02质保体系程序文件.docx

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1、企业标准QB/SDCT-CX-00-2023程序文件版本A受控状态受控口非受控发放编号持有人202351公布2023530实施山东*机械制造公布山东*机械制造程序文件文件编号：QB/SDCT-CX-00-2023标目录版本：A修订号：O题共2页第1页序号文件编号内容页数1QB/SDCT-CX-01-2023质量体系文件的掌握程序12QB/SDCT-CX-02-2023质量文件治理及传递掌握程序13QB/SDCT-CX-03-2023市场调研治理掌握程序14QB/SDCT-CX-04-2023合同评审掌握程序25QB/SDCT-CX-05-2023质量打算掌握程序36QB/SDCT-CX-06-

2、2023选购质量掌握程序27QB/SDCT-CX-07-2023分包、外协质量掌握程序18QB/SDCT-CX-08-2023材料验收检查掌握程序29QB/SDCT-CX-09-2023标记及标记移植掌握程序310QB/SDCT-CX-10-2023压力容器材料保管、发放程序211QB/SDCT-CX-11-2023材料代用掌握程序112QB/SDCT-CX-12-2023工艺掌握程序313QB/SDCT-CX-13-2023焊接试板治理掌握程序214QB/SDCT-CX-14-2023焊接掌握程序215QB/SDCT-CX-15-2023焊缝返修掌握程序116QB/SDCT-CX-16-20

3、23热处理质量掌握程序117QB/SDCT-CX-17-2023无损检测质量掌握程序218QB/SDCT-CX-18-2023理化检验质量掌握程序119QB/SDCT-CX-19-2023压力试验质量掌握程序220QB/SDCT-CX-20-2023工序检验质量掌握程序121QB/SDCT-CX-21-2023检验、测量和试验设备质量掌握程序122QB/SDCT-CX-22-2023不合格掌握及订正措施掌握程序123QB/SDCT-CX-23-2023搬运、储存、包装、交付和售后效劳掌握程序124QB/SDCT-CX-24-2023产品质量证明书和档案内容掌握程序2山东*机械制造程序文件文件编

4、号:QB/SDCT-CX-00-2023标题目录版本：A修订号：O共2页第2页25QB/SDCT-CX-25-2023内部质量文件掌握程序126QB/SDCT-CX-26-2023质量教育培训和资格考核掌握程序227QB/SDCT-CX-27-2023质量报告、记录、表格汇总（名目）6本手册编审人员*编写人员：*山东*机械制造程序文件文件编号:QB/SDCT-CX-01-2023标质量体系文件掌握程序版本：A修订号：0题共1页第1页1.目的本程序规定了质量体系文件的根本治理程序和要求。2 .职责2.1 质量体系文件由质管办归口治理2.2 质管办负责组织有关专业部门及技术人员进展质量文件的编写与

5、实施并进展会签。2.3 档案室负责治理企业标准、质量体系文件、技术文件如工艺卡、流转卡的保管发放工作。3 .质量体系文件的组成（1）质量手册（2）质量体系程序文件（3）质量治理、作业指导书、工艺文件（4）质量体系技术文件如工艺卡、流转卡等。（5）质量记录报告包括质量体系审核和评价报告；鉴定验证报告；内、外部质量信息反响和处理单；定期质量分析和订正措施记录；产品出厂文件及产品质量档案等。4 .质量体系文件的编制、发放、更改和治理4.1 质量手册由质管办组织编制、修订、经质保工程师审核，总经理批准公布。4.2 质量体系程序文件、治理、工艺文件等由质管办组织各有关部门专业技术人员编写。4.3 产品检

6、验记录、产品出厂文件及产品质量档案由质检部归口治理，并向档案室办理存档手续。4.4 质量手册、质量体系程序文件、质量记录报告等由质管办归口治理，并向档案室办理存档手续。4.5 质管办保存一份现行版质量手册，以备监视检验或第三方检验使用。山东*机械制造程序文件文件编号:QB/SDCT-CX-02-2023标质量文件治理及传递掌握程序版本：A修订号：O题共1页第1页1.目的本程序规定了质量体系文件的治理、传递的根本规定和要求。2范围1.1 质量文件分为程序文件和工艺文件两类。1.2 程序文件作为质量手册的补充，适用于全部压力容器产品的质量掌握。1.3 工艺文件规定了包括检验在内的制造过程的质量掌握

