(10309-15)某房建项目物料提升机施工方案.docx

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1、提升机施工方案编制:审核:审批:日期:中XXX局（集团）有限公司目录一、编制依据1二、工程概况11.1 工程建设概况12. 2设计概况1三、物料提升机概况23.1主要参数23. 2现场布置23. 3附墙装置设置43. 4安拆时间5四、基础施工54.1基础设计54.1.1 基础设计54.1.2 回顶措施64. 2基础施工准备74.1.1 现场准备74.1.2 人员准备84.1.3 材料准备84. 3施工工艺及流程84.1.1 施工工艺84.1.2 具体施工方法84. 4基础施工质量安全保证措施94.1.1 质量保证措施94.1.2 安全文明施工9五、安装程序95. 1安装设备95. 2施工准备1

2、05.1.1 现场准备105.1.2 设备配备105.1.3 人员配备115.1.4 施工机具使用计划115.3正式安装125.4利用架设系统进行导轨架接高165.5附着架的安装185.6超载保护器的安装195.7 物料提升机楼层呼叫系统的安装195.8 吊笼门限位开关安装205.9 9物料提升机使用前的检查项目：205.10 调试及坠落试验流程205.11 验收流程215.12 12安装后维护保养、检查制度21六、拆除程序21七、安拆技术要求及质量保证措施23八、物料提升机安拆安全管理及监控措施248.1现场安全保证措施248.2施工安全生产保证措施268.3物料提升机安装、拆除及运行作业的

3、安全技术要求288.4安全员旁站管理29九、物料提升机安拆验收流程及资料备案29十、物料提升机外防护3010. 1施工部署3010.1.1 搭设原则3010.1.2 人员准备3010.1.3 材料要求3010.1.4 机具准备3110.1.5 技术参数3110. 2施工工艺及要求3510.1.1 落地架搭设3510.1.2 安全防护棚3810.1.3 脚手架拆除3910. 3质量保证措施4010.1.1 允许偏差及检验方法4010.1.2 其他要求4110. 4安全文明施工4110.1.1 安全施工措施4110.1.2 文明施工措施42H*一、计算书4311. 1基础计算书43IL2防护架计算

4、书46IL3附着装置计算书54一、编制依据1、SC系列物料提升机使用说明书及本公司技术积累经验2、物料提升机安全规则GB10055-20073、物料提升机GB/T10054-20054、建筑施工安全检查标准JGJ59-20115、建筑施工安全技术统一规范GB50870-20136、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJI30-20118、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20119、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200510、武汉市建筑工程安全文明标准化指导手册IK特种作业人员安全技术培训考核管理规定（2015年修订版）1

5、2、建筑物料提升机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-201013、XXXX项目（一期）南区标段施工图14、施工组织设计二、工程概况1.1 工程建设概况序号项目内容1工程名称XXXX项目（一期）南区标段2工程地址3建设单位4设计单位5勘察单位6监理单位7施工总承包中XXX局（集团）有限公司2.2设计概况序号项目名称XXXX项目（一期）南区工程1建筑功能研发楼、食堂、门房2建筑面积（m2）总建筑面积120258.89地下室（一层）42140.823W8（食堂，两层）11544.24W9（研发楼，五层）25859.79XXXX项目（一期）南区标段项目部5WlO（研发楼，五层）40272.08

6、6建筑层高地下室W8区域层高6.4m,W9、Wlo区域层高6.38m,塔楼区层高4.7m7W8食堂首层层高6.3n,设备夹层层高4.6m,二层层高9.12m（最高处）8W9研发楼首层层高5.42IIb二五层高4.5m,机房层层高5.2m9WlO研发楼首层层高5.42m,二五层高4.5m,机房层层局5.2m10荷载活荷载：地1F室顶板室外10KNm2地下室顶板室外范围覆土加建筑面层厚度不大于1600mm三、物料提升机概况3.1主要参数Sc100100h物料提升机主要参数:j型号性能参数SC100/100H额定载重量（Kg）1000*2额定乘员数（人）严禁载人额定起升速度（mmin）27最大起升高

