高低压变配电工程施工组织设计方案.docx

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1、施工组织设计方案工程名称：工程编号：批准：审核：编制：编制呻第一章工程概况的描述情况第二章、施工管理组织机构歇置情况（项目经理资质、业绩以及人员配置情况）第三章.分部分项工程施工方法是否合理可行，能否体现新技术、新工艺新材料和新设备应第四章、工程施工的Jit点和难点及保证措施情况38第五章项目劳动力组织计划情况42第六章.施工机械设备数最及配套情况43第七章.施工进度计划响应招标文件情况45第八章、工期保证措施情况47第九章、施工工程质量保证措施情况S364.76第十二章.施工现场平面布置情况78第十三章、总承包管理和协调措施情况80第十四章、主要材料设备响应招标文件情况一8。第一章、工程概况

2、一、编制依据1 .招标文件及招标图纸；2 .现场调查资料；3 .公司编制的安全，质量，环境等体系的管理手册和程序文件：4 .电业安全工作规程（电力配电部分）；5 .电气工作票技术规范（配电部分）：6 .电气操作导则；7 .电力变压器运行规程DL/T572-2010；8 .电力设备预防性试验规程DL/T596-2005：9 .建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-201510 .主要工程编制标准（但不限于）以上依据。二、工程概况简述1 .建设项目：2 .招标工程：3 .招标内容：项目包括7栋单体，完成相关的高低压变配电系统报装、安装、调试,验收,移交及维保等。4 .承包范围：完成相关的

3、高低压变配电系统报装、安装,调试，验收、移交及维保等。5 .质量标准：6 .计划工期要求：0三、建设规模1 .项目主要部位特征包括7栋单体，从市政外线引入两个公共配电房内，南区变电站：位于南区主楼（驾驶员考试服务大厅）一楼，为1#变配电室；装机容量为2台80OkVA干式变压器；为保证消防、考试等二级用电负荷，附设20OkW应急柴油发电机组一台；北区变电站：位于北区设备用房的地下室，为2#变配电室；装机容量为1台63OkVA干式变压器；为保证消防,考试等二级用电负荷.附设20OkW应急柴油发电机组一台02 .本次工程主要为1#变配电室、2#变配电室内的高压成套配电柜，低压开关柜、柴油发电机组及室

4、外箱变等设备的供应和安装，干式变压器的安装、电力电缆的敷设（干式变压器.电力电缆由建设单位提供）等。以及施工范围内全部高低压变配电设备、母线槽.高压电缆，接地装置等安装、调试,验收.送电等。四、工程承包方式1 .本工程施工实行包工、部分包料、包工期、包安全、包质量、包文明施工,包验收消缺，包竣工验收合格。2 .本工程主要施工内容包括招标项目的土建，安装.调试.验收，维护，保管、保修等项工作以及负责办理相关报装、停电施工、竣工移交等手续。五、工程特点1 .本工程是为更好的开展电力建设工作，将进行的大型供电工程，施工质量、文明施工和环保要求高，直接关系到工程的整体质量和企业形象，我们采用项目法组织

5、施工，用科学、严谨,求实,创新的态度来做好每一项技术组织管理工作，编制好每一个分项工程的技术质量,安全、文明施工、环保措施，确保本工程整体目标的实现。2 .本工程主要是配电室新建工程,施工任务重，涉及电气安装，调试等工作工期较紧，施工时应注意总体协调，综合利用各种资源，优化整个施工过程。3 .作业工序采取交叉作业与流水作业相结合。且在施工过程中做好与各相关主管部门的配合协调工作优质高效完成本工程是项目经理部工作的重点与首要任务。4 .工程施工期间，深圳地区总气候情况为多雨.高温季节，对工程施工有一定的影响，应合理安排施工计划。5 .本工程施工难度较大，技术、安装要求高，工序街接紧凑.因此.需选

6、择合理的施工方案,严格制定技术措施,安全措施保证工程施工。6 .本工程停电施工节点较多，做好停电施工准备及安全措施，力争安全，优质、高效完成任务。六、影响施工的主要和特殊环节分析1 .本工程建设需得到当地政府、建设、设计及相关部门大力支持配合，需提前做好准备，到供电部门办理电气设备安装的报装手续，与相关部门的沟通协调，确保按期开工。2 .本工程施工区域气候特点为潮湿多雨，降雨量大，需制定雨季施工质量保证措施和雨季施工计划安排，保证工程施工项目按计划正常进行。3 .干式变压器、电力电力电缆等部分电气设备材料由建设单位负责提供，必须与建设单位及供货厂家加强沟通联系.制定到货计划，保证甲供设备材料及

