煤矿设备安装标准作业流程.docx
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1、目录1 .安设中转水仓水泵标准作业流程22 .安装叉车开切巷运输标准作业流程53 .安装叉车整装支架卸车标准作业流程84 .安装叉车整装支架装车标准作业流程125 .安装机电(设备)列车标准作业流程166 .安装潜水泵标准作业流程217 .操作装车机构标准作业流程238 .风动扳手使用标准作业流程269 .固定安装回柱绞车标准作业流程2910 .锚固安装回柱绞车标准作业流程31H.平碉安装采煤机滚筒标准作业流程3312 .平碉安装采煤机机身标准作业流程3613 .平碉安装带式输送机储带张紧段标准作业流程3914 .平碉安装带式输送机传动部标准作业流程4415 .平碉安装带式输送机机尾部标准作业
2、流程4716 .平碉安装带式输送机卷夹带标准作业流程5017 .平碉安装带式输送机驱动部标准作业流程5418 .平碉安装带式输送机卸载部标准作业流程5819 .平碉安装带式输送机中间架标准作业流程6120 .平碉安装刮板运输机垂直驱动部标准作业流程6321 .平碉安装刮板运输机过渡槽标准作业流程6622 .平碉安装刮板运输机机头框架标准作业流程6823 .平碉安装刮板运输机机尾框架标准作业流程7124 .平碉安装刮板运输机平行传动部标准作业流程7425 .平碉安装临时乳化液泵站标准作业流程7726 .平碉安装破碎机传动部标准作业流程8027 .平碉安装破碎机整体机架标准作业流程8328 .平碉
3、安装液压支架标准作业流程8529 .平碉安装转载机鹅颈槽标准作业流程8730 .平碉安装转载机机头框架标准作业流程8931 .平碉安装转载机旋转槽标准作业流程9232 .平碉铺设带式输送机胶带标准作业流程9433 .平碉组装采煤机摇臂标准作业流程9834 .组装掘进机标准作业流程10235 .组装液压支架标准作业流程10836 .组装自移装置连接座标准作业流程11237 .组装自移装置推移导轨标准作业流程115L2流程概述流程名称安设中转水仓水泵标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备作业工器具1)准备
4、螺丝刀、扳手、套筒扳手、手拉葫芦、钢丝绳套等;2)准备配件:开关、电缆、螺丝、管垫、水泵等。1)工具、材料齐全、可靠;2)配件规格及型号符合要求。矿井维修电工2检查作业环境1)检查作业场所支护及其它情况;2)检查有毒有害气体;3)检查作业空间。1)作业场所支护良好,无漏顶、无片帮;2)有毒有害气体不超标,风量符合相关规定;3)作业空间适宜。煤矿安全规程第一百三十五条矿井维修电工1)漏顶、片帮造成人员伤亡;2)有毒、有害气体超标造成人员中毒窒息。3安设水泵1)检查水泵基础;2)将控制开关、水泵和管路放至合适位置,水泵调平找正,紧固地脚螺栓;3)星接水泵进、出水管路,水泵与控制开关接线;4)水泵出
5、水管路安装压力表;5)停上级电源开关,打开接线腔,验电、放电、挂接地线;6)控制开关与上级电源接线;7)&除接地线,恢复接线腔。D水泵基础符合要求;2)放置位置合适,水泵保持水平,螺栓紧固:3)水泵和管路连接紧密,不漏水,接线工艺符合完好标准;4)压力表完好:5)停电、闭锁、上锁、挂警示牌,挂接地线;6)接线工艺符合完好标准;7)开关完好、无失爆。矿井维修电工未及时停电、闭锁、挂牌造成人员伤害。1试运行1)检查瓦斯浓度;1)瓦斯浓度符合规定;煤矿安全规程矿井维修电工2)摘牌、解锁、送上级电源;3)打开排气阀,打开灌水阀向泵体内灌水,排气阀不冒气而完全冒水时,依次关闭排气阀和灌水阀;4)隔离手柄