7、度（m）150导轨架尺寸（m）0.65*0.65*1.508吊笼尺寸（m）3.2*1.5*2.5电动机型号YZEJ132M-4功率（KW）13*1*2减速机中心距（mm）125传动比1：20安全器形式渐进式SAJ30-l.2A动作速度m/min48制动力矩（Nm）230003. 2现场布置本工程拟采用物料提升机作为二次结构及装修阶段施工主要垂直运输机械。W8采用一台SClOo/10OH型物料提升机；W9采用一台SCloO/10OH型物料提升机；WlO采用两台SC100/100H型物料提升机。因施工需要及结合现场实际情况本工程物料提升机基础均设置于地下室顶板面，地下室顶板混凝土强度等级为C35,

8、板厚350mm。XXXX项目（一期）南区标段项目部甯皿格京华M板(藻I)皿寻XXXXZUPa日白醵4例(团裸)8卷-H矍W卡黑.莽船位国便(*1)皿.XXXX序号物料提升机编号型号安装位置11#SCI00/100HW88-U/8-222#SC100/100HW99-C9-D9T49T533#SC100/100HWlO10-A/10-7-10-844#SC100/100HWlO10-H-10-J/10-13-10-143.3附墙装置设置采用IID型附墙架（直接附墙）。每台物料提升机第一道附墙不超过6m往上每隔6-9m安装一道附墙。最后一套附墙架以上导轨架自由高度为6mW使用说明中的最大自由高度7

9、.5mo示意图如下：XXXX项目（一期）南区标段项目部3.4安拆时间物料提升机计划安装时间为2016.07.18-2016.07.27,计划拆除时间为2017.04.01-2017.04.IOo四、基础施工4.1 基础设计4.1.1 基础设计基础承台长度为5m,宽度为4m,高度为0.35m。基础混凝土强度等级为C30,基础钢筋为C12200,双层双向布置。40003310-f12200*200085)() 2 3（用户根据施工确定）（， Oo钢筋7图4-1 SC100/100H型物料提升机基础图XXXX项目（一期）南区标段项目部4.1.2 回顶措施经过计算，地下室顶板承载力满足SC100/10

10、0H型物料提升机使用需要（详见计算书）。为了保险起见，对物料提升机基础范围顶板进行回顶加固。采用钢管（648*2.8）搭设满堂架把地下室顶板上的荷载传至结构底板。满堂架搭设采用立杆上加可调顶托，用50*10Ornm木方作为为主龙骨的支撑体系，支撑架搭设范围：SC100/100H物料提升机基础下顶板为5400*450OnIm。支撑架搭设参数：立杆间距900*90OnInb步距120Omllb搭设高度为。立杆外侧面沿长度和高度连续设置竖向剪刀撑。斜杆与立面倾角在45至60之间。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆

11、上。为确保物料提升机荷载能有效传递至地下室底板，可调顶托应旋紧，并要求上下层位置相对应。11l11l图4-2物料提升机基础回顶平面图XXXX项目（一期）南区标段项目部图4-4H-11剖面图4. 2基础施工准备4.2.1现场准备1、根据物料提升机各参数及技术要求，结合工地实际情况，确定物料提升机的安装位置、基础中心点与附着墙面的距离;XXXX项目（一期）南区标段项目部2、安装前将场地范围内杂物清理干净，保证作业环境；3、按相应技术要求由土建单位设计制作物料提升机基础，要求基础平台能承受总自重2倍以上的静压力；4、基础周围必须有良好的排水措施，确保基础不受积水影响。4.2.2 人员准备序号职务职责

