碳素公司二焙烧车间安全操作规程.docx

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1、碳素公司二焙烧车间安全操作规程一、焙烧炉修炉工安全操作规程1、上班前穿好劳动保护用品，并检查所用梯子是否牢固可靠；2、修炉时，必须要放好安全标识牌；3、严禁在空炉室上空投掷及传递工具；4、扒炉时，炉面上必须有专人指挥，且保证所扒耐火砖,离炉室边沿在O.5m以外；5、严禁用抓斗从炉室底部吊运耐火砖等修炉用品；6、修炉照明必须用36V安全电压；7、不允许在砌完的墙体上，用锤敲打或在上面砍砖；8、上下炉室，梯子应放稳，以免打滑；9、在行车下工作，必须戴好安全帽，二人以上和天车配合作业时，应确定一人指挥，在指挥人员确认其他人员准备好后，方可发出指挥信号。二、净化岗位安全操作规程1、本岗位属于高压直流电

2、气设备，操作人员除遵守电气安全规程外，还要遵守本规程；2、需停电检修时，必须办理高危工作票，后进行接地放电（接地电阻2。）接地应良好可靠；3、检修停电时首先断开断路器，并挂上“禁止合闸”警示牌;4、进入电除尘室内必须有两人进行，室外要有专人联系并监护，在电捕焦油器、烟道及预收尘器检修等情况下动用电气焊时，必须采用专门安全措施，以防起火及粉尘爆炸伤人；5、进入内部作业时，先打开人孔通风，待温度达到40以下电压在12V以下（经测量），并经领导批准，方可进行作业，采用安全电压；6、需要送电时，按规定合上断路器；7、净化配电室内严禁使用和存放各种金属棒，送、停电时，应有一人一次完成；8、操作室内应配备

3、灭火器，如有电器失火时应立即切断电源后，用灭火器灭火。三、调温工序安全操作规程1、上班前劳保穿戴齐全；2、必须严格遵守本岗位技术操作规程和安全技术操作规程，方能上岗操作；3、检查本岗位各控制仪器，显示报警等系统设施是否完好，运转正常；4、检查燃烧架上的煤气阀门有无堵塞和泄漏现象；5、检查各系统设备的安全防护装置，压力变送器是否齐全、灵敏、安全、可靠;6、严禁在炉面上打闹、长期停留、跨越炉室空料箱；7、严禁跨越运输机和设备、脚踩电源接线盒；8、严禁任意打开燃烧孔和观察孔，在清理或取放电偶架热电偶时应小心烫伤；9、在正常调温操作时，严禁不带手套用手直接作业；10、调整负压时，严禁身体接触排烟架，以

4、防烧伤；Ih在吊运设备时，要检查吊挂是否牢靠，移动是否平衡，设备起吊高度不得超过L5米；12、发生排烟架内起火或其它设备起火时，必须先关掉电源，煤气管支阀门和急停装置，严防用水或蒸汽直接灭火,非电器设备除外；13、严禁在设备运行中给设备检修，发生设备故障需检修时，必须停机处理；14、点火时对煤气管路进行全面检查，合格后逐步用火把点火，逐一完成，注意先放火把后缓慢打开煤气阀门，如遇灭火应立即关闭阀门，待10分钟后重新点火操作；15、在移炉作业时，放设备时不要过猛，移炉作业时间不得超过40分钟，移炉时要有专人指挥作业，手势要明确；16、发生突然停电，要立即与煤气站取得联系，密切配合，同时打开煤气支

5、管末端放散，关闭煤气管道阀门，先燃烧架后煤气总管；17、严禁在高温炉室旁边睡觉、取暖、防止煤气中毒或烫伤。四、装出炉工安全操作规程1、上班穿戴好劳动保护用品，开好班前会；2、禁止使用不完整的工具，经常检查钢丝绳、吊挂吊钩等，不符合安全要求的应及时处理或更换；3、二人以上与行车配合作业时，应确定一人指挥天车，指挥人员必须确认其它工作人员身体离开，准备好后，方可发出指挥信号，指挥信号一定要明确；4、行车夹碳块后上升时，注意碳块两侧不能接触墙壁；5、禁止指挥行车吊运超负荷重物或不明重物的物体；6、起吊重物时，必须垂直，不得倾斜，禁止使用物体或身体压在物体上使起吊物体平衡；7、必须使用梯子上下炉室，不