7、时到位，保障施工正常连续进行，避免影响工期。4 .做好对进场的电气材料设备进行开箱检查验收以及保管保养，避免因电气设备材料的质量问题.造成返工,返修,影响工期。5 .本工程部分电气设备需要从项目部运至施工区，运输时既需保证电气设备、附件的无损，又要保证工程材料满足厂家的运输要求，需要制定出切实可行的运输安全保证措施，使工程材料安全到位。6 .施工期间，与监理和设计等部门紧密配合，如施工发现设计与现场不符等问题及时与监理，设计反映，避免造成不必要的返工，影响工期。7 .本工程是包工和部分包料，包工期，包质量、包安全.包文明施工总承包，有利于工程管理和内部协调，可更合理地安排施工生产，滋少交叉施工

8、的相互影响，加强各部门之间的协调和配合，确保施工顺利进行。第二章、施工管理组织机构配置情况（项目经理资质、业绩以及人员配置情况）说明：本工程实行项目经理负责制，成立以项目经理为核心的项目经理部，对本工程进行全面管理，主要管理人员由公司相应部门派出，各部具体职责如下：（1）项目经理：a.是公司法定代表人在本项目工程的委托代理人代表公司处理本项目工程的对外关系，全面负责本工程施工组织实施与管理，对重大事宜作出决定。b.贯彻执行公司的质量、安全方针，并对本项目工程的质量、安全、进度目标的实现负全面责任。c.负责组建本项目工程的质量管理体系安全保障体系环保和文明施工体系明确职责和权限，监督指导体系的有

9、效运行。d.负责本项目工程经济责任制的制定和落实。e.负责本项目工程资金的调配和使用，保证工程的顺利进行。负责项目部机构及施工队的组织协调，确保工期按计划进行。2）项目技术负责人：a.负责本项目工程的技术质量管理工作，对技术质量重大事项有决策权。b.负责本项目工程质量方针的贯彻实施，确保质量体系的有效运转，确保各分项分部工程质量目标的实现。C.负责主持施工人员的技术培训和考核工作。计戈IJd.主持本项目工程的施工图会审工作。主持编制本项目工程的施工组织设计和质量,审批各工序作业指导书、施工方案、质量安全保证体系。e.负责主持各工序开工条件的准备工作。f-负责本项目工程三级检验制度和工程检验计划

10、的落实。(3)质安部：a.制定本项目工程安全工作目标计划，与各专业施工队签订安全目标合同。b.监督、检查项目工程各专业施工队安全管理和安全工作目标计划的执行情况。c.负责对本项目工程各专业施工队的安全工作进行监督、检查和考核，制定安全奖惩办法，实行重奖重罚。d.负责编制项目工程质量计划并组织实施，对项目工程施工的质量活动进行监督、检查、验收和考核。e.贯彻执行公司质量保证体系的有关要求。(4)综合部：a.负责本项目工程经营管理工作，按照工程进度计划，负责劳动力和资金的配置管理。b.根据施工进度和资源情况，负责阶段计划的调整。c.负责成本分析和管理，合理控制资金的使用。d.负责用微机整理统计报表

11、，按规定时间向项目法人、监理工程师以书面形式及网上传送的方式报出。e.负责整理、审核竣工资料，参与移交等工作。负责劳动保护工作，负责医疗、人身保险管理工作，负责后勤管理工作。(5)物资部：a.根据施工进度计划和施工方案作出设备配置计划，并负责组织落实。b.负责工程机械设备、车辆的管理工作，保证机械设备的完好。c.负责本项目材料的采购、进货检验、保管、供应等工作。f.负责与项目法人、供货厂家联系工程材料供货事宜。g.负责收集工程材料材质证明、试验报告。(6)工程部：瓦负责施工技术管理、质量管理、安全管理工作。b.负责编制本项目工程施工组织设计和质量计划，组织编制作业指导书、施工方案、质量、安全技

12、术措施和文明施工的保证措施。c.负责日常技术质量管理工作，负责本项目工程的计量管理工作。d.负责与设计代表、监理工程师联系工作，负责设计变更的管理，负责申请中间验收和转序工作，参加竣工验收。e.参加材料的进货检验工作。f.负责项目部文件资料的收发、保管和存档工作。二、人员配置情况A-2主要项目管理人员汇总表1.2.4.5.6.7.8.9.10.11.三、人员资质证件第三章、分部分项工程施工方法一、主要分部分项工程的施工方法1.施工测量(1)测量前必须将施工图纸与现场进行仔细检查核对，如发现图纸上的线位、点位不清楚或数据不全，字迹模糊等情况，必须与设计有关人员联系核对，直至全部清楚为止。(2)在