12、人数1工长现场施工管理22技术员技术管理13安全员安全管理14质量员质量控制15钢筋工钢筋绑扎46混凝土工混凝土浇筑44.2.3 材料准备主要材料见下表:序号名称规格数量1钢筋C121.5t2混凝土C3028m33基座10个4塑料薄膜100m258.8级高强螺栓M22164.3施工工艺及流程4.3.1 施工工艺1、施工工艺流程：杂物清理干净一定位施工放样一钢筋绑扎，预埋件安装一支模一基础隐蔽验收一砂浇筑，养护4.3.2 具体施工方法1、施工前将板面杂物清理干净，根据平面布置图将基础边线弹设于顶板上；2、按照基础设计要求进行钢筋加工，绑扎钢筋网片，基础布设双层12钢筋网片,间距200*20Onl

13、nb在塔吊基础上做接地装置，3、钢筋不得切断，在预埋件位置钢筋间距局部调整绕过预留位置；4、基础混凝土采用C30强度等级，混凝土浇筑前基础预埋螺栓与角钢框点焊固定，4-M24螺栓安装孔上端面与基础面相平不能超出基础面；5、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得移动预埋位置，如发现偏差和位移，应及时校正；XXXX项目（一期）南区标段项目部6、基础面平整度V1/500；7、养护：浇筑完后采用塑料薄膜进行覆盖养护，12h后可进行浇水养护，养护时间不少于7d01.1.1 4基础施工质量安全保证措施1.1.2 质量保证措施1、基础施工前，对基础下砂层进行整平并充分洒水湿润。2、

14、木工支边模必须保证基础结构尺寸与结构高度。3、钢筋工帮扎钢筋网片网扣必须全部绑扎，上层钢筋网必须安装在牢固支架上，以保证基础钢筋结构要求。物料提升机埋件必须校验好结构位置，以保证安装要求。4、商品砂施工必须严格要求现场，保证碎塌落度及最终强度值。5、施工过程中严格控制施工质量，混凝土必须振捣密实，混凝土浇筑完毕后应及时对基础进行养护，混凝土强度达到80%以后方可进行物料提升机安装。6、在浇注基础时，还应当考虑排水措施，不得使物料提升机底架部分长期浸泡在水中，以免腐蚀而影响其正常工作。7、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置。8、预埋件中心位置允许偏差5m,水平高差允许

15、偏差3mm。1.1.3 安全文明施工1、在安装过程中所有安装人员必须穿戴安全防护用具，安装现场禁止其他人员通行并设置醒目的安全标识。2、振捣工施工过程中严禁在钢筋上随意拉扯电源线，防止触电事故发生。3、物料提升机安装必须在基础强度达到80%方可进行。4、设备安装过程中必须严格按照使用说明要求，逐步进行，做好所有电器及机械安全装置。5、设备安装完毕安装人员首先进行严格自检后报请有关安检部门验收。五、安装程序5.1安装设备拟使用塔吊配合完成物料提升机的安装工作，如下表所示。物料提升机安装位置在其作业范围内。序号物料提升机编号配合施工塔吊编号及型号11#4号塔吊：TCT752722#7号塔吊:K30

16、/30XXXX项目（一期）南区标段项目部33#2号塔吊：TC6015A44#1号塔吊：TC6015A5.2施工准备5.1.1 现场准备1、物料提升机进场后，由生产厂家出示产品合格证，提供使用说明书。根据物料提升机安装安全技术验收单中的技术要求，逐项检查准备工作。2、安装操作人员应持证上岗，接受技术、安全等各项交底，制定物料提升机安全操作规程。3、工作环境：（1）现场供电状况应良好，保证足够的供电容量；（2）物料提升机安装部位基础部分5米范围内不得有电、气焊和妨碍吊笼运行的其他障碍作业；（3）由吊笼进入建筑物的各层平台、通道应达到2吨以上的承载力，并有坚固的防护栏和防护门；（4）严禁利用导轨架、

17、附着部分和楼层平台通道牵拉、悬挂脚手架、施工管道、绳、缆、标语、旗帜和其他与物料提升机无关的物品；（5）夜间作业要有足够的照明，楼层呼叫平台应设标志灯；（6）通往楼层的各防护门要做到笼走门关，每层要有楼层号的明显标志。4、现场准备5、在浇注基础时，应当留有地脚螺栓孔，并且保护好预留孔，待物料提升机底架安装完毕后二次浇注。待混凝土干透后，予紧固地脚螺栓。6、在浇注基础时，还应当考虑排水措施，不得使物料提升机底架部分长期浸泡在水中，以免腐蚀而影响其正常工作。5.1.2设备配备1、设备运抵现场等待安装时，应首先检查设备在运输过程中有无损伤现象，各配套件及随机零部件有无遗失现象。2、安装前应将2-3套

