1、AF组化粪池施工方案1 .工程概况本工程位于健翔新村A座东侧，地下车库南侧，平面面积为86.4M2,由两个10#号化粪池组成,池与池之间设50mm宽的沉降缝,按照有地下水要求设计。基础底板底标高为40.59M,底板厚为300MM,内外墙体厚度均为200MM。除池顶盖板为预制外，其余均为现浇钢筋碎，碎标号为C20/S8。2 .施工部置2.1 项目组织机构及管理项目经理曹玉忠本工程全面实行项目法施工,项目组织机构系统图如项目书记卢立平执行经理张彤项目总工孙 威项目生产经理路军生项目商务经理阮桂明项目安装经理阪尤文工程管理部安全部水暖专业质部电气专业通风专业为规范项目管理工作,项目经理部将执行公司颁

2、布的项目管理手册、质量保证手册、CI工作手册。2.L2项目经理部管理职能项目经理部作为健翔新村工程最高管理指挥中心,从项目结构、装修、机电施工的全方位进行管理，讨论制定施工组织设计及各项专项方案，统筹安排项目总体进度计划，全面运筹整个项目的质量、工期、效益、人事、物资等要素,协调解决施工过程中出现的各种矛盾，协调所有的交叉作业，使之成为一个有机的整体，保证施工的顺利进行，代表四公司完成与业主的合同。2.1.3项目经理部各职能部门职能工程部-施工计划与组织、技术交底，现场质量监控，资源量调配，现场文明施工及临水、临电管理。技术部-一图纸会审、施工方案编制、技术措施与交底、工程洽商办理、材料试验、

3、新技术推广应用、技术资料收集整理。物资部-施工机具、材料及加工品的租凭采购、运输与储存，工程实体材料报验、资料收集、上报，周、月物资统计、成本盘点等。机电部-一负责工程所有水、暖、电、通的施工、调试包括施工过程中的技术、施工协调，技术资料的收集整理。质量部-工程质量的监控，负责工序样板标准的监督、控制工作。试验室-负责施工过程中试验工作包括取样、报验、试验资料收集整理上报。商务部-合同管理、预算报价、经济及财务管理。安全部-一负责施工安全的监控包括现场的安全监督、安全交底、工人安全培训、安全保证资料的收集整理。保卫部-一负责施工现场的保卫、消防及成品保护工作。综合办-一负责项目计算机、人事、后

4、勤事务的管理工作，监督检查IS0-9002实施情况,做好施工现场CI战略的实施工作，负责现场食宿管理工作。2.2施工工期及工艺流程本工程拟定于2000年2月下旬开工，至3月底全面完成，整个水池分三次浇筑，第一次浇筑至底板上，第二次浇筑至梁底，第三次为顶梁板浇筑，两次浇筑接缝处留设BW止水条。2.3机械设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，满足现场材料垂直运输和水平倒运。现场设置1台牵引式碎泵（地泵），以满足现场砂泵送需要。其它施工机械见表。现场机械设备一览表表2.31序号工具名称型号数量功率备注1钢筋弯曲机GW40-11台=1*4.5KW2钢筋切断机FGQ401台22*IKW3卷扬机Z

5、S-2JK1台7.5KW4电焊机BX1-3001台1*15KW5平刨机1台4.5KW6多功能圆盘锯1台2.2*IKW7台钻1台1*0.75KW8砂轮机SM30251台1.IKW9圆盘锯1台4.5KW10振动机6台6*1.5KW14打夯机2台2*2.2KW=4.4KW15各种手动工具20台20*0.5KW=10KW16型材切割机2台2*2.2KW=4.4KW2.4施工队伍选择良好的施工队伍是保证工程按期保质完成的基本条件之一，经过对分包队伍资质、工人素质、资质等各方面进行考察，最后选定江苏苏中五分公司。该公司曾与我公司先后合作富华大厦、三全公寓、北大图书馆等工程，工程施工质量均获业主好评。其中，

