燃气管道等设施安全提升工程施工图设计说明.docx

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1、(7)财政部住房城乡建设部关于印发中央财政城镇保障性安居工程专项资金管理办法的通知；(8)重庆市发展和改革委员会重庆市经济和信息化委员会重庆市住房和城乡建设委员会关于做好保障性安居工程2022年第三批(城市燃气管道等老化更新改造)中央预算内投资计划申报相关工作的通知；(9)重庆市黔江区城镇老旧小区改造规划(20212025年)。(10)可研批复(Il)渝府办发(2022)85号关于印发重庆市城市燃气管道老化更新改造实施方案(2022-2025)的通知三.设计、施工遵循的标准规范1)城镇燃气设计规范(2020版)(GB50028-2006)；2)燃气工程项目规范(GB55009-2021)3)建

2、筑设计防火规范(GB50016-2014,2018年版)；4)城镇燃气调压箱(GB27791-2020)：5)输送流体用无缝钢管(GB“8163-2018):6)低压流体输送用焊接钢管(GB“30912015);7)燃气输送用不锈钢波纹软管及管件(GBT260022010);8)燃气用具连接用不锈钢波纹软管(GBfT41317-2022)9)钢制对焊管件类型与参数(GB12459-2017);10)铜制对焊管件技术规范(GB13401-2017)；ID埋地钢质管道聚乙烯防腐层(GBr23257-2017);12)城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程(CJJ95-2013)；13)埋地纲质管道阴

3、极保护技术规范(GB/T2I448-2017)；14)埋地钢质管道阴极保护参数测量方法(GB/T2124&2020)：一.工程概况1、工程名称：本工程为燃气管道等设施安全提升工程（第一期）燃气篇项目位于：2、建设单位：3、设计单位：4、本工程建设地点：黔江区城东街道，城南街道，城西街道，舟白街道，正阳街道5、本工程设计范围为：庭院管网改造部分：已建中压管道至调压箱后低压气源碰口点至吹扫桩；吹扫桩至室内：采用户外集中挂表方式，吹扫桩至室内入户灶前及热水器前本工程按每户按一台家用燃气双眼灶及1台快速式燃气热水器计，额定流量255Nm3h计，天然气总用气量约11777.634Nm3h.6、本工程气源

4、碰口点为已建中压管网。7、本工程更换埋地中压管道约1625km,材质为PE管，管径平面图，更换调压箱58台.封堵自庭院中压城口处后民用中压、低压管道。8、本工程按每户按一台家用燃气双眼灶及1台快速式燃气热水器计，额定流量2.55Nm3/h计，天然气总用气量约11777.634Nm3/h。9、更新改造完成后，根据现场实际情况，对具备拆除条件的老旧管道实施拆除，拆除管道总长约16.25km。二.设计依据（1）建设单位设计合同；（2）本工程设计范围内老旧小区地形测量图；（3）天然气利用玫策2012年12月1日施行；（4）国务院关于深入推进新型城镇化建设的若干意见（国发（2016）8号）；（5）中共中

5、央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见；（6）国家发展改革委关于申报保障性安居工程2022年第三批（城市燃气管道等老化更新改造）中央预算内投资计划的通知;4.工作温度：天然气管道工作温度为常温。5.输送介质：本项目管道输送介质为净化天然气，天然气质量指标应符合城镇燃气设计规范GB528-2006（2020年版）第3.2.2条的相关规定。6 .压力管道类别及级别根据特种设备生产和充装单位许可规则TSGO7-2019划分规定，本工程燃气管中压部分属于GB类，管道级别为GBl级。7 .计量设备计量表：新增G2.5智能燃气表38914台8 .调压设备立柜调压箱，进气压力0.050.4MP

6、a,出气端压力2.5KPa,1+1结构形式，带超压切断装置。五.设备、材料选用1.阀门选用质量可靠、耐用性强的产品。阀门等在正式安装前，应按其产品标准要求单独进行强度和严密性试验，经试验合格的设备、附件应做好标记，并应填写试验记录。2 .庭院中压管道及低压管道采用PE管，材质为聚乙埔，聚乙埔管件采用电熔连接。不同标准尺寸比（SDR）的PE管相互连接时采用电熔连接。施工验收按照CJJ63-2018的规定执行。300m0.50.50.50.50.5热力管直埋1111.52在管沟内（至外壁）11.51.524电杆（塔）的基础35kV1111135kV22255通信照明电杆（至电杆中心）11111铁路

