危险源调查表.docx

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1、序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD1吊装、运输塔吊碎基础制度塔吊安拆交通事故塔吊在运往施工现场过程中，发生的超载、超高等项作业损伤设备或发生交通事故设备及人员31100300严格控制超载、超高作业III2倒塌碎基础地耐力不达标，外形尺寸，水平超标塔吊倾斜或倒塌设备及人员11100100严格执行原厂技术要求IV3机械损坏销轴、螺栓规格混装，安装不到位，预紧力不够塔吊无法正常安装及工作。机械损坏施工现场3340360严格报告原厂安装工序要求II4机械损坏爬升套安装导向间隙调整不当塔吊无法顶升及降节塔吊3140120安装验收、按要

2、求调整III5坠落伤人主卷及小车钢丝绳排列不齐，磨损及断丝（股）超标，死首装置不合格绳丝绳拉断落物伤人被吊物及人员31100300安装验收、换绳、更换死首装置III6触电接地保护阻值大或电缆破损造成漏电、触电伤亡操作人员3340360安装验收、摇测、重做II7坠落伤人各部离合器、刹车装置调整不当磨损超标或失灵被吊物坠落、伤人操作人员1340120安装验收、调整、更换III序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD8塔吊安拆及作业机械伤害各部安全装置不齐全、不灵敏操作失控操作人员3640360安装验收及日常检查II9坠落伤人吊索具规格

3、不符、磨损超标被吊物坠落伤人操作人员3240200安装验收及日常检查III10倒塌各部钢结构变形、裂纹、开焊塔吊倒塌设备及人员11100100安装验收及日常检查IV11倒塌塔吊附着圈及杆规格、尺寸及与建筑物联接处不符合要求塔吊倒塌设备及人员11100100安装验收及日常检查IV12机械损坏触电塔吊作业范围内有障碍物，与变压器、外电线路距离不符合规定碰撞及触电设备及人员36100900按规定搭设防护I13机械伤害施工现场多塔作业，无防碰撞措施碰撞设备及人员11100100制订防碰撞措施IV14其它安装人员、电工、塔司信号工未经专业培训，未执证上岗无证操作操作人员31100300特种作业人员执证上

4、岗III序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD15坠落、触电安全防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋、绝缘鞋等）没按规定佩带及使用物体打击、坠落、触电操作人a贝11100100按规定配备相应的劳动保护用品IV16塔吊安拆及作业倒塌塔吊安装作业时遇有4级以上大风、大雨、大雾、大雪等恶劣天气塔吊倒塌设备及操作人员31100300停止作业III17倒塌塔吊使用中遇有6级及以上大风、大雨、大雾、大雪等恶劣天气塔吊倒塌设备及操作人员31100300停止作业III18倒塌作业完毕各部操作手柄回零位、切断电源、松开1口1转刹车塔吊倒塌设备及操作人

5、员3140120执行操作规程III19其它拆装单位无相应的拆装资质无证上岗安拆单位31100300资质审查III20机械损坏和伤害钩头保险装置、主筒防绳脱装置及排绳轮没有、损坏吊索脱出伤人、钢丝绳排列不齐、脱出、断绳伤人操作人员1340120按规定加装及定期检查III序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD21机械伤害吊装、运输、安拆和顶升（降节）无施工作业方案施工无序操作人员114040施工前按实际情况制订施工方案IV22其它安拆人员、操作人员工作前休息不足、饮酒操作人员操作失误114040保证休息、严禁饮洒IV23塔吊安拆及作