18、附着装置、电缆导向装置清点好，准备安装时使用。特别是附着装置用的各种联结件和标准件准备齐全。3、如现场配有其它起重设备（如塔吊、汽车吊等）协助安装，可以在地面上将4-6个导轨架标准节事先用M24*230的高强度螺栓组装好，并注意在立柱管的接口处涂以润滑脂防止生锈，同时将管接口处及齿条两端的泥土等杂物清理干净。4、必要的辅助设备：5t以上汽车吊（或塔吊）一台、经纬仪一台。XXXX项目（一期）南区标段项目部5、准备好适用的活扳手、内六方扳手和2120力矩扳手及其它常用工具。5.1.3人员配备职务职责姓名项目负责人1人技术负责人1人专职安全员及安拆总指挥2人安拆工4人1、所有安拆人员必须持有效证件上

19、岗。2、参加安装人员必须具备一定的建筑机械的安装知识和技能，同时经过专门培训，熟悉本机的主要性能和特点，应保证具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。3、安装人员需身体健康，无高血压、心脏病等疾病，并具有一定的文化程度。4、安装人员必须配戴必要的安全保护设备，如安全帽、安全带等，严禁酒后安装及操作。5、安装过程应听从指挥，统筹安排，及时联系，互相协作，不得各行其事。6、安装人员应在指定的岗位上工作，不得擅自离开或互相调换岗位。5.L4施工机具使用计划准备好所需的千斤绳、卸扣、板手、榔头、橇棍、锤等工具，并准备好照明设施以备夜间作业使用，详见下表:投入项目数量使用阶段安全帽10顶全过程安全带

20、8副安装、拆除、顶升作业绝缘雨鞋10双全过程（雨天）手套20双全过程安全标牌1套开工前制作、现场全过程标示安全网10铺全过程防护用架板40块安装、拆除、顶升作业防护用钢管10吨安装、拆除、顶升作业灭火器材开工前采购配置于现场，全过程救急用具开工前采购配置于现场，全过程常用药物开工前采购配置于现场，全过程安全教育全过程人员保险开工前购买XXXX项目（一期）南区标段项目部5.3正式安装当上述各项工作准备就绪，确认基础符合要求、设备完好后，可以进行物料提升机的正常安装。如遇有雨、雪、大雾及风力超过五级时不得进行安装作业。1、用辅助起重机设备将物料提升机的基本部分（含有三个标准节及主底架部分和吊笼等）

21、起吊后将标准节，吊笼依次安装就位。放在事先浇注好的碎基础上，此时先不要固定底架。2、用起重设备将另一个吊笼也安装就位。XXXX项目（一期）南区标段项目部3、将两个吊笼的驱动架准备好，将驱动架上的各导轮及滚轮调整至最大间隙的位置,以利于安装驱动架。4、用起重设备再给物料提升机基本部分安装一个标准节，拧紧联结螺栓。5、用起重设备分别将两套驱动家安装在各自的吊笼上方并穿好联接螺栓。XXXX项目（一期）南区标段项目部6、安装好驱动架后，再安装两个标准节。7、用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差XXXX项目（一期）南区标段项目部均不超过5mmo8、如果垂直度符合要求，这

22、时可以将物料提升机的底架用地脚螺栓固定好。9、将电缆储筒就位，给物料提升机接通电源。10、给吊笼通电试运行，确保各个动作准确无误后，应首先将下限位碰块和下极限碰块装好，以防止吊笼撞底。IK下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300-40Onlnb下极限碰块的安装位置应保证极限开关动作之后动作，吊笼不能冲撞缓冲块弹簧。12、限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附着架、电缆导架的安装作业。此时应安装最下面一个附着架，在距地面68m处安装，也可根据现场情况具体处理，再安装下面两个电缆护架，最下面一个距