7、路堤坡脚55555有轨电车钢轨22222街树（至树中心）0.750.750.751.21.2地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直净距（m）项目地下燃气管道（当有套管时，以套管计）给水管、排水管或其他燃气管道0.15热力管、热力管的管沟底（或顶）0.15电缆0.50.15铁路（轨底）1.2有轨电车（轨底）14.回填与路面恢复2）本工程燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度：车行道下管道埋深不得小于LOm,人行道下管道埋深不得小于0.6m：3）燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越，并不宜与其他管道或电缆同构敷设。当需同沟敷设时，必须采取有效的安全防护措施。4）地下燃气管道从排水

8、管（沟）、隧道及其他各种用途沟槽内穿过时，应将燃气管道敷设于套管内。套管伸出构筑物外壁不应小于表城镇燃气设计规范（GB50028.2006（2020版）6.3.3-1中燃气管道与该杓筑物的水平净距。套管两端应采用柔性的防腐、防水材料密封。5）埋地管道与相邻管道、建筑物、构筑物的净距应满足城镇燃气设计规范（GB50028-2006（2020版）6.33-1中燃气管道与该构筑物的水平净距如下表：地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距（m）项目地下燃气管道压力（MPa）低压DN50与墙面净距（mm）3050709012.居民室内燃气表的安装应满足下列要求：1）燃气表应安装在不燃或难燃结

9、构的室内通风良好和便于查表、检修的地方。商表位安装时，表底距地面不宜小于1.4m；当燃气表装在燃气灶具上方时，燃气表与燃气灶的水平净距不得小于30cm；低位安装时，表底距地面不得小于IoCmtI2）高表位安装在橱柜内时，应满足抄表、检修及更换的要求，并将燃气表所处的空间与其他空间隔开，在橱柜上下方各设一个通风百叶。3）燃气计量表与燃具、电气设施的最小水平净距应符合下表：（cm）名称与燃气计量表的最小水平净距相邻管道、燃气管道便于安装、检查及维修家用燃气灶具30（表高位安装时）热水器30电压小于10V的裸露电线100配电盘、配电箱或电表50电源插座、电源开关20燃气计量表便于安装、检查及维修4）

10、表后行连接至灶具的管道应满足下列规定:禁止使用非金属软管。GB50057-2010的规定。接地点应不少于两处。当安装在建筑物的避雷保护范围内时，应每隔25m至少与避雷网采用直径不小于8mm的镀锌圆钢进行链接，焊接部位应采取防腐措施，管道任何部位的接地电阻值不得大于10Q。阀门、附件等均应采用软导线跨接，跨接电阻不大于0.03C。立管高度大于30m时，每隔不大于6m与接地端子连接。室外架空燃气管线敷设与避雷针的距离不应小于0.3m且不得交叉。9 .所有燃气管道宜明敷，同时应符合城镇燃气设计规范（GB50028-2006（2020版）第10.2节的相关要求。10 .室内燃气管道与上、下水、暖气管道

11、的水平净距不得小于100mm,交叉垂直净距不小于20mm,立管与水池边净距不小于200mm。当室内燃气管道与电气设备、相邻管道、设备平行或交叉敷设时，其最小净距应符合下表：（cm）名称平行敷设交叉敷设明装的绝缘电线或电缆2510电安装或管内绝缘5（从管槽或管道的边缘算）1气设点插座、电源开关15不允许备电压小于IOooV的裸露电线100100配电盘、配电箱或电表30不允许相邻管道应保证燃气管道、相邻316 .燃具和用气设备燃气燃烧所产生的烟气应排出至室外并应符合下列规定:设置直接排气式燃具的场所应安装机械排气装置；燃气热水器和采暧炉应设置专用烟道;燃气热水器的烟气不得排入灶具、吸油烟机的排气道