6、业其它塔司在驾驶室中吸烟或使用电炉子失火操作人员331515严禁吸烟或使用电炉子IV24吊装运输、电梯安拆作业交通事故电梯在运往施工现场过程中，发生的超载、超高等项作业设备损伤或发生交通事故设备及人员3340360严禁超栈、超高作业II25其它碎基础地耐力不达标、外形尺寸、水平误差超标电梯倾斜或无法安装设备及人员3315135执行原厂技术要求III26操作不当销轴、螺栓规格混装、安装不到位、予紧力不够塔吊无法正常安装及工作。施工现场作业人员3315135执行原厂技术要求III27操作不当导向轮与导轨架间隙调整不当电笼无法正常运行，伤人施工现场作业人员3315135执行原厂技术要求III序号I序

7、作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD28操作不当配重铁导轨变形、开焊、钢丝绳磨损、断丝（股）超标对重铁脱落坠笼伤人操作人a贝3240240执行原厂技术要求III29触电接地保护阻值大，电缆破损造成漏电、触电、伤人操作人a贝3140120执行原厂技术要求III30吊装运输、电梯按拆作业坠落各部限位装置失灵，限速失灵易造成梯笼冒顶和蹲笼、伤人操作人员6615540执行原厂技术要求II31机械伤害导轨架垂直度超标电梯无法正常工作安装人员3240200执行原厂技术要求III32机械伤害传动电机刹车调整不当或失灵电梯无法正常工作、伤人作业人员3

8、640720执行原厂技术要求I33操作不当电梯附着架规格、尺寸及与建筑物联接处不符合要求倒塌、伤人作业人a贝1101001000执行原厂技术要求I34其它梯笼下运行通道障碍物倒塌、伤人作业人员114040清除障碍物IV序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD35误操作电梯工作完毕，没将手柄回零，切断电源，锁好梯笼门误操作伤人操作人a贝3140120执行操作规程III36误操作操作人员未经专业培训，执证上岗，无证上岗伤人、毁机操作人员3140120特种作业人员持证上岗III37操作不当操作人员、维修人员未按规定佩带安全保护用品物体打

9、击、坠落、触电操作人员321575作业人员按规定佩带劳保用品IV38吊装运输、电梯按拆作业倒塌顶升及降节遇有4级及以大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气电梯倒塌伤人设备及人员31100300停止作业III39其它使用中遇有六级及以上大风、大雨、大雾、大雪等恶劣天气电梯倒塌伤人设备及人员31100300停止作业III40操作不当应由取得相应资质的施工队承担，安拆无资质无证操作安拆单位作业人员11100300资质审查、备案III41其它吊装、运输、安拆和升（降）带无施工作业方案施工无序操作人员1340120施工前就制订施工方案III序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控

10、制措施危险等级类别具体描述LECD42其它安拆人员、操作人员工作前休息不足、饮酒操作失误操作人员115040保证休息、严禁饮酒精IV43钢筋加工机械伤害切断机传动部位无安全罩伤人作业人员310390安全装置必须齐全有效IV44机械伤害切断机离合器坏伤人作业人员36354立即检修更换IV45机械伤害切断机刀片已坏不及时更换伤人、毁机作业人员33327日巡周检及时更换IV46钢筋加工机械伤害弯曲机回转支点安装不牢伤人作业人员310390按随机说明书规定安装IV47机械伤害弯曲机安装不稳固伤人作业人员33327按随机说明书规定安装IV48触电弯曲机配电不按规范配置专用闸箱伤亡作业人员3640720安

11、装验收、配置规范闸箱I49机械伤害弯曲机失修，联轴器旷量太大伤人作业人员33327日巡周检及时修复IV50物体打击钢筋调直机无放料盘伤人作业人员310390安装放料盘IV序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD51机械伤害钢筋调直机传动部位无防护伤人作业人员36354安装验收加装防护罩IV52机械伤害甩直筒无防护罩伤人作业人员36354日巡、加装防护罩IV53机械伤害外齿轮啮合外无护罩伤人作业人员3615270日巡、加装防护罩III54机械伤害钢筋冷拢机拉断无防护伤人作业人员31015450安装验收加装防护罩II55接触高温闪光对

