工程质量创优规划方案》.docx
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1、1233333333333334虹桥综合交通枢纽市政道路及配套工程18标段工程质量创优规划方案日期:上海市政建设虹桥综合交通枢纽市政道路及配套工程18标段工程部目录工程概况工程质量目标工程创优的技术及质量保证措施1确保工程质量总目标及目标分解2工程机构和人员职责3确定保证质量的技术措施4严格执行质量保证管理制度5混凝土质量保证措施6隐蔽工程的质量保证措施7预埋件、预留孔洞的保证措施8砌体结构工程质量控制9工程技术资料与档案管理措施10本工程采用新技术、新工艺质量控制措施11为确保质量所采取的检测试验手段及措施12对分包商的管理措施平安与环境控制4.1平安控制4.2环境控制5工程保修及回访记录5
2、.1 工程保修、保养的承诺5.2 保修及回访制度及实施虹桥综合交通枢纽内市政道路及配套工程18标段工程工程质量创优规划方案1工程概况本工程虹桥综合交通枢纽内市政道路及配套工程18标段位于闵行区的6条道路上施工,锡虹路、苏虹路、绍虹路、舟虹路、甬虹路呈东西走向,申武路呈南北走向。苏虹路(申长路申滨南路)为城市次干路,按规划红线40米宽度实施,设计车速40公里/小时。锡虹路、苏虹路(申虹路申长路)、绍虹路、舟虹路、甬虹路1申长路申滨南路)、申武路为城市支路,按规划红线24米宽度实施。甬虹路(申虹路申长路)为城市支路,按规划红线30米宽度实施,设计车速30公里/小时,建设规模为双向2快2慢车行道。2
3、工程质目标按质量检验评定标准,分局部项工程合格率100%,单位工程到达优质工程,力争上海市样板工程。争创上海市政金奖。3工程创优的技术及质保证措施3.1 确保工程质总目标及目标分解高意识1质量意识)、高目标1质量目标)、高标准以及严格管理、严格控制、严格验评是本工程创优的必须根底,同时在施工中要保证各分项工程做到一次成优,并积极推广应用新技术。为了到达这个总目标和实现上述条件与措施,我公司将在本工程施工中配备经验和技术过硬的工程管理班子(见第二节),并对工程施工采取全过程的目标管理,将单位工程质量总目标分解为分部工程、分项工程的分目标;对各质量目标均落实到具体个人头上,实行目标责任制,明确奖罚
4、指标,使每个分局部项责任人和参加施工班组全体人员直接相关,共同对目标负责,从而使每个分局部项的管理者与操作者形成有效的压力与动力,最大限度调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智,提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理中心内容,质量保证措施的每一项具体的工作必须围绕“目标中心而展开,确定工程整个施工过程将以目标管理统揽全局,以经济承包为杠杆以全面推广应用质量目标为手段,开展质量管理工作。质量目标分解如下:总目标确保值序号分局部项工程目标值1道路工程合格2施工监测合格3模板工程合格4钢筋工程合格5混凝土工程合格6排水工程合格工程质量争创市政金奖,市文明工地3.2 工程机构和人员职责工程机构
5、人员职责.1工程经理:为工程全权负责人。负责全面协调安排工程内部的各种资源,实施质量方案和施工组织设计(方案),负责协商处理外部业务联系。.2工程副经理:具体负责内部各种资源的配备,保证质量方案和施工组织设计(方案)的具体实施。负责工程的进度方案、组织、协调、指挥、监理。.3工程技术负责人:为工程技术、质量、监督管理第一责任人。负责编制工程质量方案,对工程的技术、质量工作进行安排、落实和实施。负责组织、审批工程施工人员的一般业务培训,负责制定工程质量控制措施及技术、质量问题的分析、处理和监督检查。.4技术员:为被指派负责的局部施工工程或分项施工任务的技术、质量、监督管理的的第一责任人。负责对所
6、承当的施工任务制定质量控制措施及技术、质量问题的分析、处理、纠正和质量监督检查记录。负责工程其它一般性技术、质量工作。.5质检员:是工程质量检查的专职人员,是工程质量检查控制的第一责任人。负责操作人员自检的监督和工序质量的专门检查。 6平安员:是工程施工生产平安监控检查,现场文明施工的第一责任人。负责所有操作人员的岗前平安教育和违章处分,为施工生产创造良好的生产和生活环境。 7测量员:负责工程的所有现场测量检查工作。 8材料员:负责按工程材料方案需求在施工前完成合格供给商考查,编制出工程合格供给商名单并按材料委托单位进行材料采购,组织所有材料的及时进场,满足生产进度、质量、平安的要求。 9机械