12、；燃具的排烟不得与使用固体燃料的设备共用一套排烟设施。17 .烟气的排烟管、烟道及排烟管口的设置应符合下列规定：竖向烟道应有可靠的防倒烟、串烟措施，当多台设备合用竖向排烟道排放烟气时，应保证互不影响；排烟口应设置在利于烟气扩散、空气畅通的室外开放空间，并应采取措施防止燃烧的烟气回流入室内；燃具的排烟管应保持畅通，并应采取措施防止鸟、鼠蛇等堵塞排烟口。（三）调压箱的安装1 .调压箱的箱底距地坪的高度宜为1.0l2m,可安装在用气建筑物的外墙壁上或悬挂于专用的支架上，调压箱进口管线设置切断阀。2 .调压箱到建筑物的门、窗或其他通向室内的孔槽的水平净距应符合下列规定：当调压器进口燃气压力不大于0.4

13、MPa时，不应小于1.5m；当调压器进口燃气压力大于0.4MPa时，不应小于3.0m；调压箱不应安装在建筑物的窗下和阳台下的墙上；不应安装在室内通风机进风口墙上。3 .安装调压箱的墙体应为永久性的实体墙，其建筑物耐火等级不应低于二级；4.调压箱上应有自然通风孔。（四）原燃气管道封堵1.燃气管道封堵前需与燃气公司协调，包括各项测试、申报等协调工作，取得许可方可开始封堵施工。2 .做好施工前准备，建立合理的劳动组织，落实安全工作责任制，明确安全管理人员等。3 .管路充氤：根据各楼栋情况设置警戒区，将充氮设备就位至楼栋阀门位置，利用楼栋阀门作为充氮设备的接入点：一切就绪后开始充氮气，随时查看充氮设备

14、的压力表读数，当读连接管道最高允许工作压力不应小于管道设计压力的4倍。连接处应采用可靠的不脱落连接方式。5）燃气表严禁安装在以下场所内：卧室、卫生间及更衣室内。有电源、电器开关及其他电器设备的管道井内，或有可能能滞留泄漏燃气的隐蔽场所。环境温度高于45的地方，经常潮湿的地方。堆放易燃易爆、易腐蚀或者有放射性物质等危险的地方。有变、配电等电器设备的地方，有明显振动影响的地方。13 .管道支架、托架、吊架、管卡（以下简称“支架”）的安装应符合下列要求：1）管道的支架应安装稳定、牢固，支架位置不得影响管道的安装、检修与维护。2）当水平管道上有阀门时，应在阀门的来气侧】m范围内设支架并尽量靠近阀门。3

15、）沿墙燃气管、引入管、室内管安装间距应满足城镇燃气室内施工与质量验收规范（CJJ94-2009）中表4.3.27的规定。4）水平管道转弯处应在以下范围内设置固定托架或管卡座：钢质管道不应大于1m。5）支架与管道应接触紧密，支架安装应牢固，固定支架应使用金属材料。6）管道与支架为不同种类的材质时,二者之间应采用绝缘性能良好的材料进行隔离或采用与管道材料相同的材料进行隔离。14 .厨房的使用面积应符合下列规定：由卧室、起居室（厅）、厨房和卫生间等组成的住宅套型的厨房使用面积，不应小于4.0nf;由兼起居的卧室、厨房和卫生间等组成的住宅最小套型的厨房使用面积，不应小于3.5m2。厨房的直接自然通风开

16、口面积不应小于该房间地板面积的1/10,并不得小于0.6Om2。15 .用气房间净高不宜小于2.2m（有热水器时不小于2.4m）,采用非燃烧实体墙和门与其他非用气房间隔断开（隔墙置顶）：所有燃具应固定，且须具有质检机构的合格报告或气源适配型报告及熄火保护装置。8144 .钢质管道对接焊缝内部质量检查采用射线检测，检测比例为：天然气管道抽检40%,另穿越道路段天然气管道为100%,放空管道抽检10%,且每个焊工不应少于一个焊缝。抽查时，应侧重抽查固定焊口。焊内部质量射线照相检验不得低于现行国家标准无畏检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法（GB12605-2008）中的11级质量要求。当

17、抽样检验出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，应按下列规定扩大检验：每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊箕，按原探伤方法进行检验。如第二次抽检仍出现不合格焊健，则应对该焊工所焊全部同批的焊建按原探伤方法进行检验。对出现的不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊箕按原探伤方法进行检醛。同一焊缝的返修次数不应超过2次。5 .不应在管道焊缝上开孔，当管道上开支孔接管时，开孔边缘距离管道环焊缝不应小于Ioomm。焊后应将焊缝表面其附件的药皮、飞激物清除干净，然后进行焊外观检查，焊缝外观质量不应低于现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工质量脸收规范（GB50683-2011）中的Il

