混凝土拌和站管理实施细则.docx

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1、广西桂三高速公路工程混凝土拌和站管理实施细则广西桂三高速公路工程施工联合指挥部二。一三年十二月三十一日目录第一章总则1第二章混凝土拌和站建设1一、依据1二、选址1三、场地建设1四、拌和设备要求3五、拌和站的标识标牌4第三章机构设置及人员岗位职责4一、机构设置4二、任职条件及岗位职责5第四章拌和站施工生产管理7一、原材料质量要求8二、物料验收9三、试验检测10四、混凝土拌制10五、混凝土运输11六、拌和站台帐管理11第五章聚竣酸系高性能减水剂12一、减水剂的主要功能12二、减水剂品种的选择12三、聚竣酸系高性能减水剂的重要性12四、聚竣酸系高性能减水剂的质量检验控制12五、聚拔酸系高性能减水剂施

2、工注意事项14第六章拌和站现场检查验收技术规程14一、传动系统的规定14二、搅拌系统的规定15三、供电系统的规定15四、供气与供水的规定15五、控制仪表与计量的规定16六、安全装置的规定16第七章拌和站操作规程16、拌和机操作规程16二、混凝土运输车操作规程17三、装载机操作规程17第八章拌和站安全文明施工18一、安全生产18二、文明施工18广西桂三高速公路混凝土拌和站管理实施细则第一章总则1、由于受桂三高速公路所处区域地形条件限制，且地材岩性多样，为满足工程施工需要，目前已按每个施工队最少一个拌和站进行设置，局部施工队、隧道洞口增设了拌和站，隧道初期支护拌浆站均设置在施工进洞口点位置附近。2

3、、施工队是规划、选址、建设、管理混凝土拌和站的主体。机械部、物资部、试验室等部门应密切配合施工队拌和站的相关工作。3、为加强和规范混凝土拌和站管理，统一拌和站工作程序，通过严格规范的管理，提高混凝土施工水平，保证混凝土施工质量，控制混凝土施工成本，确保原材料、混凝土质量全过程的可追溯性，特制定本管理办法。4、本办法适用于桂三高速公路所有拌和站。第二章混凝土拌和站建设一、依据1、2012年11月交通运输部公路局出版发行的高速公路施工标准化技术指南2、公路工程相关施工技术规程、标准和规范。二、选址1、满足用地合法，周围无塌方、滑坡、落石、泥石流、洪涝等地质灾害；无高频、高压电源及其他污染源；离集中

4、爆破区500m以外；不得占用规划的取、弃土场。2、应根据本施工段的主要构造物分布、运输条件、通电和通水条件等特点综合选址，尽量靠近主体工程施工部位，做到运输便利、经济合理；并远离生活区、居民区，尽量设在生活区、居民区的下风向。三、场地建设1、拌和站应根据工程实际情况集中布置，且采用封闭式管理，四周设置围墙，入口设置值班室。2、拌和站建设应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料库、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区及生活区，内设洗车池（洗车台）、污水沉淀池和排水系统。3、拌和站场地面积、拌和机组配置及产能应满足供应范围内生产、施工需要和工程进度要求，每个拌和站面积一般不低于5

5、000m2,有条件的情况下，尽量扩大堆料场地，尤其是需要提前储备且比较紧缺的材料。4、拌和站所有场地必须做混凝土硬化处理，主要运输道路应采用不小于20Cm厚的C20混凝土硬化，基础不好的道路应增设碎石掺石屑垫层；其他部位根据拌和站平面布置及功能定位，由技术部门根据不同的使用功能制定地面硬化标准后实施。5、场内排水宜按照中间高四周低的原则预设不小于1.5%的排水坡度，四周宜设置砖砌排水沟，并采用M7.5砂浆抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。6、拌和站各罐体宜连成整体，安装缆风绳和避雷设施，每一个罐体应喷涂成统一颜色，并绘制项目名称和施工单位简称，两者竖向平行绘制，颜色（建议采用白底蓝

6、字）、字体醒目。7、原材料堆放要求：（1）凡用于工程砂石料应按级配要求，不同粒径、不同品种分场存放，每区醒目位置设置材料标识牌,并采用不小于30cm厚的混凝土或厚度不小于60cm的浆砌片石隔墙等构造物分隔，隔墙高度应确保不串料（一般不小于2.5m）。砂、碎石储料仓的走向宜与拌和楼冷集料仓的排列平行一致，并预留一定的空间,方便装载机上料。（2）每个拌和站砂、碎石储料仓不少于四个，即一个细集料仓，三个粗集料仓。由于本项目地材岩性和质量变化大，尤其是细集料，建议有条件的拌和站多设置厂2个储料仓，以便分类调配使用。（3）储料仓底应高于外部地面，修筑成向外不小于3%顺坡，并在料场口设置排水沟，防止料场积

