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1、”设备采购技术协议-机务-制氢站”1、2350MW电厂工程中压水电解制氢系统技术协议目录附件L技术规范31总则32工程概况33中压水电解制氢系统64设备技术要求75安装调试承诺226设计与供货界限及接口规章227清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存258设备规范和表格26附件2：交货进度表30附件3：生产进度方案31附件4：设备制造过程的监造、检验、试验和出厂验收321概述322工厂检验323设备监造324性能验收试验33附件5：供货范围351一般要求352供货范围35附件6：备品备件及专用工具401一般要求402供货范围40附件7：技术资料及交付进度431一般要求432资料提交的2、基本要求4

2、43.供方提交文件资料的份数要求484,随设备装箱发运和邮寄要求：48附件8：技术服务和设计联络491供方现场技术服务492培训513设计联络514售后服务515.项目管理51附件9：分包与外购部件清单52附件10：超大超重部件状况53附件11：技术协议附图54附录1:主合同技术要求55附录：附录1：主合同技术要求附录2：主合同数据表附录3：通用技术规范书（技术协议签订后由需方供应）附录4：油漆通用技术要求（合同生效后由需方供应）附录5：KKS编码手册（技术协议签订后由需方供应）附录6：包装储运规定（合同生效后由需方供应）551总则1.1本技术协议适用3、于2350MW电厂工程中压水电解制氢系

3、统，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2需方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定全部的技术要求和适用的标准，供方应供应一套满意本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关平安、环保等强制性标准，必需满意其要求。1.3供方须执行本技术协议所列标准。有冲突时，按较高标准执行。若技术协议文件前后有不全都的地方，则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则，由需方确定。L4技术协议后1个月，按本技术协议的要求，供方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标4、准清单给需方，需方确认。1.5设备采纳的专

4、利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不担当有关设备专利的一切责任。1.6供方对成套系统（含设备，连接管道和本系统掌握电气等）负有全部技术责任，包括分包（或选购）的设备和零部件等。供方对于重要分包设备和主要外购零部件提出推举看法，供方和需方协商选择分包厂家，但技术上由供方负责归口协调。L7供方应供应高质量的设备。这些设备应是技术先进并经过两台、三年以上胜利运行实践证明是成熟牢靠的产品。1.8本工程采纳KKS标识系统。供方供应的技术资料（包括图纸）和设备的标识必需有KKS编码。1.9在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程5、发生变化而产生的一些补充要求，详细项目由供需

5、双方共同商定。LlO*本技术协议附录1和附录2分别列出了主合同关于制氢系统的技术要求和主合同数据表。供方在执行本选购合同中需要满意主合同中的技术要求，如与本技术协议有关条款不全都，应提出，由需方确认。在技术协议签订后，主合同数据表文件需要由供方填写并提交需方报业主审批后方可进行下一步工作。2工程概况2.1水源用于冷凝器冷却的循环水为海水Q电厂所需淡水全部采纳海水淡化水。2.2电厂厂址项目地点海拔3米左右，南纬64939,东经1120227。2.3交通运输1）大路沥青面的高速大路如JalanPantura或距离Tuban市约14公里6、的省路。2）铁路项目现场四周不通铁路。最近的铁路设施是在距此

6、地以东约20公里的Tuban市。3）机场4）码头距离最近的可用海水码头是PT码头。5）酒店有供应住宿的国际大饭店2.4工程地质及气象条件具有巨大承载量的建筑结构，不仅包括发电站、锅炉、烟囱、煤矿及码头等等，还包括其它的建筑。重型结构必需经钢桩支撑，这样才能形成N值不小于50的承载层。另一种建筑结构也要经预应力混凝土桩支撑，而且我们有必要考虑地质状况、建筑方法和节省建筑成本等方面，这样才能形成N值不小于30的承载层。2.4.1气象部分气温：在TanjungAwar-Awar区域2022到2022年的年平均温度为27.9C,月7、平均温度变化范围为23.2C到34C。（2）相对湿度:平均相对湿度7

7、8.2%,月最高相对湿度为96.3%,月最低相对湿度为48.0%O依据数据，年平均降雨量1219.27mmo（3）风速：在每年4月到11月从东向西吹，12月到3月从西往东吹。（4）降雨：降雨基本集中在4月到11月，在12月到3月雨季将有大雨。有记录最多每月393mmo2.4.2设计条件内容条件备注设计温度30C工作环境最高温度：45工作环境最低温度：15相对湿度平均最大值99.0%设计湿度83.0%（3）降雨强度-（4）设计风速27.0米/秒基部加速度最大值G=0.15-0.158、8（参考乂6）设计地震力设计地震力的计算将参考有关建筑物建筑地震力限定的设计方针SNL03-1976-2022设