23、电缆筒口约Im左右，上面一个与下面一个相距3m。将所有螺栓紧固可靠。XXXX项目（一期）南区标段项目部13、继续进行导轨架的接高作业，直到需要的工作高度。附着架的安装高度每隔7.5m9m一套，最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过7.5m,电缆导架每隔8m一套。14、每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量一下导轨架在两个方向的垂直度，如果超出表二要求，必需进行校正。导轨架垂直度要求导轨架安装高度H（m）150垂直度误差值（mm）不大于导轨架安装高度的1/1000709011015、当导轨架高度达到要求高度时，最后需将上限位碰块和上极限碰块安装好，首先是安装上极限碰块，该碰块的安装位置应保证吊

24、笼向上运行至极限开关碰到极限碰块而停止，吊笼底高出最高施工层约150-200mm,且吊笼上部距导轨架顶部距离不小于L5m。然后安装上限位碰块。上限位碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至限位开关停止后，吊笼底与最高施工层平齐。16、限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠度，将所有的滚轮、导轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳。17、当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，是否达到了规定的拧紧力矩,然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。18、将地面防护围栏装好。5.4利用架设系统进行导轨架接高利用电动起重机安装导轨架标准节时，操作人员应站在吊笼顶部，利用控制盒操作

25、物XXXX项目（一期）南区标段项目部料提升机，不可在吊笼内进行操作以免发生事故，可按下面程序进行：1、将吊笼开至下限位所允许达到的最低位置。2、放下电动起重机的钢丝绳和吊具。在地面挂好一个标准节，缓缓启动电动机，将该标准节从地面护栏外提升至吊笼顶部并放好。3、操作人员带好标准节所需的联结螺栓、力矩扳手等工具，然后在笼顶操作物料提升机使吊笼上升。（注意在上升过程中，应将电动起重机吊臂转至一个安全角度，确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞。）4、向上提升吊笼，当笼顶驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约25Omm时立即停止吊笼的运行。吊杆，使标准节接口对正，此时慢慢放下标准节，使四个接口完全吻合。

26、6、穿好标准节螺栓，用力矩扳手拧紧螺母应达到不小于力矩30N.m07、从标准节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至安全方向，向下开吊笼，进行下XXXX项目（一期）南区标段项目部一个标准节的接高作业。注意：每次接高时应给标准节止口涂上黄油，以免生锈。每次导轨架接高完毕后或升到最高使用高度时，必须装上安全限位。5. 5附着架的安装当物料提升机的导轨架安装高度超过8m时，应当安装第一套附着装置，该附着架距地面高度为7.5m8m（也可视情况而定），以后每隔7.59m安装一次附着架，最大高度时最上面一处附着架以外悬出高度不得超过7.5m。5.1 先在需要附着的导轨架高度处将件1（连接杆）用U型螺栓联好。2

27、、用现有的起重设备将件2（中间架）与件1联接好。3、用现有的起重设备将件3、件4-同和件2联好，此时件2件3之间的扣件A先不要拧紧，以便件3前后可调，同样件3、件4之间的扣件也不要拧紧，以便于附着杆前后可调。XXXX项目（一期）南区标段项目部4、将件5（联结槽钢）与建筑物上预留孔用螺栓联好并拧紧，通过经纬仪测定后确认导轨架垂直度在误差要求范围之内时.，可将各处扣件拧紧。（调节可调螺杆来调节校正导轨架的垂直度）5、附着架应尽量水平安装，附着架平面与水平面的夹角不得大于8。5.6 超载保护器的安装物料提升机严禁超载运行，如果用户要求配置超载保护器，可以按下述方式进行安装。参照超载保护器使用说明书。

