(10309-35)某房建项目悬挑卸料平台安全专项施工方案.docx
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1、目录编制依据工程概况3.1 卸料平台用途及极限荷载值33.2 安装范围33.3 技术准备33.4 人员准备43.5 材料准备43.5.1 材料要求43.5.2 材料计划表4第4章施工工艺及要求64.1 材料要求64.2 安装方法及要求64.2.1 制作加工64.2.2 安装方法104.2.3 构造要求124.3 卸料平台拆除13第5章质量保证措施145.1 质量标准145.2 控制要点15第6章安全文明施工166.1 安全施工措施166.2 文明施工措施17第7章应急预案187.1 应急处置基本原则187.2 应急组织机构187.3 事故处理保障体系187.4 救援小组职责187.5 应急准备
2、217.6 预警响应217.7 应急响应与处置227.8 救援方法227.8.1 高空坠落227.8.2 物体打击237.8.3 附近医院路线图及医院联系电话24第8章悬挑卸料平台计算书251、建筑结构荷载规范GB50009-2012;2、钢结构设计规范GB50017-2003;3、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011;4、建筑施工安全技术统一规范GB50870-2013;5、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991;6、武汉市建筑施工现场安全防护基本标准;7、武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册;8、建筑施工手册第五版;9、特种作业人员安全技术考核管理规定GB5036(2
3、013年修订版)。本工程位于武汉市。建设单位为司,监理单位为(湖北)有限公司。总建筑面积为120258.89平方米;总合同额为83167.0363万元,其中自施合同额为19292.84万元,2015年11月10日开工,计划于2017年12月31日竣工;结构形式为框架结构,地下一层,食堂地上2层,研发楼地上5层,门房地上1层。项目内容工程名称XXXX项目(一期)南区标段发包方工料测量师勘察单位监理单位建筑师建设地点工程规模南区规划净用地面积约为7.6万平方米,总建筑面积约为12万平方米。本工程采用总价包干合同方式,造价为202574363元。主要功能研发、办公楼、食堂、停车场、门房等节点工期要求
4、节点南区总包开工日期2015.11.100.000完工2016.05.10主体完工2016.07.25外墙封闭2017.05.31政府部门竣工验收2017.10.31建筑师验收及发包方物业接管功能验收2017.12.31总工期783天总包工程施工范围结构工程:总包负责全部结构工程,包括但不限于:土方开挖、回填和外运、基坑围护工程、降排水、基础/桩承台、地下室结构及土建、基坑的降水排水、上部结构等。建筑工程:所有区域的的砌体工程、屋面工程、外墙工程;非精装区的装修工程、门窗工程、装饰工程等。以及环氧地坪、分包照管、部分室内工程与室外工程等。质量标准及目标合格,质量及安全文明争创“楚天杯”3.1
5、卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道,主要用于输出拆下的模板和架管。为该层的架管材料及模板材料传递给上一层结构施工的临时性工序,悬挑平台较大、较宽,仅依赖根部抵住、外挑部位钢丝绳张拉的概念。因此,必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用,在施工过程上,卸料平台允许最大的施工荷载不大于L4kNr,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。卸料平台设计尺寸为600OnInIX200OnInI(有效尺寸为250OnInIX200OnIm),卸料平台允许最大的施工荷载不大于1.4kNm,最大限载不超
6、过7KN(700kg)03.2 安装范围卸料平台采用悬挑式,由结构二层开始安装,且不超出地下室结构边缘。考虑到结构层面积较大(最小楼层约5000m2),研发楼多为两连体、三连体形式,计划从二层开始,卸料平台垂直和水平周转使用。安装位置如下:序号卸料平台安装部位备注楼号轴线楼层1W88-4交8-S,8-T2层2层设置;共布置5个。8-1交8-M,8-N2层8-1交8-H,8-J2层8-4交8Y,8-D2层8-4交8-K,8-L2层2W99-5,9-6交9-C,9-F2-5层25层设置;2层设置5个,35层每层设置5个,共20个9-9,9-10交9-C,9-F2-5层9-12,9-13交9-C2层
7、9-D,9-E交9-43-5层3WlO10-4,10-5交10-L,10-H2层25层设置;2层设置6个,35层每层设置6个,共24个10-6,10-7交IO-A2层10-13,10-14交10-A,IO-H2层10-12,10-13交IO-L2层10-3,10-4交IO-L3-5层10-5,10-6交10-A,IO-H3-5层10-13,10-14交10-A,IO-H3-5层10-12,10-13交10-L3-5层具体平面布置见附图及说明。3.3 技术准备1、项目技术负责人组织技术部编制专项方案,进行项目评审,报公司总工程师进行审批,审批合格后方可实施。2、项目技术负责人组织现场责任师、质量