6、三全公寓工程为北京市优质工程。2. 5协调组织措施定期召开生产例会及监理例会,及时解决工程施工中出现的问题，为下步生产工作提前做好准备。3. 6劳动力布置为使本工程顺利进行,根据工艺流程设计及关键线路设定，及时协调各生产要素,科学合理地组织劳动力，使工序衔接紧密，节奏明快，操作人员的劳动强度均衡。根据施工总体控制计划，现场劳动力投入见下表：结构施工时劳动力投入工种木工钢筋工於工抹灰工架子工其它合计人数205151055602. 7物资供应本工程所需材料水泥、钢筋、木材等材料均由四公司物资公司进行采购。具体操作程序是：项目物资部将项目技术部提出的材料计划送至物资公司，物资公司选择多家合格厂家，通

7、过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面进行考察后，确定分供方，并严格按IS09002质量认证体系中物资采购程序操作，以保证进场材料的质量。3. 8对分包队伍的管理项目经理部对各类分包商均实行合同管理，主要以经济手段对分包进行控制,合同签订前对分包从材料质量到工人的素质、资质等级等各方面进行全面考察,确保重要生产要素的质量。对业主指定的分包商一律纳入总包管理的范畴,从进度计划、安全文明施工到施工质量均实行过程的控制，使分包承包的合同内容服从整个工程的需要和安排，以达到工期、质量要求。分包组织机构系统图如下：技术负责吕昌祝项目经理葛仁楼执行经理吴贞彬技术部预算部质珏部材料部安全部木工队土建队钢

8、筋队配委队J;各操作班组3.主要项B的施壬方法3.1 工程测量I3.1. 1利用现场布设的水准点，将标高传递到坑内车库侧壁，并应有明显的标记。3. 1.2根据总平面布置确定两条主控线，采用经纬仪定出各轴线。3. 1.3结构施工采用外控法进行,将主轴线引到坑内。3. 2土方工程4. 2.1本工程由中建西诺公司负责土方及护坡。5. 2.2槽底深度留15CM为人工清底，以防机械超挖。3.2.3质量标准项目允许偏差(mm)检验方法1表面标高0、-50用水准仪检查2长度、宽度0由轴线向两边量,用经纬仪拉线或尺量检查3.2.4土方回填本工程回填为2:8灰土。3.2.4.1主要机具蛙式打夯机、手推车、筛子(

9、孔径4060mm)铁锹。3.2.4.2施工准备回填前对基槽办好隐检手续。3.2.4.3施工工艺基槽清理一检验土质一分层铺土、夯实一验收3.2.3.4填土前将基槽底的垃圾杂物等清理干净,清理至基础底面标高,将回落的松散土、砂浆、石子等杂物清理干净。3.2.3.5检验回填土的含水率,适当控制含水量,一般方法是用户将灰土紧握成团,两指轻捏即碎即可。3.2.3.6回填土分层夯实,每层虚铺厚度25Onln1,每层铺摊后，随之耙平，每层至少夯打三遍,打夯时一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。3.2.3.7分段填夯时,交接处填成阶梯形,上下层错缝距离不小于1.Omo3.2.3.8回填土分层夯实后，必须

10、按规定进行环刀取样，合格后再铺上一层土。3.3.钢筋工程3.3.1.钢筋的进场与验收3.3.1.1.本工程钢筋型号为625等品种，所有运至现场的钢筋，应有出厂证明书或试验报告单，无出厂质量证明书或试验报告单不得进场。3.3.1.2钢筋出厂时，应检查标牌上钢筋规格与实际是否吻合，钢筋表面不得有裂缝，结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不允许超过横肋的最大高。3.3.1. 3钢筋进场后分批进行复试，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋组成，且按60t为一组进行复试，一次进场不足60t按一组算。公称容量不大于301的冶炼炉冶炼的钢锭和连铸坯轧制的钢筋，允许由同一牌号、同一冶炼方法、

11、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不多于6个炉罐号。在每组钢筋任选的两根钢筋上各取一套拉力试样和冷弯试样，复试合格后，方可进行钢筋的下料加工。如有一项试验结果不合格,则从同一批中另取双倍试样重新复试，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格品，立即予以退场。取样部位为：从材料端部沿钢筋轧制方向切取，如该端部轧制头未切去者，需离端部50Omm处切取试样，切取试样可采用烧割法、剪切法。3.3.1.4钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验和钢筋力学性能的复试。热轧钢筋的力学性能 3.2钢筋的加工与堆放3. 3.