7、员:是工程机械设备平安使用的第一责任人,负责工程机械设备的配置、维修、保养、保障机械设备的完好率。.10试验员:负责对所有进场材料和施工过程中的送检试样按规定要求及时送检并将试验结果准确、及时地反响到工地。.11各工种班组长:负责场按图纸和技术、平安、交底及作业指导书要求,组织各自工种班组进行生产。负责对本工种施工质量进行自检并保存记录。3.3 确定保证质量的技术措施加强技术管理,认真贯彻执行国家规定,操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作。认真落实各种岗位责任制,使各级管理人员及全体施工人员职责清楚,实行奖优罚劣,奖好罚差,优质优价,师徒结对。经常开展质量教育,不断提高
8、各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事。做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“三检制,使工程质量始终保持在优良状态。分项工程质量严格检查,合格后请甲方、质监站代表验收,并做好隐蔽工程验收记录。测量放线:设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具事先检查,定期校正。.1测引重要界桩和中心桩至施工区外,并设立良好保护,备以后施工恢复使用。.2放线施工前要进行复核,并请监理人员检查无误前方可施工。3严格按照标准进行操作和控制精度。原材料的检验:材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必
9、须有出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子、碎石等材料进场后必须经检验合格前方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。钢筋工程:本工程的钢筋均在现场加工成型,钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图,保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋电焊由持证焊工施焊,并按规定及时送检,所有的钢筋必须挂牌(标牌上必须标注数量、生产厂家、规格、进场时间、检验状况等),堆放要整齐,钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误。各种预留钢筋必须位置准确,固定牢固。详见钢筋工程质量控制程序图。模板工程:模板安装时,根底、墙的轴线位置及
10、标高要准确无误,几何尺寸准确,外表平整,拼缝严密、牢固,做到不漏浆,不沉陷,为砂工程创优提供良好条件。详见模板工程质量控制程序图。碎工程:详见第五节碎质量保证措施。学习图纸和技术资料钢材合格证及试验报告施工准备学习操作规程和质量标准制定与审核钢筋配料表书面交底技术交底操作人员参加钢筋下料成型一按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查班组三个工序管理现场绑扎安装质量员专业检查钢筋、碎工序交接检查办理隐蔽验收签证浇碎、留人看钢筋执行验评标准桩、梁、柱质量评定不合格的处理返工、签定)抽查合格率100%清理现场,文明施工钢筋合格证、商检单、代用单自检记录,质量评定记录资料整理施工记录,事故处理记录钢筋工程
11、质量控制程序图学习图纸和技术资料模板选择与加工制作准备工作模板涂隔离剂与钢筋工序交接学习操作规程和质量标准检查书面交底底部标高、中心线技术交底操作人员学习作业指导书断面尺寸钢筋、做工序交接检查班组工序管理支模浇灌碎时留人看模质量员专业检查按梁柱的件数,各抽查10%,但不执行验评标准应小于3件,梁每3050m抽查质量评比1处,但不应少于3处,墙板按不合格的处理有代表性的自然间抽查10%,但不少于3处按试块强度确定拆模时间拆模注意保护棱角自检记录、质评记录整理资料一一清洁现场,文明施工施工记录模板工程质量控制程序图3.4 严格执行质保证管理制度材料进场通过执行进场检验制做到:.1杜绝小厂水泥、立窑
12、水泥、无准用证水泥进场。 2进口钢筋进行化学分析。.3其余材料必须做到有出厂合格证及深圳市相关的材料准用证,进场后必须送检合格前方可使用。施工制度在抓质量分解目标落实中,重点抓好以下几点:.1隐检制:根据进度安排预检、隐检方案,进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续,并及时履行签字归案。 2三检制:按工序,分部、分项落实三级检查控制,重点抓住工序跟踪检查,把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组,落实到人头。.3样板制:分项工程施工时要以样板指路,用样板交底,按样板验收,执行好样板工序、样板墙、样板段、样板层的施工管理细那么。.4岗位责任制:按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实到人头,形成优
