大体积混凝土专项施工方案--10.6.docx

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1、第一章工程概况1一、 工程概况1二、 筏板基础说明1三、 施工要求2四、 技术保证条件2第二章编制依据3r-p7留_4早IJE-L11p*q一、 商品混凝土4二、 碎浇筑方式6三、碎浇筑各项工作人员安排7四、大体积混凝土温控计算9第四章温度控制及养护措施13一、混凝土温度监控13二、混凝土养护措施13第五章碎浇筑施工条件14一、 隐蔽、预检验收14二、 碎浇筑高程控制14第六章混凝土试验14第七章混凝土浇筑15一、 碎浇筑施工工艺流程15二、 进场碎质量控制16三、 浇筑方法16四、 混凝土振捣16五、 碎表面处理17六、 混凝土试块制作及养护17七、 泌水处理18八、 二次浇筑18九、 碎的

2、养护18十、特殊情况应急预案19第八章质量保证措施及主要质量要求19一、 质量保证措施19二、 混凝土的质量控制20三、 混凝土施工质量控制措施21四、 混凝土的抗裂措施21五、 主要质量要求和验收标准22第九章安全与环保措施22一、 碎泵送设备的主要安全措施22二、 用电安全23三、 环保措施23第一章工程概况一、 工程概况1、工程基本情况涡阳县八里丁安置小区二期工程位于安徽省亳州市涡阳县城东南，总建筑面积约12.4万平米，包含共计11栋高层住宅、4栋3-4层沿街商业、配电房、门卫、幼儿园、地下车库(含人防)及其(基坑支护、室外附属工程)施工。2、参建单位情况单位名称建设单位涡阳县重点工程建

3、设管理服务中心监理单位上海同济工程项目管理咨询有限公司设计单位上海浦东建筑设计研究院有限公司勘察单位西北综合勘察设计研究院施工单位中航天建设工程有限公司二、筏板基础说明楼号褥垫层(mm)垫层C15素混凝土(mm)筏板C35P6(mm)基底面积(m2)士0对应的绝对标高(m)板底标高绝对标高(m)板顶标高0(m)1#200100700544.8931.90026.400-4.5002#200100700544.8931.95026.450-4.5003#200100950759.0632.05027.800-3.0004#200100950759.0631.70024.900-5.5505#20

4、0100700544.8931.70025.150-5.5506#200100700544.8931.70025.150-5.5507#200100700818.6731.70026.200-4.5008#200100700818.6731.70025.150-5.5509#200100700544.8931.70025.150-5.55010#200100700585.6931.70025.150-5.55011#200100950759.0631.70024.900-5.550筏板一览表涡阳县八里丁内置小区二期工程筏板工艺参数详见筏板一览表。地下车库及人防工程筏板标高详见结施-06本工程筏

5、板施工混凝土、钢筋、模板要求如下1、筏板混凝土优先采用矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土，在拌和混凝土时，掺入XF-K膨胀纤维抗裂防水剂；2、厚度70Omm的筏板配筋娈16150双层双向通长，筏板内设撑铁，梅花状布置，堂141000（梅花双向布置）；厚度95Onlm的筏板配筋会20150双层双向通长，筏板内设撑铁，梅花状布置，娄201000（梅花双向布置）；3、筏板采用砖胎膜，砖模厚20OnmbMUlo灰砂实心砖，内粉20mm厚防水砂浆；4、本工程筏板厚度未超过米，按大面积混凝土施工措施进行处理。三、施工要求1、混凝土工程施工的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。2、选用材料时，力求做到常见通用、可

6、周转利用，便于保养维修。3、混凝土工程施工及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。四、技术保证条件1、安全网络安全技术负责人L监督施工全过程的安全生产，纠正违章；2配合有关部门才滁施工不安全因素；3.项目全员安全活动和安全教育；4监督劳保用品质量和使用。技术负贵人1制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案；2督促安全措施落实；3解决施工过程中的不安全技术问题。生产调度负责人L在安全前提下，合理安排生产计划；2.组织施工安全技术措施的实施。机械管理负责人L保证项目使用的各类机械安全运行；2.监督机械操作持证作业。消防管理负责人1保证防火设备设施齐全有效；2消除