12、 2.1本工程所有钢筋加工均在现场加工厂进行加工，加工场地位于本工程北 侧的车库西区顶板上，存放钢筋场地应进行硬化并设排水坡，四周挖设排水沟、 排水井。堆放时，钢筋下面采用240厚砖地城墙垫高25Omnb以防钢筋锈蚀和污 染。3.3.2.2钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同 一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称、品种符号屈服点(Nmm2)抗拉强度(N/mm2)伸长率(%)冷弯夕卜形强度等级弯曲角度弯心直径光圆筋I23537522180度D变形筋II33551016180度3D热轧钢筋的化学成分品种牌号化学成分夕卜形强度等级CSiMnP

13、S不)t于光圆筋IQ2350.14r0.220.300.35Ll0.650.0450.050变形筋II20MnSi0.17m0.25。4r-10.81.20LIL600.0450.045部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。3.3.2. 3钢筋专人配筋，配筋单要经过审核后方可允许加工。3.3.2.4钢筋加工成型严格按碎结构工程施工验收规范和设计图纸进行，现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。3.3.2.5钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等，钢筋的调直采用卷扬机进行，可调直()6-l0的圆钢，粗钢筋主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋除锈主要采用钢丝刷，带颗粒状

14、或片状生锈、除锈后有严重的麻坑、蚀孔的钢筋均不得使用。3.3.2.6钢筋下料采用钢筋切断机。钢筋下料前，要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计的各种要求及规范说明，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接倍数、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系,防止下料中尺寸出现偏差。3.3.2.7钢筋加工的一般要求：I级钢筋的末端需作180。弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。H级钢筋末端需作90、或135、弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按图纸设计要求。箍筋为I级钢筋，其弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的

15、2.5倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍(610的钢筋为100mnb8的钢筋为80mm,以此类推)。135度弯钩平直长度IOd3.3.3钢筋施工3.3.3.1墙体钢筋绑扎工艺流程为：修整预留搭接筋绑立筋一绑横筋一绑拉筋或支撑筋。绑扎前，以下工作应进行完毕：弹线一检查钢筋偏位情况一对偏位钢筋进行调整一检查钢筋接头的错位情况一检查接头质量f检查钢筋是否清理干净。以上工作进行完毕后才可进行钢筋绑扎。墙体钢筋为双层钢筋网片，双层钢筋网片之间采用6600拉结筋进行拉接，拉结筋与外皮水平筋及竖向筋钩牢，呈梅花形布置，双排筋外侧对应绑20m厚水泥垫块，间距800X800,呈梅花形布置。3.3.3

16、.2板筋绑扎工艺流程为：清理模板一模板上画线一绑板下铁一绑板上铁。绑扎前应清理掉板模上的锯末、碎木头、等杂物，先摆放受力主筋,后摆放分布筋。双层钢筋网片之间根据板厚不同加8中12马模铁，间距LOnb呈梅花状布置，保证上铁位置准确，如图。下铁保护层采用15mm厚砂浆垫块控制。3.3.4钢筋绑扎质量要求3.3.4.1钢筋品种和质量必须符合要求和有关标准规定。3.3.4.2钢筋规格、形式、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。3.3.4.3应检查保护层厚度是否符合要求、检查钢筋绑扎是否有松扣、漏扣现象、检查钢筋是否有油渍、漆污和铁锈(片状)。3.3.4.4钢筋工程属隐蔽工程，在浇

17、筑碎前碎前应对钢筋及其预埋件进行验收，并作好隐蔽工程检查记录，同时进行各专业联检，手续应齐全。3.3.4.5钢筋绑扎合格率应控制在90%以上，绑扎网和绑扎骨架外型尺寸允许偏差值如下：分项名称允许偏差值(mm)骨架宽度、高度5骨架长度10受力筋间距10受力筋排距5箍筋、构造筋间距20受力筋保护层梁、柱5受力筋保护层墙板33.4模板配置3.4.1墙模板配制及支设本工程选择强度和表面平整度均很好的覆面竹胶板作为顶板和墙体的模板。内外墙模板均采用=15mm木面覆膜竹胶合板现场组拼大模板，竖向次龙骨采用50乂100木方乏300皿11,横向次龙骨50X50木方W40OnIm。横向背楞采用中48(t=3.5