8、计地震力相当于中国规范：抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度值为0.15g,设计地震分组和场地类别在一联会或另行供应。风力载荷设计风力载荷的计算将参考ANSlA58.150年一遇0.68kNm2（参考乂8）本工程地处沿海，具有较强的盐雾腐蚀现象。2.1.3电源中压水电解制氢装置用电源由电厂厂用电系统供应，供至制氢站的电源：电压6.3kV（高压）及三相四线制（400/230V）频率50Hz2.1.4中压水电解制氢装置的设备布置中压水电解制氢装置的设备布置9、在制氢站内。见附图2（供参考）。2.1.5中压水电解制氢装置运行条件1）水源水质水质：除盐水水压：0.25MPa最高水温：382）厂房内设计

9、环境温度：环境温度3）本工程地处沿海，具有较强的盐雾腐蚀现象。2.2主机参数2.2.1锅炉本项目的2350MW机组锅炉按亚临界压力、一次再热、单炉膛、自然循环、平衡通风、固态排渣、汽包型燃煤锅炉设计。锅炉容量和主要参数(B-MCR)名称单位BMCR(VWo)TMCR(BRL)锅炉型号锅炉蒸发量过热器出口蒸汽压力过热器出口蒸汽温度再热蒸汽流量再热器进口蒸汽压力再热器出口蒸汽压力再热器进口蒸汽温度再热器出口蒸汽温度省煤器进口给水温度t/h10、MPa(g)thMPa(g)MPa(g)HG-117517.5-HM117517.5541971.053.9163.720336.9541283.71111

10、.8317.4541922.383.7143.528330.65412802.2.2汽轮机本项目汽轮机采纳亚临界蒸汽参数、一次再热、单轴双排汽凝汽式机组。机组额定参数如下所列：额定功率350MW(纯凝工况)高压主汽阀前压力16.7MPa.a高压主汽阀前温度538中压主汽阀前压力3.494MPa.a中压主汽门前温度538排气压力8.5kPa.a额定转速3000rmin旋转方向从汽轮机向发电机方向看为顺时针回热系统11、3级或2级高加、一级除氧、四级低加。2.2.3发电机制造厂家：型式：水氢氢冷却方式。运行氢压：03MPa单台机漏氢量：8Nm3d3中压水电解制氢系统3.1系统基本要求本工程新建2套

11、5Nm3h,3.2MPa中压水电解制氢装置，以满意2350MW级机组的用氢需求。全套设备包括电解槽、框架一(包括分别器、冷却器、屏蔽泵、氢气干燥装置、阀门、管路、仪表等)、框架二(包括管道、阀门、不锈钢压力表、减压器等)、框架三(包括除盐水箱、碱液泵、柱塞泵等)、除盐水冷却装置、储氢罐，以及系统内的电气和掌握设备、管道、阀门和必需的仪器仪表等。3.2系统设计参数氢气产量：5Nm3h(产氢量连12、续可调范围为额定出力的50%-IO0%)氧气产量：2.5Nm3/h氢气纯度：99.8%(VV)氧气纯度：99.3%(VV)氢气压力：3.2MPa干燥后氢气露点：-50直流电耗：4.8kWhNm3H2氢

12、氧分别器液位差：20mm以下除盐水耗量：5Lh(单套)冷却水耗量：10th(单套)冷却水水源：工业水(一级反渗透产水，TDS：约为350ppm)3.3电源电压：400/230V,中性点接地系统。频率：50HZo3.4装置布置及位置制氢及其帮助设备布置在制氢站内，氢气储罐布置在储罐区。4设备技术要求4.1设计制造标准4.1.1系统设计及设备制造和材料应符合下列最新版13、本的要求GB150钢制压力容器GB191包装运输图示标志GB629氢氧化钠GB708扎制薄钢板GB710优质碳素结构钢薄钢板GB979碳素钢铸件分类及技术条件GB1220不锈钢棒GB2306氢氧化钾(9)GB3624工业氢气(1

13、0)GB3863工业用气态氧(11)GB4962氢气使用平安技术规程(12)GB6682试验室用水规格(13)GB193出口机械、电子、仪器、仪表产品包装通用技术条件(14)GB3859半导体电力变流器(15)GB3216离心泵试验方法(16)GB7784机动往复泵试验方法(17)GB1814、04未注公差尺寸的极限偏差(18)GB718Q/J28氢分析仪(19)GB718Q/J29热化式氧分析仪(20)JC211隔膜石棉布(21)YB127镇分类及技术条件(22)GB/T19774水电解制氢系统技术要求(23)GB151钢制管壳式换热器(24)GB5832气体中微量水分的测定露点法(25)G

