环氧树脂行业发展概况分析.docx
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1、环氧树脂行业发展概况分析一、市场细分的原则从企业市场营销的角度看,无论消费者市场还是生产者市场,并 非所有的细分市场都有意义。所选择的细分市场必须具备一定的条件:(一)可实现性可实现性即企业所选择的目标市场是否易于进入,根据企业目前 的人、财、物和技术等资源条件能否通过适当的营销组合策略占领目 标市场。例如,通过适当的营销渠道,产品可以进入所选中的目标市 场;通过适当的媒体可以将产品信息传达到目标市场,并使有兴趣的 消费者通过适当的方式购买到产品。(二)可营利性可营利性即所选择的细分市场应当具有能够盈利的规模,且有一 定的发展潜力,使企业赢得长期稳定的利润,值得营销者为之设计一 套营销规划方案
2、的尽可能大的同质群体。例如:如果专门为2米以上 身高的人生产汽车,对于汽车制造商来说就是不合算的。应当注意的 是:需求量是相对于本企业的产品而言,并不是泛指一般的人口和购 买力。(三)可衡量性可衡量性表明该细分市场特征的有关数据资料必须能够加以衡量 和推算。比如在电冰箱市场上,在重视产品质量的情况下,有多少人 更注重价格,有多少人更重视耗电量,有多少人更注重外观,或兼顾 几种特性,当然,将这些资料予以量化是比较复杂的过程,必须运用 科学的市场调研方法(四)可区分性二、可区分性指细分市场在观念上能被区别并对不同的营销组合因 素和方案有不同的反应,比如女性化妆品市场可依据年龄层次 和肌肤类型等变量
3、加以区分;汽车市场可以根据收入水平和年 龄层次等变量进行区分。环氧树脂行业概况环氧树脂是指一种含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物, 是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。环氧树脂具有力学性能 高,内聚力强、分子结构致密,粘接性能优异,固化收缩率小,绝缘 性好,防腐性好,稳定性好,耐热性好等特点,被广泛应用于复合材 料、涂料及胶粘剂以及电子电气等各个领域。三、特种配方改性环氧树脂行业概况特种配方改性环氧树脂是指为满足下游客户需求,在基础环氧树 脂中混入不同类型、不同比例的固化剂、稀释剂以及其他添加剂等配 方后对其改性的产品。特种配方改性环氧树脂通过不同加工工艺与增强材料结合成为新 型树脂
4、基复合材料,应用广泛,包括风电叶片用树脂、新型复合材料 用树脂等,同时也可单独应用于电子电气绝缘封装。四、环氧树脂产业链状况基础环氧树脂为产品主要原料,上游环节为基础环氧树脂生产商; 而产品主要用于复合材料生产以及电子电气元器件绝缘封装,故下游 环节为复合材料生产商和电子电气产品生产商。特种配方改性环氧树 脂对复合材料行业发展起着重要作用,具有应用领域多、技术门槛高、 更新速度快等特点。(一)上游原材料价格主要受国际原油价格、市场供求等因素影 响生产特种配方改性环氧树脂的主要原材料为基础环氧树脂、固化 剂、稀释剂和其他添加剂等化工原料。主要使用的原材料基础环氧树脂的主要原材料为环氧氯丙烷和双
5、酚A,其中环氧氯丙烷主要原料丙烯来自原油裂解,而双酚A的主要原 料是原油炼化产品深加工所得的苯酚和丙酮,由于基础环氧树脂的主 要原材料主要是通过石油炼化深加工后获得,所以间接受到原油价格 的影响较大。此外,2016年以来我国实施的供给侧改革、环保标准的 提高等在客观上导致部分化工原料生产厂家限产、停产,较大程度影 响了基础环氧树脂的供应格局及市场售价。基础环氧树脂与其原材料环氧氯丙烷及双酚A价格波动趋势基本 一致。除2018年初、2020年末以及2021年基础环氧树脂价格大幅变 动外,其他时间基础环氧树脂价格均相对平稳。2018年1-3月,基础 环氧树脂含税价格从28, 250元/吨的顶峰回调