18、m)双钢管W600mm,竖向背楞采用中48(t=3.5mm)双钢管450mm,对拉螺栓采用中12,纵距W60Omnb横距 Ittfcr*flttwff5s8s.：对卜室外增松板*tt文设小毋.图HS说明1 .内为采用15厚木面竹版板,空向龙IhlhtIM何距不大于250,横向次龙管30x50木方,问矩不大于WO.2 .纵鹿背楞采用宜径48双钢管,直径M片拉螺杆外套A25壁料杳管.3 .慎向钢管华信采用物头祟栓）63型扣固定.白卜室内增模板FI支设示图HM3.4.2顶板模板支设主要施工工艺流程搭设满堂脚手架一安装主龙骨一安装次龙骨一铺板模一校正标高f加设立杆水平拉杆f预检具体施工方法待墙体模板拆

19、除完后，就可搭设顶板钢管架再放上顶托，依标高调整好高度，摆放钢管、木方、铺竹胶板，用木螺丝固定，再依标高控线在板下调整高度，一般比板面标高略高35mm,板与板交接缝处应放好木方，便于固定竹胶板。模板调整好高度后，待清理后，板缝处贴封上胶带，贴平齐。3.4.3模板安装质量要求3.4.3.1模板及其支承必须有足够的强度、刚度和稳定性,不允许发生下沉和变形。3.4.3.2模板内侧平整,模板接缝不大于L5mm,模板与位接触面应清理干净，脱模剂涂刷均匀。3.4.3.3在浇筑碎过程中派专人检查，检查扣件、对拉螺栓螺帽紧固情况,发现变形、松动等现象及时修整加固。3.4.3.4拆模时注意成品保护，禁止随意破坏

20、墙面用大锤狠砸墙面。3.4.3.5模板制作允许偏差3.4.3.6模板安装允许偏差项目允许偏差检查方法模板位置偏差-2尺检模板竖向偏差32m靠尺模板标高偏差5拉线尺量墙截面尺寸2尺检表面平整度22m靠尺相邻两板面高低差2尺检3.4.4模板拆除3.4.4.1非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，其结构强度不得低于L2MPa3.4.42承重性模板（梁、板模板）拆除时间见下表结构名称结构跨度（In）达到标准强度百分率板285075梁8810075悬臂构件22751003.4.4.3板模拆除方法为：将可调螺旋向下退100mm,使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在碗扣（钢管）架

21、下，待顶板上木料拆完后，再拆除碗扣（钢管）架，拆模时间以税同条件养护试块抗压强度为依据，故顶板碎应多做一组同条件养护试块。3.4.4.2每块大模板的拆除顺序是：先将连接件，如花篮螺丝、上下卡子、穿墙螺栓等拆除，放入工具箱内，再松动地脚螺栓，使模板底部用撬棍撬动，不得在上口撬动、晃动和用大锤砸模板。3.4.4.3当局部有硅吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。3.4.4.4拆模时不要用力过猛，拆下来材料要及时运走，整理拆下后及时清理干净，板模应涂刷水性脱模剂，按规格分类堆放整齐。3.4.5质量保证措施3.4.5.1在模板支设前，由工长根据施工方案对操作班组长进行详细技术交

22、底，并落实责任。3.4.5.2认真执行自检、互检、交接检“三检”制度，认真执行公司质量管理条例，对质量优劣进行奖罚。34.5.3模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净。3.4.5.4对于局部漏浆挂浆必须及时铲除，确保表面观感。3.4.5.5各类模板制作须严格要求，经质量部门验收合格后方可投入使用。模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求，凡不符合要求应返工调整，合格后方可报验。3.5砂施工方案3.5.1搅拌站选择经过技术考察，选定中建一局四公司碎分公司提供商品磅。四公司险分公司硬件先进，设有3台德国进口搅拌机，每台生产能力60n?/h,备有30辆罐车,2辆汽车泵，满足施工生产的需要；砂分