12、焊火花烫伤伤人作业人员36354加装防护罩IV56钢筋加工触电闪光对焊机一次线暴露、无罩触电伤亡作业人员3640720加装防护罩绝缘包扎IV57触电设备缺陷，本身漏电触电伤亡作业人员11040400进场验收、发现隐患即使整改II58使用压力容其它储气包安全阀失灵伤人、死亡周围作业人员16100600进场验收、发现隐患即使整改II59器加工剃凿其它压力容器自身缺陷、材质、材料不合格伤人、死亡周围作业人员16100600严格控制购置程序，采购合格品II序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD60其它传动部位无安全罩伤人、死亡周围作业人

13、员16100600严格检查，发现隐患及时整改II61机械伤害压力管道连接不牢，特别是软管连接不牢伤人作业人员及来访人员3640720日查、紧固、不使用不合格连接件I62结构加工其它储氧罐、乙快罐接口不严，泄露伤人作业及来访人员3640720作业前检查，巡视员日巡、紧固I63钢筋加工机械伤害安装后无验收，存在缺陷未发现机械事故作业人员33327严格检查验收制度IV64触电配电部分未做保护零触电伤亡作业人员310401200按随机说明书规定安装使用I65钢筋加工触电配电未按标准配置漏电保护器触电伤亡作业人员310401200按随机说明书规定安装使用I66物体打击钢筋冷拉作业区未作防护措施伤人作业人

14、员及路过人员3315135作业区搭设防护措施III67钢结构加工其他压力容器周边未搭设隔离区爆炸伤人周围作业人员33100900制定规章制度，搭设隔离区I序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD68其他储气罐不按规定排污，影响安全阀工作爆炸伤人周围作业人员13100300按操作规程执行每日排污III69物体打击车间内管道接头联接不牢伤人车间内作业人员3315135严格检查发现隐患及时整改III70火灾燃气管道联接处漏气火灾作业人员131545严格检查发现隐患及时整改IV71垂直运输使用物料提升机倒塌架体设计、制作未按龙门架及井架物

15、料提升机安全技术规范以下称规范伤亡作业人员11100100严格验收不符合规范设计制作的架体严禁安装IV72垂直运输使用物料提升机坠落吊蓝停靠装置失灵伤亡作业人员12100200安全员日巡视，发现后立即停止使用，整改解决III73坠落吊蓝提升到位时不使用停靠装置，人员进入吊篮伤亡作业人员11100200对作业人员进行安全技术交底，吊篮到位时必须使用停靠装，人员方可进入III序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD74坠落吊蓝停靠装置未能成定型化伤亡作业人员12100200架体进场严格验收停靠装置未形成定型化的进行更换III75坠落无

16、超高限位吊蓝与天梁碰撞作业人员11100100使用前经检测，超高限位齐全有效IV76坠落超高限位失灵或调整位置不符合规范吊蓝与天梁碰撞作业人员11100100吊篮上升最高位置与天梁最低处的距离不小于3mIV77坠落高架提升机无下极限，限位、缓冲器或无超载限制器吊蓝损坏作业人员114040高架提升机设置下限位、缓冲器、超载限制器IV78垂直运输使用物料提升机倒塌缆风绳设置不符合规范架体倾斜或倒塌作业人员31100300高度在20m以下设一组，高度在30m以下两组，超过30m采用连墙杆等刚性措施III79倒塌缆风绳直经小于9.3mm架体倾斜或倒塌作业人员11100100缆风绳直径不小于9.3nnI

17、V序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD80倒塌缆风绳与地面夹角不符合规范架体倾斜或倒塌作业人员11100100缆风绳与地面夹角在45-60。之间IV81倒塌缆风绳地锚不符合要求架体倾斜或倒塌作业人员31100300按三G第7、4、3三三?求霏III82倒塌连墙杆与建筑物结构未形成稳定结构架体倾斜或倒塌作业人员11100100按规范附录三控制执行IV83倒塌连墙杆竖向间隔大于9m顶层没有设置架体倾斜或倒塌作业人员11100100连墙杆竖向间隔不大于9m,且顶层设置一组IV84垂直运输使用物料提升机倒塌连墙杆被拆解后又没有其他措施