6、至20, 000元/吨左右, 此后2018年全年价格基本维持在20, ooo-22, Ooo元/吨震荡,直至 2018年12月再次回调至17, OOO元/吨左右。2019年,基础环氧树脂 价格除短暂冲高接近25, 000元/吨外,大部分时间基本维持在17, 000-20, OOO元/吨震荡。2020年,基础环氧树脂价格则维持在16, 000-21, Ooo元/吨震荡,直到2020年月升至近30, OOO元/吨。 2021年以来,基础环氧树脂的价格波动幅度较大,市场含税价由1月 相对低点20, 500元/吨上涨到4月最高峰40, 150元/吨,基础环氧 树脂的价格自4月下旬已开始回落,截至6月3
7、0日市场价回落至26, 250元/吨;基础环氧树脂的价格自7月又开始提高,至9月达到价格 相对高点37, 400元/吨,之后价格又逐渐回落,截至12月31日市场 价回落至25, 500元/吨。2022年1-6月,基础环氧树脂的价格整体上 较2021年度有所下降。主要原材料价格波动对行业内企业生产成本带来一定程度的影响, 原材料能否充足、稳定和及时供应将影响行业内企业生产运营状况, 而原材料的质量和性能也直接影响到行业内企业最终产品质量稳定性。(二)树脂基复合材料应用广泛复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组份 优化组合而成的新材料,复合材料必须由两种或两种以上化学、物理 性质不
8、同的材料组份,以所设计的形式、比例、分布组合而成,各组 份之间有明显的界面存在,复合材料具有结构可设计性,可进行复合 结构设计,复合材料不仅保持各组份材料性能的优点,而且通过各组 份性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能。复合材料由增强材料和基体材料构成,其中基体材料又分为金属 和非金属两大类,金属基体材料常用的有铝、镁、铜、钛及其合金, 而非金属基体材料主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等,生产 的特种配方改性环氧树脂系列产品属于复合材料使用的非金属基体材 料中的合成树脂,由合成树脂制成的复合材料又称为树脂基复合材料。树脂基复合材料也称纤维增强塑料,是以树脂作为基础材料,
9、用 纤维增强得出的一种复合材料,其具备生产容易、能耗较低,且强度 较高等特点,属于性能优异的新型节能环保材料,可替代传统金属材料进行加工生产,符合国家可持续发展战略,应用前景广阔,目前应用比较广泛的树脂基复合材料为玻璃纤维复合材料,俗称玻璃钢。随着复合材料工业技术的飞速发展,得益于具备质轻密强、成型 易、稳定性强、耐腐蚀、质感美观等优良特性,树脂基被越来越多的 复合材料制造企业青睐。当前,以树脂基复合材料为代表的新型复合材料已被广泛应用于 石油化工、电子家电、交通汽车、航空航天、能源工业等多种行业。产品可广泛应用于包括风电、电子电气元器件、交通运输、高压 气瓶、石油化工、体育休闲、新型显示屏等
10、众多行业。所处行业的市 场容量将会随着下游行业不断拓展以及行业需求不断提升而扩大。1、风电行业风力发电是重要的清洁能源,其开发利用受到世界各国的重视。 随着风电的技术进步和规模化发展,推动了风电开发成本迅速下降, 风电的经济性在很多地区已与常规能源发电基本相当。许多国家把大 规模开发风电作为应对气候变化、改善能源结构的重要选择。经历了多年发展,我国风电累计并网装机容量已从2009年的17. 60GW上升到2021年的328. 48GW,年均复合增速达27. 62%o此 外,我国风电在电源结构中占比持续提升,2021年我国风电累计并网 装机容量达到328. 48GW,同比增长16. 68%,占全