18、级焊缝质量标准。（二）架空管道I.采用螺纹连接时应符合下列规定：1）钢管在切割或攻制螺纹时，焊处出现开裂，该钢管严禁使用。2）现场攻制的管螺纹宜符合城镇燃气室内施工与质量验收规范（CJJ942009）中表4.3.19的规定。3）钢管的螺纹应光滑端正，无斜丝、断丝或脱落，缺损长度不得超过螺纹数的10%。4）管道螺纹接头宜采用聚四氯乙烯胶带座密封材料；螺纹拧紧时，不应将密封材料挤入管道内，拧紧后应将外露的密封材料除干净。5）管件拧紧后，外露螺纹宜为13扣，钢制外露螺纹应进行防锈处理。6）镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处采用聚四氟乙烯胶带填充。八.管道抗震设计（一）管道的抗震骁算数达到3时，测试下一楼

19、燃气主管道的燃气含量，如果燃气含量未达到标准，继续进行充氮，直到燃气含量达标。4 .管路空气吹扫(1)氮气充满管道结束后，进行空气加压吹扫，方法与管路充氮一致。(2)对管道进行泄压处理。5 .管道封堵(1)埋地焊接管道果用钢制封头封堵。(2)户内燃气立管采用镀锌封头封堵；6 .对燃气管口封堵后进行检测。7 .废弃管道为自与庭院中压碰口处后所有民用中压、低压埋地管道及用户户内立管。废弃管道应符合燃气工程项目规范GB55009-2021中第5.1.29条“废弃的输配管道及设施应及时拆除；不能立即拆除的，应及时处置，并应设置明显的标识或采取有效封堵，管道内不应存有燃气”；第5.L30条“暂时停用的输

20、配管道应保压并按在用管道进行管理”的相关要求。管道废弃前应采用情性气体置换管道内可燃气体，管道两端应采用封头或钢质盲板进行焊接封堵并在适当地方做出管道拆除废弃的标识；应为废弃管道进行探测，确定拆除管道起止点、转折点等关键坐标，及时更新管线地理信息，并备注拆除管线的状态信息。七.管道连接及检验(一)庭院埋地管道1 .本工程天然气埋地钢制管道均采用焊接连接，钢质管道焊接应满足现行国家标准工业金属管道工程施工规范(GB5O235-2O1O)及现场设备、工业管道焊接工程施工规范(GB50236-2011)的相关规定。2 .钢质燃气管道焊接完成后，强度试验及严密性试验前，必须对所有焊缝进行外观检查和对焊

21、缝内部质量进行检验，外观检查应在内部质量检验前进行。3 .钢质管道焊缝外观质量不应低于现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范(GB50683-2011)中的II级焊缝质量标准。914（3）防腐层厚度采用磁性测厚仪检测合格；防腐层粘结力采用剥离强度进行检险合格。（4）管道环向对接焊缝防腐层补口采用带配套底漆的三层结构辐射交联聚乙爆热收缩套防腐，管道补伤采用辐射交联聚乙埔热收缩带，应符合埋地钢质管道聚乙烯防腐层（GB/T23257-2017）的相关规定。（5）燃气管道出入地面部分采用辐射交联热收缩套绝缘防腐，并且热收缩套高出地面4OOmmo2、钢管伸出地面0.2米内设套管，套管内填

22、实并采用柔性防腐防水材料封口。3、埋地钢制管道的牺牲阳极阴极保护系统实施范围，按渝燃气发（2017）61号关于实施2017年阴极保护工作的通知执行，施工及验收执行城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程CJJ95-2OI3（.4,埋地天然气钢管下沟前必须对防腐层进行100时的外观检查，回填前应进行IO0$电火花检漏，回填后必须对防腐层完整性进行全线检查。防腐层的检漏电压为25KV。5、管道补口、补伤D管道补口采用环氧底漆/辐射交联聚乙烯热收缩套方式，无溶剂环氧树脂底漆应由热收缩套厂家配套提供或指定，底漆供应由应满足厚度150lIm的涂敷要求。2）补伤采用辐射交联聚乙慌补伤片，对于小于等于30mm的