13、现场施测前，本次施工拟采用水准仪定标高及经纬仪定线的方法，施放结果必须经监理及设计院认可。(3)测量手薄采用规定格式，测得的数据必须清楚，记录不得随意涂改，并有测量员签名；手薄各页不得撕毁，以便随时检查核对。(4)施测前应先检查核对仪器，仪器必须经过标定且符合要求后才能使用。(5)施工过程中应对建筑物主体进行不均匀沉降及垂直度观测，及时对观测数据进行分析，并将分析结果上报业主备案。2.电缆井施工电缆井施工流程图施工方法及工艺要求：1）土方开挖开挖应严格按挖沟断面分级开挖，开挖应连续进行，挖出土方应及时外运，不得随意堆放。施工过程中严禁超挖，如发生超挖，应用石屑回填压实至设计标高。人工修整沟体基

14、沟，根据设计图纸要求把沟底夯实，找平。2）人工平整沟底挖土完成后对基层土进行夯实处理。（3）浇捣混凝土垫层,底板1）垫层混凝土厚度，强度等应符合设计要求。2）浇捣混凝土垫层，强度达到设计要求后，进行钢筋绑扎，钢筋工程经检验合格后浇捣混凝土底板混凝土,浇筑的混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器振捣。（4）砌砖1）砖砌筑前须复测，确定方向后进行砌筑，宜采用灰砂砖，用水泥砂浆砌筑，灰砂砖砌筑前24h要淋透水。砌筑砂浆要充分搅拌均匀，确保砂浆质量，砖砌体要横平竖直，灰缝饱满均匀。电缆井横平竖直、灰缝饱满均匀图2）砌筑宜采用挤浆法.或者采用“三一砌砖法”.即：一铲灰,一块砖，一挤揉并随手将挤出的砂

15、浆刮去。操作时砌块要找平，跟线，并经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。砌墙应随砌陛将溢出砖墙面的砂浆刮除。5）圈梁混凝土浇筑1）圈粱钢筋绑扎：按图纸要求进行井口圈粱的钢筋绑扎，并预留竖向连接筋，沿井口圈梁每米内外各设一根，令圈粱与初衬连成一体，保证结构稳定。圈梁钢筋经检验合格后方可进行下一道工序。2）圈梁模板安装：圈梁模板要用托架稳固.模板要平直、支撑合理、稳固、并考虑拆卸方便.压脚及支撑多采用松木杭，板材。为保证所施工的工井圈梁顺直，圈梁内侧模板可采用槽钢做内模。模板安装过程中，施工员、质检员要对模板的各个部位详细检查，保证截面尺寸及位置准确。3）混凝土浇筑：圈粱混

16、凝土浇筑时用振捣。（6）拆模养护I）拆模：非承重构件的混凝土强度达到L2MPa且其拆模时构件不缺棱掉角，方可拆除模板；承重构件的防水混凝土拆模时间以设计、规范要求及同条件养护试块强度为依据确定。2）养护：常温浇水养护，指定专人经常洒水养护，保持湿润状态，混凝土养护时间应符合规范要求。（7）电缆井壁抹灰1）抹灰工程施工的环境温度不应低于5K.当必须在低于5C的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。2）抹灰的表面平整度应符合设计要求。8）铺设预制盖板D电缆槽盒,盖板：预制构件不得有露筋,蜂窝,麻面,裂缝、破损等现象,外露面光洁,有出厂合格证及检验报告。2）盖板就位时，应调整构件位置，使其缝宽均

17、匀，板面高低平整，正反面位置正确。（9）电缆井回填在井室外四周由槽底到地面范围.宜采用砂.石粉等填料进行回填严格控制施工工艺，确保密实度符合设计要求。电缆井施工成品图3.电缆桥架安装施工电缆桥架安装施工流程图施工方法及工艺要求(1)根据该项目设计要求和实际情况确定电缆支架、桥架安装范围长度及安装位置。(2)弹线定位：根据设计图确定出进线、盒、箱、柜等电气设备的安装位置。从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁,顶棚和地面等处，在线路的中心进行弹线。(3)支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内、切口处应无卷边、毛刺。(4)钢支架与吊架应焊接牢固，