11、部发电装机容量的 13. 82%;风电发电量6, 556亿千瓦时,同比增长40. 54%,占全部发 电量的7. 83%o 2022年1月,国家发展改革委、国家能源局印发十 四五现代能源体系规划,规划提出,到2025年,非化石能源消费 比重提高到20%左右,非化石能源发电量比重达到39%左右。全面推 进风电和太阳能发电大规模开发和高质量发展。整体看来,我国风电行业近年来发展较好,新增装机容量及并网 容量稳步发展。生产的风电叶片用环氧树脂已应用于国内各种型号的 陆上和海上风电叶片,未来也将随着风电行业发展而得到持续发展。2、电子电气元器件电子电气元器件是工业现代化的基础。为了保证电子电气元器件 正
12、常工作,通常都要进行封装保护。在半导体技术飞速发展的现阶段, 封装已不仅仅关系到元器件的绝缘问题,而且对元器件的尺寸、热量 散发以及成本都有很重要的影响,封装方式已成为影响电子电气元器 件性能的一个重要的方面,因此,采用合适的封装材料至关重要。目前电子电气绝缘封装的主要原材料是环氧树脂。因为环氧树脂 固化后具有优良的耐热性、电绝缘性能、密着性和介电性能,能够满 足电子电气绝缘封装的基本要求;同时,环氧树脂配方中如选择不同 的固化剂、促进剂或助剂,可以制成各种性能的封装材料,以满足元 器件和集成电路的不同要求。3、交通运输行业新能源汽车、大巴以及轨道交通等对材料的安全、阻燃、气味、 环保等特性有
13、较高要求,而环氧基复合材料因具有质量轻、强度高、 耐腐蚀、耐疲劳、材料各项物性、可设计性强等特点,恰恰满足了这 些要求;此外,环氧基复合材料与同体积的铝合金构件相比减重明显, 由其制作的主承载车身结构件,不仅可大大提高汽车的安全性,还能 有效降低能耗、提高经济性,同时还可改善美观性,目前已应用于生 产包括整车外壳、内饰件、引擎盖、电池包等汽车零部件以及轨道交 通的车头、仪表台、大梁、侧裙等部分。根据中国汽车工业协会统计数据,我国汽车销量从2008年的938 万辆增长至2021年的2, 627. 50万辆,复合增长率达825%o根据 中国汽车工程学会、德国汽车工业协会联合编著的中德电动汽车合 作
14、发展报告,近年来,我国新能源汽车发展迅速,自2015年起,已 连续五年产销量居世界首位。新能源汽车主要由电动技术与复合材料 两个方面组成,其中复合材料主要满足汽车轻量化要求,即在保证汽 车强度和安全性能的前提下,尽可能降低整车质量,从而提高汽车动 力性,减少能耗。碳纤维复合材料是用于交通运输的理想材料,其主要优势在于强 度重量比和刚度重量比,比重不到钢的1/4,而其拉伸强度一般都在3, 500MPa以上,是钢的7-9倍,拉伸模量为23, 000-43, OOOMpa,也高 于钢。碳纤维复合材料还拥有较高的抗腐蚀性,其使用寿命明显长于 金属材料,无须昂贵的防腐蚀保护措施。此外,碳纤维复合材料具有
15、 非常卓越的能量吸收性能,在柱式撞击和侧面撞击试验中,碳纤维复 合材料均表现出优越的安全性能。针对汽车轻量化开发的快速固化RTM环氧树脂体系为高温瞬间成 型体系,可广泛应用于车架、车身、底盘等汽车结构件,一个部件的 制造周期控制在5min内,可极大提高部件生产效率,为碳纤维汽车结 构件量产化铺平道路。4、体育休闲行业树脂基复合材料由于具有优异的强度重量比、耐高温和耐腐蚀等 性能,被广泛应用于羽毛球拍、网球拍、高尔夫球杆、赛艇等体育用 EJ 口口 o5、高压气瓶、高压管道行业复合材料缠绕产品是能够最大发挥复合材料强度的结构形式,具 有强度高、重量轻、抗疲劳、耐腐蚀、寿命长等突出优点。其中用缠 绕