18、架体倾斜或倒塌作业人员32100600特殊情况拆改须经项目经理同意后本着先加固后拆改的原则II85倒塌连墙杆与脚手架连接架体、脚手架倒塌作业人员32100600连墙杆单独与建筑物结构拉接，严禁与脚手架拉接II序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD86倒塌连墙杆材料不与架体材料相适应架体、脚手架倒塌作业人员11100100选用连墙杆材料必须与架体材料相适应IV87倒塌缆风绳绳卡不符合规定架体、脚手架倒塌作业人员11100100钢丝绳直径为7、16mm绳卡不少于3个,绳卡间距为6-8倍绳径，U型卡环在短绳一边IV88机械伤害卷筒绳已

19、报废伤亡作业人员11100100操作人员每天检查、保管，适时更换IV89机械伤害钢丝绳穿过区域有障碍物或钢丝绳拖地磨损污染作业人员11100100清除障阻物设置绳拖架IV90垂直运输使用物料提升机物体打击坠落通道两侧无护拦，或护拦不符合规范人员、物料坠落伤亡31100300按临边防护设置护拦及挡脚板III91物体打击坠落平台脚手板搭设不严、不牢人员、物料坠落伤亡31100300平台脚手板铺满、铺严、铺平、固定III序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD92坠落卸料层台口没有防护门人员坠落作业人员3240240卸料层台口设置防护门

20、III93坠落卸料层台口防护门不关或关闭不严人员坠落作业人员3240240卸料层采用设常闭型防护门III94坠落卸料口防护门未形成定型化人员坠落作业人员3140120防护门采用定型化III95物体打击地面进料口无防护棚或不符合要求人员坠落作业人a贝11100100防护棚用5cm木板搭设尺寸按坠落半径而定IV96坠落吊蓝无安全门或未定型化构造简单不安全可靠人员坠落作业人员3240240吊笼设置安全门且定型化安全可靠III97物体打击高架提升机不使用吊笼、吊笼顶没有可靠保护落物打击作业人员114040使用吊笼，吊笼顶部铺满5cm木板IV98垂直运输使用物料提升机坠落人员乘吊蓝上下伤亡作业人员111

21、00100严禁乘吊蓝上下IV99坍塌架体安装后未经验收使用伤亡作业人员11100100架体安装后须专业人员验收，合格后方可使用IV序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD100坍塌架体安拆无方案伤亡作业人员12100200架体安拆前编制专项方案经分公司主管审批后方可实施III101坍塌架体基础不符合要求架体倾斜、倒塌、伤亡作业人员12100200基础按图纸要求施工高架基础进行设计计算素土夯实浇c20碎厚300mmIII102坍塌架体基础没有预埋螺栓架体倾斜、倒塌、伤亡作业人a贝12100200按图纸规定设置预埋螺栓III103坍塌

22、架体安装后垂直度偏差大于规定架体倾斜、倒塌、伤亡作业人员12100200最大不超过架体高度L5%。多次使用重新安装时不超过3%o不得超过200mmIII104垂直运俞使用物料提升机机械伤害卷扬机地锚不牢没有迎头桩卷扬机位置移动，伤害作业人员12100200卷扬机按规定设置地锚前设迎头桩III序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD105机械伤害卷筒上钢丝绳排列不齐，产生乱绳钢丝绳报废断绳作业人员114040卷筒中心至第一导向轮大于卷筒宽度，带槽15倍不带槽20倍IV106机械伤害滑轮翼缘破损钢丝绳报废断绳作业人员114040操作人

