5000吨印染废水处理工艺.docx

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1、摘要本设计中，污水处理规模为日处理生产废水5000m3d,进水水质：CoD为900mgL,BOD为250mgL,SS为180mgL,色度为400度，PH为6,NH3-N30mgLo出水水质达到纺织染整工业水污染物排放标准(DB32/670-2004)中规定的排放的要求，即COD100mgL,BOD25mgL,SS70mgL,色40度，PH为69,NH3-N15mgLo印染废水具有色度高，COD、BC)D含量高，成分复杂，水质、水量变化剧烈等特点。因为印染废水属于难降解的废水，所以本设计采用水解酸化提高废水的可生化性。经过方案比选，本设计采用水解酸化-接触氧化-混凝工艺，其处理效果明显优于传统工

2、艺，对BOD.COD、SS有很好的处理效果，并具有能耗低、产泥量少的特点，且剩余污泥可直接脱水。沉淀池后设置混凝沉淀池，作为三级处理，可获得较好的出水水质，使废水达标排放。经技术经济分析，此方案投资总额116万元，废水处理成本为0.64元/m3,有着良好的经济效益和社会效益。且节约用地、提高绿化、降低能耗的理念在设计中得到充分的实践，符合新时代环保的要求。关键词：印染废水水解酸化生物接触氧化混凝沉淀AbstractInthisdesign,thescaleofsewagetreatmentistodisposewastewater5000m3/d,waterquality:COD900mg/L

3、to250mg/L,BOD,SS180mg/L,thecoloris400degrees,pH,NH3-Nis30mg/LWaterqualitycanmeettheemissionsrequirementsspecifiedinthetextileindustrystandardsforwaterpollutants(DB32/670-2004),thatofCOD100mg/LofBOD25mg/L,SS70mg/L,andchroma40degrees,pH69,NH3-N15mgL.Highcolorprintinganddyeingwastewater,theCOD,highcont

4、entofBOD,complexcomposition,waterqualityandquantityofrapidchangeandsoon.Dyeingwastewaterisbiodegradablewastewater,sothedesignusesahydrolysisacidificationtoimprovethewastewaterbiodegradability.Aftertheprogramthantheelection,thisdesignusesahydrolysisacidification-contactoxidation-coagulationprocess,th

5、etreatmenteffectwasbetterthanthetraditionalprocess,BOD,COD,theSShasagoodtreatmenteffect,andhaslowenergyconsumption,sludgeproductionislessfeatures,andexcesssludgecanbedehydration.Setaftercoagulationandsedimentation,sedimentationtanks,asatertiarytreatment,toobtainbetterwaterquality,wastewaterdischarge

6、standards.Technicalandeconomicanalysisofthisscenario,thetotalinvestmentof116millionwastewatertreatmentcostis0.64yuan/m3,hasagoodeconomicandsocialbenefits.Andlandconservation,andincreaseafforestation,theideaofreducingenergyconsumptioninthedesigntobefullypractice,inlinewiththerequirementsofaneweraofen

7、vironmentalprotection.Keywords:printinganddyeingwastewater;hydrolysisacidification;biologicaloxidation;coagulationandsedimentation第一篇设计说明书51概述51.1 设计任务51.2 设计依据51. 3区域概况62污水处理方案设计62. 1规模与处理程度的确定63. 2污水处理方案的确定63污水处理厂工艺设计111 .1污水处理构筑物的设计113 .2污泥处理系统设计184污水处理厂总体布置194.1 平面布置及总平面图194.2 各构筑物高程布置215工程概算与成本

8、分析225. 1工程概况226. 2编制依据227. 3编制原则228. 4投资概算236厂区概况239. 1厂区污水2310. 2噪声2311. 3固体废弃物246.4安全生产和消防设施246. 5经营管理256.6人员编制257结论及建议258参考文献26第二篇设计计算书271设计资料271.1 设计题目和任务271.2 设计进出水水质及处理程度271. 3污水处理工艺流程282污水处理构筑物设计计算282.1格栅282.2提升泵312.3调节池312. 4水解酸化池332. 5生物接触氧化池352. 6竖流式沉淀池402. 7混凝反应池442. 8混凝沉淀池472. 9消毒池482. 1