7、水。（4）储料仓的容量应满足最大单批次连续施工的需要，并留有一定的余地；另外应满足运输车辆和装载机等的作业要求。（5）所有储料仓宜设置轻型钢结构顶棚，其高度应满足机械设备操作空间（一般不小于7m）,并满足受力、防风、防雨、防雪等要求，细集料必须设置顶棚。8、库房要求：（1）原则上应使用散装水泥，由于本项目地形条件复杂，水泥散装运输车难以到达的拌和站，可使用袋装水泥，应建造库房存放。（2）库房的面积按照L5tm2的标准建设；库房应设置进库门和出库门，确保水泥的正常循环使用。（3）库房原则上采用砖砌房屋，尽量靠近拌和机，地面采用混凝土硬化，然后利用方木或砖砌上搭5CM厚木板，离地面30cm,并铺设

8、防潮层垫布。9、拌和站内宜在适当位置设置视频监控系统，对所有进出料场的原材料、半成品、车辆、设备、人员进行监控，防止偷盗行为发生。10、拌和站出入口或其实适当位置设置原材料验收称重设备。四、拌和设备要求1、应采强制式拌和机，性能应保持良好，拌和机的生产能力必须确保本拌和站拟定供料范围内施工高峰期的混凝土供应。对新购置的拌和机，其单机生产能力不宜低90m3h拌和设备应采用质量法自动计量，水、外掺剂计量应采用全自动电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式，保证工作的连续性、自动性，且具备电脑控制及打印功能。减水剂罐体应加设循环搅拌水泵。对公司原有采用流量计的老拌和设备，应进行技术改造。2、单个拌

9、和机上料仓应达到4个仓式自动计量标准,粗集料按4.759.5mm、9.519mm、193L5mm三种粒级进行采集和掺配，若是梁片预制或C40及以上混凝土，可采用4.759.5mm、9.519mm两档粗集料掺配。3、所有拌和机上料仓也应搭设防雨棚，并设置隔板，隔板高度不宜小于100cm,确保不串料。4、拌和站计量设备应通过当地有权部门标定后方可投入生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确，控制室安装1台分体式空调，保证各部电气元件正常工作。5、拌和站应根据拌和机的功率配备相应的备用发电机，确保拌和站有可靠的电源使用。五、拌和站的标识标牌1、拌和站标识标牌标准拌和站内标识、标牌设置明确，标识

10、清晰，本项目宜全线统一尺寸。拌和站标识标牌标准标识名称尺寸（长X宽，Cm）颜色，字体要求标识内容及要求设置位置拌和站简介牌200150蓝底白字拌和的数量、供应主要构造物情况及质量、安全保障体系等场地入口处混凝土配合比牌150120蓝底白字拌和楼旁材料标识牌6050蓝底白字材料堆放处操作规程8060蓝底白字各机械设备操作要求机械设备旁消防保卫牌200150蓝底白字底部应标有火警电话119场内安全警告警示牌按国标制作各作业点注：本表中各标识牌的标识内容及设置位置仅作参考，各拌和站可作相应调整。2、标识标牌样板混凝土配合比牌、材料标识牌，其样板详见附件。第三章机构设置及人员岗位职责一、机构设置1、拌

11、和站机构由所在施工队组建和管理，施工队长是拌和站领导责任人，承担拌和站的管理责任，施工队主任工程师负责对各拌和站实施技术管理和指导责任。2、拌和站必须设专职站长1名，实行站长负责制；每座拌和机操作人员12人；试验人员、质检人员、原材料验收、监收等专职人员，由所属试验室、队部、物资部门根据各个拌和站的具体需求确定；维修保养人员，日常的小修维护、保养由拌和机操作人员兼任及负责，较大的机械维修由项目部或工区统一组织和调动；文明施工、勤杂工等此类人员，需求时向队部临时调用或向所属施工队调用；如拌和站内设试验室、生产办公室，并与队部驻地相差较远，成为独立的管理区域时，设看守2人。3、针对拌和站管理的重要