7、方法和技术要求，依据文件的适用范围技术文件分为通用规程和专用规程。3 .文件的传递3.1 各车间、部门负责人应指定一名文件治理员，负责传递接收和治理文件。3.2 发文部门保管员依据“文件发放记录表”分发和回收旧文件，收文部门保管员应验收并在“文件发放记录表”上作出记载。要分发各单位的文件，由文件编制单位直接发送各单位。4 .文件的维护和保管4.1 质量体系文件，包括质量手册、程序文件、质量记录报告等由质管办归口治理并向档案室办理存档手续。4.2 质量体系实施细则如工序卡、流转卡、焊接工艺评定报告等由各业务部门编制，并归口治理且向档案室办理存档手续。4.3 产品检验记录、产品出厂和文件及产品质量

8、档案由质检部归口治理，并向档案室办理存档手续。4.4 文件的规定保存期满，各单位须事先征得质保工程师同意，方可销毁所保存的文件。5 .相关文件文件发放记录表山东*机械制造程序文件文件编号:QB/SDCT-CX-03-2023标市场调研治理掌握程序版本：A修订号：O题共1页第1页1.目的了解国内外压力容器设计制造水平及使用需求状况，把握本公司投放市场压力容器产品的性能、价格、质量及市场占有率。2范围本程序适用于本企业压力容器的市场调研，为本公司开发、研制适用于市场需求的高质量产品。3 .职责3.1 营销部门要全面了解市场及顾客对产品及质量的需求，在了解市场需求的根底上，编制产品建议书，就投放市场

9、产品的性能、数量、价格、时间等为设计研制型对路的产品供给依据。3.2 营销部门在作好产品销售、资金回笼的根底上负责收集本企业产品用户意见反响。并准时将用户对本公司产品质量的反响信息汇总供给交质管办。4 .市场调研程序4.1 营销部门应建立用户资料库，把握了解现有用户的设备状况和生产力量。4.2 定期进展用户访问、生疏用户状况、了解用户现状及技术改造工程和对压力容器设备的需求状况。4.3 建立通讯联系，保持与国内同行、用户及有关设计院、争论所及高等学校常常性联系与合作。4.4 在了解把握用户需求信息以及压力容器设备性能、质量要求的根底上，编制产品建议书，为设计、开发研制产品供给依据。4.5 对用

10、户质量信息反响准时汇总提出处理意见并向分管领导请示，直至问题解决。对用户提出的有关质量改进意见还应准时向有关部门反响。5 .相关文件供方选择和评价制度山东*机械制造程序文件文件编号：QB/SDCT-CX-04-2023标题合同评审掌握程序版本：A修订号：O共2页第1页1.目的在提交报价或签订合同或承受订单（阐述要求）前对该报价、合同或订单进展评审以保证。1.1 已规定并形成文件的各项要求是适宜的，合同产品符合压力容器设计、制造许可证规定范围；1.2 向技术、营销、生产、质检部门准确转达需方期望的质量标准、技术条件、交货日期，并比照本公司技术水平、设备资源力量、外协、外购件、生产进度及质量保证等

11、进展分析，确保执行合同准确无误。1.3 认真做好需方供给的设计条件或外来图样的审查。2 .范围本程序适用于本公司容器产品合同评审程序并作出规定。3 .职责3.1 营销部代表企业与用户（需方）签订产品供货合同，向用户介绍本公司对产品质量所作的承诺。了解用户对压力容器设备质量的要求。向有关部门反响用户供给的各种信息，为公司领导供给经营决策依据。3.2 营销部负责召集生产、技术、财务、质检等部门参与合同评审，做好评审记录，并归档保存。4 .合同评审程序4.1 承受订货4.1.1 营销部在承受订货时应依据已批准的压力容器制造类别、品种范围及用户的要求承接订货，必要时向用户供给如下报价文件：D压力容器制

