完整版(2022年)水电站引水隧洞施工支洞工程施工组织设计方案.docx
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1、完整版(2022年)水电站引水隧洞施工支洞工程施工组织设计方案第一章编制依据及原则编制依据1.*省*自治州*水电站引水隧洞施工支洞工程招标文件,合同编号:JLT/CI-2;2 .水利水电工程施工组织设计手册及有关施工规范;3 现场实际有关情况和调查所掌握的有关资料、信息;4,我单位综合施工能力、现有机械设备、技术实力以及多年来从事地下工程建设的成功施工经验。1. 2编制原则1 .充分响应业主的招标邀约条件,并体现本工程项目特有的施工特点;2 .采用适合本工程特点、比较先进、常用、有实际效果的施工方法、措施,选用设备可靠;3 充分利用以往类似工程积累的成功施工经验确保工程施工安全顺利,以期达到合
2、同工期要求。第二章工程概述2. 1工程概况2.1 电站位于*省*自治州茂县境内,是岷江上游太平至两河口段水电梯级规划的第三个梯级电站。电站采用引水式开发,从上一梯级天龙湖水电站的尾水洞直接引水,经无压隧洞(即调节池压力隧洞、调压井、压力管道,至木学堡大桥下游建厂发电,电站设计水头210m,引用流量97.21113/5,装机容量3乂601/10,多年平均发电量9.272亿kWho引水隧洞沿岷江右岸布置,全长13.006kmo本标为引水隧洞2#施工支洞土建工程标,该支洞位于石大关乡大店村沙坝组,洞口距213国道800米左右。支洞全长687.665米,石方洞挖24068.3m3,进口底高程为1863
3、.50m,交主洞高程为1883.70m,交主洞桩号为4+140.376,城门洞型,断面尺寸为6.56.0m(宽X高)。计划开工时间:2021年10月2日;计划竣工时间:2022年4月10日。(日历工期193天)2.2 水文、气象2#施工支洞洞口处有一小溪流,最小流量为05r3s左右,每年5月10月为汛期,11月次年4月为枯水期。溪水可作为生活及生产用水。工程所在地地处青藏高原向*盆地过渡地带,气候在地域上差异较大。年平均气温IUC,最高气温31.8。(:,最低气温-11.6。最大风速21ms(ENE),多年平均降雨量488.9mm,多年平均降雨天数155.2天,多年平均有霜日数57.5天,多年
4、平均相对湿度72%,冬季溪流不封冻。2.3 工程地质*水电站位于岷江断裂带、雪山断裂带和虎牙断裂带为界的川青断块东部。工程区内除石大关断层外,无其他断裂构造,但褶皱变形强烈,主要岩性为石英千枚岩、千枚岩夹石英岩、大理岩和石英砂岩夹千枚岩等。施工支洞最大埋深42Om最小埋深100m穿越的岩层倾角在4080。之间,岩体内的错动带和节理发育。整个施工支洞的围岩主要为In和IV类围岩。第三章施工总体布置及辅助设施3. 1施工交通2#施工支洞位于岷江右岸茂县石大关乡大店村沙坝组,洞口距左岸213国道约800mz距茂县县城约33公里,距成都约223公里,进场便道已修至洞口。3.1 施工供风、水、电及通讯系
5、统3.1.1 施工供风系统本工程用风项目有石方洞挖、锚喷支护。用风机具配置如表3-1。表3-1施工区域设备名称型号、规格单台耗风量(m3min)台数备注洞身段风钻YT-28346备用5台碎湿喷机TK-9617.51备干喷机1台根据上述各种设备用风量及不同时系数计算高峰期用风量为30m3min,因此在洞口设一座供风量为40mVmin的空压机房,配备一台3L-20/8型和两台电动(Iom3min台)空压机。3.1.2 供水系统本工程生产、生活用水采用取溪水沉淀过滤后使用,主要供硅拌合站、空压机房、风钻、碎养护、生活、消防及其他用水。净水池设于溪沟上游距洞口500米处,高程为1895m左右,其容量为