18、无显著变形.焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。(5)支架与吊架安装在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同的坡度。6)电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于IOnuno(7)保护接地安装：接地的方法一般采用IOmX如皿的扇钢焊在全长的支架上。支架应进行行防腐处理，油漆应均匀完整。对于桥架.宜在全长每隔10、20m处有一次可靠接地。接地回路的金属桥架，各段安装符合接地面积要求的可靠接地线。度符合设计要求。4.电烧敷设篇工

19、电缆盘二MIW导轮环就他聿引绳施放校iE电填位置、检意电缆电气交援试验工电缆敷设施工流程图施工方法及工艺要求（1）在电缆施放前对缆沟进行全面的清理，以防沟内的石头、硬块等坚硬突出物对电缆造成损伤，清理检查工作完成后方可按图纸要求垫入细河砂。2）在电缆敷设前应按规范要求做好电缆外观情况的检查工作并做好相关记蒸3）电缆敷设设备就位,检查1）对于埋管管道，在施放电缆前应用图4T所示工具作穿通检查。4图预埋管道穿顺工具组装图2）导轮就位：直线上的导轮应摆成一条直线，两导轮间的距离约为2m.弯曲线上的导轮距离约为O.5m,每个导轮应可靠固定，保持转动圆滑.操作有效。3）电缆盘的起吊应如图4-2所示进行，

20、以防起吊过程中损伤电缆。图4-2电缆盘起吊方法示意图4）电缆盘应按图4-3所示安装就位，可靠固定，盘与轴间转动圆滑，并设有简单而可靠的制动装置（如图4-4所示）图4-3电缆盘就位图图4-4电缆盘制动装置图5）牵引电缆用的钢丝绳，安全系数取56。6）重引缔应通过能消柘的活节由,缔头的连将.即防由缆和曲.如图4-5所示。引电箔节牵混电填-SL=-，引笃话节对台，/XE图4.5牵引绳与电缆连接图（4）电缆敷设1）在电缆敷设过程中，在电缆牵引头，电缆盘，牵引机、过路管口，转弯处及可能造成电缆损伤的地方应设有专人负责检杳检查人员相互之间应配备通信设备保证敷设过程中信息通畅。2）电缆在敷设安装过程中，将受

21、到多次弯曲.若电缆的弯曲半径过小.会使PE外护套或使波纹铝护套损伤。电缆敷设安装时要注意对电缆弯曲半径的控制考虑。当电缆连续二次转弯时，其弯曲半径应满足下式要求图4-6。式中：R电缆允许弯曲半径（不小于2.5m）X.电缆连续2次转弯宽度该匚式也可以求得电缆在平而和立血弯曲时的所需长度图4-6电缆转弯敷设示意图3）电缆敷设时，必须注意对电缆牵引力的控制，以机械敷设电缆时.在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。电缆拖放时，采用滑轮组以减少电缆表面的摩擦力，并严格控制拉力，不准大于制造厂商的要求。4）施放时电缆均应在导轮上通过，电缆的外护套不能与混凝土摩擦及与导轮的支架等相碰，也不能将电缆从高

22、处往下乱丢，以防造成施工隐患。5）电缆敷设完成后，应及时排列整齐，避免交叉重叠.并在电缆终端，中间接头，电缆拐弯处，管口等地方的电缆上装设标志牌，标志牌上应注明电统编号，电缆型号，规格与起讫地点。6）电缆施放结束，电力电缆在切断后，应将端头立即做好防潮密封，以免水分侵入电缆内部。7）电缆线路在正式接入电网运行前，应按电气设备交接试验标准要求.对电缆进行现场试验。只有待所有检测项目都检测合格后方可投入试运行。5.电缆终端头制作施工护套层及铠装层的开安装铠装接地线及屏蔽接金鹏屏蔽层的开剥外半导电层及绝缘层的开电缆终端头制作施工流程图施工方法及工艺要求（1）施工前应仔细阅读产品安装说明书，检查施工工

23、具是否齐备，验收、核对接头材料以及配件是否完整。施工现场做好充分的准备工作与安全措施，做到施工现场文明施工。检查电缆线芯是否受潮或进水，如发现电缆内部受潮进水，应停止安装，等干燥处理后方可继续安装。（2）护套层及铠装层的开剥D根据现场设备及场地情况，合理裁截电缆，擦净并校直安装部位的电缆。然后按照安装图纸要求开剥电缆外护套，不得损伤其他内部结构。2）如有电缆铠装层，先将大恒力弹簧安装在电缆铠装层的开剥位置处，防止铠装钢带松脱。用锯子沿恒力弹簧一侧环锯金属铠装层.深度为铠装厚度的2/3.拗开并处理尖口。要求不得锯穿钢带铠装，不得损伤内护套层，金属屏蔽层及其他内部结构。3）开剥内护套时，刀口沿衬垫