8、员、安全员、测量员、劳务单位技术骨干及专业管理人员进行专项方案交底。3、熟悉与了解相关的规范、规程、标准等。3.4 人员准备1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征,确定本工程悬挑卸料平台搭设按下表配置人力资源,操作工均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、技术员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、卸料平台的搭设和拆除,均应有项目技术负责人及安全负总监的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。具体见下表:序号职务职责人数备注1工长现场协调8每个区2人2架子工班组长架子施工负责人4每个工区1人3架子工现场施工40持证上
9、岗4安全总监安全检查15专职安全员安全检查23.5材料准备351材料要求本工程卸料平台主次梁为工字钢焊接,面铺4mm厚花纹钢板,外侧采用48X2.8mm壁厚的焊接钢管为拦杆。根部在楼层上采用预埋U型钢筋环固定,端部采用两道钢丝绳斜拉和保护,外侧钢丝绳距主梁端头200mm,两道钢丝绳间距0.4m。卸料平台有效长度为2.5mX2m,锚入建筑2.3m,主梁采用16#工字钢,次梁采用10#工字钢,次梁间距1.25m。钢材强度等级Q235,其质量符合现行国家标准碳素钢结构(GB/T700)和低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。3.5 .2材料计划表名称规格数量重量#16工字钢160mX88mm6.
10、Omm200m4100kg#10工字钢1OOmmX68mmX4.5mn160m1792kg钢丝绳637+1,21.5mm480m/工字钢锚环20196套815kg钢丝绳拉环2098个280kg花纹钢板4mm厚80m2/说明:平台尽量周转使用北区标段的成品卸料平台,如果条件不允许就需要重新制作。第4章施工工艺及要求4.1 材料要求工字钢:主梁为#16号工字钢,次梁为#10号工字钢,不得采用焊接接长,加工制作过程中不得在悬挑主梁上打孔,焊接时避免烧伤主梁截面。防护拦杆:采用48mm脚手架钢管焊接在龙骨上,高度1.5m,护拦内侧挂15mm厚多层板,用8#铅丝与钢管栏杆连接。钢丝绳拉环:现场用于固定上
11、部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径20的1级圆钢。圆钢必须有出厂合格证及检测报告,并按要求取样送检合格后方允许使用。钢丝绳:钢丝绳选用6X37+1,2L5mm钢丝绳。断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用,钢丝绳扣紧绳卡不少于4个。卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷黑黄相间油漆,间距400mm,卸料平台两侧均悬挂限载标识牌。4.2 安装方法及要求4.2.1 制作加工平台悬挑长度3.7m,主梁锚入楼面2.3m。有效长度2.5m,宽2m,外脚手架外排立杆与结构边缘1.2m。采用工字钢悬挑搭设,悬挑主梁为2条16#工字钢,单根长度6m,次梁采用10#工字钢,间距1.25m;平台护栏用648X2.8mm钢
12、管焊接。平台自重Ito楼板面混凝土浇筑前在工字钢主梁处预埋20锚环,每根工字钢预埋3个锚环,位置分别为距工字钢尾端0.2m、0.4m及边梁中。卸料平台周围用钢管作L5m高的防护栏杆,钢管间距1.2m,与焊与工字钢主梁上定位钢筋焊接,整个平台与护栏焊接成整体,使用时采用塔吊吊装。平台两侧在离主梁末端0.2m、0.6m处用各使用21.5mm的钢丝绳吊拉卸载。钢丝绳卸荷于上一层的框架梁。见下图4-1。悬挑卸料平台设置位置详见附图,钢丝绳与埋设于上层楼面梁中20钢筋拉环连结,每根钢丝绳拉在一个拉环上,钢丝绳拉环预埋位置及加工尺寸如下图4-6。本工程结构楼层板面最小厚度为110mm,对于板厚小于12Om
13、m处预埋工字钢锚环时应采取加固措施,具体措施为:采用4根直径18钢筋将锚环与板底钢筋绑扎固定。详见图4-2。悬挑卸料平台有效装载长度为外脚手架外排架边缘至平台端部,结构边缘与外脚手架外排架之间范围铺木脚手板做硬质封闭,卸料平台处脚手架位置关系及处理方法见见下图4-3。焊,焊缝宽度6廊!卸料平台立面图图4-1卸料平台侧立面图平台中轴线悬擒拉环详图2图4-2卸料平台节点详图图4-3卸料平台平面位置关系图610610610610230012002500?48钢管,壁厚2.81Iun护栏安装图卸料平台平面图图4-4卸料平台加工平面图说明:栏杆内侧面挂15mm厚多层板,用8#铅丝与钢管连接;护栏采用?4
14、8钢管,壁厚2.8InnL图4-5护栏安装图图4-6卸料平台正立面图4.2.2安装方法1、卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。2、吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。3、安装卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时,提前按照安装位置要求由专业架子工进行修改,并于安装部位以下附加水平杆进行补强。4、吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋锚环固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。5、钢丝绳夹的选用参