6、IOm*溪水流入水池,水池里砌一道隔墙沉淀泥沙,净化水质,并在水池底设一排沙孔,定期清除池内泥沙。从水池引50mm水管至洞口,再接40mm水管至洞内,接30mm水管至其他各用水点。冬天生产、生活用热水,采取设置一台It热水锅炉供应。3.1.3 供电系统变压器(315kVA)设于空压机房旁,在低压侧建一配电室,从配电室架设400/23OV低压输电线至各用电区域架设一回3240mm2+l185mm2的380V低压动力线至空压机房,一回3l2Omm2+I95mm2的低压动力支线至硅拌合站和生产辅助企业区,一回37Omm2+1x5Omm2的低压动力线至洞内,一回I25mm2+ll6mm2的照明线路至洞
7、口,一回395mm2+l70mr2的低压动力线至洞口风机,一回l25mr112+l16mr112的照明线路至生活区。洞内成洞段采用220v电压照明,作业段采用行灯变压器变为36V安全电压照明,并使用低压防水、防爆灯泡;碎拌合站采用2kW管型氤灯进行大面积照明;停车场及道路采用光控高压汞灯照明。3.1.4 通讯系统施工现场各管理人员配手持对讲机进行通信联络。3.2 施工辅助设施的布置3.2.1 磅拌和场本标段砂、石骨料在业主指定的料场购买金巨施工现场约8公里。碎拌和场布置在进洞口左侧,场内布置一台JS350硅拌和机,一个50r水泥库、200n砂石料场。3.2.2 钢筋加工场布置本标段钢筋加工厂布
8、置在硅拌合站旁,占地100mzo加工厂机具配置及房建如下表32。钢筋加工厂机具配置及房建表表3-2序号设备或项目名称型号、规格单位数量备注1钢筋弯曲机GW-40B台13kW台2断筋机GQ-40台155kW台3钢筋调直机GTJ*14台14kW台4交流电焊机BX-300台120.5kW台5直流电焊机AX1-500台132kW台6氧焊焊接切割设备套17砂轮机J3SL-400台20.75kW台8电动除锈机台1LlkW/台9钢筋加工房m2803.3.3修理厂现场仅考虑机械设备的中修、小修、点修及日常维护保养,大修在附近的城镇进行。修理厂和停车场至占地约200nf,修理车间主要机械设备配置如表3-3:修理
9、车间主要机械设备配置及房建表表3-3序号设备或项目名称型号、规格单位备注1台钻l2-15mm台1L5kW台2高压清洗机台15kW台3砂轮机300mm台16kW台4手动葫芦1.5tx3tx5t个各15电动葫芦CD5-6D5t个14kW6油压千斤顶15t30ts50t台各17打气泉1V-3/8台17.5kW8直流电焊机AX-500台132kW9交流电焊机BX-300台120.5kW10乙焕发生器台211手动加油泵SJD-D60台212电动加油泵DJBF200B台13kW13修理车间m250检修地沟114工具库房Irf503.3.4材料及配件库的布置材料库布置在洞口右侧,库房60m2o3.3.5 炸
10、药.雷管库的布置炸药、雷管库、值班房分别为20m15m15nf,占地100m2z设于洞口右侧100米左右。3.3.6 油库的布置工地用油主要是柴油和各种特种油,油库布置在停车场旁,特种油采用油桶储备,库房10m柴油采用5t油罐储备,油罐棚20m2o3.4 办公及生产、生活用房办公及生产.生活用房一览表表3-5序号项目名称单位数量备注舌用房m2195由于场地限制,项目经1宿舍m21002食堂m2303招待所m220理部暂时租房使用。4厕所m2155小车库Hl230生产用房nr3951办公室f202库mz603机、汽修厂修理车间m250占地200m2工具库m2504钢筋加工厂加工场m280占地10
11、0m2工具库m2205工地厕所m2156炸药库m220占地100m2雷管库m215值班房m2157水泥库m2508油库特种油库房m210柴油罐棚f209配电室mz1010空压机房m2403.5 施工用地计划表表3-6序号临建设施名称房建(Irf)占地(Irf)所在位置1生活及办公区p5q400生产及生活征地区2钢筋加工厂100100隧洞口附近3材料库60100隧洞口附近4油库3050隧洞口附近5硅拌合场50200隧洞口附近6修理厂及停车场100200隧洞口附近7配电室1040隧洞口附近8空压机房4050隧洞口附近9炸药及雷管库50100隧洞口附近合计6551240第四章支洞工程主要项目施工方法
