广西大学化工原理认识实习报告.docx
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1、发商人学化学化工学院化工原理认识实习报告班级:化学工程与工艺15X姓名:OY学号:15041IOxxx实习时间:2017.12.1112.22实习成绩:指导教师:熊德元目录第一章概述3第二章实习分报告4一、香山糖厂实习报告5二、武鸣楼胶厂实习报告10三、明阳淀粉厂实习报告17四、丰林人造板厂实习报告25五、江南污水处理厂实习报告32六、武鸣氮肥厂认识实习报告35七、丰尧自来水厂实习报告40第三章总结46第一章概述本实习报告是讲述香山糖厂、武鸣榜胶厂、明阳淀粉厂、丰林人造板厂、江南污水处理厂、武鸣氮肥厂、丰尧自来水厂的工厂概况,实习车间产品的生产方法和工艺流程,具体包括:(1)、工厂历史及发展规
2、划;(2)、产品及其它主要副产品的生产方法和工艺流程;(3)、管路和阀门配置概况;(4)、主要设备及机器的配置与使用概况;主要结构、材料、防腐及保温措施、安装及检验方法等;(5)、全厂或车间原料、燃料、水、电、汽供需情况及经济核算概况;(6)、原料及产品物性、分析方法和贮运情况;(7)、三废治理及综合利用情况。重点了解生产中常见的单元操作过程(包括流体流动、沉降、过滤、传热、蒸发、吸收、精储、萃取、干燥等),原理及设备的结构主要设备及设备图,还包括本次实习的实习笔记,以及实习总结。第二章实习分报告第二章实习分报告香山糖厂认识实习报告一、香山糖厂实习报告一、时间:2017年12月12日上午二、简
3、介:香山糖厂始建于1975年2月,原名为武鸣县香山糖厂,是南宁糖业股份有限公司(国有控股上市公司)下辖直属厂之一,生产厂区位于武呜区城北9公里处,210国道从厂区门前通过。全厂占地面积约19万平方米,设有13个职能科室、3个生产车间,员工650多人,其中各类专业技术人员120多人。工厂采用压榨提汁、亚硫酸法清净工艺,主要产品有“大明山”牌白砂糖和赤砂糖,副产品有甘蔗糖蜜、打包蔗渣。经过四十多年的发展,生产规模从建厂之初的日榨甘蔗500吨提高到目前的IOoOO吨,成为现代化大型制糖企业。卓越香糖精细管理,排续改进,追求卓越。企业先后通过/S09001、1s022000,FSSc22000认证和A
4、级绿色食品认证,是全国绿色食品示企业。成为百事可乐,可口可乐、楚哈哈、综捕记、李锦记、加多蜜等国内外知名企业的合供应商。绿色香糖坚持清洁生产和可持续发展,依靠科学管理和技术进步推进节能减排,成功实施冷凝水循环冷却回收技术、废水生化处理技术、锅炉烟气布袋除尘和脱硝技术等,2007年9月首次通过自治区清洁生产企业验收,2016年通过自治区重点企业清洁生产审核,能耗指标跻身同行业先进行列。创新香糖创新发展思路,适应新常态。2012年起尝试探索建设原料蔗生产基地,2014年起全力推进高产高糖“双高”基地建设,至2016年已落实“双高”基地建设面积10万亩,成为全区“双高”基地建设典范。推行“订单农业2