12、性，工区应对拌和站站长、拌和站操作人员及拌和站维修工等设定固定工种，对拌和站操作人员实行定机定人。4、为确保拌和站人员的整体素质和业务技能能够满足拌和站管理的要求，所有拌和站人员都必须经过工区培训考核合格方能上岗。本着提高拌和站人员的岗位责任和操作技能，加大对拌和站管理人员、操作人员的引进、培养力度，满足拌和站正常运行需求，同时对拌和站人员的薪酬待遇适当提高。5、工区经营成本人员负责每月收集属下的拌和站原始数据资料，整理、建立本工区的以台帐（原材料进场、出场、碎半成品供应），并将每月的台帐、或发现的问题的处理情况以书面（扫描件）的形式及时（或下个月的3日内）报送项目部、指挥部工程部。项目部、指

13、挥部不定期对各拌和站管理情况进行抽查,纳入考核办法。对未按管理办法建立台帐或无法胜任站长职位的人员进行换岗处理，对弄虚作假，建立假台帐的站长，一经发现，做辞退处理；对台帐建立完善、数据真实、管理有序的站长实施奖励。二、任职条件及岗位职责1、站长任职条件站长的管理能力和业务水平决定了拌和站进场原材料质量、混凝土生产质量和成本控制水平，从而从源头上控制住了混凝土工程质量。任职条件如下：（1）建议中专以上学历，建筑工程类专业或相近专业毕业。（2）混凝土行业2年以上相关从业经验，熟悉原材料、混凝土各项性能指标，熟悉混凝土质量控制的重要性。（3）熟悉拌和站各类设备的操作规程，有很强的责任心和一定的沟通、

14、协调、组织管理能力，且具备建立拌和站原始记录台帐、数据对比分析的能力。2、站长岗位职责（1）负责混凝土拌和站的日常管理工作。作为拌和站生产管理责任人，承担原材料和混凝土质量控制责任。（2）负责本拌和站所需原材料（水泥、砂石、外加剂、矿物掺和料等）的采购计划、监收、储存和保管。对不合格材料严格按公司有关制度进行拒收，及时向上级领导汇报，同时做好现场材料管理和状态标识工作。拌和站材料应在收到实验室检测合格书面证明后，才能签署验收单据，签署人必须为拌和站站长,检测不合格的材料一律退回不得使用。（3）对拌和站作业范围内的安全、质量、环保及文明施工负责；认真组织、执行拌和站各项规章制度和要求，合理组织人

15、员和任务分解，做好拌和站混凝土的生产和供应工作。（4）严格按照经队部主任工程师或质检负责人审核的广西桂三高速公路混凝土申请单组织生产，及时掌握现场混凝土的需求情况，做好混凝土的合理调配工作。混凝土生产和施工前应与现场施工员联系，确定是否具备浇筑条件，不得盲目生产；在生产最后一车混凝土时，应再次与现场施工员取得联系，保证生产的混凝土量基本准确，不得有浪费现象发生，给公司造成不必要的损失。（4）积极配合试验室驻拌和站试验员的工作，复核混凝土施工配合比，发现问题及时解决，加强混凝土原材料质量的控制和混凝土生产质量监测，确保混凝土出场质量。（5）督促设备操作人员规范操作和维修保养设备，使搅拌设备处于正

16、常完好状况。（6）负责对拌和站混凝土施工过程进行监控，主要监控计量精度、搅拌时间，并填写个人施工日志。（7）负责建立混凝土生产和供应过程的台帐建立，原始单据的收集、整理和归档，并及时进行数据分析与核对，做好拌和站的成本管理工作。3、材料验收员岗位职责由物资部派出验收员进行材料验收。（1）严格遵守物资部材料验收的各项规章制度和相关规定。（2）对入站原材料的数量和质量负责。4、试验人员岗位职责试验员由工区试验室派驻到拌和站，专门负责该拌和站现场所有试验检测、送样至工区试验室的相关工作。（1）掌握试验仪器的工作原理、技术指标、操作程序以及试验方法，对被测产品的标准应熟练掌握，严格按标准规范进行试验。

17、（2）混凝土开盘前，及时测定砂石含水率，及时正确换算（调整）施工配合比，并书面交底给站长。（3）监督检查拌和站用料与佐配合比的一致性；检查复核施工配合比数据预设的正确性。（4）按规定频率对混凝土拌合物性能进行检测，发现问题及时处理或及时向站长汇报，同时上报至试验室主任。（5）对进场原材料应及时检测或取样委托，建立入站原材料的质量检测台帐和不合格品台帐；对原材料性能指标出现不合格时及时与站长联系，并上报相关领导。5、操作人员岗位职责（1）遵守拌和站各项规章制度和工作纪律，服从站长统一管理。（2）熟悉本站主要性能、操作方法，严格遵守机械设备的安全操作规程和维修、保养的规定。（3）严格按施工配合比计