6、打至正转位置,点动试转;5)按下启动按钮,水泵开启;6)开启排水管路阀门:7)检查压力表。2)摘警示牌、解除闭锁;3)排出泵体内空气:4)水泵正转;5)运行正常;6)阀门完全开启;7)压力表指示正常。第一百七十三条5停泵D按停止按钮停泵;2)把开关隔离手把打至零位。D停泵;2)开关闭锁。矿井维修电工6清理作业现场1)清点工器具;2)清理作业现场卫生。1)工器具齐全;2)现场卫生干净整洁。矿井维修电工1IWJtL,rrmw*a|!M三raw-k1工.”&2.2流程概述流程名称安装叉车开切巷运输标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表
7、单作业人员危险源及风险1准备安装作业工器具及材料准备钢丝绳卡、卸扣、卸压扳手、注液枪、螺丝刀、梅花扳手、活口扳手、内六方扳手、润滑油等。1)工具、配件完好、配套;2)材料齐全完好。煤矿机械安装工2检查作业环境1)检查瓦斯浓度:2)检查作业空间及支护情况。1)瓦斯浓度符合相关规定;2)作业空间适宜,支护良好,无漏顶、无片帮。煤矿安全规程第一百七十三条煤矿机械安装工1)漏顶、片帮造成人员伤亡;2)瓦斯浓度超限标造成人员伤亡。3送电绞车开关隔离手柄打到送电位置,解锁、摘除停电牌。开关正常。煤矿机械安装工4安装叉车下放准备工作1)检查固定支架:2)检查连接绞车钢丝绳、绞车刹车及其他动作部件可靠性;3)
8、跟车工使用扩音电话通知开切巷作业人员撤离。D支架固定可靠;2)绞车钢丝绳链接牢固;3)确保人员撤离安全地点。煤矿机械安装工5启动绞车1)收到信号后,发出回应信号;2)启动主绞车,启动辅助绞车,下放安装叉车。D信号清晰、可靠;2)副绞车始终保持钢丝绳略微下垂,不得带劲。煤矿机械安装工6下方安装叉车1)信号工在安全区域跟随安装叉车行走,严密注意安装叉车运行情况:2)安装叉车运行异常或1)叉车下放运输平稳,运行状况良好;2)安装叉车运行平稳,支架不发生卡挂现象。煤矿机械安装工支架发生卡挂时,立即发出停车信号。7绞车停车1)安装叉车下放到位后,发出停车信号;2)停止绞车运行,并使用扩音电话询问车辆运行
9、情况;3)安装叉车下放到位,停止下放作业。D信号清晰、可靠;2)停车位置准确;3)停车到位、合理。煤矿机械安装工8停电绞车开关隔离手柄打到零位。隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。煤矿机械安装工9填写记录填写相关记录。记录填写规范。交接班记录(井工机电)煤矿机械安装工3.2流程概述流程名称安装叉车整装支架卸车标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口3.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备安装作业工器具及材料准备安装用配套钢丝绳卡、卸扣、卸压扳手、注液枪,、螺丝刀、梅花扳手、活口扳手、钢卷尺、断线钳、润滑油等。工具、配件、材料齐全、配套、完好可靠。
10、煤矿机械安装工2检查作业环境1)检查瓦斯浓度:2)检查作业空间及支护情况。1)瓦斯浓度符合相关规定;2)作业空间适宜,支护良好,无漏顶、无片帮。煤矿安全规程第一百七十三条煤矿机械安装工1)漏顶、片帮造成人员伤亡;2)瓦斯浓度超限标造成人员伤亡。3安装叉车卸车准备工作1)更换开切巷支架处轨道为规定道宽轨道;2)作业人员拆除影响支架调向、就位的单体液压支柱(放车前作业完毕);3)安装工接通安装叉车进回液管,打开截止阀。1)更换轨道后,必须保证轨道连接牢固,轨道拉筋设置间SRSgsb2)遍本拆施数量合理,影响支架调向;3)安装叉车各部件操作动作准确。煤矿机械安装工4支架调向、下车D主、副绞车同时下放