9、0鼓风机房503污泥处理系统设计计算503. 1集泥井504. 2污泥浓缩池的设计513. 3污泥脱水系统设计534污水处理厂总体布置553.1 平面布置及总平面图554. 2各构筑物高程布置575工程概算及成本分析605. 1设备的选型606. 2工程投资概预算605.3劳动定员、运行管理626参考资料637. 1规范标准638. 2参考文献64致谢65附图66第一篇设计说明书1概述1.1设计任务根据印染废水的特点及相关资料进行废水处理工程设计，具体内容有：(1)污水处理工艺设计；(2)污水处理构筑物设计；(3)污泥处理构筑物设计。1.2设计依据1.2.1 规范标准给水排水设计规范(排水手册

10、)；0纺织染整工业水污染物排放标准(DB326702004);0室外排水设计规范(GBJ14-1997)；Q室外给水设计规范(GB50013-2006),中国计划出版社；0建筑制图标准汇编，中国建筑工业出版社，1966；6给水排水工程标准图集；0印染废水处理工程毕业设计任务书。1.2.2参考文献(1)环保设备设计与应用罗辉主编，高等教育出版社；(2)给水排水工程基本建设概预算吴庄编著，同济大学出版社，1991；(3)水质工程学李圭白主编，中国建筑工业出版社，2005；(4)三废处理工程技术手册废水卷，北京水环境技术与设备中心等主编.化学工业出版社，北京：2000；(5)给水排水设计手册第二版，

11、第04册，中国建筑工业出版社，2000；(6)给水排水设计手册第二版，第06册，中国建筑工业出版社，2000；(7)给水排水工程基本建设概预算，吴庄编著，同济大学出版社，1991；(8)给水排水工程专业毕业设计指南张智编，中国水利电力出版社，2000；(9)排水工程(上)第四版，孙慧修主编，中国建筑工业出版社，2000；(IO)排水工程(下)第四版，张自杰主编，中国建筑工业出版社，2000o13区域概况污水处理厂选址区域地势平坦，平均地面标高为40.00m(黄海绝对标高)。厂区征地面积约170m150mo接纳管道管底标高比污水厂地平面低2.5m。地下水位8m。风向：主导风向SEo水文：全年降雨

12、量为100Omrno全年最高气温40,最低-8C,年平均气温为8o极限冻土深度为60cmo2污水处理方案设计2.1 规模与处理程度的确定2.1.1 处理规模处理规模5000m3do2.1.2 设计进出水水质根据环保部门的要求，处理好的废水需达到纺织染整工业水污染物排放标准(DB32/670-2004)中规定的排放的标准。进出水水质具体情况见表2-1。表2-1设计进出水水质项目(mgL)B()D1.(n9P)SS(mgL)色度(倍)PHNHR-N(mgL)进水900,2501804006.030出水100BOD.COD等均有很好的效果，且成本低廉，基本无二次污染，它作为印染废水最主要的处理方法在

13、我国应用很广，但生化法要求废水的可生化性较高，而印染废水属于难生化降解的废水，特别是近几年，随着PVA浆料的普遍应用，导致印染废水的可生化性指标BODQOD值很低，这就要求在设计印染废水工艺流程时，必须考虑提高废水的可生化性，即先对废水进行水解酸化处理，再进行好氧处理，以利于提高废水的处理效果。根据处理规模、进出水水质要求，本节对其处理工艺流程进行方案筛选，并确定论证选择合理的污水及污泥处理，初步选定“水解酸化+生物接触氧化+混凝沉淀、0+生物炭接触”和“吸附+水解酸化+活性污泥”三种方案进行比较。“水解酸化+生物接触氧化+混凝沉淀”工艺1）优点水解酸化可提高废水的可生化性，为好氧处理提供条件

14、；混凝沉淀可以有效的脱色和去除水中的SS；由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。2）缺点去除有机物效率不如活性污泥法高，工程造价也较高，如设计或运行不当，填料可能堵塞，此外，布水不易均匀，可能在局部出现死角，同时大量产生的后生动物（如轮虫类）容易造成生物膜瞬时大量脱落，影响水质。具体工艺流程见图2-1o鼓风曝气废水混凝反应重力浓缩脱水车外运图21“水解酸化+生物接触氧化+混凝沉淀”工艺流程图0A