18、量各规格材料用量，保证混凝土的搅拌时间符合要求。（4）开盘前对拌和站计量系统进行零点校核。（5）监控每盘材料计量误差，发现超误差时，应及时向站长汇报。（6）监控每盘混凝土拌合物性能，发现异常，及时报告站长或试验室。（7）存储好拌和站计量数据，对每盘材料计量数据真实性负责。（8）保持拌和站控制室整洁卫生。6、其他人员岗位职责罐车、装载机司机由机械部指派，严格按照相关操作规程做好本职责工作；队部质检人员做好原材料委托外检抽样、送检等工作；材料监收由站长兼任；保洁勤杂工由队部指定，按计日工计算工资；维修保养员技术含量高，如每处拌和站配置1名（其工作量不饱满，造成浪费），要求以工区为单位设置1名专业的

19、维修保养员，轮换对本工区范围所有的拌和机进行维修、保养工作。第四章拌和站施工生产管理原材料质量控制、物料验收、试验管理、混凝土的拌制与运输管理、拌和站台帐管理是拌和站施工生产管理中保证混凝土质量和控制混凝土成本的关键环节。一、原材料质量要求混凝土拌和站根据生产安排提前做好混凝土用材料包括砂、碎石、水泥、外加剂、掺和料等计划报物资部。材料计划要明确材料的名称、规格、型号、质量要求、数量、计划到场时间、送达地点、材料接收联系方式等。分批次进场的，要列出批次的数量和进场时间。混凝土拌制用各类原材料包括砂、碎石、水泥、外加剂、掺和料、水等符合下面的规定：1、水泥（1）由物资部组织，成本部、经营部、工程

20、部参与，通过多方考察并综合评估比较，选择一两家信誉好、生产能力强、管理规范、能保证质量、保障供应、价格合理的大型水泥生产企业作为合作伙伴，并签订供应合同。（2）选用水泥以所配置混凝土的强度和弹性模量达到要求、收缩小、和易性好和节约为原则，且其特性不会对混凝土结构强度、耐久性及使用条件等产生不利影响。（3）选用水泥以散装干法旋窑水泥为主，出厂时附有生产厂家的合格证明文件。（4）水泥进场后，应按其品种、强度等级以及出厂时间等情况分批进行检查验收。（5）当对水泥质量有怀疑（如受潮）或存放时间超过3个月，重新取样检验，并按其复验结果使用。2、砂（细集料）（1）采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净且粒径小于

21、5mm的河砂，河砂不易得到时，可采用硬质岩石加工的机制砂。（2）考虑到本项目沿线的河砂已经成为稀缺资源，本项目拟大量采用机制砂。物资部、试验室、工程部参与到机制砂生产厂家指导、监督机制砂的生产,以确保机制砂的各类技术指标达到规范的要求。并在项目沿线合理布局机制砂的生产，以确保机制砂的供应。（3）河砂、机制砂的坚固性采用硫酸钠进行坚固性试验。3、碎石（粗集料）（1）由指挥部统一规划碎石的生产。先在项目沿线进行地质调查，聘请地质专家评估，再通过地质钻探，对石山岩石的抗压强度、岩性等各项指标进行试验鉴定，最后合理布局可采石山的开采。物资部、试验室、工程部、成本部参与到碎石的生产厂家指导、监督碎石的生

22、产，在源头保证碎石的质量和产量。（2）在石山开采前，应取样进行碱活性检验，避免采用有碱活性反应的粗集料。4、水混凝土的拌和、养护用水符合现行行业标准混凝土用水标准的规定。由试验室检测人员负责拌和水的质量达标要求，拌和水原则上使用饮用水，采取加强对班前、雨后及生产过程拌和水的巡视、检测抽查，建筑蓄水池及设置过滤装置等措施，同时做好用水的相关记录，杜绝和防止使用不合格的拌和水。5、外加剂（1）根据使用目的，结合外加剂的特点，确定外加剂的使用品种。（2）外加剂与水泥、矿物掺合料之间具有良好的相容性，当采用两种及两种以上的外加剂时，外加剂之间亦应有良好的相容性。外加剂的用量通过配合比试验确定。（3）外