28、1、传感器销轴将传动机构与吊笼结构联接。2、将传感器销的连接线端与显示主机上对应的接线端连接。5.7 物料提升机楼层呼叫系统的安装各楼层应当设置与物料提升机操作人员联络的楼层呼叫系统。如果用户要求配置物料XXXX项目（一期）南区标段项目部提升机楼层呼叫系统，可以按照下述方式进行安装。参照物料提升机楼层呼叫系统使用说明书。5.8 吊笼门限位开关安装1、在安装吊笼之前，安装笼底缓冲弹簧座。2、将限位安装在吊笼出料门内侧的上门轮处。3、检查吊笼门限位开关是否工作正常。5.9物料提升机使用前的检查项目：物料提升机使用之前，须检查以下几个项目1、检查各螺栓紧固件有无松动现象，如有松动应及时按规定的扭矩拧

29、紧各螺栓。2、检查物料提升机电气系统工作是否正常，各交流接触点吸合情况以及导线接头是否牢固等。3、检查各种安全限位开关动作是否灵活，各限位碰块有无移位。4、检查物料提升机吊笼运行通道上有无突出物，确保吊笼运行距突出物不少于25Omm安全距离。5、检查各部位润滑情况，及时加注润滑脂。6、检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否，检查各限位开关动作情况。7、检查各齿轮、导轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常，如不符合要求应及时进行调整。8、在每次安装结束后都要检查防坠安全器的动作是否可靠，这可通过吊笼坠落试验来完成。5.10 调试及坠落试验流程将所有滚轮、背轮间隙调整好以保证吊笼运行平稳。当

30、所有安装工作结束后，应检查各紧固件的拧紧力矩，然后进行载荷试验。坠落试验流程：（1）坠落试验f（2）安全器检查f（3）安全器动作后复位。坠落试验（简述，具体参照使用说明书）：由机械设备管理员对整个设备进行检查；在无异常的情况下，将双笼内装载额定载荷，试验时笼内不允许有人。由测试员将坠落试验按钮的电缆插头插入吊笼内电器控制箱底部的坠落试验专用插座中，再准备造当长度的电缆线，确保试验顺利进行，将吊笼升高离地面10米高度，按住试验按钮，当吊笼下坠速度达到临界速度时。其防坠落器开始工作将吊笼刹住，制动距离在0.151.40m,试验做完后将安全防坠落复位。先切断电源，拆去螺钉，使用专用扳手松开铜螺母，直

31、到指示螺丝顶端部与内锥鼓面齐平为止。接通电源，驱动吊笼向上运行20Cnb使偏心块复位并符XXXX项目（一期）南区标段项目部合相关要求。至此该设备可报请有关部门进行检测验收。5.11 验收流程1、安装完毕后，应进行自检。对整机进行全面检查、试运转，确认设备能正常运转。2、报有资质机构进行检测。3、由施工、监理、安装单位联合验收合格后，并出具书面证明文件后方可使用。5.12 安装后维护保养、检查制度1、公司安全部每月至少进行一次安全检查2、严格按操作规程操作使用，严禁无证人员操作使用3、日常操作人员交接班做好记录及日常检查记录，发现问题及时汇报六、拆除程序物料提升机的拆卸方法，在没有塔吊配合的情况

32、下，人工拆除。拆除工具选汽车吊。工地使用完毕后，由安装单位将告知表送项目部，由有资质的人员负责拆卸，现场有专人指挥。1、拆卸前安全措施准备(1)对作业人员进行进场前的安全技术交底，并熟悉该物料提升机的工作原理、结构形式。(2)凡参加拆卸的工作人员，均应仔细阅读并熟练掌握“物料提升机拆卸方法及步骤”和“拆卸安全注意事项”中的有关内容。(3)拆卸人员应分工明确，统一指挥，步调一致。(4)应确保地面有足够大的拆卸场地，并加以标示；挂上“注意空中落物”等标识。(5)拆卸前对物料提升机进行安全技术检查，确保整机处于良好的状况。(6)对笼顶操作按钮盒进行检查，并进行不少于5次运行试验，确保各按钮功能准确，