5、015年年初,提前出台原料甘蔗收购保底价,提高农民种蔗积极性。平安香糖秉承“打牢安全基石,建设幸福南糖”安全理念,把安全作为做好一切工作的基础,追求零事故,保障员工人身安全和家庭幸福。2001年通过安全生产标准化三级企业验收2013年1月通过安全生产标准化二级企业验收科技香糖坚持科技强企重视应用新技术,新装备以技术进步带动企业发展。采用了高效糖浆上浮处理工艺技术、自动变频节能技术、中和自动控制技术等行业内先进的工艺、技术;近年来先后实施了节能技术升级改造、机收压榨一体化技改、蔗渣无绳打包装车技改、锅炉全烧蔗渣技改、白砂糖全自动装包及码垛系统技改等技术改造。三、工厂概况原料:甘蔗、制糖蔗主要产品
6、:“大明山”牌白砂糖和赤砂糖(现已很少生产赤砂糖)副产品:甘蔗糖蜜、打包蔗渣生产规模:日榨量IOooo吨,有三个生产车间,压榨车间,动力车间和制炼车间四、生产工艺流程甘蔗f打碎f热水泡制浆f渣浆分离f压榨机(6道工序)一制炼车间一澄清一过滤f上浮脱硫f蒸发f煮糖f冷凝结晶f干燥降温一包装f成品入库流程说明:G蔗场工段:主要是将从地里收割来的甘蔗进行破碎。有2条试线系统,配合机械收割系统使用。具体流程:甘蔗车一自卸翻板机f喂蔗台f一级蔗带(将甘蔗除泥)f打散机f吸铁器f撕裂机(2个)f破碎f甘蔗丝f理平机f压榨车间Q压榨车间压榨机f热水泡制浆f汁、渣分离f蔗渣f动力车间氢氧化钙f!混合汁f滚筒筛
7、f混合汁箱f锅炉f制炼车间主要设备:减速机、高位槽、耙齿机蔗渣水分抽出率达97%(至少达到95%)G制炼车间(石灰、硫磺、磷酸)I蔗汁f中和反应箱(糖浆硫熏反应箱)一二级加热f中和池f滤池f沉淀池f糖浆上浮系统(脱硫)f蒸发罐(6个,采用5效蒸发)f煮糖罐Q煮糖:三次煮糖,煮成糖膏然后筛分出糖蜜和白砂糖甲糖罐乙糖罐f丙糖罐I!I糖膏糖晶赤砂糖一回熔一白砂糖糖蜜一!(分筛)(作为甲糖罐的晶种)白砂糖I干燥f包装甲糖罐一般需要煮2.O小时,乙糖罐煮3-3.5小时,丙糖罐要煮到7小时镇成品工段为自动装包系统,有2条包装线。精炼车间成品工段:装包f机械手f叉车煮糖罐:成品工段的具体流程图如下:成品工段
8、工序流程图一Z#白糖胶带自动装包系统:自动装包,上线,打印二维码机械手:重点化工单元操作:蒸发、干燥、结晶、流体输送、固体输送五、笔记六、总结二、武鸣榜胶厂实习报告一、时间:2017年12月13日上午二、简介:广西武鸣榜胶厂位于广西省南宁市南约30公里、武鸣县城南1公里处,由林业部林产设计院设计,建于1969年,建厂投资220多万元,属国家二级企业,目前武鸣榜胶厂厂区占地面积75000平方米。现年生产榜胶4000多吨,在全国56家楮胶企业中产品产量排名第三,产品质量排名第一,是全国楮胶行业唯一获得国家优质产品奖(银质奖)和唯一的国家二级企业,生产技术处于领先地位。消耗低,质量好,物美价廉,这便
9、是武鸣楼胶厂产品的特色,其中余柑、杨梅、黑荆、橡椀、马站相思、单宁酸、没食子酸、没食酸子丙酯等8种产品南朝鲜、日本、法国、丹麦、意大利、及东南亚等国(每年都有数百吨)。而没食子酸系列产品远销英、美等国,成为美国摩托罗拉公司手机芯片的专用抗氧剂。一方面,加大罐组压力,增大出液系数,提高原料粉碎度、降低原料粒度,减少产品原料单耗,使产品产量大大提高;另一方面,他们引进新技术,利用热泵技术节省蒸汽损耗,使用三效四罐提高蒸发效率,采用气体喷雾强化了干燥效果,从而提高了产品质量。同时,他们还不断的进行产品开发、改良,在原有的基础上,增加了马占相思拷胶、黑荆榜胶等四种品种,使工厂拥有了五个拳头产品,而新产