7、火灾隐患；3负责现场消防管理工作。劳务管理负责人1保证进场施工人员安全技术素质；二控制加班加点，保证劳逸结合；3一提供必须劳保用品，确保安全。其他有关部门1.财务部门保证安全措施项目的经费；二卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人身心健康。项目经理第二章编制依据1、大体积混凝土施工标准GB50496-20182、建筑地基基础设计规范GB50007-20113、建筑结构荷载规范GB50009-20124、混凝土结构设计规范GB50010-20105、普通混凝土拌合物性能试验方法GB/T50080-20166、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20137、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB

8、175-20078、建筑用砂GB/T14684-20119、建筑用卵石、碎石GB/T14685-201110、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511、建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-20U12、普通混凝土配合比设计技术规程JGJ55-201113、混凝土泵送技术规程JGJ/T10-201114、建筑施工安全检查标准JGJ59-201115、危险性较大的分部分项工程安全管理规定（建设部第37号令）16、住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知（建办质（2018）31号）17、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号18、本工程设计图纸1

9、9、本工程施工组织设计第三章施工部署一、商品混凝土1、供应商的确定在施工前期，由我司考察和选定信誉较好，具备较强供应能力的硅供应商，在签定商品碎供应协议时，应申明使用部位碎的性能与数量。原则上框定碎强度等级、抗渗标号、坍落度、浇筑时间和工程部位等数据，工程质量在材料质量保证和足量按时供应上首先得以落实。2、大体积商品碎原材料及配合比设计（1）原材料选择确定：1）选用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土；2）采用非碱性活性骨料。3）粗骨料采用表面粗糙、质地坚硬、级配良好、孔隙率和含砂率小的碎石，粒径53L5mm,含泥量不大于1%；4）细骨料选用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂，含泥量不大于3%,细度模数

10、宜大于2.3；5）除上述以外，混凝土原材料还应满足大体积混凝土施工标准GB50496-2018和普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的规定。6）掺合料。基础筏板属大体积混凝土，需添加粉煤灰的掺量约为15%-20%o粉煤灰质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596和用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046的质量检验要求。7）添加剂。减水剂、缓凝剂、膨胀剂、抗裂防水剂的添加必须符合混凝土外加剂GB8076混凝土外加剂应用技术规范GB50119的规定。8）外加剂的掺入品种和掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定。外加剂的准确掺量应按照混凝土强度等级，提前由试验室

11、试配确定。9）拌合用水选用自来水。（2）配合比设计:大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家标准普通混凝土配合比设计规范JGJ55外，还应符合下列规定（GB50496-2018）：1）采用混凝土60天或90天强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据。2）所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的塌落度不宜大于180mm。3）应选用水化热低的通用硅酸盐水泥，3d水化热不宜大于250kJkg,7d水化热不宜大于280kJkg;当选用52.5强度等级水泥时，7d水化热不宜大于3OOkJZkg；4）粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；粉煤灰和矿渣粉掺合料

12、的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%o5）水胶比不宜大于0.45。6）砂率宜为38%-45%o7）拌合物泌水量宜小于10Lm3o8）在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验。3、商品碎供货为了保证混凝土能够及时运送到工地，我司将会同碎供应商对运输线路进行考察。确定搅拌站到工地的线路，同时对运输线路上的车流量高峰时间进行了分析，准备应急方案,来确保碎及时送到现场。为预防碎在浇筑过程中，出现停、断碎的情况，由商混站和施工单位及时沟通，保证现场停靠等待浇筑的碎搅拌车不少于5台，并充分考虑本地早晚高峰期的禁行时间段。碎搅拌运