15、/0+生物炭接触”工艺1）优点沉淀池剩余污泥全部回流至厌氧水解酸化池进行厌氧硝化，系统无剩余污泥排放；技术可靠，流程简单，宜操作；有机物去除率高，出水水质好。2）缺点对进水水温、PH的要求高；冲击负荷影响运行效果，一般水流速不能过快，进水中有机物含量不能过高，一般适用于CODCoD的去除率。2）缺点工程造价高，吸附剂较贵且再生困难；多次投加混凝剂，增加处理的费用；多处曝气，投资大，消耗的能源高。具体工艺流程见图2-3o清水池废水排放污泥浓缩污泥脱水污泥外运图2-3”吸附水解酸化+活性污泥”工艺流程图2.2.3 设计方案的确定（1）方案的确定因为三种方案都能使废水达到排放标准，所以从经济投资和技

16、术成熟度来进行比较。“水解酸化+接触氧化+混凝沉淀工艺在我国运用最广泛，运行成本低，处理效果好，技术相对成熟。“A/O法+生物碳接触”处理效果好，但是该工艺对水温PH的要求高，且是新型工艺，技术不稳定。”吸附+水解酸化+活性污泥处理效果较好，活性污泥对色度和COD的去除率低，虽然吸附剂对色度和COD的去除率较好，但是吸附剂价格高且再生困难。所以，经过对比，本设计选用在国内运用最广泛且技术相对成熟的“水解酸化+接触氧化+混凝沉淀”工艺。（2）深度工艺方案的确定在生物处理工艺确定后，深度处理工艺的选择便成为保证本工程出水水质的关键一步。因此，针对深度处理工艺，有必要根据确定的标准和原则，从整体优化

17、的角度出发，结合设计规模，进水水质特征和出水水质要求以及当地的实际条件和要求，选择切实可行且经济合理的深度处理工艺方案，经全面技术经济比较后优选出最佳的工艺方案。深度处理工艺方案的确定中，拟遵循以下原则：技术成熟，处理效果稳定，保证出水水质达到设计要求；基建投资和运行费用低，以尽可能少的投入取得尽可能高的处理效果；运行管理方便，运转灵活，并可根据不同的进水水质和出水水质要求调整运行方式和工艺参数，最大限度的发挥处理装置和处理构筑物的处理能力；选定的工艺技术及设备先进可靠；便于实现工艺工程的自动控制，提高管理水平，降低劳动强度和人工费用。由于前面的生物处理采用的水解酸化+接触氧化，使CODsBO

18、D的去除率基本达到出水标准，但是废水中的色度和SS并没有达标，所以沉淀池的出水需进行深度处理，本设计采用混凝沉淀，进行深度处理。(3)污泥的处理污水处理过程中产生的污泥有机物含量较高且不易稳定，易腐化，并含有寄生虫卵，处理不好会造成二次污染，污泥处理要求：减少有机物，使污泥稳定化；减少污泥体积，降低污泥后续处理费用；减少污泥有害物质，利用污泥中可用物质；尽量减少或避免二次污染。由于本设计工艺会产生部分污泥，为了防止污泥产生二次污染，减少污泥在贮泥池的停留时间及磷的释放机会，要对污泥进行浓缩处理，本设计采用重力浓缩脱水的污泥处理工艺。最终确定的污水处理工艺流程见图2-1o3污水处理厂工艺设计3.