23、损伤，可采用辐射交联聚乙烯补伤片修补，对于大于30的损伤，除采用补伤片修补外，还应在补修处包覆一条热收缩带，包覆宽度应比补伤片的两边至少各大50mm。3）管道补口、补伤作业完成后的检脸应符合埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T23257-2017的相关规定。4）防腐管下沟前，应用电火花检漏仪对管线全部进行检漏，检漏电压为15kV1.（二）架空管道防腐I、明设涂覆镀锌钢管除连接口外，其他部分可不做防腐处理，其外层应涂以黄色的识别漆。焊接钢管除锈后刷底漆一道，防锈漆二道，并涂以黄色的识别漆。根据室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范GB50032-2003,埋地管道应计算在水平地震作用下，剪切波所引起

24、管道的变位或应变。根据现行国家标准建筑与市政工程抗震通用规范GB55002-2021第6.2.4节第3条“7度及7度以上的整体连接埋地管道应进行截面应变量验算”。本项目管道采用焊接连接，属整体连接的埋地管道，建设场地抗震设防烈度为6度，可不进行抗震脸算。（一）抗震设计1）本工程埋地中压管道管材采用输送流体用无缝钢管，材质为20#,管材具有较强的延性，管材性能应满足现行国家标准输送流体用无缝钢管GB/T8163-2018的规定；2）埋地管道全部采用焊接连接，并采用无损检测抽检。九.管道防腐（一）埋地管道防腐1、埋地部分管道外防腐层采用三层PE外防腐层以及牺牲阳极的阴极保护方案，管道补口采用辐射交

25、联聚乙爆热收缩带。管道补伤采用补伤片和辐射交联聚乙烯热收缩带，热收缩带配套的环氧树脂底漆要求干膜施工工艺，配套底漆要求最小干膜厚度200m施工及验收均应按照埋地钢制管道聚乙海防腐层GB/T23257-2017的规定执行。相应的管道防腐补口及补伤材料，补口、补伤的施工及验收按GB/T23257-2017的规定执行。埋地燃气管道为无缝钢管，外壁防腐采用三层PE加强级防腐，符合埋地钢质管道聚乙烯防腐层（GB/T23257-2017）的规定。防腐层的厚度见下表：钢管公称直径（mm）环氧涂层胶粘剂层防腐层最小厚度（mm）普通级（G）加强级DN100云1.82.5100DN250云22.02.7（1）防腐

26、管聚乙烯层表面应平滑、无暗泡、麻点、皱折及裂纹，色泽应均匀。（2）防腐层应采用在线电火花检漏仪进行连续检查，检漏电压为25k%无漏点为合格。单管漏点W2个可修补至合格：单管漏点2个时为不合格，严禁使用不合格防腐管。前者上（电缆带外覆层的部分必须有一段同钢芯搭接）且将它们焊接在一起,用细铁丝把电缆（带外覆层段）搭接于阳极钢芯上的部分与钢芯绑扎一起，绑扎长度不小于50mm,用酒精或丙胡将其表面残留焊液和阳极表面的油污擦洗干净。焊、搭接部分和截去钢芯的一端作特加强绝缘。3.2 填料包装袋可以出厂装好，也可现场装袋，装袋方式：将单重40kg的填料包（石膏粉（CaSO4.2H2O）75%,工业硫酸钠5%

27、,膨涧土20%）调配均匀,装入D25OX1100mm的白色纯棉布袋内。待装入到1/3-1/2深度时,将焊接好且表面处理干净的阳极插入布袋内（阳极电缆留在布袋口外）.然后继续将填料装入离袋口约200mm,用铁丝将袋口扎紧，安装时将其作为一个整体埋入地下。阳极应放置在填料包的中间位置，四周填料厚度均匀；装有填包料的阳极体必须在清水中浸泡24小时，以免阳极不能充分导电；在土壤中使用时，应尽量埋设在土壤潮湿处；牺牲阳极在埋设时，应先充分浇水润湿，并用细土将牺牲阳极体与管道夯实。4、阴极保护测试班安装4.1 测试桩类型：1）测试桩类型：本工程线路管遒共安装阴极保护综合电位测试桩共I支，市区也可采用地下测

