《压力锅安全技术规范》编制说明.docx
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1、压力锅安全技术规范强制性国家标准(征求意见稿)编制说明一、工作简况1、任务来源经国家标准化管理委员会国标委发(2023)15号文件批准,压力锅安全技术规范标准项目已列入“2023年强制性国家标准制修订计划及相关标准外文版计划”中,计划编号:20230470-Q-339o受工业和信息化部的委托,由全国金属餐饮及烹饪器具标准化技术委员会组织有关单位开展该标准的修订工作。修订该项标准的起草小组单位:中国日用五金技术开发中心、浙江苏泊尔股份有限公司、爱仕达股份有限公司等,计划完成时间2025年4月。2、标准主要起草单位和工作分工本标准由负责起草单位:中国日用五金技术开发中心;参加起草单位:浙江苏泊尔股
2、份有限公司、浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司、爱仕达股份有限公司、浙江天喜厨电股份有限公司、广东顺发五金制品有限公司、佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司、广东凌丰家居用品股份有限公司、浙江炊大王炊具有限公司、上海冠华不锈钢制品股份有限公司、浙江尚厨家居科技股份有限公司、珠海双喜电器股份有限公司、江门市伊尔乐厨卫电器有限公司、宁波中邦铝业有限公司、浙江多宝工贸股份有限公司、广州双圆金属制品有限公司、宁波爱妻智能科技有限公司共同起草。中国日用五金技术开发中心在日用五金行业中对压力锅产品研究历史悠久、科研能力较强,其技术力量雄厚,在行业内具有很高的声誉,也是全国金属餐饮及烹饪器具标准化技术委员会秘书
3、处的承担单位。作为该项标准的负责起草单位(即组长单位),中国日用五金技术开发中心主要承担标准起草编写及标准各阶段的审核、试验协调、试验数据处理及其他相关工作;开发中心、浙江苏泊尔、绍兴苏泊尔、爱仕达、天喜、顺发、美的、凌丰、炊大王、冠华等企业对压力锅产品技术现状与发展进行全面调研,开发中心、苏泊尔、爱仕达、美的、凌丰负责收集、分析国内外相关技术文件和资料,全体组员单位参与标准中试验设备、相关指标的试验验证、标准文本的讨论与研究。3、主要起草工作过程1)起草小组的前期工作按照国家标准的制定工作程序,在该项标准技术归口单位全国金属餐饮及烹饪器具标准化技术委员会(TC410)的组织与协调下,起草小组
4、按照制定计划,首先进行了必要的、广泛的调研工作,搜集了国内外相关标准资料,学习了国家的有关法令、法规及标准编写的基本原则,结合目前压力锅行业、生产企业的实际情况以及存在的问题与全国金属餐饮及烹饪器具标准化技术委员会进行多次交流、讨论,共同确定了标准的初步编写方案及草稿。2)召开全体起草小组工作会议a)第一次起草小组工作会议为了更好地完成该标准的制定工作,由全国金属餐饮及烹饪器具标准化技术委员组织,于2023年5月16日,在浙江省缙云县组织召开了压力锅安全技术规范强制性国家标准起草小组第一次工作会议。中国五金制品协会专职副理事长/全国金属餐饮及烹饪器具标准化技术委员会主任委员柳润峰、中国日用五金
5、技术开发中心主任毕智涛、全国金属餐饮及烹饪器具标准化技术委员会秘书长单智华、修订该项标准的起草小组单位以及TC410标委会秘书处共计30人参加了本次会议。会议由单智华秘书长主持。标准负责起草单位中国日用五金技术开发中心物理实验室主任傅鸿博带领全体起草小组专家代表对标准草稿的内容进行逐条说明与研讨,并针对标准内容中关于“工作压力”的定义、“工作压力”中的压力范围要求、“合盖安全性”相关试验要求及试验方法等内容进行了修改,对“泄压压力”中泄压时间的要求等内容进行了删除调整,对标准草稿的修改内容达成共识。b)起草小组第二次工作会议2023年8月3日,由全国金属餐饮及烹饪器具标准化技术委员会秘书处组织