16、技术制造的压力容器在天然气储存及运输方面具有广泛的市场。生产的缠绕工艺用环氧树脂可应用于生产树脂基复合材料的液化 天然气瓶和氢气瓶、输油管道、船用管道等。6、新型显示屏行业随着电子产品不断深入人们生活,显示屏成为大家每天接触最多 的物品。从早期的等离子显示屏,到LCD显示屏,再到OLED显示屏, 屏幕技术不断更新,显示效果越来越好,人们对显示屏性能的预期也 越来越高。针对MiniMicroLED不断探索开发量子点色转换相关产品,以增强 屏幕显示效果,目前已有部分成果。同时也在搭配LED/0LED背光运用 部分,积极研发其他胶水以及透镜等适配产品,为下游客户提供更多 解决方案,以期许量子点相关产
17、品有更佳的扩张机会。五、环氧树脂行业发展面临的机遇(一)技术进步推动近几年,通过自主创新及引进国外先进生产技术等方式,国内特 种配方改性环氧树脂生产企业技术水平有了很大提高,产品性能已经 达到国际水平,部分自主生产产品已经开始逐步替代进口产品,实现 国产化。(二)对轻量化产品需求的日益提升随着工业社会迅速发展,包括交通运输和桥梁建筑等各行业对轻 量化产品的需求日益增加,这也给树脂基复合材料发展带来机遇,从 而间接增加特种配方改性环氧树脂产品需求。(三)对环保产品需求的日益提升随着我国工业发展进入新阶段,其对VOC排放的要求也变得更为 严格,而随着人们生活水平不断提高,其对环保类产品的需求也日益
18、 提升,应用于汽车和轨道交通零部件具有挥发性气味的传统不饱和聚 酯和酚醛类复合材料可能逐步被替代成更为环保质优的环氧树脂类阻 燃材料。(四)下游行业发展态势良好风电叶片用环氧树脂的下游风力发电行业近年来发展态势良好, 作为全球公认清洁能源,风电已得到各国、企业和技术研发机构的关 注。全球风电累计装机容量持续提升,根据全球风能理事会预测, 2022-2026年全球每年新增风电装机容量都将超过IOOGWo 2021年3月 13日,十三届全国人大四次会议通过中华人民共和国国民经济和社 会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要,规划指出,加快 发展非化石能源,大力提升风电、光伏发电规模,有序发展
19、海上风电。 到2030年,我国风电、太阳能发电总装机容量将达到12亿千瓦以上。 2022年1月,国家发展改革委、国家能源局印发十四五现代能源体 系规划,规划提出,全面推进风电和太阳能发电大规模开发和高质 量发展。随着我国陆上风电平价化政策实施,风电发展预计也将像光 伏一样逐步走向平稳发展。六、风电叶片用树脂基本情况风力发电机组在恶劣的环境中长期不停运转,不仅要承受强大的 风载荷,还要经受气体冲刷、砂石粒子冲击以及强烈的紫外线照射等 外界侵蚀。在风力发电初期,由于发电机功率小,所需叶片尺寸也小, 其质量分布的均匀性对发电机和塔座的影响并不明显,叶片的类型主 要有木制叶片、布蒙皮叶片、钢梁玻璃纤维
20、蒙皮叶片、铝合金等弦长 挤压成型叶片等。随着风力发电机功率不断提高,安装发电机的塔座 和捕捉风能的叶片也越做越大,叶片质量也越来越大,对叶片的要求 也越来越高:质量轻且分布均匀,外形尺寸精度控制准确;具有最佳 的疲劳强度和机械性能,能经受暴风等极端恶劣条件和随即负荷的考 验;叶片旋转时的振动频率特性曲线正常,传递给整个发电系统的负 荷稳定性好;耐腐蚀、抗紫外线照射和抗雷击的性能好;发电成本较 低,维护费用最低。因此,轻质高强、耐蚀性好、具有可设计性的复 合材料成为大型风机叶片的首选材料。生产大型风电叶片用复合材料主要有材料和工艺两方面,材料方 面,目前主要用于生产风电叶片的复合材料为玻璃纤维增
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