28、试井（做法可参照阀门井）位置见平面图，杂散电流干扰影响区域可适当加密。4.2 测试桩安装位置：测试桩设置时如刚好处于道路等受限位置时，应视现场情况适当前、后调整（前后20m范围内）。4.3 测试电缆安装：焊接点防腐层剥离，测试桩与管道的焊接点宜位于管道上方，焊接点的三层PE加强级防腐层应剥离干净，然后将其周边打成坡度小于30的坡度，裸露的钢管表面除锈质量应达到GBf8923规定的Sa2.5或St3级。4.4 测试电缆焊接:测试电缆与管道的焊接采用铝热焊,焊点距离焊缝距离不小于100mm,焊点处金属表面应进行预热，预热温度IOoP左右，预热时应注意不能损伤外防腐层。铝热焊施工工艺详见厂商使用说明

29、书。4.5 焊接点绝缘密封和补伤：测试桩通电焊接点的防腐层密封和补伤前应先将泥土、油污、4、明设架空管道为涂覆镀锌钢管，其由厂家按要求进行预制，现场进行安装前对防腐层进行检查，并进行修补。十.阴极保护1、设计依据1)埋地钢质管道阴极保护技术规范(GBC21448-2017)2)埋地钢质管道阴极保护参数测量方法GB/T21246-20203)城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程(CJJ95-2013)4)埋地钢质管道交流干扰防护技术标准(GB/T50698-2013)5)埋地钢质管道直流排流保护技术标准(SY/T0017-1996)6)阴极保护管道的电绝缘标准(SYf0086-2012)2、牺牲

30、阳极设置和安装2.1 本工程中压燃气管道阴极保护采用牺牲阳极的阴极保护方案，牺牲阳极采用阳极棒材料预先装入有填料的包装袋方式进行埋设安装。牺牲阳极材料、设置、安装和施工应符合埋地钢质管道阴极保护技术规范(GB21448-2017)要求。2.2 中压线路设置牺牲阳极，每组安装2支镁合金牺牲阳极预包装袋，单支重量为14kg,各组阳极间坦约30Om。袋装牺牲阳极采用水平埋地敷设，单侧布置，阳极体之间距离223m,埋深21m,与管道间距宜为35m,最小为0.5m。阳极组分别埋设在每组测试桩附近(或直接与管道相连)，阳极组连接电缆引至安装在测试桩连接端子上，阳极组保护电流通过连接端子的短接片与管道导通，

31、向管道提供阴极保护电流，牺牲阳极的施工安装详见附图部分。2.3 合金牺牲阳极接线和包装3.1阳极引出电缆为出厂自带，不必现场安装，可以参考下面安装方式：将镁合金阳极钢芯短的一端截去，用砂布将其表面的氧化层及钢芯表面砂磨干净，使其表面具有金属光泽，采用丙酮清洗后，再采用环氧树脂密封。阳极引出电缆引出长度为5m,将另一端剥出约20Omm铜芯，用喷灯或500瓦电烙铁在砂磨干净的阳极钢芯和电缆铜芯上搪上焊锡，再将后者绕在险和严密性试脸。1 .吹扫1）公称直径小于IOomm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫；公称直径大于或等于Ioomm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。2）采用气体吹扫时，吹扫

32、介质采用压缩空气，其温度不宜超过40。吹扫流速不宜低于20ms,且不宜大于40ms;吹扫压力不得大于0.3MPa：吹扫长度不宜大于500米，当管道长度超过500米时宜分段吹扫。3）当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆的木靶板检验，5min内靶上无尘土、塑料碎屑、铁锈等其他杂物为合格。2 .强度试验1）庭院燃气管道强度试脸试验介质为压缩空气，中压管道强度试脸压力为0.6MPaIJ2）进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试脸压力的50%,应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压Ih后，观察压力计不应少于30min,无压力降为合格。强度试脸还需满足城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005）其他相关规定。3 .严密性试验严密性试脸在强度试驻合格后进行，试脸介质为压缩空气。1）室外中压管道试验压力为0.46MPa,试验时间为24小时，每小时记录不应小于】次，当修正压力降小于133Pa为合格。修正压力降应按下式确定：F=（HlB）-（H2+B2）（273+t）/（273+12）式中：ZkP一修正压力降（Pa）;HhH2一一试验开始和结束时的压力计读数（Pa）；BhB2一一试验开始和结束时的气压计读数（Pa）；U、U一一试验开始和结束时的管内介质温度（）。及焊缝处的焊渣、毛剌等清除干净，然后在剥离的防腐层处填入环氧树脂胶，最后采用热