6、,在辽宁省大连市召开了压力锅安全技术规范强制性国家标准起草小组第二次工作会议。中国五金制品协会专职副理事长/全国金属餐饮及烹饪器具标准化技术委员会主任委员柳润峰、全国金属餐饮及烹饪器具标准化技术委员会秘书长单智华出席会议、制定该项标准的起草小组单位及TC410标委会秘书处共20余人参加了会议。会议由单智华秘书长主持。单智华秘书长对起草小组前期的工作情况以及标准草稿的形成等相关内容做以详细介绍:起草组按照第一次会议讨论的结果,对标准草稿中的塑料件、耐久性、钢制件、手柄、卫生等要求进行了修改,又在起草小组内部召开了一个小讨论会,调整了标准草稿中的部分内容,形成了现在标准讨论稿第二稿,希望大家在会议
7、上可以对比、充分地发表意见。按照会议议程,中国日用五金技术开发中心物理实验室主任傅鸿博,带领全体与会专家代表对标准内容进行逐条说明与研讨,对下列内容达到共识:1、对标准的范围,修改为:本文件适用于公称工作压力不小于4kPa、小于15OkPa的压力锅。2、删除了“家用压力锅”“商业压力锅”的定义;修改了“电压力锅”、“限压装置”、“安全压力控制装置”、“安全压力”的定义。3、分类中:家用压力锅、商用压力锅,合改为“明火压力锅”。4、修改了“工作压力控制装置”“工作压力”“密封性”“压力提示装置”“防堵安全性”要求和试验方法,删除了电压力锅“保护功能”的要求。c)起草小组第三次工作会议2023年1
8、0月24日,由全国金属餐饮及烹饪器具标准化技术委员会组织,在上海市崇明区召开了压力锅安全技术规范强制性国家标准起草小组第三次工作会议。该项标准的起草小组单位及TC410标委会秘书处,共计24人参加了会议。会议由单智华秘书长主持,她对标准起草小组前期阶段开展的工作情况做以说明,同时要求起草小组在研讨过程中坚持“安全指标不妥协、安全有底线、质量无上限”的原则,保证高质量完成标准制定工作。按照会议议程,标准起草组组长单位中国日用五金技术开发中心物理室主任傅鸿博带领全体与会专家成员,对标准讨论稿的内容逐条进行讨论,针对低压电压力锅进行了认真、深入的研讨,对标准稿内容中增加了“压盖式压力锅”、“可拆卸式
9、工作压力控制装置”术语和定义;删除了“明火压力锅按结构型式分类”;修改了“工作压力控制装置”、“泄压压力”、“破坏压力”、“电压力锅防堵安全性”等技术要求,并对标准内容的修改达成共识。会后负责起草单位对标准稿进行了编辑修改,形成了压力锅安全技术规范国家标准征求意见稿,经组长单位审核后,报全国金属餐饮及烹饪器具标准化技术委员会秘书处。3)标准征求意见工作通过全国标准信息公共服务平台、中国日用五金技术开发中心网站()信函、电子邮件等方式向行业内及广大社会人士进行广泛公开征求意见。二、标准制定的基本原则和依据1、本标准的制定根据中华人民共和国标准化法及有关法规、规章,按GB/T1.1-2020标准化
10、工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则中的规定要求进行编写。2、充分考虑压力锅的生产要求和发展趋势,提高标准的适用能力,使制定后的标准要体现先进性、前瞻性,把安全性、适用性做为基本原则,同时考虑标准的经济性和可操作性。3、与我国现行法律法规及相关标准保持协调一致。4、参照GB15066-2004不锈钢压力锅、GB13623-2003铝压力锅安全及性能要求、GB/T32388-2015铝及铝合金不粘锅、GB/T36500-2018商用压力锅、欧盟标准EN12778烹饪器具家用压力炊具、美国标准UL136压力炊具作为起草压力锅安全技术规范国家标准的依据,同时充分考虑我国国情,推动行业进一步发
11、展,向世界水平靠拢与国际接轨。5、标准中一律采用国家法定计量单位。三、标准中主要章条、确定原则和依据1本标准的构成部分本标准编写的格式根据国家标准化工作原则确定封面;前言;范围;规范性引用文件;术语和定义;产品分类;要求;试验方法。2范围根据GB1.1-2020的要求,对标准构成部分进行阐述,其目的是为了与国际标准及国家标准在基本结构上保持一致,使其更加规范化。对适用标准范围作出调整,标准覆盖明火压力锅公称工作压力不小于4kPa,小于150kPao电压力锅为额定电压不超过250V、公称工作压力为4kPa140kPa的电压力锅。公称工作压力的调整,提高了新标准的适用范围,为压力锅新产品的发展提供