13、输车装料前需将拌筒中积水排净。运输途中，拌筒以13rmin运行，以防止碎离析。碎罐车到工地现场卸料前，应使拌筒以812rmin速度转运l2min,然后再反向转动卸料。本工程因工期紧张，各高层同时浇筑碎的可能性很大，碎供应商要随供货派出现场调度、技术人员各一名驻场，随时反馈工地碎的质量并及时调整，必须保证大体积混凝土的优先供应，确保施工的连续性。4、保证混凝土质量措施(1)要求严格原材料的进场检验，检测合格后方可使用。混凝土浇注前，到商品混凝土供应站进行原材料质量和数量的检查。(2)加强现场对每车商品混凝土塌落度和和易性检查，不合格的混凝土不允许卸料二、 砂浇筑方式1、各高层住宅浇筑顺序及工程量

14、各高层为独立单体，原则上各高层住宅筏板混凝土可平行施工。现场各高层实际筏板混凝土浇筑顺序，应根据甲委桩基和土方开挖工程实际施工进度确定。2、浇筑方式(1)塔楼筏板：1)因筏板结构厚度大，碎工程量较大，为保证浇筑过程中不出现施工冷缝，浇筑筏板位采取斜面分层方式。配备2台以上佐泵平行浇注，施工中同时从筏板短边一侧开始向另一侧连续推进浇筑。如下图：混凝土浇筑推迸方式示意图混凝土浇筑推进方式示意图碎斜面分层浇筑示意图2）每个出料泵管必须划分浇筑区域，浇筑过程中要沿直线前进，同时保证各浇筑带要齐头并进，互相搭接，利用混凝土自然流淌的斜面，分层浇筑、循序渐进、一次到顶确保各浇筑带之间上下混凝土的结合。分层

15、浇筑厚度控制在500mm左右。（2）底板碎施工不设施工缝，必须确保一次性连续浇筑混凝土，从技术方案上防止裂缝。三、 险浇筑各项工作人员安排1、管理人员安排项目经理部对底板大体积砂的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备两套人员，管理、监督控制佐的施工过程、施工顺序、底板碎的施工质量。底板於施工管理人员安排表31序号管理职责值班时间（白班）值班时间（夜班）1施工总协调XXX2现场指挥XXXXXX3施工员、质检员XXXXXX4试验员XXXXXX5安全员XXXXXX6标高、轴线测量X人X人7现场临电X人X人8机械修理X人X人2、管理人员职责施工总协调：负责碎的预定、生产、运输、浇筑全过程施工作业、质量

16、控制及协调沟通。施工员、质检员：混凝土施工相关操作工具配备数量检查；负责混凝土现场内运输车辆组织和交通；混凝土进场数量和进场时间控制；质量检查验收，每车必检；泵车或地泵的站位和泵管的架设；混凝土施工质量、浇筑顺序、施工操作人员现场组织和各工种配合作业安排。实验员：混凝土预拌报告和相关质量资料的收集；对进场混凝土进行检验，包括坍落度、外观质量及混凝土试块制作。安全员：负责混凝土浇筑施工过程安全检查,包括电动工具、临时电缆架设、运输危险路段夜间照明等；采取有效安全防护措施、安全用具的佩戴监督管理。测量员：梁板柱墙等混凝土浇筑高度控制及抄平；梁柱墙等构件插筋的轴线位移控制；混凝土构件外形尺寸及轴线位

17、置的监督控制；配合和指导木工进行模板外形尺寸及轴线位置的调整校正。电工：对施工现场临时照明电缆、配电箱部署；电动工具单箱配备数量监督；临时电拉设应符合临时用电安全要求；整个施工用电线路及配电箱的维护，保证施工过程电路畅通安全，用电设备及塔吊正常工作；与安全员配合，进行安全用电的监督和检查。机械修理：部署施工电动工具和手工工具数量，包括使用数量和备用数量，保证全部工具混凝土施工前运行良好，主要是振捣棒、平板振捣器、潜水泵及铁锹；垂直运输设备正常运行。3、施工人员的安排施工人员轮流制作业。每班交接班工作提前半小时完成,人不到岗不准换班,并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。每班每台泵车施