12、造资格批准书副本；2）设计简图（报价图）并注明其主要技术参数；3）承受的压力容器设计制造规程、标准及检验、验收条件；4）选用的主要材料清单（含焊接材料、外购配套件等）。4.1.2 向用户介绍本公司制造、工艺、焊接、验收设备资源力量及质量体系运转状况和本公司对压力容器产品质量所做的承诺。山东*机械制造程序文件文件编号:QB/SDCT-CX-04-2023标合同评审掌握程序版本：A修订号：O题共2页第2页4.1.3 如用户托付本公司代为设计，营销部应准时向需方索取有关设计条件图及所要求承受的标准、标准、技术条件等资料，转交技术部门，由技术部托付有相关资质的设计单位设计施工图。如系用户来图制造，应准

13、时索取需方供给的符合要求的施工图样，并作好外来图的初步审查。4.2 签订合同4.2.1 营销部负责合同的签订，合同条款必需明确，文字严谨，符合国家“合同法”的规定。双方代表签字并加盖供需双方合同使用章前方可生效。4.2.2 参与签订合同人员，必需是企业法人代表授权的具有肯定业务学问和商务阅历的特地供销人员。423合同编号由营销部统一编制，登记造册，专人负责传递交接合同副本，合同正本由经营部保存。4.3 合同评审4.3.1 对于重大工程工程，营销部认为有必要时，在合同签订前负责召集总工、生产、技术、工艺、焊接、选购、质检及财务等相关人员参与，就合同内容、技术要求、交货期限、报价等进展合同评审。4

14、.3.2 合同评审应作为记录，并由营销部归口治理存档。保存期一般为三年。5 .相关文件选购合同治理制度山东*机械制造程序文件文件编号:QB/SDCT-CX-05-2023标质量打算掌握程序版本：A修订号：O题共3页第1页1.目的为实现公司制定的压力容器产品质量目标，因此制订能够确保产品质量的质量打算。2.在质量打算中设置产品质量掌握点：审核点R、见证点W、停顿点H。质量掌握点分布表：序号工程质量掌握点执行部门1图样审查设计单位资格停顿点H技术部2制造和检验标准审核点R3设计变更审核点R4材料主要受压元件和焊接材料材质证明书、复验报告停顿点H质检部5材料标记移植见证点W质检部6材料代用审核点R技

15、术部7焊接焊接工艺评定审核点R焊接试验室8产品焊接试板制备停顿点H质检部9产品焊接试板性能报告停顿点H质检部10焊工资格、钢印见证点W山东*机械制造程序文件文件编号：QB/SDCT-CX-05-2023标质量打算掌握程序版本：A修订号：O题共3页第2页11外观和几何尺寸设备开孔划线、组装尺寸停顿点H质检部12筒体椭圆度、直线度见证点W13焊缝错边量、棱角度及布置见证点W14焊接接头外表质量见证点W15母材外表质量见证点W16封头外形偏差见证点W17设备油漆、酸洗钝化处理见证点W18无损检测无损检测报告停顿点H探伤室19射线探伤底片质量审核点R20热处理审核点R质检部21耐压试验停顿点H22气密

16、性试验停顿点H23安全附件审核点R24出厂资料审核点R25铭牌见证点W山东*机械制造程序文件文件编号：QB/SDCT-CX-05-2023标质量打算掌握程序版本：A修订号：0题共3页第3页3.质量掌握点治理规定3.1 质量掌握点根本依据质量掌握点分布表进展。3.2 技术部依据不同产品的具体要求，在编制主要受压元件制造工艺过程卡时确定质量掌握点，并在制造工艺过程卡上作出标记。4.依据质量掌握点的掌握要求，在质量掌握点的工作完成后，分别按如下要求进展：（1）审核点R：应进展审核检查的质量掌握点。承受文件、记录和报告进展审核检查，要签名和日期齐全。（2）见证点W：检验人员应到场进展见证检查的质量掌握