13、质精品竞赛气氛,又质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。协调措施执行现场例会制度,明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任,加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理,及时解决前后工种间的矛盾和问题,防止扯皮、返工现象,保证施工顺利进行。在现场成立一个车辆、机械调度室,确保车辆、机械及时到位作业,加强维修保养,确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。加强现场车辆的指挥调度,维护交通秩序,确保场地内道路畅通无阻。外监主动虚心接受业主、监理、质检总站及设计院等各方面的指导和意见,从严自我要求,实施超前预控,坚决及时整改。3.5混凝土质保证措施组织保证建立混凝土质量保证机构,工程
14、经理部设混凝土质量控制管理小组,由工程副经理任组长,工程技术负责人任副组长,工程相关职能人员会同碎厂的派驻人员,负责对混凝土的配合比、原材料、拌制工艺、运输方式和质量验收监督、检查、指导。混凝土质量控制组织机构见下列图:混凝土质量控制组织机构及分工混凝土质量控制程序保证学习图纸和技术资料审查材料出厂合格证,根据碎浇学习操作规程和质量标准准备工作筑时间、浇筑量,确定预拌碎的制定保证碎质量措施出料量、运输车辆数量,准备试模,坍落度筒模板、钢筋、碎工序检查脚手架及道路等书面交底技术交底操作人员参加专业会签申请浇筑命令制作碎试块岗位分工,操作挂牌每个工作班组不少于1组浇灌碎木工、钢筋工跟班保证质量,每
15、Ioom3碎1组碎专人振捣标准养护试块实行奖罚制度按时覆盖,定时浇水养护清理现场,文明施工执行验评标准,按件数各抽10%,但均不少于3件,梁每3050m各抽查1处,但不应少于3处,墙板按有代表性质量评定的自然间抽查10%,但不应少于3处,不合格的进行处理(返工、返修、鉴定)材料合格证,试块报告单资料整理自检记录,碎浇筑通知书硅施工记录,事故处理记录混凝土工程质量控制图技术与质量保证.1对碎厂的控制对预拌校要派专人到拌制工厂进行跟踪检查、跟踪抽样试验,确保碎半成品的质量符合配合比的要求。发现问题及时向工程部有关领导报告,以便及时解决。2对混凝土灌注质量控制(1)混凝土送到现场后,在现场作坍落度核
16、对,允许l2cm误差,超过者立即通知搅拌站调整,严禁在现场任意加水。在浇筑过程中,要按规定抽样作抗压、抗渗试件。(2)混凝土灌注前须对模板进行全面检查,模板必须支撑牢固、稳定、没松动、跑模及超允许值的变形下沉等现象,同时沿拱部设注浆孔。对采用地模施工部位,地基应加固或夯实。(3)混凝土灌注时其自由倾落度不大于2米,混凝土灌注时从低处向高处分层连续进行,如必须间歇,其间歇时间尽量缩短,并在前层混凝土初凝之前,将上层混凝土灌注完毕。混凝土采用振捣器振捣,振捣时间为1030S,以混凝土开始冒浆、混凝土不再下沉和不冒气泡为准。.3对混凝土养护质量控制混凝土浇注完后,及时养护,对碎直立外表采用喷雾养护或
17、包裹塑料薄膜养护,保持湿润。对碎底板洒水(或蓄水)养护,保持碎面潮湿。在炎热时间和碎终凝后的前三天要加强养护工作,此后,每天不少于3次,持续4周,并注意成品保护。制度保证.1执行签署混凝土浇筑施工准许令制度施工班班长负责填写“混凝土浇筑令申请单,由工程部主管工程师检查准备工作及“混凝土浇筑令填表送签工作,最后经工程工程技术负责人签发。.2“混凝土浇筑令申请签发条件(1)模板的支撑系统按施工方案施工完毕。(2)模板、钢筋及其支架质量符合规定,验收合格。(3)技术复核,隐蔽工程验收经确认签证。(4)施工范围内的平安设施落实。(5)施工机具准备就绪且能正常运转。(6)预埋件、预留孔洞等检核完毕。(7
18、)原材料及施工配合比经监理工程师及施工方共同检查合格。3.6隐蔽工程的质保证措施凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。工程经理部设质量管理工程师和专职质检人员,跟班检查验收。每一道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准,不得进入下一道工序的施工,并确保监理工程师有充分的时机对即将覆盖的或掩盖的任何一局部工程进行检查,检验以及任何局部工程施工前对其根底进行检查。3.6.1隐蔽工程验收程序隐蔽工程验收程序下列图:隐蔽工程验收程序图3.6.2隐蔽工程的管理措施3.6.2.1隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、交接检的“三检制度,并采取签字制度,上道工序不合格,不签字,下道工序不施工。3