18、工人员组成见下表：序号工作内容人员数量备注1装卸、平料2人2碎振捣4人3平仓抹平压实5人统一调配4现场电工I人统一调配5机械修理工I人统一调配6钢筋工2人7木工2人8力工4人9合计每班人数16-21人施工时要求各个工种顾全大局，服从调度，保证项目经理部灵活有效地调度全体施工力量，确保碎浇筑保质保量连续施工。四、 大体积混凝土温控计算根据搅拌站提供C35P6的碎配比，供计算参考：C35P6碎：水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：减水剂：膨胀剂=300：815：997：175：90：9.0：23只计算C35P6的碎热工即可1 .最大绝热温升Th=(Mc+K*F)*Q/c*p=(323+0.28*90)*2

19、40/0.97*2400=35.9Th:碎最大绝热温升Me：碎中水泥(包括膨胀剂)用量kgm3K：掺合料折减系数粉煤灰取0.250.3本工程取0.28F：碎中活性掺合料用量Q：水泥28天水化热一般3d温度最高，42.5水泥3天水化热为240c：碎比热本工程取0.97P：佐密度本工程取2400kg1132 .碎中心温度Ti=Tj+Th*=25+35.9*0.9=57.3T1:碎中心温度Tjs硅浇筑温度本工程取25Th:碎最大绝热温升:龄期降温系数取值0.93 .碎表层(表面下50T50mm)温度3.1 保温材料厚度(棉毡)=0.5h.x(T2-)Kb(Tnv3-T2)=0.5*1.5*0.05*

20、20*1.3/2.33*20=0,0209m=20.9mm-保温材料厚度3-所选保温材料导热系数，材料选棉毡，暂按0.05(T2-Tq)本工程取20(Tmil-T2)最高温度与表面温度差，本工程取20Kb-传热系数修正值，选L3。3. 2.蓄水养护深度hw=x*M(Tbm-T2)*Kb*(700Tj+0.28Mc*Qt)=120*0.67*20*1.5*0.58/(700*25+0.28*323*240)=0.036m=36mmhw：蓄水深度X：蓄水养护时间本工程取5dM：碎结构表面系数M=FVF：碎与大气接触表面积V：碎体积Tmx-T25最高温度与表面温度差，本工程取20Kb：传热系数修正值

21、一般为1.3-2.0,本工程取1.53：水的导热系数本工程取0.58700：折算系数Tj:碎浇筑温度本工程取25Qu碎养护龄期水泥水化热3. 3.碎表面模板及保温层传热系数现场保温按一层薄膜、一层棉毡考虑B=I/(i+lq)=1/(0.02/0.58+0.005/0.05+1/76.6)=6.67:保温材料厚度15保温材料导热系数，水取0.58q:空气传热系数在风速4.Oms,光滑表面放热系数为76.63. 4.碎虚厚度=K*=2/3*2.33/6.67=0.23m2/3：折减系数X：位导热系数取2.333.5.碎计算厚度H=h+2*hz=0.95+2*0.23=1.41m3.6.佐表层温度T

22、2=Tq+4*hz*(H-hz)*(T1-T)/H2=25+4*0.23*(1.41-0.23)*(57.3-25)/1.412=25+17.63=42.63：施工期间大气平均温度25C因此：碎中心温度与表层温度之差为57.30C-42.63oC=14.6725C说明在不计薄膜的保温效果情况下，覆盖一层棉毡完全可以保证大体积碎的温度控制。3.7.碎内平均温度T.=(T1+T2)/2=(57.3+42.63)/2=49.96说明本工程保温法养护大体积碎，措施可行，具体做法如下：1、碎收面时，在碎面先覆盖一层薄膜，薄膜不透气能起到保温保湿养护碎的作用。2、碎面初凝后，覆盖一层棉毡，同时浇水将棉毡洒