24、填充物的位置划开，不得损伤铜屏蔽层及其他内部结构。（3）安装铠装接地线及屏萩接地线D安装铠装接地线前需先用砂纸对铠装进行局部打磨，为保证良好的接触，使用恒力弹簧固定铠装接地线前先拉松接地线端部，并作一次反折操作，再用绝缘胶带将该恒力弹簧和衬垫层包覆住。2）同样使用恒力弹簧安装固定铜屏蔽接地线再名尧包绝缘胶带将第二个恒力弹簧也包覆住。钢铠接地线与屏蔽接地线之间应错开一个角度，如图4-7所示。图4-7安装接地线示意图（4）安装三叉手套及冷缩直管1）先稍微收缩三叉手套“手指”部分的芯绳使三叉手套能完全套入电缆根部再逆时针抽取芯绳，先收缩颈部，然后按同样方法分别收缩三芯“手指”，如图4-8所示。图4-

25、8安装三叉手套及冷缩直管示意图2）然后分别套入冷缩直管，与三叉手套“手指”部分至少搭接15mm,逆时针抽取芯绳使其收缩，依次完成三相的安装。（5）端部至直管长度校验D校验电缆端部至冷缩直管端口的长度是否满足终端安装要求，如果小于要求长度.则需要截短冷缩直管，如果满足要求，则进行后面步骤的操作。2）截短冷缩直管时，必须先环切，再轴向切除，且不得伤及铜屏萩层及其他内部结构。 6）金属屏蔽层的开剥I）用PVC胶带在铜屏蔽层的开剥位置处作临时固定并定位，沿PVC胶带边沿将铜带撕断，如有铜丝屏萩则沿恒力弹簧向后翻转。不得伤及外半导电屏蔽层和绝缘层，铜屏萩断口要均匀整齐，不得有尖角及快口，更不允许让铜带尖

26、角刺入外半导电层。 7）外半导电层及绝缘层的开剥D外半导电层处理时先环切再纵切，切入深度为半导电层厚度的2/3,将半导电层分别从端部剥除，如果难以剥离时可以先略微加热再行剥除或使用玻璃片刮除。2）环切及纵切外半导电层时下刀不可过深，避免伤及电缆主绝缘。要求开剥后的外半导电层断口处整齐平滑，不能有尖角或毛刺。切除顶部绝缘时，不可伤及电缆导体。 8）绕包半导电胶带半重叠绕包半导电胶带，从铜屏蔽带上5mm处开始，绕包至5mm主绝缘上再返回统包到起始处。半导电胶带绕包时需充分拉伸，避免重叠的层间留有气隙。绕包到主绝缘上的半导电带端口应非常整齐圆滑。如图4-9所示。图4-9绕包半导电胶带示意图（9）压接

27、铿光接线端子按附件施工工艺要求，选择圆形围压、六角形围压或点压方法进行压接。压接前核对接线端子与电缆导体的尺寸是否匹配，选用适配截面的接线端子，根据截面选择合适吨位的压接钳和模具。压接达到一定压力或合模后保持压力1015秒，再松开模具，压接后接线端子不能有明显的弯曲。压接完成后，如在接线端子和导体上有尖角毛边和棱角等，必须用铿刀桂去并用砂纸打磨光滑，并清洁干净。打磨接线端子时，将电缆主绝缘层用报纸或布遮住，以防金属屑落在主绝缘上。接管压接顺序应从上往下，如图4T0所示。图4T0安装接线端子示意图(IO)主绝缘表面打磨及清洁处理.对电缆主绝缘表面进行打磨，先使用120样砂纸作粗打磨，再用240#

28、砂纸作精细打磨，打磨处理后，电缆主绝缘表面不能留有刀痕或半导电颗粒。电缆主绝缘表面清洁处理应使用无水溶剂，清洁片不能来回擦且不能重复使用，擦过半导电屏蔽层及导体的清洁片绝对不能擦洗主绝缘。在进行下一步骤前，主绝缘表面必须保持干燥，如有必要，用干净的不起毛布进行擦拭。11)涂抹硅脂，在半导电胶带绕包端部与主绝缘交界位置涂抹硅脂，然后将其余剂料均匀涂抹在主绝缘表面上。12)安装冷缩终端前，先用绝绿防水胶带填平接线端子与电缆主绝缘之间的空隙。清洁冷缩终端主体内部，根据安装要求确定收缩起始定位标记，对准定位标记，逆时针向后抽取芯绳使终端收缩，收缩过程中不可往前推，防止造成卷边，如图4-11所示。图4-