12、方向,使消费者有更多的选择,本标准特指用全部材料加工成型得压力锅,考虑产品未来的发展,标准不限制材料,如碳钢、钛合金等材料在满足产品性能的前提下,也可运用到压力锅产品上,同时为其他新材料的应用留下了发展空间。对于电压力锅,考虑到大型压力锅、消毒压力锅等,只要符合标准得技术要求并不设置容积上限。3规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。4术语和定义(1)根据GB1.1-2020的要求,设置开头语”下列术语和定义适用于本文件。”(2)本章节对在标准中使用的非通用名词、术语给出了明确的含义。目的是使标准结构简单、避免概念混淆。本章给出的术语和定义在没有特殊说明的情况下只在本标准内使用。4.1明火压力
13、锅externaIheatingpressurecooker公称工作压力工作压力大于5kPa,小于150kPa,容积不大于50L,由外界热源加热使用的压力炊具。定义了明火压力锅范围。4.2电压力锅electricpressurecooker公称工作压力不小于4kPa,不大于140kPa,额定电压不超过250V的具有自动控制工作压力能力的电加热压力炊具。定义了电压力锅的范围。4.3压盖式压力锅elasticplying-upstructurepressurecooker通过弹性部件的动作或形变使锅盖与锅身(内胆)之间产生间隙实现泄压的压力锅。因泄压时锅盖与锅身部分分离,形成缝隙,该缝隙被认为是不
14、可堵结构,且破坏试验需要借助特殊胶圈故在之后的测试中不考虑破坏试验。包括适用于本定义的弹性结构电压力锅。4.4组件锅体、锅盖上的配件。该部分用于定义组件检测项目。4.5开盖安全装置参考EN12778烹饪器具家用压力炊具标准“安全打开系统”定义,定义为:压力锅在一定压力下工作时,防止打开的装置。4.6工作压力控制装置参考GB13623-2003铝压力锅安全及性能要求标准3.1的“限压阀”定义,定义为:限定压力锅在工作压力范围内排气,保证正常工作的装置。4.7公称工作压力参考GB13623-2003铝压力锅安全及性能要求标准3.4的“公称工作压力”定义,定义为:限压装置的设计压力。参考GB1506
15、6-2004不锈钢压力锅标准3.7的“工作压力”定义,定义为:限压装置排气时的表计最大压力值。由于电压力锅结构不同定义为“电压力锅工作压力控制装置正常工作过程中的最大锅内表计压力值”。4.9安全压力控制装置参考GB15066-2004不锈钢压力锅标准3.4的“安全阀”定义,定义为:限定压力锅在安全压力范围内排气,保证安全的装置。4.10安全压力参考GB15066-2004不锈钢压力锅标准3.8的“安全压力”定义结合试验,定义为:安全压力控制装置排气时的表计最大压力值。4.11耐热压力参考GB/T36500-2018商用压力锅标准3.7的“耐热压”定义,定义为:在不发生明显永久性形变,保持密封性
16、的条件下,压力锅所能承受的热内压力。4.8耐内压力参考GB15066-2004不锈钢压力锅标准3.10的“耐内压力”定义,定义为:在不发生明显永久性形变,保持密封性的条件下,压力锅所能承受的内压力。4.12泄压压力等同采用GB15066-2004不锈钢压力锅标准3.11的“泄压压力”定义,定义为:泄压结构排气时的表计压力值。4.13破坏压力参考GB15066-2004不锈钢压力锅标准3.12的“破坏压力”定义,定义为:压力锅能承受的表计压力值。5产品分类及规格本章节规定了产品分类的方法、规格。5.1分类产品按热源可分为:明火压力锅、电压力锅等。明火压力锅按结构型式分为:旋合式、落盖式、压盖式、
17、螺栓锁紧式、夹钳式和其他结构。1.2 规格内径单位为厘米(Cm)取整数,并优先采用偶数系列。额定容积单位为升(L),数值取至小数点后一位数。公称工作压力单位为千帕(kPa)取整数。6要求1.3 手可接触部位标准5.1条,考虑到使用者的安全问题,参考GB15066-2004不锈钢压力锅标准5.3条“压力锅与手接触部位”要求,GB/T36500-2018商用压力锅标准5.3“手可接触部位”要求,确定了保护范围,任何对消费者造成伤害的缺陷都不能有。6. 2组件标准5.3条,参考了GB15066-2004不锈钢压力锅标准5.6的“组件”要求,并新增压力提示装置,避免错误安装影响使用功能及安全性能。其中