14、B50177氢气站设计规范(26)压力容器平安技术监察规程(27)DL5000火力发电厂设计技术规程(28)DL/T5086火力发电厂化学设计技术规程(29)GB156标准电压(30)GB5005310kV及以下变电所设计规范(31)GB50217电力工程电缆设计15、规范(32)GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验技术(33)SDGJl4导体和电器选择设计技术规定4.1.2掌握设备、测量仪表和电气设备的设计、安装应符合有关规定和标准。4.1.3当上述规定和标准对某些设备和专用材料不适用时，或供方用其它标准取代上述标准，需呈交需方并经确认后方可采纳。4.2制氢系统制造技术要求4.2.

15、1整套设备为单元组装式,单元范围包括全部设备、阀门、管件等，各单元之间的管路连接、电缆及托架。4.2.2槽体极板为碳钢镀锲材质，氢气储罐为合金钢，材质为16MnR,氢气排水封、阻火器、管路均为lCrl8Ni9Ti不锈钢，压缩空气储罐为16MnRo4.2.16、3中压阀门和参加程控的气动阀门采纳进口产品。4.2.4框架二到汽机房氢气管设置2个接口，并设置1个备用氢气接口。4.2.5框架二供至汽机房的氢气压力应减至LOMPa,并配有超压关断爱护和自动补氢装置。4.2.6电解问氢气泄露检测探头应与事故风机连锁4.2.7供方所供不锈钢设备及部件外壁均进行抛光处理,碳钢设备及管件进行除锈油漆。428电气

16、、掌握盘的颜色由需方供应，采纳喷塑工艺。4.2.9衬胶设备应组合供货，其部件全部组装固定完好，以免运输过程遗失。4.2.10系统工艺设备不得采纳塑料件。4211电解槽制氢量应在50100%范围内可调,系统应适应此运行条件。4.2.117、2全部的管路、管件均采纳不锈钢材质，阀门的材质不能低于管路材质。4.2.13设备质量要求：全部设备在额定条件下应保证平安连续运行，设备在连续稳定运行的状况下，电解槽体大修周期不小于5年。因产品质量缘由造成的泄露供方负责更换。4214全部水箱的就地显示液位计采纳磁翻板式液位计（带输出接点），应能实现水箱自动加水及停水，有液位上、下限报警及连锁功能。4.2.15进

17、口仪表阀门采纳卡套式联接。4.2.16设备质量承诺：全部设备在额定条件下保证平安连续运行，设备在连续稳定运行的状况下，电解槽体大修期不小于5年。因产品质量缘由造成的泄露由供方负责更换。4.2.17应设置压力调整装置，电解槽出18、口氢气与氧气之间的压差宜小于0.5kPa04.2.18应设置氢中氧含量和氧中氢含量在线分析仪及氢气纯度分析仪。4219水电解槽入口设碱液过滤器。4.2.20制氢、氢气干燥装置的氢气出口应设置切断阀、放空阀及取样阀。4.2.21设置含氧量小于05%的氮气置换吹扫设施。4.2.22氢气放空管上应设阻火器。4.3主要设备技术指标431电解槽-数量：2台-结构形式：双极性压滤

18、式（中间接正极，两端接负极）-氢气产量：5Nm3h-氧气产量：2.5Nm3h-直流电耗：4.8KWh/Nm3H2-小室个数：46个-每个小室产气量：0.108m3-电解槽设备形状尺寸：1700670619、50mm-总电压：50V-总电流：500A-电解液：26-30%氢氧化钠水溶液.工作温度:85904.3.2气体冷却及分别装置（框架一）框架一的重要作用是气液分别、冷却，碱液加压循环、冷却、气水分别、掌握系统压力、液位平衡、氢气干燥、安排仪表气源等。-数量：2台-结构形式：组装框架式-组成：氢分别洗涤器、氧分别洗涤器、碱液过滤器、氢气冷却器、碱液循环泵、碱液冷却器、气水分别器、阻火器、排水器