29、11安装冷缩绝缘件示意图(13)绕包硅橡胶带或安装端部密封管，从终端管开始，半重叠绕包硅橡胶带至接线端子上，再返回绕包一层。绕包硅橡胶带时无需用力拉伸，自然绕包即可。如果端部密封使用冷缩管来实现的，则分别逆时针拉出芯绳，使密封管收缩于预定位置，如图4-12所示。图4T2绕包绝缘带示意图6.干式变压器安装施工干式变压器安装施工流程图施工方法及工艺要求（1）安装前准备工作1）组织学习安装施工方案、厂家说明书和有关施工规范，明确安装任务、安装项目以及标准要求。准备好变压器安装的设备，材料。2）变压器到位后，应根据厂家提供设计说明检查各部件,附件是否齐全.完好。3）准备吊车和钢轨，滚杠，钢丝绳、道木等

30、器具材料，并在使用前检查合格后使用。2）基础和附件准备1）检查基础槽钢是否已完好安装.尺寸是否符合设计要求。2）对温度测量仪器，气体继电器，压力设放阀进行检验。3）检查干式变压器的冷却器风机是否正常运行，按制造厂规定的压力进行气压或油压密封试验，应无渗漏及进气现象。3）高压套管及冷却器等附件安装1）对套管、套管的密封件的安装工艺严格把关，防止套管破坏，也要防止套管松而漏油。2）紧固螺栓时，先紧对角螺栓，均匀地轮换方向直至紧固。3）干式变压器温控系统安装应按施工图及变压器出厂说明书中有关设计图纸施工。（4）交接试验试验项目包括：测量绕组连同套管的直流电阻；检查所有分接头的变压比；检查变压器的结线

31、组别及引出线的极性平：测量绕组连同套管的绝缘电阻，吸收比或极化指数；绕组连同套管的交流耐压试验；测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电咀；非纯瓷套管的试验；绝缘油试验；调压切换装置的检查和试验；检查相位。干式变BE器没有绝缘油试验.但另加入额定电压下的冲击合闸试验。7.成套高压开关柜安装施工高压开关柜安装施工流程图施工方法及工艺要求（1）基础槽钢，预埋件，预留孔检查D基础槽钢必须平直牢固，全长水平误差不超过3毫米，每排盘柜前后两根槽钢应平行，误差小于每米1亳米；地面标高应低于设备基础槽钢顶面的标高IOmm,2）基础槽钢应可靠接地，基础槽钢之间，基础槽钢与主地网均采用616镀

32、锌圆钢焊接连接，搭接长度双面焊不少于100mm.3）埋预件、预留电缆孔的位置尺寸，应满足电气设备安装设计要求。2）设备搬运及开箱检查D配电房地方狭窄，开关柜的出厂的装车顺序应符合设备安装顺序。开关柜到站后选择离安装地点最近的场地进行开箱检查。2）设备的开箱与检查应联同物资供应部门.厂家、监理公司，按照检验制度进行检查。检查产品合格证、产品使用说明书、图纸、出厂试验报告、备品备件、专用工具是否完整、齐全，检查设备是否完好无损，型号、规格、数量是否符合设计要求.并做好开箱检查记录。3）高压柜应按施工图平面布置的顺序进入高压室临时就位，揪运过程禁止倾倒或剧烈震动。3）高压开关柜的拼装1）按设计位置和

33、尺寸把每排的第一块盘用吊坠和水平尺进行找正，固定后依次将高压柜逐块找正靠紧。2）高压开关柜全部找正后，应全面复核尺寸，并检查整体的垂直误差、水平误差应符合规范，再正式固定开关柜。4）高压开关柜内主母线安装1）母线安装时，要注意检查保护母线的热塑层，如有损伤，依厂家意见处理好或更换才能安装。2）母线连接时，接触面平整清洁，连接螺栓应用力矩扳手紧固，紧固力矩值应符合规范的要求。3）母线连接后，检查相序是否正确，裸母线的安装距离（IOkV不小于125mm）o4）母线安装完毕后，应将母线室清洁干净，用250OV摇表检查母发相间及对地的绝缘电阻，其值一般不小于IOMQ,并作好记录。钢制嗥栓的紧固力矩值螺