10、品五倍子酸、没食子酸丙酯也陆续开发出来。三效四罐的蒸发器设计,刮板薄膜式蒸发器的利用,以及新型的气流式喷雾干燥装置的使用,采用原料粒度为的原料为合格原料,加大出液系数达600-800%,对半成品改性等(焦钠、甲酸的脱色效果可脱色70%)出色处理,原料消耗低,每吨榨胶消耗原料22.3吨(同行约为2.7-3.3吨),标准煤消耗1.41.5吨(同行约为4-5吨),这又是该厂的另一个特色。二、工厂概况原料:为富含单宁的植物,主要有余柑、杨梅、黑荆树、橡椀、马站相思(原料基本进口)产品:(一)、榜胶系列(灵水牌杨梅榜胶、余柑榜胶、黑荆树榜胶、橡椀榜胶)产品质量达国家一级标准。(二八WK榜胶【主要组成】改
11、进型缩合类植物单宁(三)、单宁酸异名:糅酸、单宁、五倍子单宁酸(四)、没食子酸异名:禧酸、五倍子酸(五)、没食子酸丙脂化学名:3,4,5-三羟基苯甲酸丙酯(六卜KCA脱硫剂经过改进配方后的橡椀榜胶脱硫剂各方面性能都优于普通脱硫剂。(七八WST粉状减水剂产品主要用途:主要用于制革工业、合成氨的脱离、水处理剂、除垢和医药中间体生产规模:年产榜胶4000多吨三、生产工艺流程原料一螺旋输送机一除铁一筛选(振框式平筛)一粉碎(锤式粉碎机)一斗式提升机一筛选一皮带输送机一加料斗一料仓一浸提罐一效蒸发一列管式换热器一木桶澄清一过滤器一浸提液1!(对浓胶加亚硫酸钠)1一效蒸发一二效蒸发一三效蒸发一刮板薄膜蒸发
12、一磺化罐“贮胶池加热I过滤旋风分离器一三流体喷雾干燥塔一定位槽一列管式换热器I合格楮胶产品O包装说明:Q原料工段原料一螺旋输送机一除铁一筛选(振框式平筛)一粉碎(锤选一皮带输送机一加料斗一料仓一浸提罐袋式分离器一I I 细榨胶产品. I o包装废气 式粉碎机)一 斗式提升机一筑 原料仓库:皮带输送机:武鸣榜胶厂认识实习报告浸提工段工艺流程武鸣拷胶厂采用10罐组连续逆流浸提。操作步骤是,尾罐排渣后,原料从加料斗加入原料进入此罐,此罐即成为首罐。然后通过上水泵把干净的冷却水(90)从水槽打到列管式换热器(20m3)加热到115,从尾罐进入尾罐,尾罐的抽提液从次尾罐,首罐满后停止转移,浸泡1.5-2
13、小时后放头部液。从此循环。为了提高单宁的得率,减少不溶物和沉淀,浅化浸提物的颜色,榜胶厂采用亚硫酸盐进行浸提,溶解亚硫酸盐的溶解罐是一个半封闭的循环罐,通过泵使罐内的亚硫酸盐循环流动,达到搅拌均匀的目的,溶解解后的亚硫酸盐也通过上水泵打到首罐起到数第六罐中,浸提后尾罐排出废渣,晒干后能与煤和着一起作为工厂生产的燃料,这种废渣燃料每年能为武明榜胶厂节省约300万元。浸提工段是榜胶生产车间最主要的工段,该厂采用缶组逆流浸提,其关键性的工艺条件及操作必须严格要求。阀门组:1号阀:控制热水进入3、4号阀:控制液体上过下出,转液2、5号阀:控制液体下进上出6号阀:出浸提液,转头部液7号阀:排尾部水,排渣