11、安装叉车至合适位置;2)接通待就位与已就位支架进回液管,升起待就位支架,降下已就位支架使两台支架顶梁相平;3)预紧副绞车,仲出右拉架千斤并拆除其与支架连接的挂钩、卸扣;D待就位支架与已经就位好的支架相距200-500毫米时停止下放,安装叉车各部件操作正确;2)连接到位,相邻支架顶梁平行;3)拆卸部件齐全完好;4)操作动作正确;5)配合操作主副绞车至安装义车到前轮与轨道头相距100煤矿机械安装工4)操作底推千斤,取出右底推千斤与支架连接的挂钩;5)操作左右底推千斤,副绞车松绳,下放支架;6)配合操作主副绞车至安装叉车到合适的位置,预紧副绞车钢丝绳,拆除左底推千斤与支架连接的挂钩,收缩左右底推千斤
12、并安装左右底推千斤滑块的挡轴,降低叉车平台,伸出安装叉车左右缓冲叉:7)操作副绞车,旋转支架至停稳;8)操作前后提升千斤使叉车平台呈倾斜状,副绞车点松同时伸出右底推千斤使支架下滑直至其与已就位好支架相接触稳定后停止;9)升起待就位支架前后立柱,重复以上动作,将支架推下安装叉车,拆除左拉架千斤与支架连接的卸扣并将其复位,收缩左右缓冲叉,升起叉车平台,用主绞车拉开叉车;10)拆除副绞车与支架连接的卸扣,收回副绞车钢丝绳。毫米时停止;5)支架下车平稳:6)信号清晰,拆卸部件齐全完好;7)壬架旋转到位;8)与相邻支架接触到位;9)运走安装叉车;10)拆除与支架连接钢丝绳,收绳到位。5支架接顶1)操作支
13、架伸缩梁及尾梁,使支架到达预定位D支架位置正确;2)支架各部件安装正确。煤矿机械安装工第To-页置,摆正支架;2)作业人员安装支架的拉溜千斤、连接支架与前、后刮板输送机。6安装叉车各动作部件复位复位安装叉车的拉架千斤,回收工具。安装叉车各部件完好,工器具装车无遗漏。煤矿机械安装工7拆除安装叉车进回液管关闭进回液管截止阀,拆除安装叉车进回液管。液管头封堵齐全,液管放置位置正确。煤矿机械安装工8填写记录填写相关记录。记录填写规范。交接班记录(井工机电)煤矿机械安装工第Tl-页4.2流程概述流程名称安装叉车整装支架装车标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口4.3标准作业工单序号流程步骤作业内容
14、作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备安装作业工器具及材料准备钢丝绳卡、卸扣、卸压扳手、注液枪、螺丝刀、梅花扳手、活口扳手、内六方扳手、润滑油等。1)工具、配件完好、配套;2)材料齐全完好。煤矿机械安装工2检查作业环境1)检查瓦斯浓度:2)检查作业空间及支护情况。1)瓦斯浓度符合相关规定;2)作业空间适宜,支护良好,无漏顶、无片帮。煤矿安全规程第一百七十三条煤矿机械安装工1)漏顶、片帮造成人员伤亡;2)瓦斯浓度超限标造成人员伤亡。3装车作业准备工作1)检查拉架千斤、底推千斤完好情况以及动作可靠性;2)检查安装叉车链轮完好情况;3)用绞车将装有支架的平板车拉运至巷口,副绞车与支架掩护
15、梁用卸扣连接;4)利用绞车配合将装有支架的平板车拉运至安装叉车正前方合适位置停止;5)拆除固定支架的螺栓、捆扎用具和其他固定用具,用手扳葫芦吊起支架的推移框架。D完好、动作灵活可靠;2)完好,无裂缝;3)平稳拉运,重心与中心线一致;4)支架重心孔与叉车中心线对齐后停止;5)拆除捆绑。煤矿机械安装工平板车拉运支架侧翻造成人员伤亡。4支架上车1)操作安装叉车前、后提升千斤,调整安装叉车平台位置;1)调整位置正确;2)连接紧固可靠;3)支架平稳移动,无卡挂现煤矿机械安装工2)收缩安装叉车左右底推千斤,并分别将挂钩挂于支架底座前方的近孔内和底座侧孔内,伸出左右底推千斤并预紧;3)仲出左右底推千斤,将支