17、点。要求对检查结果作记录并签字确认。（3）停顿点H：应进展停顿检验的质量掌握点。应当作出检验报告或记录文件并签字确认。山东* *机械制造程序文件-IO-文件编号：QB/SDCT-CX-06-2023标选购质量掌握程序版本：A修订号：O题共2页第1页1.目的本程序对企业全部选购物资，特别是对压力容器产品用材料、配套件、外购件的选购程序作出规定，使之符合压力容器相关标准、标准的要求。2范围1）压力容器主要受压元件用钢材，包括钢板、钢管、型钢等。2）压力容器制造用焊接材料，包括焊条、焊丝、焊剂、保护气体等。3）压力容器用锻件。4）压力容器用标准件如封头、紧固件等的外购、外协。3 .职责3.1 依据图

18、纸及产品零件综合明细表，营销部编制“材料订购单”，由营销部负责受压元件主体材料（钢板、钢管、型钢、锻件）的选购。3.2 技术部负责编写压力容器焊接材料明细表，营销部依此选购焊接材料。3.3 由技术部提出压力容器锻件外协件清单，生产部依据锻件外协件清单及产品图纸，负责压力容器用锻件选购。3.4 技术部还应提诞生产制造过程的工具、刀具、量具、标准紧固件的选购清单，营销部负责选购。3.5 当压力容器用标准元件如椭圆形、球形封头，需外协或外购时，生产部、营销部依据生产打算、设计图纸、标准要求，分别进展外协或选购。3.6 材料选购单位应编制“材料订购单”，其内容：1）材料或工程范围说明、材料牌号、规格、

19、数量。2）标准标准、设计文件或合同技术和质量要求。3）有关标志及验收要求。4 .选购程序4.1 为建立长期供货关系，按择优、就近、价廉的原则，优先选择有长期供货关系、经评价信誉好的合格供方，建立合格供方名单。4.1.1 对首次选择的供方，由公司领导和有关部门对其力量和质量体系评价。山东*机械制造程序文件文件编号：QB/SDCT-CX-06-2023标选购质量掌握程序版本：A修订号：O题共2页第2页4.1.2 通过材料试验，验证材料性能是否符合标准、标准的技术要求。并建立供方档案。4.1.3 了解其他用户的使用阅历。4.2 营销部部长依据“材料请购单”和“材料订购单”选择卖主、发出订货单。4.3

20、 订货合同中的物资名称、规格、型号、计量单位、质量要求、价格、交货期限、交货方式、包装要求、结算方法等根本内容，必需填写明确，有特别要求的还应在合同中加注条款明确规定。合同签订后经办人应认真审查、签字并加盖合同章。4.4 当外协加工时，如成型加工、机加工、检验或试验等，选购说明或用图纸或技术条件代替。4.5 质量保证协议451签订选购合同，应明确规定质量保证协议。4.5.1 供方供给的质量证明书，内容应与选购文件相符，且符合相应技术条件的规定，包括材料牌号、炉（批号）、数量、理化性能、外观质量及尺寸等。4.5.2 需方选购说明书提出的技术和质量要求，特别和附加检验工程，供方应予保证。4.5.3

21、 对某些特别工艺要求，供方还应提交检验、试验或工序掌握记录。4.5.4 发生质量问题，由营销部与供方联系，材料责任工程师和营销部共同处理质量争端与索赔问题。5 .相关文件选购合同治理制度仓库治理规定山东* *机械制造程序文件1 分包、外协质量掌握程序文件编号:QB/SDCT-CX-07-2023版本：A修订号：0题共1页第1页1 .目的为有效掌握压力容器产品制造过程中的分包、外协工程的质量，满足标准、图纸、工艺的要求。2 .范围本规定适用于公司生产过程中涉及到需分包、外协的活动。3 .工作程序3.1 由总经理领导、组织各相关责任工程师和专业人员对分包、外协单位进展评价。3.2 评价内容主要是企