15、见建筑施工手册第五版P824826页关于绳夹的规定,如下:钢丝绳夹作绳端固定或连接用。本工程选用M16的钢丝绳夹。钢丝绳夹使用注意事项:(1)钢丝绳夹应按图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。钢丝绳夹的正确布置方法(2)每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如下表所示。表4-1钢丝绳夹使用数量和间距表钢丝绳直径(mm)1919323238382.1m2. 4m3m4m5m6m长度规格3m以下钢管堆放时,平台上钢管的根数不超100根;3m以上钢管堆放时,平台上钢管的根数不超50根。各种规格钢管混杂堆放时,钢管总长度不超过250m,而且长短要搭
16、配合理,均匀堆放。2扣件直角扣件(13.2N/个)120个/m?不同规格扣件混杂时,不超过100个/总旋转扣件(14.6N/个)109m2对接扣件(18.4N/个)86个/m?3木方(6kNm3)50XlOOmm66根木方按单根长度4m计算4100100mm33根5多层板(0.028kNm2)1200240015mm100张模板按较大尺寸计算6可调支撑头KTZ-60(77N/个)21个/nf4.3卸料平台拆除1、卸料平台拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求,根据检查结果再确定卸料平台的拆除顺序和措施,各项指标符合要求后方可实施。2、
17、拆除前应进行安全技术交底。3、拆除前,应将平台上的存留材料、杂物等清除平干净,按自上而下,先装者后拆、后装者先拆的顺序进行,严禁同时作业。4、拆除时应设置警戒区,并有专人负责警戒,严禁非专业人员进入。5、卸料平台拆除顺序:脚手板一栏杆一次梁一主梁,自上而下逐步拆除,不得采用踏步式拆法,严禁上下同时作业。6、拆下的零配件,应分类堆放,严禁高空抛掷。7、拆下的材料及零配件运至地面时,应随时按品种,分规格放整齐,妥善保管。8、在拆平台时,如果已拆开绑扎,不得中途停止。9、遇有恶劣气候影响施工安全时,不得进行卸料平台的拆除工作。10、拆除平台的准备工作应符合下列规定:应全面检查平台是否符合构造要求;拆
18、除前应进行拆除安全技术交底;应清除平台上的杂物及周围的障碍物。11、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。12、钢丝绳不得提前拆除,应待最后一道主梁拆至室内后方可解除钢丝绳的连接。13、各构配件严禁抛至地面。运至地面的构配件应按规范规定及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。14、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。第5章质量保证措施5.1质量标准1、卸料平台搭设和制作所用的各种材料,必须符合规范要求,不合格的材料严禁使用。2、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。3、技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并
19、传达至所有操作人员。4、卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。5、卸料平台搭设完毕,依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收,发现不符合要求处,必须立即整改。6、严格遵守安全生产施工规范,认真贯彻执行安全技术操作规程的有关规定,做到安全生产。7、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。8、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。9、平台面与建筑物楼面之间平台面必须满铺木板,不得留空隙和探头板,下方张挂水平安全网。10、卸料平台上只能堆放需转运的周转料,严禁堆放其他物料和杂
20、物。收工时所有在平台上的周转料都必须全部转运完毕,平台上不得存留周转料。11、操作平台上应显著的标明容许荷载值,操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。12、悬挑式卸料平台的搁置点与上部拉接点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设施上。13、工字钢每侧设两道钢丝绳,每一道均作单道受力计算。14、悬挑式卸料平台应设置4个经过验算的吊环,吊运平台时应使用吊索,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用圆钢制作。15、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于4个。建筑物围系钢丝绳处应加衬软垫层,钢平台外口应略高于内口。16、钢平台吊装,需待
21、横梁接好钢丝绳调整完毕,经过检查验收,方可松掉起重吊钩,上下操作。17、钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换,焊缝脱焊应及时修复。5.2控制要点1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。2、平台制作完成后经过分包、总包单位、监理单位安全人员共同验收后,方可投入使用。3、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,并配备专人加以监督。4、平台每次投入使用前对钢梁、焊缝、防护设施进行检查,凡是杆件变形、焊缝开裂、金属严重锈蚀、台面及防护栏杆不严密时必须停止使用。5、悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行
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