23、水湿润，保证棉毡内部的湿度。3、本热工计算以大气温度为15C和碎入模温度为25C为前提，在施工过程中对大气温度和碎入模温度进行测量记录。温度超过25C时，加盖一层棉毡。第四章温度控制及养护措施一、混凝土温度监控1、一般要求(1)分层浇筑措施为了保证每一处的混凝土在初凝前就被上一层新的混凝土覆盖，采用斜面分段分层踏步式浇捣方法，按1：6坡度自然流淌，分层厚度不大于50OmlIb分层浇捣使新混凝土沿斜坡流一次到顶,使混凝土充分散热,从而减少混凝土的热量,且混凝土振捣后产生的泌水必须排走，保证混凝土的质量。(2)混凝土浇筑时间控制根据超厚混凝土施工过程中的流淌铺摊面及收头等因素，考虑混凝土的初凝时间

24、控制在6h以上，同时在混凝土面上下层覆盖时间间隔不得超过2h,混凝土从搅拌后4h内必须下料入模。2、温度控制措施(1)大气气温以水银温度计在自然地表以上Im左右处测量，环境空旷处。小气侯温度在承台板上Im高度测量。(2)混凝土入模温度，每2h测一回以水银温度计直插新浇的承台混凝土内直接读取。(3)混凝土初凝后，在解除保温养护之前，在承台以上，覆膜盖以下(即被盖下)测温，测温周期与混凝土内部测温周期相同。(4)混凝土初凝后到保温养护结束，测量混凝土底部、中部、表面三处的温度变化数值。(5)专人收听气象预报，保温养护期间凡气温陡降8以下，必须向总工程师报告，采取加盖保温材料等养护措施。二、混凝土养

25、护措施为防止底板混凝土升降温速度过快形成温度收缩裂缝和早期脱水造成表面干缩裂缝，本工程采取保温保湿养护，混凝土养护由专人负责。浇筑完成后，表面搓平，搓平次数不少于三次。在其表面先铺一层塑料薄膜再铺设一层棉毡。棉毡覆盖完毕后，须并用重物压好，以防风刮起。塑料薄膜接头处要重叠部分薄膜,保证接缝良好，以确保保温效果。柱墙插筋处要将薄膜及棉毡覆盖到位，施工时,可将塑料薄膜从插筋上穿透，保证所有的混凝土面覆盖密实，不得有混凝土面暴露在外面。按照规范要求混凝土的人工养护时间为14天。保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20C时，可全部拆除。第五章碎浇筑施工条件一、 隐蔽、预

26、检验收钢筋、模板、预埋件及管线全部安装完毕，办完隐检、预检手续。所有施工后浇带的防水处理已按设计要求完成，并办完隐蔽工程预检手续。二、 砂浇筑高程控制在内外墙体、柱钢筋上适当部位标出水平线，以此控制底板性浇筑高程。并准备20塑料管或木棒做成标尺，随时检测佐面的标高。第六章混凝土试验1、准备坍落度桶，以便现场取样测定商品砂坍落度,交货地点的坍落度与出站前坍落度允许偏差次20mm。浇筑现场每5车检查一次坍落度。2、准备役试模，含标准抗压强度模具（正方体）和抗渗强度模具（圆柱体），以便现场取样,制备佐试块,经标准养护、同条件养护后用以测定砂实际强度等级、抗渗标号。碎试块的取样方式：现场取样时，以搅拌

27、车卸料1/4后至3/4前碎为代表。3、商品税应提供商品碎书面资料，主要包括:原材料出厂合格证、试验报告、含碱量报告；商品碎配合比申请通知单；商品碎开盘鉴定书；商品碎出厂合格证；商品税抗压试验报告、抗渗试验报告等。4、混凝土试块的留置按混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042015和地下防水工程质量验收规范GB50208-2011规定,具体如下：(1)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。(2)同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。(3)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试块的留置组数应根据工程实际需要确定。(4)有抗渗要求