23、员日常检查发现后立即更换IV107机械伤害卷筒上无钢丝绳滑脱装置钢丝绳报废断绳作业人员3140120卷筒设置防钢丝绳滑脱装置III108机械伤害联络信号方式不合理准确设备损坏人员坠落作业人员3240240采用自动呼叫显示或制定联络信号III109物体打击卷扬机无操作棚或棚不符合要求物体坠落伤亡作业人员3240240搭设操作棚防雨视线良好顶棚用5cm木板III110其他架体在防雷保护以外无壁雷装置或装置不符合要求雷击伤亡作业人员3240240设防雷装置，避雷针接地体即用材料尺寸符合规定III111m运使用物料提升机坠落超载运输吊蓝坠落伤亡3240240限量运输设超载限位III序号I序作业活动危险

24、因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD112吊装作业塔吊、汽车吊起重伤害塔吊斜拉斜扒物品伤人作业人员3140120杜绝违章指挥III113起重伤害不明重物的吊装伤人作业人员11100100严格执行安全操作规程IV114坠落伤害散装物品的吊装固定绑扎不牢伤人作业人员3640120制作专用吊笼装放散件III115坠落伤害吊装杆件、扣件伤人作业人员1340120制作专用吊笼装放散件III116起重伤害槽边吊装没超过安全距离伤人作业人员311545杜绝违章指挥责任落实到人IV117起重伤害汽车吊装打顶不实吊车水平倾斜伤人作业人员311545加强对司机应知应

25、会的学习IV118起重伤害钢丝绳磨损超标排列不齐伤人作业人员311545作业前检查钢丝绳磨损情况及排列IV119起重伤害不具备作业条件盲目吊装伤人作业人员321590加强对吊车司机安全意识的学习IV120触电伤害高压线没搭防护或没超出安全距离伤人作业人员3340360严格执行安全操作规程II序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD121吊装作业塔吊、汽车吊起重伤害吊车司机在没有专业人员指挥的情况下作业伤人作业人员311545特种作业员持证上Ul-J冈IV122起重伤害夜间作业无照明伤人作业人员3315135夜间作业设置照明III1

26、23起重伤害索具不规范不符合要求伤人作业人员6315270加强规范学习对不合格索具杜绝使用III124物体打击起重吊装作业无方案伤人、毁机作业人员3640720施工组织设计中要编制吊装方案I125物体打击起重吊装作业方案未经审批伤人、毁机作业人员3640720专业吊装方案报主管部门审批I126物体打击起重吊装作业方案针对性不强伤人、毁机作业人员3640720由有经验的专业人员编制方案针对作业I127机械伤害起重机（塔式）无力矩限制器倾翻、伤人、毁机周围作业人员11100100专项检查验收不合格不许用IV128机械伤害塔式起重机无超高限制器断绳落物作业人员11100100专项检查验收不合格不许用

27、IV129落物伤人钩头无保险落物作业人员3140120专项检查验收加装保险III序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD130吊装作业塔吊、汽车吊其他塔式起重机安装后无验收伤人、毁机作业人员3140120加强自检和技术监督局检测验收III131其他起重机安装后未取得许用证伤人作业人员3140120经技术监督局检测发许用证III132其他司机视线不好，无信号传递伤人周围作业人员3315135按操作规程执行III133其他超负荷吊装毁机作业人a贝33100900掌握被吊物重量掌握本机技术技能严禁超教I134手持电动工具作业触电220V

28、电源插头,接380V插头误插380V插座毁机伤人操作人员6140240220V电源线使用相应的插头III135触电漏电保护器失灵伤亡操作人员3140120电动手持工具采用两级漏电保护一级总电源第二级电源（开关箱）保护III136触电电动工具载荷线有接头伤人操作人员施工人员3140120在湿作业和钢架环境按其容量选用无接头铜芯橡皮护套线III序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD137手持电动工具作业触电电源线根部磨破伤人操作人员6140240手持工具根部电源必须有扩套防止磨损III138触电机身带电伤人操作人员311545在潮湿