6、准随行车上下炉室；8、禁止把重物放在车间东西两侧钢平台上；9、装出炉结束时，必须把所有使用工具摆放整齐；10、人行道上严禁堆放障碍物，保持人行道畅通无阻；11、严格在煤气管道上休息或吸烟；12、装炉备块必须平头向下立放，严禁竖起的块放在半成品垛上；13、装炉时应先下块后下人，严禁炉内有人下块；14、炉室内有人工作时，炉面上必须有人进行监护；15、天车吊块装炉时，严禁人站在碳块上下炉；16、上下梯子要注意打滑防跌；17、出炉时，吊绳必须捆扎深度在20OnmI以下；18、轮空炉室必须加临时防护拦，装炉结束后要及时移开；五、焙烧行车工安全操作规程1、接班前要穿戴好劳动保护用品，认真开好安全教育会；2

7、、交接班检查时，应按一定顺序进行检查以防漏查，3、新行车工必须在经过三级培训后，在师傅的指导下熟练后方可独立操作；4、开车前要发出开车信号，并观察设备和人员情况；5、必须严格按照指挥信号开车，指挥人员未能发出信号或有关人员离开危险区之前不能开车，信号不清不能开车,多人干活时，行车工应由专人指挥，在指挥人员与其他人员打好招呼发出信号后，才能开车，此外，任何人发出停车信号都必须停车；6、指挥人员发出的信号与行车工意见不一致时，司机应发出讯问信号，在确认指挥信号与司机意图一致时才能开车；7、为避免误解，不允许用喊话的方式进行指挥；8、开车时，应合理扳动控制器手柄，除两手外，不允许用身体其他部位转动控

8、制器;9、正常情况下，大车不准打反车。为避免重大事故事故打反车时，控制器只能放在反方面的第一级；10、吊运时要稳起稳落，不允许一下子把物件吊起来或一下子落下来。更不允许大游大摆开飞车；Ih吊活时要保持钢丝绳垂直，不允许大于5度的斜拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆；12、严格禁止超负荷吊运；13、严格禁止吊活从人头上或重要设备上通过；14、吊运时，被吊物体上不许站人，不许有浮放物件;15、被吊物体大于起重机额定负荷的50%时，要一个机构一个机构的开动，不允许三个机构同时开动；16、不允许用限位开关做停车使用；17、起升机构吊负荷时，不准对制动器进行调整，不能在运行中进行维护工作；18、没有专用

9、工具，不能吊运氧气瓶、乙焕瓶之类的受压容器；19、行车不工作时，吊钩必须升到接近极限位置的高度,钩上不许挂着钢丝绳或吊有物体；20、在运行中，发现起重机有异常现象必须立即停车检查，并将控制放到“0位，切断电源，在启动处挂上“严禁送电”警示标志方可处理。未找出事故原因不准开车；21、捆绑方法不当或吊运危险，司机应拒绝吊运，并积极提出改进意见;22、起升机构制动器突然失效时，司机要沉着冷静，根据具体情况采取有效措施，环境允许时，可以直接把被吊物体落下来。如果不允许直接落下来，则应反复起落，并开动大车选择安全地点，把被吊物体落下，不得任其自由坠落;23、起重司机要养成每次开车前都要根据吊物件的具体请

10、况，对上下左右前后看一遍的习惯，只有做到对周围环境心中有数，才能在开车时准确安全的工作；24、吊运重物，起、落行驶应鸣号；25、空车运行吊具要升到障碍物1米以上，以防挂人或设备，离开驾驶室或停车时，要切断电源，禁止他人上车；26、天车运行时，如供电线路突然停电，夜间利用车上配备的照明工具照明，将控制器放到“0”位，切断电源，并与地面取得联系，系好安全带，手扶安全桅杆，方可沿道轨小心下来；27、抓斗抓完料后，禁止抓斗悬空，应放在指定地点；28、水平吊运重物，物体与地面距离不得小于2米；29、检修时需挂“严禁送电”警示牌，方可检修，检修后，必须确认无人方可送电；30、天车运行至终点前，要缓行，不准

11、打反车。31、严格执行“十不吊”原则，两台行车间距不得小于2米。32、下班前行车要进行吹灰，并切断总电源。附：检查的主要内容1、首先检查保护箱刀开关是否断开，不允许带电进行检查；2、检查常用工具与易损备件的完好情况；3、检查制动器的销轴、连接板和开口销是否完好。销轴与开口销严重磨损时应及时更换；4、检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，有无串槽或重叠；5、检查继电器的滑块在滑线上的接触情况；6、控制器触头的接触情况；7、进行上述检查后，各控制器必须在“0”位，方可送电；启动时必须由低档向高档过度，严禁高档启动；8、试验起升机构制动器的松紧情况和上限开关、大小车限位开关是否良好。附：钢丝绳的报废标准1、