22、业的营业资质、组织机构，一般应为有压力容器制造许可证的单位。3.3 评价内容还应包括质量体系的运转状况、相应资质、技术水平、设备力量等。应能满足压力容器产品的生产要求。3.4 由总经理托付的代表与评价合格的分包、外协单位签订协议，明确双方职责。3.5 需分包、外协的工程，依据其不同的内容，分别由营销部、生产部、质检部进展托付。4 .验证4.1 对分包、外协的工程的托付及验收工作必需建立台帐。记录工程、托付时间、托付内容、执行标准、验收数据、验收日期。4.2 分包、外协所完成的工程，由质检部负责组织有关人员进展验证。4.3 分包、外协工程报告、记录必需经过各相关责任工程师审核、确认签字。4.4

23、对阅历证未能到达要求的，由各责任工程师作出处理打算。4.5 对经过统计屡次未能满足质量掌握要求的分包、外协单位，经对质量问题提出改进意见后又不能整改的分包、外协单位，由总经理和质保师作出解除协议的打算。4.6 质管办负责分包、外协工作的协议书、评审文件等的整理和存档。山东*机械制造程序文件文件编号:QB/SDCT-CX-08-2023标材料验收检查掌握程序版本：A修订号：O题共2页第1页1 .目的本程序对压力容器受压元件用钢材及锻件的验收检查作出规定，使之符合压力容器用材料相应标准、标准的要求。2 .范围2.1 压力容器受压元件用钢板、钢管的检查验收。2.2 压力容器制造用焊接材料检查验收。2

24、.3 压力容器制造用锻件检查验收。3 .职责3.1 材料到公司后，选购员与仓库保管员办理材料及有关技术资料交接手续。3.2 选购员与仓库保管员，应认真校对材料单据与订货合同、装箱单、合格证、运输标签及有关资料，并确认无误、并将材料置放于待验区。3.3 保管员核对材料质量证明书和实物材料后，填写相关申请检验单，向检验员申请交验。3.4 检验员核查保管员提交的技术资料和材料，依据相应标准及技术条件要求，检查以下各项后作出验收或申请复验的托付：1）核对材料标记、牌号、质量证明书；检查数据是否齐全、正确；检查工程是否缺项。2）检查材料规格、数量及外表质量。4.5检验工程齐全、数据符合要求，办理验收入库

25、、编写入库编号；检验工程不全或标准要求复验的，办理复验申请。4 .材料验收检查程序4.1 当材料验收中需要检验其力学性能或其他内在质量时，由检验员提出材料检验（复验）申请。4.2 材料复验内容为：1）超声波探伤检验，检查材料内部或外表质量。2）目测检查：对材料外表严峻剥离、麻点、凹坑及裂纹应借助放大镜检查，广*W*MHM8.X,.j-:Qbci-cX-u-023题)触我彳绅号页0题共2页第2页并测量其深度。3）测摩：用超声波测厚仪测量材料或外协、外购件厚度。钢板厚度应在距钢板切割边缘的100mm处至少测量8点，钢管应在管子内端测量其壁厚。4）力学性能、化学成分复验。4.3 用于制造第一、二类压

26、力容器的钢板，有以下状况之一的应复验：1）设计图样要求复验。2）用户要求复验的。3）制造单位不能确定材料真实性或对材料的性能和化学成分有疑心的。4）钢材质量证明书注明复印件无效或不等效的。4.5 首次使用的国外材料应进展复验。4.6 材料验收或复验完后，检验员将供方供给的“材料质量证明书”及“材料试验报告”，“材料验收入库记录表”等汇总交材料责任工程师审查，批准后办理入库手续（焊接材料经焊接责任工程师审批）。5 .相关文件选购合同治理制度仓库治理规定标记及标记移植掌握山东*机械制造程序文件题共3页第1页1 .目的本程序主要对压力容器制造过程中标记及其移植作出规定，使之符合标准化及标准要求，做到

27、压力容器生产制造过程的质量可追踪性。2 .范围2.1 压力容器受压元件材料标记及其移植。2.2 压力容器制造过程中的焊工钢印标记。2.3 压力容器制造过程中无损检测标记。3 .职责3.1 钢板、钢管、型钢等压力容器受压元件材料及压力容器用锻件到货经检验合格后，由材料保管员、检验员依据材料牌号、质量证明书流水号（统称入厂编号）在材料规定部位打上材料标记钢印，对不能打钢印的用特别记号笔作出材料标记。焊材使用材料标记牌。3.2 焊工焊完主要受压元件的焊缝后，应在焊缝四周50mm处的指定部位打上焊工代号钢印，对不能打钢印的材料，检验员应作检查记录，记录每条焊缝焊工代号。3.3 射线探伤人员应在探伤部位