28、的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一配合比、同一工程的混凝土，取样不应少于一次，留置组数根据实际需要确定。(5)连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)，同时需留置抗压强度试块，两种试块应取自同一车混凝土拌和物，每项工程不得少于2组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。(6)对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。(7)同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜大于10组，且不应少于3组。(8)同条件试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的

29、养护方法。(9)同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。5、混凝土试块采用人工振捣法制备。第七章混凝土浇筑碎浇筑施工工艺流程作业准备-联系搅拌站发车时间-运输泵送碎浇筑一养护。二、进场硅质量控制1、碎质量控制：搅拌站派人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。碎到现场后由项目试验室人员与搅拌站共同对碎的出罐温度、塌落度进行测试。塌落度超差时现场可以拒收并退回。2、施工现场严禁往校内加水和减水剂。现场人员应收好混凝土小票，并做好记录。3、混凝土运送至现场，如役出现较轻离析或分层现象，应对碎进行二次搅拌。4、严格控制混凝土出料温度，碎运至现场的温度，最高不宜超过15C,最低不宜低于5。

30、三、 浇筑方法1、地下室、底板、筏板、外墙具有不同碎等级，浇筑时要仔细核对车辆的碎强度等级及碎浇筑部位，要求正确无误方可进行浇筑2、采用分段分层浇筑，每层厚度控制在50Cm左右。3、膨胀加强带碎采取连续浇筑的方式，先浇筑带外碎，待带外碎接近膨胀加强带时，浇筑完成膨胀加强带碎，并于带外碎初凝前继续完成剩余之碎浇筑,浇筑时应避免带外碎流入带内，影响膨胀效果。四、 混凝土振捣1、混凝土入模后，用插入式振捣棒将碎摊平并振捣到位。2、在浇筑过程中，碎振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层位振实后而下层位内气泡无法排出，慢拨是为了能使碎能填满棒所造成的空洞。在振捣过

31、程中，振捣棒略上下抽动，使砂振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在50cm,离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在2030s之间，直至碎表面泛浆，不出现气泡，碎不再下沉为止。3、在振捣时振捣器不得碰撞钢筋、模板和预埋件。4、在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层碎应在下层碎初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层碎时，振捣棒下插5cm,使上下层砂之间更好的结合。五、 碎表面处理混凝土浇注至略高于设计标高时用铝合金刮杆将表面刮平，并用木、铁抹子进行抹压，在混凝土收浆接近初凝时，对混凝土面进行二次抹压，用地面打磨机全面仔细

32、打抹两遍，既能增加混凝土的平整度，使碎面层再次充分达到密实、与底部结合一致，以消除混凝土由初凝到终凝过程中由于收水硬化而产生表面裂缝的最大可能性，又能把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，还可以解决由于表层钢筋下部水分的散失，造成的在表层钢筋上部的细小裂缝。抹压收浆时要同步进行覆盖养护，整个抹压应控制在混凝土终凝前完成。六、 混凝土试块制作及养护1、混凝土试块的留置碎试块在浇筑地点随机取样制作。同一车运送的混凝土在浇筑地点入模前随机取样制作（而不应在泵车旁边在卸料量的1/4至3/4之间采取，每次取样量应满足混凝土质量检验项目所需量的1.5倍且不少于0.02M3。每次取样应至少留置一组标养试件，并留置

33、适量的同条件养护试件用于结构实体检验及确定拆模时间。2、抗压试块制作15OmmXI50mmxl50mm的标准试块,并标准养护28天。养护条件202C,相对湿度95%以上；抗渗试块制作直径与高度均为150mm的圆柱试件。3、留置数量一次性连续浇筑不超过1000m3的同一配合比的混凝土每100m3作一组，一次性连续浇筑超过100om3的同一配合比的混凝土每200m3作一组。七、 泌水处理混凝土拌合料浇筑之后到开始凝结期间，由于骨料和水泥浆下沉,水分上升,在己浇筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加，产生大量浮浆，硬化后使面层混凝土强度底于内部的混凝土强度，并产生大量容易剥落