14、,排污管。上方有泄压阀门2、3号阀:出液阀门4、5号阀:进液阀门武鸣楼胶厂认识实习报告浸提罐:蒸发工段工艺流程:浸提液(加焦钠)一过滤一三个储罐一列管式换热器预热一三效真空蒸发一薄膜刮板蒸发器一磺化罐三效真空蒸发:(分加热室和分离室)一效加热室效分离室一蒸发分离一二效加热室一二效分离室一三效1号罐加热室一分离室一三效2号罐加热室一分离室一一得到较大浓度的浓胶二次蒸汽利用:生蒸汽一水射泵一预热一一效蒸发罐一二效蒸发罐一三效蒸发罐一废蒸汽“I贮水池一冷凝器抽风机tT自来水待滤器回收I粉胶三效蒸发罐主要为真空蒸发薄膜刮板蒸发器也是利用真空作用,有水射泵。刮板把在壁上的浓胶刮出,使胶体掉落。蒸发罐/薄
15、膜刮板蒸发器干燥工段磺化罐1过滤筛一列管式换热器一三流体喷雾干燥一旋风分离器一带滤器磺化:磺化的基本原理:浓度大约为1722波美度。这种液体拷胶含水量大,易发霉变质,色泽太深,不易运输和贮存,需经磺化、干燥,既能脱色,又可防霉,可以很好的提高拷胶的品质。工艺流程:刮板蒸发器一贮胶池一磺化罐磺化一过滤一螺杆泵一干燥塔(反应时间1L5h)t(温度保持在90左右)总固物6%的焦钠和0.2%的甲酸。磺化罐:3个;浓胶贮池:4个干燥:干燥的基本原理:液体拷胶可以直用于糅革,但含水的拷胶不易运输的贮存,需经干燥,制成粉状或块状拷胶。浓胶干燥方式有喷雾干燥、簿膜干燥、真空箱式干燥等。我国多产粉状拷胶,故喷雾
16、干燥在拷胶生产中广泛应用。工艺流程:列管式换热器一三流体喷雾干燥一旋风分离器一带滤器热空气在干燥塔中与离心喷雾器喷出的雾滴相接触,雾滴中水份在高温下迅速蒸发,这时雾滴使被干燥成粉状的固体,此粉状固体与热空气。水蒸发一起经过蜗壳旋风分离器分离后收集成产品,从旋风分离器出来后还有许多细小的颗粒,经袋式除尘机收集起来,是很好的榜胶产品。列管式换热器:磺化罐:旋风分离器:尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴,达到气固液分离,以保证管道及设备的正常运行。设备简图:四、笔记五、总结K关的实习中,令我印象最深刻的就是楮胶厂的设备和环境,设备没有昨天的香山糖厂自动化程度高,基本上都是靠人工,有些设
17、备看起来好像也用了很久,单看工厂设施很难想象这就是全中国为数不多能正常生产的楮胶厂,不过工厂里的配备齐全,麻雀虽小,五脏俱全,设备也容易观察,磺化罐,浸提罐,蒸发罐,薄膜刮板蒸发器,三流体喷雾干燥器,旋风分离器等设备几乎是一目了然,没有多余的钢架,对设备的印象比较深刻。一、时间:2017年12月14日二、简介:广西明阳淀粉化工股份有限公司始建于1958年(前身为广西明阳淀粉厂),自1987年起,与广西大学合作,共同研制开发木薯变性淀粉综合利用产品1996年经自治区科委批准成立了广西明阳淀粉化工工程技术中心。公司拥有了干法淀粉生产线1条、湿法淀粉生产线2条,年产量预计达50万吨,;拥有酒精生产线
18、2条,年产酒精10万吨。公司拥有专职研发团队45人,其中硕士8人,本科37人,1人获得国务院特殊津贴。18个产品获得国家授权专利,25个产品通过省级成果鉴定,部分产品达到国际先进水平。公司坚持走产、学、研相结合的道路。与华南理工大学、江南大学、河南工业大学南京林业大学、广西大学等高校建立了长期的技术联系,聘请相关专家,教授长期推任公司技术顾问,参与公司重大科研项目攻关,变性淀粉研发技术居国内领先水平。公司的研究机构:广西首家承建国家重点实验室企业非粮生物质酶解国家重点实验室广西省级淀粉衍生物工程中心广西淀粉化工程技术研究中心广西首批千亿元产业研发中心广西生物能源研发中心以往采用木薯原料,可工业