28、打上焊缝探伤编号钢印。3.4 当标记符号在切割或切削加工时可能被加工去除时，在标记未加工掉前，由操作者将标记符号移植到的位置，并经检验员确认。4 .标记及标记移植程序4.1 压力容器受压元件材料验收合格后由仓库保管员、检验员按规定在材料上打上材料标记。XXXX4.1.1 材料编号标记内容（即入厂编号）：材料类型代号：板材-BXX；管材-GXX：焊条-HXX；焊丝-SXX；焊剂-JXX;封头-FXX；法兰FLXX；XX表示按批入库序号材料质量证明书流水号：XXXX表示入库年号。山东*机械制造程序文件文件编号:QB/SDCT-CX-09-2023标标记及标记移植掌握程序版本：A修订号：0题共3页第

29、2页注：入厂编号是压力容器受压元件材料在生产制造过程中唯一可追踪的标记。入厂编号是原材料到公司后的统一编号，由此可追踪到该材料的原始质量证明书及各项理化性能。4.1.2 压力容器主要受压元件及压力容器受压元件材料的全部标记内容：全部标记内容包括：材料牌号（承受材料代号标记）+材料编号（即入厂编号）+产品编号。法兰当公称直径DN2250mm时，标记内容包括：材料牌号（承受材料代号标记）+材料编号（即入厂编号）+公称压力PN、公称直径DN。法兰当公称直径DN_-XI数字，表示同一环焊缝照相第几张的张数数字，表示环缝编号I环焊缝例：Bl-15表示本台容器第1条环缝上的第15张射线照相底片5 .相关文

30、件材料标记移植规定手工电弧焊工艺守则埋弧自动焊工艺守则射线探伤通用规程山东*机械制造程序文件文件编号：QB/SDCT-CX-10-2023标压力容器材料保管、发放掌握程序版本：A修订号：0题共2页第1页1.目的本程序对压力容器用材料保管、发放作出规定，确保压力容器用材料的使用正确牢靠、可追踪。6 .范围6.1 压力容器用主体材料的保管、发放。6.2 压力容器用焊接材料的保管、发放。7 .职责7.1 材料保管员凭“材料验收入库记录表”办理入库手续。7.2 入库材料按入库编号分批整齐码放。“检验合格”、“复验合格”“待验”、“不合格”等材料要分区存放，并有明显标志，合格材料标记应清楚。7.3 焊材

31、库相对湿度W60%,室温25C,并有去湿机。保管员每天应检查焊材库湿度，并作记录。当相对湿度超差，应开启除湿机，并保持室内温度，确保焊材库环境条件符合要求。7.4 焊材堆放离地、离墙应不小于30Omm,焊材标记应清楚。7.5 保管员应建立材料台帐，做到帐物相符。8 .材料保管发放程序8.1 材料保管8.1.1 入库材料按材料入库编号分批整齐摆放，并有明显标志。8.1.2 材料存放条件，必需满足物资治理要求，标记清楚，如有脱落，应经检验员核实后恢复。8.1.3 保管员应作到帐、卡、物、证全都。材料责任工程师有权随时对材料保管质量进展监视检查。8.2 材料发放8.2.1 材料领发依据是“产品零件综

32、合明细表”、“流程卡”、“材料代用单”和“领料单”08.2.2 车间班长按上述要求填写“领料单”，经车间主任审批签字后领料。山东*机械制造程序文件文件编号:QB/SDCT-CXTO-2023标压力容器材料保管、发放掌握程序版本：A修订号：0题共2页第2页423生产部依据领料单编制产品“材料定额配料单”，材料保管员凭“领料单”及“材料定额配料单”发料。4.2.4需要分割的材料，对受压元件材料应进展标记移植。检查员应核对所领用的材料牌号、规格、数量，并在材料标记后打上确认印记，同时在领料单上签名确认。8.2.5 焊条（焊剂）由焊材二级库按规定温度烘干方可发放使用。焊工凭焊材领用卡向焊材二级库领用焊