12、钢丝绳是起重机安全生产的三大重要构件（制动器、钢丝绳、吊钩）之一，钢丝绳达到一定损坏程度时，必须按规定报废，重新更换钢丝绳；4.2、当钢丝绳的表面磨损达40%以上者，没有产生断丝，也应报废；3、钢丝绳有一整股折断时应报废；4、断成两段的钢丝绳不准再接起来使用；5、已被烧坏的钢丝绳；6、钢丝绳一个节距中的断丝数，不能超过（交互捻12根、同向捻6根）钢丝绳的报废标准。附：吊钩有如下情况者应更换1、吊钩的危险断面高度磨损超过10%者；2、用20倍放大镜观察吊钩表面有裂纹、破口发纹者应更换；3、钩尾有螺纹部分和无螺纹部分过度园角处，有疲劳裂纹者；4、钩尾和螺丝部分有变形和裂纹者。附：滑轮磨损达到下列情

13、况之一时报废1、滑轮绳槽的壁厚磨损达10%时；2、滑轮绳槽槽底磨损量超过钢丝绳直径的25%时；3、滑轮轮缘部分损坏时；4、滑轮有裂纹时六、煤气站司炉工安全操作规程。1、上班前必须穿戴好各种劳保用品；2、必须严格遵守本岗位操作规程和安全操作规程，方能上岗操作；3、严禁将火种带入工作岗位或吸烟；4、探钎时必须开风机并打开汽封，脸部不可面向探火孔，以防煤气中毒或烧伤；5、运行中的炉子禁止打开鼓风箱和炉出口放散管，压力波动时禁止打开探火孔，炉底压力大于炉出压力，上段压力小于下段压力；6、电捕启动后，不经车间允许严禁上净化平台或接触高压设施；7、禁止使用汽油、煤油等挥发性易燃物作为助燃剂；8、进入煤气设

14、备内作业，必须办高危作业票，至少2人以上操作，外面并有专人监护；9、热备炉禁止打开探火孔，加煤和出煤渣；10、每小时操作人员要认真巡检，包括设备声音、压力表、电流和电压是否正常，各水封水位是否正常，发现异常及时上报工序或车间；Ih运行中的设备不得进行危及人身安全的任何修理及清扫；12、班长每小时应对所运行设备进行一次巡检，发现问题及时处理报。七、加压机岗位安全操作规程1、上班前必须穿戴好各种劳保用品；2、必须严格遵守本岗位操作规程和安全操作规程，方能上岗操作；3、班前严禁喝酒、禁止疲劳上岗；4、严禁在煤气站各岗位上吸烟、睡觉；5、加压室严禁操作工长期逗留，以防煤气中毒；6、启动加压机变频器时如

15、发生跳停，要间隔5分钟方能再次启动；7、加压机启动前必须盘车并检查各部位运转正常后方能启动；8、净化电捕启动前必须自检正常并确保变压器绝缘良好，煤气化验氧含量小于0.4%,方可进行送电启动操作；9、每小时对备用加压机盘车一次；10、每小时记录一次仪表柜上数据，并认真分析，如有异常要及时上报工序或车间；11、每4小时对运行中的加压机放焦油一次；12、每小时巡检一次，对所属的水位、电机、水泵、加压机阀门、稀油站进行认真检查，如发现异常及时上报工序或车间；13、遇突然停电，要迅速打开加压放散，关闭进出口阀门和对I电、II电各档位进行复位，并切断电源；14、加压机出现跳停要及时上报调度室及时组织恢复运

16、行。八、解组机岗位安全操作规程1、上班前必须穿戴好各种劳保用品；2、必须严格遵守本岗位操作规程和安全操作规程，方能上岗操作；3、启动解组设备前，检查机体上是否有杂物或站立人员后方可进行试车工作；4、解组机操作工要站立操作，确保视线良好；5、在清理碳块时不允许站立在碳块上或道轨上；6、系统不运行时应按下急停按钮，就地控制操作仅适用于检修；7、设备运行时不准将头、手、工具伸进设备视察或触摸；8、液压站油温过低时禁止启动应先进行加热；9、在冬季或气温低时液压站冷却手动阀禁止打开，以免冻坏液压站冷却系统；10、操作人员严禁在系统运行时离开操作岗位；Ih系统发生故障时禁止在工作的条件下进行检查或调整；1