34、栓规格（mm）力矩值（N.m）螺栓规格（mm）力矩值（N.m）M88.8-10.8Ml678.5-98.1MlO17.7-22.6M1898.0-127.4M1231.4-39.2M20156.9-196.2M1451.0-60.8M21271.6-343.2（5）交接试验开关柜有多个组件，有真空三位置负荷开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、电流表、电压表等，所有组件均严格按交接试验规范的要求进行试验，注意不能漏试某组件或试验有漏项。8. 低压开关柜安装施工低压开关柜安装施工作业流程图施工方法及工艺要求1）基础槽钢、预埋件、预留检查1）基础槽钢必须平直牢固、全长水平误差不超过3亳米，每排盘柜

35、前后根槽钢平行误差小于每米1毫米；地面标高低于设备基础槽钢顶面的标高IOnini.2）基础槽钢可靠接地，基础槽钢之间，基础槽钢与主地网均采用C16镀锌圆钢焊接连接，搭接长度双面焊不少于100mmo3）埋预件预留电缆孔的位置尺寸，满足电气设备安装设计要求。2）设备搬运及开箱检查1）配电房地方狭窄，低压柜的出厂的装车顺序符合设备安装顺序。开关柜到站后选择离安装地点最近的场地进行开箱检查。2）设备的开箱与检查联同物资供应部门.厂家、监理公司，按照检验制度进行检查。检查产品合格证、产品使用说明书、图纸、出厂试验报告、备品备件、专用工具是否完整、齐全，检查设备是否完好无损，型号、规格,数量是否符合设计要

36、求，并做好开箱检查记录。3）低压柜按施工图平面布置的顺序进入高压室临时就位，报运过程禁止倾倒或剧烈震动。（3）低压配电柜的拼装1）按设计位置和尺寸把每排的第一盘用吊坠和水平尺进行找正，固定后依次将低压柜逐块找正靠紧。2）两排柜全部找正后，应全面复核尺寸，水平度、垂直度的控制要符合要求：水平度WInlm,垂直度T.5mm米、并固定牢固，然后将相邻柜就位.安装，每个柜都要检测水平度、垂直度、柜间隙并满足下表的要求：柜体水平度,垂直度,柜间隙允许偏差值项目允许偏差方法每米垂直（相邻柜）Wl.5mm吊线、钢尺测量盘顶平直度相邻柜W2mm拉线和钢尺、水平尺测量列盘柜顶W5m盘面平整度相邻柜Imm拉线和钢

37、尺、水平尺测量成列5mm盘面接缝2mm塞尺（4）低压配电柜柜内主母线安装1）母线安装时，注意检查保护母线的热塑层，如有损伤，依厂家意见处理好或更换才能安装。2）母线连接时，接触面应平整清洁，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩值符合规范的要求。3）母线连接后.检查相序是否正确，裸母线的安全距离。4）母线安装完毕后，将母线室清洁干净，用250OV摇表检查母线相间及对地的绝缘电阻，其值一般不小于10MQ.并作好记录。5）交接试验所有组件均严格按交接试验规范的要求进行试验，注意不能漏试某组件或试验有漏项。9. 室外箱变安装施工二次向阿河F芋线电气交接瓜验室外箱变安装施工流程图施工方法及工艺要求i）室外箱

38、变基础检查1）箱式变基础应符合设计要求，高于室外地坪，周围排水通畅，基础已进行防水处理。2）确认箱式变基础水平度符合设计要求。3）基础空间必须满足箱式变门的正常开启。4）箱变基础的地网接地电阻不宜大于4Q。（2）室外箱变安装作业1）箱式变在装卸，就位的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰，准确。2）起重机具装卸、就位时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀.吊钩应对准箱变重心，起吊时必须试吊，起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。3）箱式变就位移动时不宜过快，应缓慢移动.不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡。4）箱式变就位后，外

39、壳干净不应有裂纹、破损等现象，各部件应齐全完好，箱式变所有的门可正常开启。5）箱体调校平稳后，与基础槽钢焊接牢固并微好防腐措施；或用地脚螺枪固定的应螺帽齐全，拧紧牢固。6）金属外壳箱式变及落地式配电箱，箱体应接地或接零可靠，且有标识。7）悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位IokV配网验收相关标准及文件的要求设置。10 .防雷接地装置施工敷设接地网施工方法及工艺要求：1）本工程防雷接地和电气接地按技术条件要求，所有带电的电气设备金属外壳.设备金属构件、金属管道、封闭母线外壳等要求与接地系统可靠焊联，焊联点数不少与两点，施工完毕，配电箱外壳、电缆桥架须可靠接地。（2）施工准备：接地材料，施工