33、材。焊材烘烤保管人员应作“焊材领用发放回收记录卡”，产品完工后汇总经焊接检验员确认交质检部门编制出厂文件和质量档案。8.2.6 焊条领出后必需装入经预热的焊条保温筒，回收后可选用的焊条，必需重烘干后才能再次发放使用。受压元件焊接用的焊条，其焊条烘烤不得超过二次。8.3 材料代用8.3.1 使用与“焊接工艺”牌号不同的材料，要办理材料代用手续。8.3.2 生产部或营销部开具“材料代用单”，经技术部门同意，并经材料、焊接责任工程师会签，材料责任工程师审核，质量保证工程师批准前方可发料使用。产品主要受压元件的材料代用，由技术部征得原设计单位同意，并取得证明文件方可代用。8.3.3 选用进口材料，应选

34、用国外压力容器标准允许使用的材料，有材料质量证明书。进口材料代用国内材料，必需办理材料代用手续。9 .相关文件仓库治理规定焊条剂）烘烤工艺守则材料标记移植规定山东*机械制造程序文件文件编号：QB/SDCT-CX-11-2023标材料代用掌握程序版本：A修订号：0题共1页第1页L目的当用于制造压力容器产品的材料发生代用时，能正确、牢靠、有效地使用材料。2 .范围适用于本公司用于制造压力容器产品的材料代用。3 .职责3.1 经营部在选购、使用与图纸、工艺规定的牌号不同的材料时，要办理材料代用手续。3.2 对主要受压元件的材料代用，原则上应事先取得原设计单位出具的设计更改批准文件。3.3 发生材料代

35、用时，由技术部负责向原设计单位联系，在取得原设计单位批准文件后，更改相应的图纸、工艺及技术文件。3.4 经营部办理材料代用申请时，应经工艺、焊接、热处理等责任工程师签名确认并经材料责任工程师审核，质量保证工程师批准前方可发料使用。3.5 选用进口材料时，应选用国外压力容器标准允许使用的材料，其使用范围应符合相应标准的规定，并有该材料的质量证明书，但必需办理材料代用手续。4 .在发生材料代用时，应严格执行压力容器安全技术监察规程的具体规定。5 .相关文件压力容器安全技术监察规程GB150-1998钢制压力容器山东*机械制造程序文件文件编号：QB/SDCT-CX-12-2023标工艺掌握程序版本：

36、A修订号：0题共3页第1页L目的本程序对压力容器工艺治理、生产过程的掌握、工序掌握及其可追踪性，结合压力容器产品有单台、小批量、多品种、不定型等特点，对工艺在生产过程的掌握作出规定，保证产品质量在各个阶段都处于持续稳定的受控状态。6 .范围6.1 压力容器生产工艺文件的编制、审批、发放、实施。6.2 工序周转及标记移植。6.3 设备、工装资源条件。7 .职责7.1 依据需方供给的施工图或外来设计图纸，由技术部作为编制工艺文件的依据。7.2 技术部长指派工艺人员，依据产品图样及相应标准标准，进展工艺文件的编制和工装设备的设计。7.3 技术部编制的工艺文件包括：工艺过程卡产品零件综合明细表机加工工

37、艺卡热处理工艺卡焊接工艺卡工装设计明细表锻件外协（购）件明细表7.4 编制好的工艺文件分别由工艺责任工程师、焊接责任工程师、热处理责任工程师负责审核。7.5 技术部参与图纸的工艺审查和合同的评审工作。8 .工艺掌握程序8.1 工艺文件编制、发放、实施。8.1.1 工艺文件编制完成，要求图画、文字清楚，编制、审核签字手续完备,山东*机械制造程序文件文件编号:QB/SDCT-CX-12-2023标工艺掌握程序版本：A修订号：0题共3页第2页归入档案室。8.1.2 技术部依据生产打算，复印工艺文件按“档案治理制度”规定分发到有关部门、车间作为产品制造、检验的依据。8.1.3 ”工艺过程卡”是压力容器