33、反应灵敏，安全可靠。2、拆卸前的物资准备准备好拆卸用的工具、盛装零部件的袋子或木箱及合适的起重设备。起重设备选用一台25T汽车吊。3、拆卸程序流程如下：周边打警戒线一安装吊杆f拆除上限位f拆标准节一吊杆吊下来一拆围栏一切电源一拆电缆线一拆传动装置一拆吊笼一拆基础节和两节标准节一拆基础4、标准节的拆除：启动物料提升机，在笼顶操作，当吊笼升至上极限限位时，先将限位拆除，就点动行驶(应有人指挥)，直到吊笼顶部距离第二个标准节顶部大约有300Inin时停车，用吊杆吊钩吊住标准节，拆卸紧固螺栓，用卷扬机将标准节吊上后，稳放于吊笼顶部。启动物料提升机，将物料提升机降至地面。打开防护栏杆，用卷扬机将标准节放

34、到地面。松开吊钩，将吊杆转回，关上防护栏杆。启动物料提升机，重复以上步骤依次拆除各标准节至主机高度。在拆除标准节的同时，拆除附墙架。5、用汽车吊拆卸主机：先将两个传动板用钢丝绳与卸扣固定，拆除定位销，将其吊出；6、拆吊笼：用钢丝绳与卸扣与吊笼顶上4个吊点相连，慢慢将吊笼吊出；7、拆基础节和两节标准节；8、用汽车吊将各个零配件装车后，由项目部相关管理人员清场，开出门证；9、拆除完毕。10、安拆人员要求：（1）参加安装人员必须需身体健康且经过专门培训，熟悉本机的主要性能和特点，具备熟练的物料提升机操作技能和排除一般故障的能力。安装过程必须佩带必须的安全防护设备，严禁酒后作业。（2）安装过程应听从指

35、挥，不得各行其是。（3）安装人员应在指定的岗位上工作，不得擅自离开或互相调换岗位。（4）安装人员要有相关操作证且在有效期内。Ik物料提升机拆除注意事项（1）参与拆除的人员必须熟悉物料提升机的性能结构特点，并能熟练地操作，能熟练地排除故障，受过专门培训。（2）拆除场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。（3）防止拆除地点上方掉落物体，必要时应加安全网。（4）拆除过程中，必须由专人负责，统一指挥。（5）物料提升机运行时，人员的头，手绝对不能露出安全栏以外。（6）如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动物料提升机，当吊笼升起时严禁进入底笼内。（7）吊笼上的所有零部件，必须放置

36、平稳，不得露出安全栏外。利用吊杆进行拆卸时，不允许超载，吊杆只可用来拆卸物料提升机零部件，不得用于其它起重用途。（8）吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。（9）拆除作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过开宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。XXXX项目（一期）南区标段项目部（10）操作物料提升机，必须将按钮盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。（11）吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。（12）安装运行时，必须按物料提升机额定安装载重量装载，不允许超载运行。（13）雷雨天、雪天或风速超过12ms的恶劣天气不能进行安装作业

37、。（14）拆除过程出现技术故障时，应在解决该问题后，方能进行下一步装拆。七、安拆技术要求及质量保证措施1、各部件不应有明显变形，脱焊和开裂、外形整洁、油漆不漏。2、立管接缝出错位节差0.8mm。3、螺栓连接安装准确、紧固可靠，不得有松动。4、导轨架的各个立管在两个相邻方向的垂直度41/1500。5、外笼门的垂直度在两个相近方向达到l100006、地脚螺栓的压紧力矩为350KN-Mo7、齿轮与齿轮条的啮合侧隙应保证0.20.5mm08、到归于齿轮条背面的间隙为0.5mm。9、各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。10、电气装置应防护良好，金属机构及电机等外壳均应接地，接地电阻不大于4Q,并设置

38、二级漏电保护。11、物料提升机每次加节后须联合施工、监理单位共同验收合格后方可使用。12、垂直度校正（1）在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨架的垂直度;（2）用水平仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度（1/1000）；（3）导轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓；（4）同上一样调整围栏门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓；13、质量保证措施（1）严格按方案施工，从各个方面实施控制，防止出现管理死角。设计方案、施工组织设计、施工方案是施工的主要依据。工程管理人员及技术人员要认真熟悉方案；施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底。（2）要严格按方案施