18、不能互换是指不能直接互换或互换后压力锅不能正常上压、压力锅部件不能完整装配。7. 3合盖安全性标准5.4条,其中5.8.1参考了GB/T36500-2018商用压力锅标准5.7要求,GB15066-2004不锈钢压力锅标准5.8要求,为了提高合盖安全性的覆盖范围,在5.8.2、5.8.3中规定了夹钳式和压盖式压力锅的相应要求,由于结构原因落盖式无此项要求。对于电压力锅由于市场主流设定为4kPa,故进行要求。注:压盖式明火压力锅、螺栓锁紧式明火压力锅、落盖式明火压力锅不做此项试验。电压力锅压盖结构多为复合结构,电压盖压力锅合盖方式多为旋合等结构,故不排除。8. 5开盖安全性标准5.5条,参考GB
19、15066-2004不锈钢压力锅标准5.14的“开盖安全性”要求,本条新增落盖式、压盖式、夹钳式压力锅的要求。注:压盖式明火压力锅、螺栓锁紧式明火压力锅、落盖式明火压力锅不做此项试验。电压力锅压盖结构多为复合结构,电压盖压力锅合盖方式多为旋合等结构,故不排除。8.1 工作压力控制装置标准5.6条参考了GB/T36500-2018商用压力锅标准5.9“限压阀体”要求,包含了现有的重力阀、弹簧阀、磁力阀等各种其他具有限压功能的装置。“工作压力控制装置安装不正确,锅内压力不应超过最小公称工作压力”的要求,考虑弹簧阀结构特性,易出现错误安装的情况,保护操作者安全。考虑到有互换风险,压力控制装置上应注明
20、商标和公称工作压力。8.2 工作压力最大工作压力应小于150kPa,小于1.4倍公称工作压力与,小于安全压力,并本标准范围要求保持一致。6.8密封性压力锅在工作压力控制装置正常工作时(排气时除外),不应有滴水和漏气现象。考虑到热源的多样性,滴水可能造成风险。考虑到排气功能可能是工作压力控制装置的部分功能,排除排气操作。6.9压力提示装置标准5.8条,产品应有压力状态下工作的提示,防止误开。6.10安全压力标准5.19条,等同采用GB15066-2004不锈钢压力锅标准5.12的“安全压力”要求。6.11耐热压力标准5.10条,明火压力锅等同采用GB13623-2003铝压力锅安全及性能要求标准
21、5.15的“耐热压”要求。6.12泄压压力标准5.11条,参考GB15066-2004不锈钢压力锅标准5.17的“泄压压力”要求,修改泄压压力“应在60s内释放到最大公称工作压力以下”,其中60s的要求,主要考虑到压力锅产品需保持足够泄压面积,以便达到快速、安全、有效释放压力的目的,杜绝因泄压排气面积过小,造成堵塞等安全隐患。”释放到最大公称工作压力以下”的调整,主要考虑新标准涵盖了公称工作压力5kPa低压的范围。电压力锅因电控加热余温较高,根据实际验证结构适当放宽标准要求。6. 13破坏压力标准5.12条,参考IB15066-2004不锈钢压力锅标准5.19的“破坏压力”要求,增加“压力锅扣
22、合处不应出现相脱离现象”,任何一个扣合部位的脱离,都是不允许的。其中脱离指旋合式压力锅身、锅盖的锅牙扣合面完全分开、不接触,夹钳式压力锅的夹钳与锅身、锅盖扣合面完全分开、不接触。电压力锅因其内胆结构无法承受较高压力,但在验证中发现由于其构造原因,内外壳也能承受部分压力,经验证要求35OkPa。注:压盖式压力锅无此项要求。压盖式压力锅有不可堵属性,故不做要求。6.14防堵安全性标准5.13条,参考GB15066-2004不锈钢压力锅标准5.15的“防堵安全性”要求。7试验方法7.1手可接触部位试验标准6.1条,参考GB15066-2004不锈钢压力锅标准7.2.2条“压力锅与手接触部位”方法。7
23、. 2组件检验标准6.2条,参考GB15066-2004不锈钢压力锅标准7.2.5“组件检验”方法。7. 3合盖安全性试验标准6.3条,其中:6.3.1参考了GB15066-2004不锈钢压力锅标准中7.2.7条“合盖安全性试验”,考虑到实验的可行性,18L以上的产品采用6kw电炉。7.4 开盖安全性试验参考GB15066-2004不锈钢压力锅标准中7.2.12条“开盖安全性试验”,为保证操作者安全,增加在专用防护罩内进行开盖操作。根据产品的多样性增加IONm力矩。7.5 工作压力控制装置试验标准6.5条,模拟正常使用过程和换洗该装置容易出现的误操作进行试验。7. 6工作压力试验标准6.6条,
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