19、化生产木薯淀粉、木薯变性淀粉、酒精等三大类二十多个系列产品,成为目前全国变性淀粉产、销量最大,生产品种最多的生产企业,是广西最大的淀粉生产企业和最大的酒精生产厂以及全亚洲生产木薯变性淀粉最大的变性淀粉厂。受原料影响,明阳淀粉厂以于2013年暂时停产酒精生产线,该厂的纤维素乙醇生产线刚刚建成,目前正在准备开发玉米酒精生产线。变性淀粉生产线的主要原料也由木薯干片增加了原淀粉。三、工厂概况原料:木薯干片主要产品:木薯淀粉、酒精主要副产品:再生瓦楞纸生产规模:淀粉600吨/天50万吨/年酒精400吨/天10万吨/年四、生产工艺流程变性淀粉生产工艺流程图:原料一碎解(脱皮一洗涤3次一粉碎)一精制(洗涤浆
20、液一分离木薯渣一浆液浓缩)f湿法(原淀粉一变性淀粉)一烘干一包装一入库流程说明:一、碎解工段:输送带一洗薯笼一碎解机一一级浆一二级清洗一碎解回收装置一9个大吃贮存洗薯水处理后外排流程图:重点化工单元操作:流体输送、过滤、蒸锵、干燥、冷冻、固体输送、的碎、筛分广西农展昭阳生化团股份有限公司食品添加剂变性淀粉生产工艺流程图*(*二、精制车间:主要作用:分离:对渣、浆等物进行分离 洗涤、浓缩:去除小颗粒杂质、提高浆液浓度 供浆至湿法车间主要流程:-精加工淀粉浆液初加工淀粉浆液一立筛、曲筛一分离机一二级分离机一湿、湿法车间(将浆液浓缩、去黄浆、渣)受原料的影响,现在工厂以不做调浆等工作,直接从东南亚进
21、口原淀粉回来再生产,由原淀粉加水调浆后进入湿法车间进行生产。三、湿法车间主要作用:化学反应 洗涤浓缩 供浆至烘干车间主要流程:精加工淀粉液一反应罐一化学反应一旋流器洗涤一精变性淀粉浆液一烘干车间用旋流器洗涤的原因:洗变性淀粉得最干净淀粉生产线车间作用及流程 烘干车间1、主M作用:惠心1水气流烘干包装成品2、主要旗用:精变性淀帆装液一同心机一热、冷风炳干 一管粉机包装成品检验、入库、发货四、烘干车间主要作用:离心脱水气流烘干包装成品主要流程:精变性淀粉浆液一离心机一热、冷风机烘干一筛粉机包装成品一检验、入库、发货采用旋风分离器分离,热风机提供60左右热风,冷风机将浆液吹到28C左右。五、环保方面
22、Q纸厂:甘蔗渣等用来造纸Q厌氧污水处理厂:与博士科环保科技公司合作项目名称为:广西明阳生化科技股份有限公司淀粉及酒精废水UMAR厌氧处理工程项目简介;本项目为广西明阳生化技股份有限公司“年产10万吨木薯变性淀粉高技术产业化示范工程及配套项目”废水处理工程之厌氧处理部分,工程总包方为广西博世利环有限公司。该工程始建于200年11月20日,2009用28日竣工,设计能力为日处理废水22000(其中:废水3500m3d,木薯淀粉生产废水1850Iny).本项目采用的处理工艺为广西博世科环保科技有限公司的专利技水UMAR厌氧处理系统,具有占地面积少,有机负荷高,水力停留时间短及沼气纯度高等优点,产生的
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