17、2、当打开液压站放气阀时眼不要对着喷射口方向看；13、在未泄压状态下严禁拆换各管接头及控制阀组，避免压力油伤人。14、在从道轨上吊块时严禁碰撞光电限位，以免系统故障。九、提升机操作规程1、接班应对水平皮带检查，看是否有裂纹，犁式卸料器是否调的过低或过高；2、启动斗提前应先启动水平皮带运转正常后可启动提升机系统，在启动2分钟后确认提升机及皮带运行正常且无异常响声后方可向煤仓内上煤；3、在上煤期间如发现有大颗粒煤或大块杂物可通过提升机底部急停开关迅速停止运行，并及时的捡出；4、在上煤期间要及时对斗提和水平皮带进行调整，以防跑偏漏煤，上煤后应及时对提升机底部的煤粒进行清理和切断电源并进行吹灰；5、每

18、周二、周六对提升机系统进行全面检查，并做好记录；6、保持好所属区域内的现场及设备环境卫生。十、编组机岗位安全操作规程1、上班前必须穿戴好各种劳保用品；2、必须严格遵守本岗位操作规程和安全操作规程，方能上岗操作；3、启动编组设备前，检查机体上是否有杂物或站立人员后方可进行试车工作；4、编组机操作工要站立操作，确保视线良好；5、系统不运行时应按下急停按钮，就地控制操作仅适用于检修；6、设备运行时不准将头、手、工具伸进设备视察或触摸;7、液压站油温过低时禁止启动应先进行加热；8、在冬季或气温低时液压站冷却手动阀禁止打开，以免冻坏液压站冷却系统；9、操作人员严禁在系统运行时离开操作岗位；10、系统发生

19、故障时禁止在工作的条件下进行检查或调整；11、当打开液压站放气阀时眼不要对着喷射口方向看;12、在未泄压状态下严禁拆换各管接头及控制阀组，避免压力油伤人；13、在向道轨上吊块时严禁碰撞光电限位，以免系统故障。十一、多功能天车工岗位技术规程1、天车工要经过特种专业学习、培训，考试合格后，做到持证上岗；2、应从专用梯子上下驾驶室，严禁从地面设施和堆物上进出驾驶室；3、开车前，必须认真检查各种机械电器设备是否正常，卡具、吊具、钢丝绳是否完好，传动部位是否有足够润滑油，限位仪表是否灵敏，经确认无误空载试车2分钟没有隐患后方可正式运行；4、车启动后开始运行，必须按铃鸣警，确认道路、轨道没有人员和异物后，

20、方可移动，起步速度要慢，以防意外事故;5、严禁在天车运行时进行加油，擦扫和检修；6、进行装出阳极和吊运物料时，天车必须严格听从地面的专人指挥，手势要统一、明显、准确，正确地配合地面人员共同作业；7、升降的速度必须平稳，在小车行至末端终点时，应保证速度缓慢，尽量不用终点开关，严禁突然开反车和开快车吊运重物，以防止设备的震动和吊物摇晃摆动；8、两台天车之间，应保持2米以上的间距，严禁两台天车在近距离内相向而行。如有超重物件等需两台天车共同作业时，必须有相应的安全措施，由指定负责人统一指挥作业；9、在接受固定指挥信号和专人指挥的同时，不准同时进行两个运行动作；10、夹运碳块或吊运燃烧架及其它物件时，

21、应先将夹物、吊物垂直提升离工作面0.5米暂停，等确认夹紧挂牢后，方可起步移动。移动中，夹物或吊物应高于地面或工作设备及堆物0.5米以上，并随时鸣铃，不准吊物从人头上越过；11、吊运作业中，严禁打开夹具和副钩，随时观察电压、气压的变化情况，若有意外的突然停电、停气时，应立即停车。在未查清原因前，严禁拨动各种开关旋钮，发生故障应立即报告领导；12、凡是传动部件、吊具、夹具、抱闸等失灵时，一律不准进行吊运作业；13、天车停止作业需停靠时，应由高速档变到低速档,再移动到停车位置，把吊具、副钩提升到上限，按程序切断电源和气源，并打扫卫生；14、严禁在天车上存放危险物品，也不允许在驾驶室、天车梁上及通道堆放物品；15、其他操作应参照普通天车安全规程。