23、加剂均采用水剂，采用专用储存罐避光储存并加设循环搅拌泵。（4）外加剂检验合格后使用，不同品种的外加剂分别存储，做出标记，并在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。（5）混凝土减水剂是混凝土所有外加剂中使用最广泛、能改善混凝土多种性能的外加剂。由于本项目减水剂用量较大，其质量是否合格严重影响本项目结构物混凝土质量和工程施工成本。关键是选择好减水剂品种和控制好施工过程中运送到工地的减水剂质量，详见第五章聚竣酸系高性能减水剂。6、掺合料（1）掺合料的采购程序与水泥一样。出厂时附带产品质量合格证书，使用前进行质量复试，确保合格。（2）混凝土中粉煤灰、磨细矿渣粉、硅灰等矿物掺合料的掺入量通过试验确定。（3

24、）掺合料在运输与存储中，设置与水泥不同的明显的标尺，以避免与水泥等其他粉状材料混淆。二、物料验收1、材料到场后，物资部门尽快组织拌和站参与验收，质量有疑问的时候要求试验室、施工队技术人员参加验收，以杜绝质量不合格的材料进入拌和站料场。数量确认以磅单为准，进出料场的重车、空车磅单、验收单要长期保存以备查。2、所有进入拌和站料场的材料,拌和站均与物资部办理材料签字领用手续。拌和站就所有进场材料包含水泥、砂、石、外加剂、掺和料等建立明细台帐。三、试验检测1、进场材料按规范和供应合同的要求进行取样检验。水泥、外加剂保留样品。2、每天拌和站接到混凝土搅拌任务后，开盘前，先进行砂、石的含水率的测定，换算出

25、施工配合比，书面交底给站长或拌和机操作员，监督其调试好配料参数，并同步更新配合比标牌上的配合比数据。3、开盘后，在第二盘混凝土料中取样做坍落度试验，并制作混凝土试件。4、试验员建立相关试验的台帐以备查。四、混凝土拌制1、新建立的拌和站计量系统通过质量监督站标定检验合格，办理相关手续，并获得业主或者监理工程师的同意批准之后，一切检查正常，方能投入使用。2、每次混凝土工程施工前，由施工员填写广西桂三高速公路混凝土申请单（该单据可由指挥部统一印刷），必须填写混凝土使用具体工程部位、标号、数量、开始时间等内容，交由队部主任工程师或质检负责人复核，再由质检工程师给拌和站站长交底，并通知试验员做砂、石料的

26、含水率的测定，调整施工配合比。3、空试运转各机械设备，检查是否正常，重点检查供气、供水、供电、传感器、上传料及拌和机械，待一切正常开始搅拌。4、严格按照试验员提供的施工配合比操作，不得随意更改，混凝土的纯搅拌时间按拌和机设备出厂说明书的规定，且不得低于下表规定的时间，当掺有外加剂时，搅拌时间延长l2min0认真观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性，在第二盘料中取样检测其坍落度，不得有离析和泌水现象。混凝土最短搅拌时间拌和机类别拌和机容量混凝土坍落度（mm）70混凝土最短搅拌时间(min)强制式4001.51.01.015002.51.51.5五、混凝土运输1、混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和

27、浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。混凝土拌和物宜采用搅拌运输车运输。2、采用泵送混凝土时，混凝土的供应应保证输送混凝土的泵能连续工作。3、混凝土拌和站运送出去的混凝土必须填写广西桂三高速公路混凝土运送单（该单据可由指挥部统一印刷），必须填写清楚混凝土标号、盘数、方量、运输车牌号、运输时间等内容，并办理接收签字手续。该单一式三联，拌和站人员、混凝土运输车司机、混凝土使用单位现场施工员各保存一联以备查。六、拌和站台帐管理1、各拌和站必须按统一的样表对进出原材料和运送出去的混凝土建立统计台帐以备查，且保留相应的原始记录单据并存档。2、统计台帐样广西

28、桂三高速公路第施工队拌和站原材料进场统计台帐广西桂三高速公路第施工队拌和站原材料出场统计台帐广西桂三高速公路第施工队拌和站混凝土供应统计台帐3、每月25日，各拌和站长就当月进出拌和站的材料及混凝土数量进行统计汇总和对比分析，形成书面报告，及时上报施工队和工区以备查。4、建议在达濠市政公司综合项目管理系统平台上增设拌和站管理节点，每月26日对当月各类统计台帐经施工队长审核签字后上传至系统平台，且不可拆销，以便随时备查，真正做到可追溯性。第五章聚浚酸系高性能减水剂一、减水剂的主要功能混凝土中掺用适量减水剂，在保持坍落度不变的情况下，可减少单位用水量5%20%,从而增加了混凝土的密实度，提高混凝土的