23、公司距现场10公里，每辆罐车往返时间最长1h,可保证碎的连续浇筑；四公司碎分公司每批位都配备齐全的技术资料，保证了碎的质量控制和技术管理。基于以上原因，我们选定四公司碎分公司提供碎。3. 5.2作业条件3.5. 2.1碎浇筑层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。3.5.2.2模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。3.5.2.3责任师根据施工方案对分包进行全面施工技术交底，碎浇灌申请书已被批准。352.4各专业已在浇灌申请书上签字。3.5.2.5夜间施工配备好足够的夜间照明设备。3.5.3位运输3.5.3.1碎运到现场，应

24、符合浇筑前申请的坍落度。当有离析现象时，立即予以退回，不得使用。3.5.4具体浇筑方法3.5.4.1墙体浇筑浇筑前先在墙根部浇筑510cm同位配比无石子砂浆。浇筑时采用分层下灰、分层振捣的方法，每层碎厚度不超过振动棒有效长度1.25倍。因本工程使用的50棒有效长度为37.5cm,故要求每层碎厚度不超过45cm。上层碎振捣要在下层很初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层砂5cm,以保证上下层位结合紧密。采用插入式振捣棒振捣，振捣时，要快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，一般为2030秒，过短不易振实，过长可能引起硅离析，以碎表面呈水平,不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准。边角暗柱处应多加注

25、意。振捣时应尽量避免碰撞钢筋、芯管、予埋件等。砂浇筑时应用尺杆控制分层厚度并注意严格按照标高控制线控制顶标高，以防止超高。浇筑完后应随时将伸出的钢筋整理到位,并用木抹子按标高线将碎表面的碎找平；碎的自由下料高度注意不要超过2米，超过2米时设塑料软管、溜槽。底板碎浇筑时应连续进行，从一端向另一端顺序进行，不得有漏振现象。底板碎浇筑完成一天后，方可进行下道工序的施工。墙体碎浇筑前，应将施工缝处碎及钢筋清理干净。3.5.4.2浇筑板碎时，碎的虚铺厚度略大于板厚。每个泵应配45个振捣棒，在碎下灰口配2个振捣棒，在碎流淌端头配广2个振捣棒。振捣时采用插入式振捣棒，振捣点间距为45cm,梅花形布置，振捣时

26、逐点移动，顺序进行，不得漏振。振捣棒应尽量避免碰撞钢筋、预埋件。振捣完后先用长刮尺刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓压表面，在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。3.5.5校养护3.5.5.1板硅采用浇水养护的方法，墙碎采用刷UHT养护剂的方法。3.5.5.2碎浇筑完12小时以内应对碎进行养护，墙体和板磴因使用的是抗渗碎，故板应在浇筑完46小时以内对碎进行养护，墙应在拆模后立即进行养护。3.5.5.3养护用水用食用水或经检验符合碎搅拌用水标准的水。3.5.5.4浇水次数应保持碎有足够的湿润状态。3.5.5.5养护时间一般碎不少于7天,因本

27、工程均为掺用缓凝剂的碎和抗渗碎,故养护时间不得少于14天。3.5.5.6位浇筑完，在碎强度未达到1.2MPa之前不允许上人或进行上部施工。3.36）试验位入模前，在现场随机取样制作碎试件，由于本工程碎有抗渗碎，所以，除了做强度试验外，还须做抗渗性能试验，试件的留置应符合如下规定：强度试块：每100nI,同一强度等级，同配合比碎取样不少于一次，同批同配合比磴少于100nI3时，取样不少于一次。抗渗试块：同一强度等级、抗渗等级，同一配合比的抗渗碎，每单位工程取样不少于两组，每组六个试块。养室进行养护。3.5.7质量标准3.5.7.1碎观感必须符合质量标准要求。3. 5.7.2商品碎技术资料要齐全并符合规范及设计要求，包括水泥、骨料、外加剂的材质证明和复试报告，配合比通知单等。3. 5.7.3碎应振捣密实，不应有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷，4安全技术措施4. 1碎浇筑前对现场临电、机械等进行检查，并配有值班人员，发现故障及时解决。4. 2振捣时，工人必须戴好绝缘手用品，并保证接地良好。4. 3操作面一定要保持干燥，以免发生漏电现象。4. 4基础挖土，要按规定放坡，防止塌方伤人，基槽四周设两道护身栏，防止附入伤人。