12、4.1 工程特点2#施工支洞进口边坡采用喷锚碎护坡;洞身段长687.665m,设计断面尺寸为6.5m6m(宽X高),洞内底坡为2.79%(进洞方向为上坡),围岩多为m、IV类,局部为V类。隧洞11I类围岩开挖一般不支护,仅在局部采用喷锚碎支执58cm厚)JV类围岩采用挂网喷锚支执厚1015cm),V类围岩采用碎衬砌(厚50cmX4.2 施工程序根据设计文件资料并结合本工程特点,地质状况差的围岩段集中在洞身进口部位,在满足进度的前提下,前期将采取稳扎稳打的施工思路,先分步按序处理好进口段(洞脸和边坡)、洞身进口开挖与碎支护作业,再进行洞身其余段开挖施工,施工程序如下:4.3 进口明搀段施工4.3
13、.1 土石明挖洞口有一3米左右高的平台需明挖,明挖段开挖,首先测量放线,人工清除边坡危石、树木并设置截水沟,装载机与人工配合自上而下清除覆盖土层,风化岩石进行分层剥离、撬挖,岩石采用YT-28型风钻钻孔,人工装药,非电毫秒雷管微差起爆,2#岩石硝铁炸药小药量爆破,周边岩孔先实施预裂爆破以控制开挖质量,分层爆破开挖,施工弃硝用装载机装硝,5t自卸式汽车运输至硝场卸硝。4.3.2 锚喷支护洞口边坡锚喷支护随边坡分层开挖跟进施工。锚杆采用卷式锚固剂锚固,利用自制简易平台,人工持YT-28型风钻钻孔,然后将每个锚孔,即一根锚杆所需卷式锚固剂的条数,一次性浸入清洁水中(不小于30cm深度)100秒至15
14、0秒后取出,再逐条依次用木棍或炮棍装入锚孔并逐条压实,将锚杆插入或打入锚孔中预定设计安装位置,工艺操作要求快速浸泡、快速填装、快速插入杆体,以达到最佳的锚固效果;喷碎采用湿喷法施工工艺,利用5t自卸汽车运料,用TK-961型硅喷射机自下而上分层喷射,人工喷水养护,喷射前岩面采用高压风、水枪冲洗。湿喷碎具有粘结性好、一次喷射厚度可达IOCm,且回弹率小的优点,能够保证初期支护和施工支护的质量,充分发挥围岩的自承能力。设备选用铁道部科学研究院西南分院研制的TK-961型湿喷机。原材料的选择:425#普通硅酸盐水泥;细度模数为2.53.0中砂,粒径为5IOmm的碎石铁道部科研院西南分院研制的TX-I
15、型液体速凝剂。湿喷砂配合比:水泥:砂:碎石:水:速凝剂二1247:1.53:0.4:0.04。施工工艺:碎喷射机安装调试好后,在料斗上安装振动筛(筛孔IOmm),防止超粒径骨料进入喷射机;用高压水冲洗受喷岩面,而后开始喷射碎。喷射时,送风之前先打开计量泵,以免高压硅拌合物堵塞速凝剂环喷射孔;送风后调整风压,使之控制在0.45OJMPa之间,按碎回弹量小、表面湿润易粘着为度来掌握。喷射机司机与喷射手要配合好,根据喷射手反馈的信息及时调整风压和计量泵,控制好速凝剂掺量。喷嘴与岩面的距离为60100cm,太近太远都会增加回弹量;喷射方向尽量与受喷面垂直,拱部尽可能以直径方向喷射。一次喷射厚度不宜超过
16、IOCm,若需喷第二层,两层喷射的时间间隔为1520mino混凝土拌合砂247kg水泥100kg水40kg石子153kg为提高工效和保证质量,喷射作业应分片进行,按照先边墙后拱脚,最后喷射拱顶的顺序施喷。喷前先找平受喷面的凹处,再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动,每圈压前面半圈,绕圈直径约30cm,力求喷出的碎层面平顺光滑。4.4 洞身段施工4.4.1 支护设计隧洞In类围岩开挖一般不支护,仅在局部裂隙发育、节理面分布不利等不良地质地段采用喷锚碎支护,喷碎厚58cm,锚杆钢筋采用20、L=3m;IV类围岩采用挂网喷锚支护,喷碎厚1015cm,锚杆钢筋采用20、L=3m,间排距1.2l5m,钢筋网钢筋
