端头加固施工方案.docx

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1、武汉市轨道交通2号线南延线第X标段土建工程XX站XX站区间端头加固施工方案中国铁建编制:审核:审批:XX有限公司武汉轨道交通XX项目经理部2016年06月29日目录1编制依据-1-2工程概况-1-2.1工程概述-1-2.2设计概况-2-2.3工程地质及水文地质-3-2.3.1车站地质与水文概况-3-2.3.2区间地质与水文概况-6-2.4周边环境及交通现状-10-2.4.1周边环境-10-2.4.2交通现状-10-2. 5地下管线及沿线建（构）筑物-10-3施工部署-11-3. 1场地布置-11-3. 2临时用水、用电-11-4. 3工期安排-11-3.4资源配置-11-1. 4.1工程人员-

2、11-3. 4.2机械设备-12-4. 4.3工程材料-12-4主要施工方案-12-5. 1素桩施工方案-12-4.1.1施工工艺要求-13-4.1.2施工注意事项-14-4. 2三管旋喷桩施工方案-15-5. 3袖阀管注浆施工方案-18-4.3.1袖阀管施工方案-18-5安全控制措施-20-6文明施工控制措施-21-1编制依据（1）武汉市轨道交通2号线南延线第五标段土建工程端头加固设计图纸；（2）武汉市轨道交通二号线南延线工程勘查第四标段XX站岩土工程详细勘察报告（长江勘测规划设计研究有限责任公司）（2015年5月）（3）武汉市轨道交通二号线南延线工程勘查第四标段XX站XX站区间岩土工程详细

3、勘察报告（长江勘测规划设计研究有限责任公司）（2015年5月）（4）武汉市轨道交通二号线南延线工程勘查第四标段XX站补充勘察地质说明（长江勘测规划设计研究有限责任公司）（2016年5月）（5）武汉市轨道交通二号线南延线工程勘查第四标段XX站XX站区间第二次补充勘察地质说明（长江勘测规划设计研究有限责任公司）（2016年5月）（6）与业主签订的武汉市轨道交通2号线南延线第五标段土建施工承包合同；（7）地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999（2003版）；（8）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；（9）建筑地基处理技术规范JGJ79-2002;（10）我单位以往地

4、铁工程相关施工经验。2工程概况2.1工程概述武汉轨道交通2号线南延线起于2号线一期工程的光谷广场站，沿线主要经过珞喻路、佳园路、流芳火车站、黄龙山路、光谷大道、高新六路等，2号线南延线线路长13.212km,均为地下线，沿线设站10座。武汉市轨道交通2号线南延线第五标段土建工程施工范围：XX站、XX站XX站盾构区间，共1站1区间。XX站为2号线南延线工程的第7个车站，位于武汉市东湖高新开发区，沿光谷大道南北向布置，车站主体位于光谷大道偏东。车站为地下二层岛式站台车站，有效侧站台宽度为2.85m。车站总建筑面积为21763.42肝，本站近期共设4个出入口、2组风亭。外包总长350m,标准段总宽2

5、0.9m,站台宽度为12m,车站埋深约18.76m。车站两端区间为盾构区间，南端头井为始发井。区间双线全长2587.4m,区间采用盾构法施工。区间中部设置2座联络通道，其中在区间线路最低点处设置一座与废水泵房合建。本区间线路沿光谷大道敷设，沿线侧穿地质调查中心（佐8）、光谷金融港（佐15）。本工程区位平面图见图2-1。Wl代国际花园光谷大道Q atti.:作ZeJ食废水泵房）. “图2T区位平面图2. 2设计概况XX站XX站区间盾构从XX站始发，XX站接受。根据地质详勘报告，XX站始发及XX站接受端头地层采用双排中IoOo1200素桩，桩间中50袖阀管注浆，十一排中800600的三重管旋喷桩加