38、主要受压元件工序间流转的必要凭据，随工件流转，每道工序在承受转入工件时必需同时接收和审查“工艺过程卡”。操作者完本钱道工序的操作经自检合格，对专检工程要填写工序交验单，经检验合格并由操作者与检验员在工艺过程卡上签字后，“工艺过程卡”与工件一同转入下道工序。产品制造完成后，工艺过程卡由车间检验员审查后汇总交质检部编制产品出厂文件和产品质量档案。8.1.4 工艺程序和材料定额明细表”汇总了一台产品全部零部件的材料牌号、规格、数量、定额及工序路线，是产品工序流转及生产调度必备的工艺文件。8.1.5 焊接工艺卡”、“热处理工艺卡”等是压力容器产品制造过程的重要工艺文件。对技术要求、工艺参数、工艺条件等

39、作出了规定，是指导性工艺文件。8.1.6 通用工艺守则，作为工艺过程卡、专业工序卡的补充文件是通用性的作业指导书，由质量治理部门组织各有关专业人员编写，经编写，经专业质量工程师审核，质保工程师批准后公布实施。8.2 工艺过程掌握8.2.1 压力容器产品制造过程中要严格遵守工艺卡的规定，坚持“按图纸”、“按工艺”、“按标准”生产。在生产过程中，如觉察工艺文件编写不当，技术要求不清、或设备、工装条件达不到设计要求，生产部门应准时向技术部门反响，由技术部发出工艺修改通知单，其他人不得在生产过程中随便更改工艺文件。8.2.2 生产过程中假设发生不合格品或其它质量故障，按“不合格掌握及订正措施程序”规定

40、处理。8.2.3 材料代用或图纸修改应经工艺人员会签认可，并由有关工艺责任工程师、材料责任工程师、焊接责任工程师、热处理责任工程师、质量保证工程师审山东*机械制造程序文件文件编号:QB/SDCT-CXT2-2023标工艺掌握程序版本：A修订号：0题共3页第3页批后发送有关部门、车间执行。4.3工序周转掌握及标记移植4.3.1 领用受压元件材料时，材料入库代号必需记入工艺过程卡，作为后续工序检查核对标记移植及追溯的依据，保管员应对材料发放的正确性负责，检验员在工艺过程卡上签字确认。4.3.2 压力容器受压元件材料放样下料和加工过程中，当需分割和切削加工时，必需先标记移植。工序操作者在标记移植时应

41、征得工序检验员认可并打检验印记。具体要求按“材料标记及标记移植程序”规定。4.3.3 本道工序承受上道工序转交的实物标记不清或与“工艺过程卡”记录不符、或无检验员印记时应予拒收。4.4设备、工装、资源条件4.4.1 设备由设备计量科归口治理。4.4.2 设备的选型、改造、更，由设备计量科会同技术部、生产部共同争论打算，并报总工程师审核、总经理批准后实施。4.4.3 生产部会同质管办进展设备操作人员的教育培训和考核，以到达预期的工作力量。4.4.4 工装由容器车间安排加工制造，容器车间负责治理和保管。5 .相关文件质量文件治理及传递程序材料标记及标记移植程序档案治理制度山东*机械制造程序文件文件编号:QB/SDCT-CX-13-2023标焊接试板治理掌握程序版本：A修订号：0题共2页第1页L目的压力容器焊接试板，是对压力容器制造工艺全过程进展监控的见证，通过对产品焊接试板的检验，考核其所代表的产品焊缝各项力学性能，考察生产条件下材料、工艺和稳定性。本程序对压力容器产品焊接试板的预备、焊接作出规定,使其符合有关标准、标准的要求。6 .范围6.1 压力容器产品焊接试板。6.2 焊接工艺纪律检查试板。7 .职责7.1 压力容器产品焊接试板包括每台产品均应制备的产品焊接试板和以批代台制备的焊接工艺纪律检查试板。7.2 技术部在编制“产品零件综合明