19、.6.2.2每道工序完工后,由分管该工序的技术人员、质检人员、领工员、组织作业组长,按标准和验收要求进行验收,对不符合质量标准的,返工重作,直至再次验收合格。3.6.2.3工序中间交接时,应填写工序交接清单和工序质量自检评定表,互相签字认可。3.6.2.4 隐蔽工程经自检合格后,报请甲方驻地监理工程师检查验收,同时做好隐蔽工程验收质量记录和签字工作,并归档保存。3.6.2.5 所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后,方能进行下一道工序施工,未经签字认可的,严禁进行下道工序施工。3.6.2.6 经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程工程,返工自检复验合格后,重新填写隐蔽工程验收记录,并向驻地监理工
20、程师发出复验报告,经检查认可后,即使办理签证手续。3.6.2.7按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录,分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量记录等资料齐全,使其具有可追溯性。3.7预埋件、预留孔洞的保证措施预埋件、预留孔洞是工程施工中不可缺少的重要局部,它直接影响到给排水机电设备安装和建筑装饰的施工和质量,为保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设,位置、数量、尺寸大小符合设计要求,特制定预埋件、预留孔洞施作流程见下列图,并采取如下保证措施。预埋件、预留孔洞施作流程3.7.1图纸审核开工前由工程技术负责人组织各作业小组工程师对土建结构设计图与下道工序相
21、关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核,对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究,确定预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合,发现预埋件不吻合时,应及时向监理工程师及设计院以书面报告的形式进行汇报,待得到设计院的变更设计和监理工程师的正式批复书后,各作业小组工程师编制综合预埋件、预留孔洞图,报专业技术负责人和工程总工程师审批,结构施工前,作好技术交底工作,并派专人负责作业中的技术指导和质量检查。3.7.2测量控制根据设计要求,分段对预埋件、预留孔洞进行测量放样,测量放线执行“三级复核制。放线后,对预埋件、预留孔洞用红油漆对其形状、大小进行标识,并采取埋设护桩等
22、措施予以保护。预埋件、预留孔洞的中心线位置、外轮廓线,要精确到毫米。3.7.3施工控制3.7.3.1预埋件、预留孔洞模型应按设计尺寸、大小、形状、垂直度制作,其精度应满足设计。超出误差范围的要撤除重做。3.7.3.2预埋件要选用合格材料精心加工,有防水要求的,除设置好防水板外,穿墙螺栓及穿墙管要设止水环,止水环与螺栓满焊,螺栓靠模板一侧加模板垫块包裹,拆模后将螺栓割掉,然后用微膨胀水泥封堵,模板须支撑牢固,防止因跑模造成预埋件、预留孔的变位。3.7.3.3预埋件、预留孔洞应按放线位置安装并支撑固定,支撑不仅要能保证模型不发生移位,同时对模型本身的变形也要能有效控制。3.7.3.4预留钢筋应在放
23、线位置内增加固定钢筋,并焊于主筋上,有效地控制预留钢筋在混凝土浇筑工序中的移动。3.7.4检查验收3.7.4.1预埋件、预留孔洞安装固定完毕后,应及时检查验收。位置不准确,误差大于技术标准要求、加固不牢、易移位或混凝土浇筑中有位移趋势的,必须重新加固。3.7.4.2作业小组应严格依照所编制的预埋件、预留孔洞图进行施作,反复对照设计图,确保不错埋、漏埋、错留、漏留,并加强自检。自检合格后,报请质量管理工程师进行检查,监理工程师验收签认后,做好记录,方可进行下道工序施工。3.7.5混凝土浇筑时的保护结构混凝土浇筑时,工程技术负责人在现场指挥,跟班把关,并对作业人员进行现场技术交底,在预埋件、预留孔
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