40、工器具进场，并经检验合格。3）室内柜盘接地、水平接地网1）接地带位置.数量、长度、应符合图纸、规范要求，采用镀锌扁钢40X4连接，室内水平接地带的焊接搭接长度,焊缝焊接厚度应满足设计和规范要求，做好焊缝部位的处理，焊缝不夹渣,不咬边、无气孔，焊缝经验收合格，须掩埋的，经认真防腐处理后并按“隐蔽工程”验收后方可掩埋。2）水平接地带敷设：其离地面高度宜为250300mi;接地线与建筑物墙壁的间隙宜为IOSI5mm。3）验收，回填：接地网经监理工程师验收，有隐蔽的应在记录上签字。11 .空油发电机组安装施工柴油发电机安装安装施工流程图施工方法及工艺要求（1）发电机基础1）根据安装施工图，检查基础的外

41、形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。2）基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象,根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。2）主机运输吊装就位D在机组吊装就位前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况熟悉运输路线。2）吊装时采用125t液压汽车吊卸车后直接将柴油发电机组垂直吊至现场发电机房；使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，覆紧地脚螺栓。必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。3）采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊焊住。主机安装好后然后再安装降音棚，降音棚采用单层彩钢板进行搭设。（3）排气，燃油冷却系统安装1）排气系统的安

42、装：柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在法兰连接处应加石棉垫圈，排气管管口应经过打磨与消声器安装正确。机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力，排烟管外侧包一层保温材料。2）燃油，冷却系统的安装：主要包括油箱，卸油泵，循环泵，热交换器，风机、仪表和管道的安装。正确安.装机组和储油罐位置，对储油罐的焊迷质量进行认真检查。4）电气设备的安装1）发电机控制箱（屏）是发电机的配套设备，主要是控制发电机送电及调压。柜相互间或与基础型钢的连接应用镀锌螺栓固定，且防松零件齐全。2）二次回路配线成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应

43、妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架，应符合电缆桥架安装标准。（5）接地线安装D将发电机的中性线（工作零线）与接地母线用专用接地线及螺母连接，螺栓防松装置齐全，并设置标识。2）应急柴油发电机房下列导电金属应做等电位联结：a,应急柴油发电机组的底座；b.日用油箱支架；C.金属管，如水管、采暖管、通风管道等；d.配电系统PE（或PEN）线。（6）机组接线1）敷设电源回路、控制回路的电缆，并与设备进行连接。2）发电机及控制箱接线应正确可靠。馈电线两端的相序必须与原供电系统的相序一致。3）发电机随机的配电柜和控制柜接线应正确无误，所有紧固件应牢固，无遗漏脱落，开

44、关，保护装置的型号，规格必须符合设计要求。（7）机组调试1）发电机本体调试，用双臂电桥测量定子绕组的直流电阻，相间误差小于2%,换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差小于2知用IoOOV兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比，绝缘电阻相间不平衡系数小于2,环氧粉云母绝缘吸收比大于1.6o以L5比+75OV进行发电机定子绕组交流耐压试验，无闪络击穿现象。2）用1000V兆欧表测量转子绕组的绝缘电阻应大于0.5Mn.测量转子绕组的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的电咀误差应小于2知用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替对发电机转子绕组进行耐压试验。3）发电机保护回路的整组试验在发电机电流互感器极性.

45、变比.试验正确的前提下，在电流互感器二次侧向保护回路加电流，进行过负荷、过流保护动作的正确性试验。对频率继电器,负荷不平衡等继电器根据具体继电器进行正确动作试验。对转子接地.失磁保护等继电器根据具体继电器进行正确动作试验。4）检查发电机主机操作回路能正确可靠地起动和停机。发电机投运前试验发电机从零起升压至1.3倍额定电压进行发电机感应耐压试验，逐点读取发电机电压与励磁电压，画出发电机电压与励磁电压特性曲线。5）发电机出口开关断开，发电机继电保护全部投入，发电机升压至空载额定电压，在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验。发电机输出电压的出绶标识与母线相序相符。（8）机组试运行调试1）机组空负荷运行：用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车Ih,检查机组的转动和机械传动有无异常，供油和机油压力是否正常，冷却水温是否过高.转速自动和手动控制是否符合要求：如发现问题.及时解决。2）柴油发电机无负荷试车合格后，再进行2h空载试验，检查机身和轴承的温升；只有机组空载试验合格，才能进行