17、6.58,网格尺寸为20cm20cm;V类围岩临时支护采用钢拱架支撑、喷碎(5Cm厚)封闭处理。4.4.2 洞内布置A,洞内供风、水、电系统供风、水、电管线布置在隧洞左侧,供风管采用l25mm钢管,供水管采用50mm钢管,动力线采用37Omm2+1x5Omm2铝芯胶皮绝缘电线,照明电源采用36V安全电压,利用行灯变压器降压引入洞内,成洞段采用220V电压照明。B.洞内排水洞内采用设置排水沟自流排水,局部辅助LlKW潜水泵抽排,排水沟设于洞内左侧,尺寸为3535cmoC.洞内通风洞内通风采用255Kw轴流式风机压入式通风,通风管采用800mm帆布风筒,布置于隧洞顶部,随开挖随接长。在供风管末端与
18、掌子面间,另配置一台可以移动的IlKw离心式风机辅助排风,排除在工作面的烟尘,风筒采用600mm帆布风筒。4.43洞身开IgA.V类围岩洞挖V类围岩,岩性软弱,岩体破碎,成洞条件差,施工采用分部开挖、短进尺、钢支撑与网喷结合跟进原则。洞脸锁口后进行洞身开挖,根据围岩情况,选用先上导洞后分序扩挖或环形开挖的方法进行。导洞开挖法:采用先开挖上导洞,临时支护处理后在开挖下部,上导洞领进下部35m,根据围岩情况,下部采用一次或分序开挖,利用YT-28型风钻成孔,人工装药,毫秒非电雷管起爆,2#岩石硝钱炸药小药量爆破,周边实施光面爆破,每循环11.5m,爆破、安全处理后,及时喷5cm厚碎封闭围岩,制安锚
19、杆,然后架设18号工字钢,间距6080cm,支撑间采用钢筋网络联结,在进行喷碎,喷碎厚度以覆盖钢支撑一半为准,工字钢安装稳固且紧靠岩面,有空隙采用硅预制块填充,上下部结合紧密,上导洞爆破后采用人工翻硝,石硝采用ZL40侧翻式装载机和5t自卸汽车装运至硝场。环形开搀法:采用风镐人工先沿顶拱周边挖槽,然后安装工字钢拱架,再进行喷磴支护,然后爆破开挖中部留核和下部,边槽宽100cm左右,深度为IOo120cm,工字钢安装间距6080cm,石阳采用ZL40侧翻式装载机和5t自卸汽车装运至硝场。开挖支护后,及时进行边顶拱碎衬砌,为加快施工进度,碎衬砌模板采用穿行式桁架支撑,保证开挖与之平行作业。V类围岩
20、开挖按一天一个作业循环,每个循环11.5m,月进尺3040moB.ni、IV类围岩开挖In类围岩段,采用钻爆法全断面掘进施工,利用自制自行式平台车,人工手持YT-28型风钻成孔,人工装药,毫秒非电雷管或电雷管起爆,2#岩石硝钱炸药小药量爆破,周边实施光面爆破。石硝采用ZL40侧翻式装载机和5t自卸汽车装运至硝场。洞挖作业循环框图如下:爆破参数表:表4-1掏槽型式孔径(mm)孔数(个)孔深(m),谢版(m)t跳度m)进尺(m)方量(m3)装药量(kg)郸檎(kgm3)楔型401002.52500.752.276.0149.410.65洞挖作业循环时间表:表4-2序号项目名称时间(min)6060
21、60606060606060601施工准备60含齐头清理2等2测量放线3钻孔14装药爆破5通风散烟46安全处理7出道每循环时间10小时经计算,每天可进行2.4个循环才安每个循环进尺2.5m,每天进尺6m0考虑受特殊地段处理等综合因素影响,每月按工作25日计算,每月进尺可达150moIV类围岩岩性较软弱,岩体较破碎,钻爆开挖一般采用浅眼、密孔、短进尺、多循环的施工方案,根据地质情况,并辅以导坑领进二次扩挖施工,施工中严格控制装药量,尽量减少对围岩的扰动,开挖后及时支护,喷锚支护一般在出硝前进行。IV类围岩深埋段可能存在塑性变形,施工中设置变位观测装置,定期监测,认真分析,及时推断前方岩石情况并制
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