39、工，严格认真地落实施工方案和各项管理措施，要根据现场实际情况，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度合理调配劳动力，对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。XXXX项目（一期）南区标段项目部经有关方面研究确定后方可修改施工方案。落实施工方案不得打折扣。（3）施工过程中的“三检制”原则自检：班组完成施工工序后，组织自检；交接检：施工员在自检完成后，对已完工序进行检查；专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。（4）“三检”完成以后，由施工员填写质量检验评定表，专职质检员核定。最后请工程监理或甲方核查。（5）隐蔽工程验收制度隐蔽工程由项目

40、技术负责人组织、质量检查员、施工员、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方、监理、设计认可签字后，方可进行下道工序。八、物料提升机安拆安全管理及监控措施8.1 现场安全保证措施1、开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工物料提升机配合工种多等特点,制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。2、现场应有足够的照明，动力、照明线需埋地。3、安装场地应清洁干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内，所有人员必须佩带安全帽；4、防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网；5、安装过程中，必须有专人负责，统一指挥；6、雷雨天、雪天或风速超过13米/秒的恶劣天气不能进

41、行安装作业。7、辅助塔吊要有专业的起重工进行指挥。8、在安装作业时，高处作业人员要系挂安全带。9、在调整滚轮、背轮时，不得将手、衣物等卷入其中。10、对于所用的工具要拿牢放好，如有必要，要佩戴工具袋。IK所有物料提升机设备均需设漏电保护。12、所有机电设备均需按规定进行试运转常后投入使用。13、振动器操作人员应着绝缘靴和手套。14、物料提升机危险源辨识如下：序号危险源可能导致的事故现有控制措施1无安全技术措施施工方案管理缺陷高处坠落/物体打击/触电、火灾等按规定进行审核把关XXXX项目（一期）南区标段项目部2安全技术措施方案未经审批、审核，就采用管理缺陷高处坠落/物体打击/触电等按规定进行审核

42、把关3设备设施未经验收管理缺陷起重伤害/物料提升机伤害/倒塌等按规定进行审核把关4无安全技术交底管理缺陷高处坠落/物体打击/触电等按规定进行审核把关5未按要求做安全检查管理缺陷高处坠落/物体打击/触电等按规定进行检查把关6违反安全技术措施方案违章作也起重伤害/触电等按规范审核把关7未使用或不正确使用个人防护用品违章指挥/违章作业高处坠落/物料提升机伤害/触电等按规定进行审核把关8拆安装队伍没有取得资格证书管理缺陷物料提升机伤害/高处坠落按规定进行审核把关9吊笼安全装置不灵敏，门连锁装置不起作用设备设施缺陷物料提升机伤害按规定现场检查把关10地面吊笼出入口无防护棚防护缺陷物体打击按规定现场检查把

43、关11防护棚搭设不符合设计要求违章作业物体打击按规定现场检查把关12每层卸料口无防护门或有防护门不使用违章作业高处坠落/物体打击按规定现场检查把关13防护门未形成定型化和工具化防护缺陷高处坠落/物体打击按规定现场检查把关14超过规定承载人数无控制措施违章作业物料提升机伤害按规定现场检查把关15超过定重量无控制措施违章作业物料提升机伤害按规定现场检查把关16架体与建筑结构附着不符合要求违章作业物料提升机伤害按规定现场检查把关17电气安装不符合要求的违章作业触电按规定现场检查把关18电气控制无漏电保护装置防护缺陷触电按规定现场检查把关19避雷装置不符合要求防护缺陷触电按规定现场检查把关20无联络信号或信号不准确信号缺陷物料提升机伤害按规定现场检查把关21未按程序进行拆除违章作业高处坠落/物体打击按规定现场检查把关22非物料提升机司机操作违章作业物料提升机伤害按规定现场检查把关23司机不按规定交接违