34、的“粉尘”，混凝土在采用分层施工浇筑工艺时，必须清除泌水和浮浆,否则会严重影响上下层混凝土之间粘结能力。影响钢筋和混凝土握裹强度，产生裂缝。大体积混凝土基础底板在浇灌振动过程中，可能会产生大量的泌水，由于混凝土为一个大坡面，泌水延坡面流至坑底，随着混凝土浇筑向前渗移，最终集中在基坑顶端排除，当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，改变浇灌方向，从顶端往回浇灌，与原斜坡相交成一个集水坑，并有意识的加强两侧模板处的混凝土浇筑强度,使集水坑逐步在中间缩小成水潭,使最后一部分泌水汇集在上表面,派专人随时将积水清除，并用扫帚将混凝土表面浮浆清除。不断排除大量泌水,有利于提高混凝土质量和抗裂性能。八、 二次浇

35、筑在下部碎初凝后立即对上部预埋螺栓进行检查、校正，支设已加工成型的上部基础模板。对已硬化的碎表面清理水泥薄膜、松动石子，凿毛后用水冲洗并清除积水，使新旧碎紧密结合。上部混凝土浇筑完成后，在初凝前再次对预埋螺栓进行检查，校正，确保预埋螺栓的标高、轴线位置的正确。为增加二次浇筑下部与上部混凝土的凝结力，在二次浇筑部位用612300钢筋上下各露250cm作插筋处理。九、 险的养护1、采用浇水养护或覆盖塑料布的方法，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，覆盖塑料布时，要保证塑料布内有凝结水。2、对混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，采用涂刷养护剂的方法，养护剂使用前须上报审批。3、混凝土浇筑完毕后，在初凝

36、前加以覆盖并保湿养护。混凝土养护时间不得少于14do十、特殊情况应急预案1冬、雨季施工措施(1)由专人负责收听一周及三天内的天气预报，及时并提前预测气温和天气变化，避免大雨和气温突降浇筑碎。(2)进行足够保温、覆盖材料的储备，在突发降雨、降温时，能迅速组织材料进行覆盖和保温。(3)加强测温控制，覆盖的厚度根据气候变化适时进行。2、碎浇筑连续性(1)由于交通管制，碎车辆及供料等问题，可能出现碎的浇筑出现中断，但不允许超过碎的初凝时间。(2)保证现场单台泵车待浇筑的碎罐车辆数不得少于5台，出现罐车供应不足时，及时与搅拌站联系。(3)配备1台柴油发电机及贮备可供4小时连续发电的油料。发电机应定期进行

37、检修，保证随时可以运行。(4)合理组织施工人员，换班人员未到位时不得离岗中断施工。第八章质量保证措施及主要质量要求一、 质量保证措施1、成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的底板混凝土施工防裂缝小组。2、成立底板混凝土施工领导小组，对底板混凝土施工进行统一领导，集中管理，分别负责，下设六个职能小组(见下表)。职能小组名单职能小组成员职责现场管理小组XXX负责役现场施工管理与组织工作，负货指挥现场碎的浇筑工作，负责协调各部门保证商品碎的及时供应及混凝土施工的顺利进行，负责研入模时的测温工作。质量监控小组XXX控制碎施工质量及操作方法，检查监控模板及操作方法，检查监控模浇灌振捣顺序，检查和监控预

38、埋螺栓的位置和标高。技术管理小组XXX负责彼施工的技术问题，控制配合比，原材质量及试块制作，负货底板砂施工资料的收集整理工作，负责安排混凝土测温工作，负责对测温数据进行整理验算。材料设备供应小组XXX负责材料供应，及时提供所需其它与施工有关的机具材料，保证质量、数量，并提供材质单及各种材料合格证，搞好材料的保管及发放，负责收集商品碎到场小票。交通协调小组XXX负责协调混凝土施工时的交通情况、协调混凝土罐车禁行时段现场罐车停靠场地，协调与周围居民关系。安全后勤小组XXX负责安全施工管理，保证文明安全施工，检查门口道路的疏通及电路的安全可靠性，保证做好后勤保障、食堂管理。3、混凝土工程质量预控图:

39、二、 混凝土的质量控制混凝土的质量控制主要靠搅拌站，项目部根据搅拌站提供的资料以及现场对混凝土的坍落度、和易性、外观的检查来控制混凝土的质量。搅拌站需要提供混凝土的材质、原材复试报告、出厂合格证、准用证、配合比、抗压强度实验报告、碱含量计算书。三、 混凝土施工质量控制措施1、施工过程中要加强对于工人的教育，抓住关键的混凝土振捣作业，来保证施工质量，避免漏振和过振，使混凝土内部密实、表面光滑。2、对到场不合格的混凝土由项目工程师退回搅拌站，并记下车型、车号。3、质量检查人员检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗(有一小时共同工作时间

40、)。4、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。由混凝土小票和试验报告计算控制。5、混凝土施工过程中必须要分层浇筑和振捣。对于小截面部位以及钢筋密集区必须要加强振捣。四、 混凝土的抗裂措施1、控制内约束温度裂缝的措施2、控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保温措施或蓄水养护措施；3、加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度，使碎表面覆盖温差小于8-10O4、控制外约束温度裂缝的措施(1)从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改善施工操作工艺。(2)采用低热水泥，如优先选择矿渣硅酸盐水泥；掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂

41、等。(3)掺入膨胀剂，在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝；(4)改善骨料级配，如大体积基础混凝土可掺加15%块石;(5)分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300mm,以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。(6)预埋冷却水管，用循环水降低混凝土温度，进行人工导热。因基础施工采用商业混凝土，(1)(4)条由项目部对搅拌站进行交底，(5)(6)条由现场控制。五、 主要质量要求和验收标准混凝土结构构件的检查按照施工段进行划分检验批，同一检验批内抽查10%o混凝土外观质量和尺寸偏差的主控项目和一般项目

42、必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)中的相关规定，同时还要满足国优工程标准要求。主要构件的允许偏差项目(见下表)：项次检查项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移5mm尺量检查2标高5mm用水平仪检查3表面平整度3mm2m靠尺和塞尺4预埋件中心线位置偏移2mm尺量检查5基础尺寸5mm尺量检查8角、线顺直度3mm拉线、尺量检查第九章安全与环保措施砂泵送设备的主要安全措施1、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。2、泵车料斗内的碎保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。3、泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表

43、和各部位工作正常后加大行程。在碎坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。4、当发生堵管现象时，立即将泵机反转把碎退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。5、碎浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。二、用电安全1、位振捣人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。用电设备必须一机一闸，漏电开关完好。2、夜间作业使用碘鸨灯、振动器的外壳应有可靠的接地保护，流动照明灯必须有绝缘支架。3、线路故障检修时必须拉闸停电，并挂好“禁止合闸”标牌。故障的检修必须由电工进行，其它人员不得进行相关操作。4、振动器电缆不得在钢筋上拖来拖去

44、，防止电缆破损漏电。电缆长度不应超过30米。三、环保措施1、本项目四周为紧邻主要市政道路，来往行人较多，区域位置重要文明施工及环境保护必须提到事关当地政府和单位形象的高度。2、噪音的控制：现场沿基坑四周用红白相间的48钢管围挡，外侧满挂密目网，浇筑税过程中振捣棒不得振动模板、钢筋等，以降低浇筑基础底板砂过程中产生的噪音。3、碎泵、碎罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵、碎罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、碎罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。4、周边道路的清洁：要加强对施工人员的技术交底，随时清理市政道路上车辆携带的泥土，并不定时的对地面进行清理和冲洗，将泥土冲洗到下水井中，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。5、本工程碎内所掺的外加剂均不含有氯盐、氨等，避免对钢筋和大气的不利影响。