16、架拉向叉车;4)收缩左右底推千斤,并分别将挂钩挂于支架底座前方和后方的远孔内并预紧:5)操作左右底推千斤将支架继续拉上叉车;6)伸出左拉架千斤,用2个卸扣将千斤连接在支架顶梁的起吊孔内然后带紧拉架千斤;7)伸出左右底推千斤同时收缩右拉架千斤直至支架全部拉上叉车。象;4)支架装车平台位置合理,支架旋转无卡挂现象;5)平板车固定可靠;6)支架固定可靠;7)支架平稳移动到位。5支架旋转D拆除与平板车连接的绞车,拉出平板车;2)主绞车松绳;3)伸出右底推千斤,同时收缩左底推千斤使支架进行旋转;4)安装右底推千斤滑块的挡轴并拆除右连接链的挂钩,同时将左底推千斤收缩并将其挂钩挂在支架侧孔内然后带紧;5)收
17、缩左右底推千斤时支架进行旋转,同时适当伸出右拉架千斤,直至左右底推千斤行程完1)主绞车松绳1.5米,使支架能顺利旋转不受煤壁影响;2)支架进行旋转,直至两侧千斤行程全部完毕,期间适当伸出左拉架千斤,副绞车保持200毫米余绳量;3)支架旋转平稳,无卡挂;4)支架预紧;5)支架旋转位置正确。煤矿机械安装工毕宜至支架转正。6支架固定1)取下自制顶杠,将右底推千斤的挂钩挂在底座远孔内,伸出左右底推千斤将支架摆正并带紧;2)人工抬起右拉架千斤,将右拉架千斤挂钩挂在顶梁的起吊孔内,收缩右拉架千斤,使其带紧。D连接牢固,连接位置正确;2)连接牢固,支架固定可罪。煤矿机械安装工7各动作部件固定的可靠性检查1)
18、检查拉架千近及辅助装置的连接是否紧固、可靠;2)检查底推千斤连接链及附属装置的连接是否紧固、可靠。1)拉架千近及辅助装置的连接紧固、可靠;2)底推千斤连接链及附属装置的连接紧固、可靠。煤矿机械安装工8拆除安装叉车进回液管1)关闭进回液管截止阀:2)拆除安装叉车进回液管,放置好进回液管。1)操作正确;2)液管放置位置及保护措施到位。煤矿机械安装工9填写记录填写相关记录。记录填写规范。交接班记录(井工机电)煤矿机械安装工第T5-页5.2流程概述流程名称安装机电(设备)列车标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口5.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1
19、准备工器具、材料准备工具、材料:大锤、手锤、起重链、清洗剂、万用表、兆欧表、验电笔、管钳、花篮螺栓、卸扣、钢丝绳卡等。工具材料配件齐全完好可靠,规格尺寸符合要求。矿井维修电工;煤矿机械安装工2准备工作1)检查作业地点顶板支护情况;2)检查作业地点瓦斯浓度;3)检查设备列车完好状况。1)顶板支护良好,无漏顶、无片帮;2)瓦斯浓度符合规定;3)设备完好。煤矿安全规程第一百七十三条矿井维修电工;煤矿机械安装工1)漏顶、片帮造成人员伤亡;2)瓦斯浓度超标,作业过程中产生火花引发瓦斯事故。3铺设顺槽电缆D检查电缆橡套、插头的完好;2)用/洗剂和棉纱清洗电缆插头,对电缆进行绝缘测试:3)电缆测试完毕后充分
20、放电,将电缆插头包扎好并整齐盘圈装于车厢内;4)将电缆运至指定位置铺设。1)符合完好标准;2)绝缘等级符合要求:3)装车无打折、扭曲,捆绑牢靠;4)端设位置正确。煤矿机械安装工;矿井维修电工4移变列车放线根据设备尺寸及电缆长度,正确标出设备列车位置、轨道铺设起止点。尺寸线正确,标注清晰,符合设计要求。煤矿机械安装工;矿井维修电工5列车轨道铺设1)装运设备列车轨道至铺设位置,卸车后整齐1)楔放整齐.2)轨道按标幅要求进行摆矿井维修电工;煤矿机械安装工摆开;2)四人配合,依次抬运两节轨道至安装位置,对齐摆放;3)用撬杠调整使两轨道对位,不平处用木板垫平;4)连接道夹板并紧固螺栓;5)依次将设备列车
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