19、、氢气干燥器、管路、阀门及配件、氢气纯度仪、湿度仪等测量仪表。-氢气处理量：5Nm3h-出口氢气含湿度：露点50-主要设备:1）氢分别洗涤器型号及规格:DQ5-02-04直径：219mm*620、高度：1401mm容积:39.5OL设计压力：4.0MPa材料:lCrl8Ni9Ti2）气体冷却器:型号及规格：含在综合塔中材料：ICrl8Ni9Ti3）氧分别器：型号及规格:DQ5-02-05材料：lCrl8Ni9Ti4）碱液过滤器:型号及规格:DQ5-02-02材料：lCrl8Ni9Ti5）碱液冷却器:型号及规格:含在综合塔中材料:lCrl8Ni9Ti6）碱液循环泵：型号及规格:FA84产地：大连

20、材料:ICrI8Ni9T7）气水分别器:型号及规格：DQlO-5a材料:1CrI8Ni9T阻火器:型号及规格:ZHQ-OO材料：lCrl8Ni9Ti9）21、排水器:无型号及规格:材料：10）氢气干燥器-型号QG-5-数量:2套-操作方式：自动-再生方式:电加热工作压力:0.5-3.2MPa-产品气露点:50-结构形式：组装框架式-组成：吸附纯化器、冷却器、工艺管路、阀门及配件、就地仪表等氢气处理量：5Nm3h-系统压力降：0.1MPa-材料：框架：碳钢吸附纯化器：12（11MOV冷去J器:1Crl8Ni9Ti管路:ICrI8Ni9Ti阀门及配件:ICrI8Ni9Ti-干燥器两个干燥塔的工作和

21、再生的切换按工作时间掌握，此工作时间按工作塔的实际累积工作时间计算。-再生时间:加热4-6h,可依据实际状况调整-再生气体：原料气再22、生（无氢气排放）-吸附材料：13X分子筛-冷却水耗量：0.3m3h,温度33-电源：230V50HZ4kW-防爆等级：一区防爆4.3.3氢气安排减压装置（框架二）-数量：2套-减压后压力：0.8MPa-LoMPa-组成：管路、阀门、减压器、仪表等-输氢管道：DN25不锈钢管2根（一路工作,一路备用）-减压阀（单套）数量：2台材质：lCrl8Ni9Ti型号：R21产地及制造商：美国捷锐公司4.3.4框架三（由除盐水箱、碱液箱、柱塞泵组成为一整体）数量:2套（组

22、成部分如下）1）除盐水箱-数量：2台-材料：ICrl8Ni9Ti溶积：219L-工作介质：23、除盐水-外径：506mm-高度：1156mm-壁厚：3mm液位计：磁翻板带远传（上海雄风）2）碱液箱-数量：2台-材料：ICrI8Ni9Ti-容积：219L-工作介质:26%-30%NaOH-外径：506mm-长度：1156mm-壁厚：3mm液位计:磁翻板带远传（上海雄风）3）柱塞泵（电解液输送泵）-数量:2台-型号：BS200/40-类型:往复式柱塞泵-过流部分材质:lCrl8Ni9Ti-流量：120Lh-柱塞行程：-润滑方式：油润滑-润滑剂：20#或30#机油-配用电机：型号：YB90L-4类型

23、：隔爆型功率：1.1KW转速：1500rpm电24、源：400V50Hz4.3.5供碱及再循环管道阀门-数量：1套-材质：ICrI8Ni9Ti4.3.6除盐水闭式冷却系统-数量：1套.结构型式：组装框架式-组成：缓冲水箱、热交换器、循环水泵、工艺管路、阀门及配件、就地仪表等主要设备：1）缓冲水箱数量：1台材质：SS304容积：1.4m3直径：IoIo_mm高度：1300_mm壁厚：_5_mm附件：阀门、磁翻板液位计带远传（上海雄风）2）水水热交换器型式：螺旋板式数量：2材质：lCrl8Ni9Ti换热面积：12m2厂家及产地：吉林巨鹏3）循环水泵型号：IHG40-200流量：12.5th扬程：32m电机功率：4KW4.3.7氢气贮罐-数量：4台-标准：GB150-1998-设计压力：3.4MPa-设计温度：0-45-水容积：13.9m3-工作压力：2.94MPa-材料：16MnR-水压试验压力：卧置4.3MPa立置4.25MPa-气密试验压力：3.4MPa-壁厚：22mm-附件：每台贮氢罐配阀门DNl53只、DN61只、DN321只，平安阀1只、不锈钢压力表1只、丝网阻火器1台。4.3.8压缩空气贮罐-数量：1台-标准：GB150-1998-设计压力：0.88MPa-设计温度：0-7O-水容积：6m3-工作压力：0.8MPa