29、强度和耐久性。其主要功能为：1、在不减少水泥、用水量的情况下，改善新拌混凝土的工作度，提高混凝土的流动性；2、在保持一定工作度下，减少水泥、用水量，提高混凝土的强度；3、在保持一定强度情况下，减少单位体积混凝土的水泥用量，节约水泥；4、改善混凝土拌合物的可泵性以及混凝土的耐久性、抗裂性、干缩性等其它物理力学性能。二、减水剂品种的选择指挥部在充分研究国内外高速公路外加剂使用状况、效果及发展方向的基础上，针对桂三高速公路沿线砂、碎石岩性多样、结构物高墩桥梁多、高边坡砌体多、隧道多，营运期长等特点，避免减水剂使用不当降低结构使用寿命且维修难和项目施工要求，研究对比分析高性能减水剂、高效减水剂、普通减

30、水剂的机理、特点、使用效果、经济性、可靠性，确定桂三项目采用液体的聚较酸系高性能减水齐U(早强型、缓凝型，以缓凝型为主)，并要求要实地考察选择正宗的、有一定生产历史和经验的大厂产品并直供。三、聚我酸系高性能减水剂的重要性1、高性能减水剂是比高效减水剂具有更高减水率、更好坍落度保持性能、较小干燥收缩，且具有一定引气性能的减水剂。2、适用于各种混凝土工程。尤其适用于具有高耐久性、高工作性要求的混凝土和对抗裂性要求高的混凝土结构工程。四、聚毅酸系高性能减水剂的质量检验控制事实上经过比选确定的供应厂商提供的减水剂，在刚开始送来的产品，其质量一般都合格。关键问题是在施工过程中，由于商人逐利的本性，促使其

31、弄虚作假，掺水导致减水剂未起到应有的作用。本节重点介绍施工过程中对减水剂的验收、过程检验程序。以每处拌和站为单位，对运送到每处拌和站的减水剂进行100%的取样检验并封样留存，确保混凝土施工质量和节约工程成本。验收和检验流程为：1、检查书面技术文件供应厂商对每次运送到工地的产品，必须提供书面技术文件。验收员、监收员必须先检查供应厂商提供的书面技术文件，如书面技术文件不齐全或其内容自相矛盾，拒绝验收。具体检查内容如下：(1)产品说明书产品出厂时应提供产品说明书，产品说明书至少应包括下列内容:生产厂名称；产品名称及类型；产品性能特点、主要成分及技术指标；适用范围；推荐掺量；贮存条件及有效期，有效期从

32、生产日期算起，企业根据产品性能自行规定；使用方法、注意事项、安全防护提示等。（2）出厂合格证（3）型式检验报告型式检验报告在有效期内，且出厂产品的混凝土性能指标（减水率、泌水率、含气量、凝结时间之差、Ih坍落度经时变化量、7天和28天抗压强度比、收缩率比等）和匀质性指标（含固量、密度、氯离子含量、PH值、总碱量）检验结果符合混凝土外加剂（GB80762008）国家标准要求，可判定为该批产品检验合格。外加剂的匀质性是表示外加剂自身质量稳定均匀的性能，用来控制产品生产质量的稳定、统一、均匀，用来检验产品质量和质量仲裁。2、取样及质检（1）运到拌和站的减水剂，同厂家同品种批量5T或一车为一批（拌和站

33、减水剂储罐为510T）,每一批试验应采用混合样，即于16个不同点等量均匀取样，每点取样250g,共4000g,将试样充分混合均匀，用4分法分为两等份，其中一份做试验检验；一份密封样保存3年，以备有疑问时，交国家规定的检验机构进行复检或仲裁。（2）密封样应做详细的标识，由队部质检负责人交至队部资料室妥善保管，保管期3年，不得遗失；试验样由驻拌和站的试验员送至工区试验室进行相关指标检验。首先及时做水泥净浆流动度、Ih坍落度经时变化量（含扩展度）试验，该两个指标合格后，才允许该批量减水剂可以使用，如果该两个指标不合格，绝对不能使用，物资部必须立即做退货处理。其他指标也应按规定要求及时进行试验和提交报