29、区域，电动工具使用双重绝保和加强绝保的电动工具IV139其它各部防护置不齐全，松动伤人操作人员3139防护罩齐全，牢固必须做班前检查IV140其他金属切制片断裂伤人操作人员施工人员311545班前检查刃具良好IV141触电外壳和手柄出现断裂、破损伤人操作人员3140120检查验收方可使用III142机械伤害砂轮片破损磨钝伤人操作人员施工人员321590严格检查立即更换IV序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD143机械伤害冲击钻电锤钻头折断机具失控伤人操作人员36354遵守操作规程IV144手持电动工具作业机械伤害机具脱手伤人操

30、作人员36118遵守操作安全规程IV145坠落在2m以上使用电锤电钻作业伤人操作人员6615540搭设作业平台、护,防止人体坠落II146触电机械伤害温度过高产生炭刷火花毁机伤人操作人a贝66136严格遵守操作规程减短作业时间机不超过60IV147机械伤害切割机用力过猛卡死切片断裂伤人操作人员施工人员36354不准用力过猛，遵守安全操作规程IV148机械伤害电剪子刀头断裂飞出伤人操作人员施工人员3615270根据铁板厚度调整间隙III149机械伤害切割机、角向磨光机切割片断裂伤人操作人员施工人员663108选用增强纤维树脂型片使用前时行检查III序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方

31、作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD150机械伤害角向磨削作业横向摆动断裂伤人操作人员施工人员1616砂轮片与工作面保持15-30。倾斜位置IV151手持电动工具作业机械伤害射钉枪、射钉伤及手掌伤人操作人员16318不准用手掌堆压枪管IV152机械伤害修理射钉枪伤人伤人操作人员施工人员111515修理射钉枪枪内不准装射钉IV153机械伤害电锤连杆甩出伤人伤人操作人员33327注意加注机油，防连杆器套磨损松旷IV154机械伤害手持工具刀具砂轮脱落伤人操作人员施工人员3715270上片时与接盘安装稳固镶丝紧固加弹簧垫防脱落III155电焊机作业触电电焊机绝缘失效人员伤亡操作人a

32、贝31100300严禁使用绝缘失效电焊机III156触电未配用专用配电箱人员伤亡操作人员3315135按JGJ46-88执行III157触电未使用专用线缆人员伤亡操作人员663108按JGJ46-88执行III序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD158触电安放地点潮湿不防雨人员伤亡操作人员13319按JGJ46-88执行IV159触电一次线防护罩失效人员伤亡操作人员3615270严格进场验收安全装置齐全III160电焊机作业触电未配用漏电保护器人员伤亡操作人员114040按JGJ46-88执行IV161触电一次线绝缘击穿人员伤

33、亡操作人员3340360按规定要求作业杜绝超负荷作业II162触电非焊工作业人员伤亡机关人员3140120特工种持证上岗III163灼伤作业人员未佩带防护用具工作场所未采取防护措施人员伤害机关人员3139按规定使用劳保用品作业场所设置隔离装置IV164火灾作业场所有易燃物资未采取相应措施财产损失机关人员31100300强化动火审批制度易燃区域设专人监护III165木工作业机械伤害圆锯无分料器伤人操作人员3315105按规范要求安装分料器III序号I序作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关方作业中危险性评价现有控制措施危险等级类别具体描述LECD166机械伤害未做保护接零，无漏电保护器伤人操作人员13100300按规范要求作好接零安装漏电保护器III167机械伤害无人操作时未切断电源伤人操作人员13100300严格执行操作规程III168搅拌机打灰作业机械伤害无安全挂钩伤人相关人员3140120严格检查无挂钩严禁使用III169搅拌机打灰作业机械伤害传动部无安全罩伤人操作人员3615270安装安全罩III170其他不带证操作伤人操作人员3315105遵守操作规程培训发证III171触电排除故障拉闸无人