6、固。主要目的为在车站端围护桩人工凿除时保持掌子面的稳定及减少土岩结合面岩溶水对施工的不利影响。加固长度为9m,竖向加固深度至基岩面，横向加固范围到隧道外3m。素桩采用C20普通混凝土，桩间A50袖阀管注浆，深度从隧道顶以上3m至基岩面。注浆扩散半径应不小于L5m；旋喷桩采用三重管法施工，水泥掺量35%,水灰比LO左右，加固后的土体均应具有良好的自立性、密封性和均质性，28天无侧限抗压强度21.2Mpa,渗透系数k1.0%实测或经纬仪测钻杆2钻孔位置允许偏差50mm尺量3钻孔深度允许偏差200mm尺量4桩体直径允许偏差50mm开挖后尺量5桩身中心允许偏差0.2D开挖桩顶下50Omm处用尺量6水泥

7、浆液初凝时间不超过20小时计时7水灰比1.0比重计3、质量保证措施（1）质量控制措施原材料的质量控制：水泥必须化验，有出厂合格证和材质证明单。现场储存水泥的袋装上盖下垫，并有滤油滤水风包。制浆过滤，防结块、杂质混入，堵塞喷嘴孔眼而造成事故。水泥浆液的质量好坏是决定桩身质量的关键，设专人把关控制，高速搅拌机制浆时间不得小于Imin,制好的浆液必须用筛网过滤，并进行浆液密度检测，合格后才能送入孔内使用。喷射过程中的其他各项参数也是影响质量的重要因素，在施工过程中派出专人进行监督检查，确保施工正常进行。（2）特殊情况的处理措施在喷射过程中，因停电、喷嘴堵塞等原因造成喷灌中断时，必须尽快排除故障,并复

8、喷0.5Lom；否则要考虑补孔。如遇漏失地层，孔口不返浆，增大泵浆量，在监理工程师的认可下，也可以注入混合浆液（如水泥粘土浆，其粘滞力强，流动性差），直到回填至孔口返浆正常时开始喷射。遇块石层或淤泥夹层时，钻孔中准确记录层位。因为在喷射中，喷射流遇到此类障碍物时，能量因折射而大大衰减，影响墙体整体性，解决的方法是：在块体另一端的两侧（或一侧，依钻孔情况定）增补喷灌孔，以确保搭接，配用斜向喷嘴，增大喷射压力，调整邻孔孔间距及相关参数。4.3袖阀管注浆施工方案4.3.1袖阀管施工方案4.3.1.1袖阀管施工工艺流程袖阀管施工工艺流程见图4-2o测量定位插入袖阀管钻机就位浇注套壳料移至下.桩位图4-

9、2袖阀管注浆工艺流程图跟踪注浆采用50PVC袖阀管分层后退式注浆加固，袖阀管壁厚4mm,在袖阀管上每隔33cm35cm钻一组4中6mm或48mm或86mm的射浆孔，每组孔的纵向长度6cmIOcm,每米袖阀管上钻23组射浆孔。在每组射浆孔外部都包裹有1层橡胶套，橡胶套长度略比每组射浆孔长度长，以包裹注射浆孔为原则。袖阀采用长2m钢管（袖阀管大样见图4-3）,管径略大于注浆孔，袖阀一端设有法兰盘，在钻孔深度达2m时，孔壁周围涂锚固剂，利用钻机压入袖阀管进行锚固。在钻孔达设计深后，在孔口的袖阀上用法兰盘连接注浆管和排水、气管，法兰盘连接处垫入密封圈，袖阀管的设置见图4-4。图4-4袖阀管的设置示意图钻孔采用水平钻机，钻头为90mn,钻孔深度可达30m以上。注浆采用双泵液压注浆泵，具有压力、流量配比可调的高压注浆泵。另配置水泥浆搅拌机系列和储浆桶，并配置水玻璃拌合桶，人工按浓度要求加水拌合后使用。注浆参数见下表4.3。表4.3注浆参