34、告。（3）如果工区试验室无法做减水剂匀质性指标时，应由项目部或工区质检负责人统一送样至指定的外部试验机构检验（由各项目部统一指定和谈价）。（4）对于同厂家减水剂首次进入各拌和站前，必须对该厂家的减水剂各项指标进行相关试验。施工过程中，按规定频率或有疑问时进行外委试验。五、聚竣酸系高性能减水剂施工注意事项1、掺量应根据供方的推荐掺量、环境气温、施工要求等，经试验确定。2、不得与蔡系、氨基磺酸盐和三聚鼠胺系高效减水剂混合或复合使用。3、与引气剂和/或消泡剂同时使用时，宜分别掺加；与引气剂和/或消泡剂复合时，应确认复合后无沉淀或无絮状悬浮物产生，或配备均化装置。4、混凝土生产过程中，应严格控制砂石含

35、水量、含泥量和泥块含量的变化。5、在运输、贮存时应采用塑料、玻璃钢、不锈钢等材质容器，不宜采用铁质容器；容器应清洁、干净。6、使用过掺加其它类型减水剂的混凝土拌和机和运输罐车、泵车等应清洗干净后，再搅拌和运输掺加聚效酸系高性能减水剂混凝土。7、高温季节使用聚竣酸系高性能减水剂时，宜置于阴凉处，防止曝晒；冬期施工，应对外加剂采取防冻措施。8、气温低于IOC时，应采取措施防止混凝土坍落度的经时增加。第六章拌和站现场检查验收技术规程一、传动系统的规定1、主电机与行星减速机构（或采用摆线针轮减速器、联轴器、过桥齿轮传递动力的）连接应可靠，运转应平稳，不应有异响。2、爬升式轨道上料机构安全挂钩和锁销应齐

36、全；上料斗滚轮、传动齿轮磨损不应超过该机说明书规定的要求。3、斗式提升机、螺旋输送机传输应平稳，不得有异响、泄漏、水泥积块。4、拉铲式配料系统回转机构齿轮磨损应在该机说明书规定的范围内，且钢丝绳应符合相关规定的要求。5、料仓式配料系统皮带输送机运转应平稳，不应跑偏、打滑，不应有异响，胶带不应断层、开裂。二、搅拌系统的规定1、拌和机内铲片及衬板不应有严重磨损，刮片与衬板间隙应符合说明书的规定。2、拌和机轴端浮动密封应良好，联轴器传动不应有异响、抖动；传动皮带不应断裂，松紧应适宜。三、供电系统的规定拌和楼（站）所需的供配电线路的架设和安装应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有

37、关规定。四、供气与供水的规定1、空压机作业时贮气罐压力不应超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏、可靠；进、排气阀、轴承及各部件不应有异响、过热。2、电动空压机的压力调节器、减荷阀和机动空压机的额定载荷调节器.工作应正常可靠,在各气动部件分别或同时工作时，工作压力应符合说明书的规定。3、电磁阀及气压元件的规格、型号应符合说明书的规定，动作应灵敏可靠，电磁阀切换时间应符合说明书要求；，气动传输管路应完好，不应有泄漏。4、气路中注油器、油水分离器和油路中的滤清器应齐全完好。5、供水系统水泵及管道部件应齐全完整，应采用防锈管件，管路不应有泄漏；计量应准确。6、外加剂系统部件应齐全完整，应采用防锈、耐腐管件，

38、工作时不应有泄漏；计量应准确。五、控制仪表与计量的规定1、微机显示器画面应清晰，程序控制系统工作应正常，元器件、仪表应齐全有效。2、各计量、称量装置应齐全完好、计量准确，计量精度应符合标准，应定期实施计量检测。3、混凝土养护室、混凝土检测仪器、量器具应符合标准并定期检测。六、安全装置的规定1、料斗上、下限位及各部限位开关动作应灵敏可靠。2、上料斗钢丝绳应符合相关规定的要求。3、各防护罩及安全防护设施应齐全、完好、可靠。4、拌和站（楼）应设有防雷装置；作防雷接地的设备所连接的PE线应同时作重复接地，其接地电阻不应大于10欧姆。5、拌和站（楼）应配置适用的灭火器材。6、漏电保护器参数应匹配，安装应

39、正确，动作应灵敏可靠。第七章拌和站操作规程一、拌和机操作规程1、操作人员应熟悉本机主要性能、操作方法，经考试合格后，持证上岗。2、打开钥匙开关后必须待显示屏数字点亮，方可启动电机。3、空气压缩机启动后，必须待气压上升到5kgcm2以上，方可进行计量、放出等作业。不得在空压机工作时按停止按钮。4、在进行计量、放出等作业时，要注意观察显示数值有无异常、计量是否超误差。5、混凝土放完后，一定要等拌和机空指示灯亮，拌和机门指示灯灭，方可进行下步操作。6、拌和机运转时，一定要随时注意电流表的数值，其电流表应在20-40安培之间。7、计量过程不得变更预定和补偿预置数。以免影响电路的正常工作。变更预置数应在

40、计量开始之前进行。8、搅拌中途不得停机，如果停机必须将卸料门打开，待料放出后才能继续启动电机。9、工作完毕，应关闭电源，并做好操作室的清洁工作。二、混凝土运输车操作规程1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不负的车辆，严禁酒后开车。2、罐车行驶途中，应使罐体慢速旋转，混凝土卸料之前，应使罐车快速旋转2030秒，方可正式卸料。3、发动前应将变速杆放到空挡位置，并拉紧手刹车。4、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。5、汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线、并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过

41、；严禁熄火。6、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡刮倒档，上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。7、车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。8、在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。9、车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。10、驾驶室严禁闲置人员逗留、搭乘，行驶途中严禁与人闲谈。11、工地便道行驶时速不得大于30公里，有时速限制牌时按照限制时速以下行驶。三、装载机操作规程1、启动前应将离合器分开或将变速杆放在空当位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。2、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不

42、准空档滑行。3、操纵手柄应平顺，臂杆下降时，中途不得突然停顿。4、行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，是铲斗、斗柄和动臂靠紧。5、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。6、装料时不得将集料高出料仓挡板，避免集料混仓。7、当堆料场底部含水量较大时，应将铲斗提离地面一定高度，不得将铲斗沉底铲装。第八章拌和站安全文明施工一、安全生产1、拌和站内各种机械应进行验收合格后方可投入使用，保证安全附件齐全有效，机械转动部位防护部件完好、电气绝缘良好。2、用电设备严格按“三相五线制要求设置，必须采用TN-S接零保护系统,做到三级配电两级保护和“一机一箱一阐不漏，并保证工作良好。3、水泥

43、罐设置防雷接地，接地电阻不大于10欧姆。在风力较大区域水泥罐要设置缆风设施。4、作业时严格按操作规程进行操作，启动机械后，仔细检查机械运转情况，发现异常应立即停机检修。拌和机不能在满载情况下启动，在搅拌过程中，严禁中途停机。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸进料情况；运转中不得用手或工具伸入拌和机内扒料出料。5、拌和站机体和电气检修作业严格执行检修程序和站长负责制，检修作业时应切断电源，在配电箱上挂上“检修，勿合闸标识牌，并设专人防护。6、拌和站场内车辆的行驶要严格按照调度作业进行，下班停放要在规定区域停放整齐。7、拌和站消防设施应满足建设工程施工现场消防安全技术规定的有关规定，

44、配置相应的消防安全标识和消防安全器材，并经常检查、维护、保养。二、文明施工1、水泥、粉煤灰等材料进场时，应保证材料罐顶的密封性能，预留通气孔应设降尘措施，当粉尘较大时，应暂时停止上料，待处理完毕后方可继续。2、散装水泥罐、拌和站（楼）应设有粉尘回收装置，在工作正常时正对拌和站（楼）下风口20m远、1.10m高处的粉尘浓度不应大于Iomg/m3。3、根据需要设置机动车辆、设备冲洗设施，排水沟及沉淀池，施工污水处理达标后方可排入规定的沟内或河流。4、生产废料宜采用专用设备进行分离回收，砂、石分离后再利用；浆水应经过多级沉淀符合环保标准后排放。5、拌和站场地内排水应保持畅通，保证雨天场地和料仓不积水

45、，设置四周排水系统，设专人定期进行拌和站的清理和打扫，保持拌和站内卫生。每次拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。6、砂石料场底部、上料台、上料输送带下部废料应经常性清理并保持清洁，严禁装载机铲料时铲底。地面应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。7、拌和站内要设置操作规程牌、配合比牌和危险源告之牌。8、操作室应保证清洁明亮，悬挂岗位操作规程牌。附件：1、配合比标识牌2、材料标识牌3、广西桂三高速公路混凝土申请单4、广西桂三高速公路混凝土运送单5、广西桂三高速公路第施工队拌和站原材料进场统计台帐6、广西桂三高速公路第施工队拌和站原材料出场统计台帐7、广西桂三高速公路第施工队拌和站混凝土供应统计台帐广西桂三高速公路工程施工联合指挥部二。一三年十二月三H一日