19、1 污水处理构筑物的设计3.1.1 格栅格栅是由一组平行的金属栅条制成的框架，斜置在水流经过的渠道上，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等。在废水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或水泵机组具有保护作用的处理设备。(1)设计参数设计流量QJ000m3d=208m3s;栅前水深h=0.3m;栅前流速vs=0.9ms;过栅流速V=1.OnVs；栅条宽度S=0.01m;格栅间隙b=0.02m;格栅倾角=60;单位栅渣量W=0.05m3103m3.(2)设计结果栅条间隙数n=10个；栅前槽宽B=0.2m;总宽B=0.29m;进水渠道渐宽部分长度L=0.12m,(

20、其中“为进水渠展开角，一般取20。)；栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2=0.06m;栅前槽总高度H=0.6m;栅后槽总高度H=0.7m;栅槽总长度L=2.0m;过栅水损h1=0.10m;每日栅渣量W=0.25m3d;采用人工清渣。3.1.2 提升泵用于提升污水水位，保证以重力自流的形式流入后续处理构筑物中。(1)设计参数设计流量5000m3do(2)设计计结果提升泵站的扬程为8m,选定提升泵的型号为IoOWL65-12-5.5型立式污水污物泵，设备共2台，一用一备。单台泵的设计流量Q=65m3h,扬程H=8m0泵房设计尺寸8m7m4m03.1.3 调节池由于印染废水水质复杂，含有多种污染

21、物，出水水温不稳定，所以需要建调节池，储存一个排水周期的污水，使调节池内水质基本均匀。调节池内设穿孔管空气搅拌，起到搅拌的作用。(I)设计参数设计流量Q=5000m3d=208mVh;停留时间T=8.Oh;空气量4m3(m3h);池宽B=16m;设池为矩形池，有效水深h2=4mo(2)设计计算池有效容积V=1664m3;池面积F=416m3;池长L=26m；保护高h1=0.5m,池总高H=4.5m;空气总管管径D=150mm,管内径流量v=13.08ms;空气支管共设10根，支管空气量q=0.0231m3s,支管管径D2=8Omm,管内径流量v2=4.6ms;每根支管连接两根穿孔管，每支穿孔管

22、的空气量ql=0.01155m3s,穿孔管管径D3=40mm,管内径流量V3=9.2m/s。(3)设备选型调节池的规格尺寸是26m16m4.5m03.1.4 水解酸化池印染废水中含有高分子有机物较难直接被好氧微生物降解，水解酸化池在工程实践中已被证明可以降解高分子污染物质，在提高废水的可生化性上具有很好的效果。在水解酸化阶段，通过缺氧降解，使水中大分子有机物分解为易生化的小分子有机物，从而提高废水的可生化性，保证后续生化处理效果，并减少最终排放的剩余污泥量。(1)设计参数设计流量Q=5000m3d=208m-Vh;停留时间T=5h；有效高度Hy=5m；池超高h=0.5m；超高(2)设计结果池容

23、积V=QT=Io50m；进水系统采用DN=200mm钢管进水，反应池截面积A=210m2;尺寸LXB=I,6r1114m；池总高H=5.5m0出水系统：采用三角堰汇水槽汇水，再用出水管出水，采用90。三角堰出水，每米堰板设5个堰口，堰长L=7m出水堰负荷为q=8.27L(sm),出水堰出水流量q=0.001654m3s;集水槽宽为B=0.32m;集水槽起端水深为h=0.31m;集水槽总水深为h=0.48m;排水管选用DN=200mm的钢管作为排水管；集水槽临界水深为hk=0.18mo污泥：排泥设备设置6个排泥口，池子排泥一次，各池的污泥由污泥泵抽入污泥浓缩池中。排泥管选用钢管DN=200mmo

24、3.1.5 生物接触氧化池生物接触氧化是种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物处理技术。生物接触氧他水解酸化组合成AIo工艺，在COD浓度低的情况下，对氨氮有很好的去除率，经实践证明，最高可达到95%。本设计所采用的生物接触氧化池为直流鼓风曝气接触氧化池。生物接触氧化池的容积一般按BOD的容积负荷或接触氧化的时间计算，并且相互核对以确定填料容积。设两座，并同时工作。(1)设计参数设计流量Q=5000m3d=208m3/h；进水BoD浓度La=162.5mgL;出水BOD5Lt=24.375mgL;=(La-Lt)/La得=85%;取容积负荷M=1.5kgBODm3d;接触时间t=2h(2)设计结

25、果1)接触氧化池容积V=460.42m3;2)接触氧化池面积F=153.5m2;每格接触氧化池面积f=16m2,共10格；每格池的尺寸LXB=4mx4m；3）校核接触时间t=2.30h;4）氧化池总高度H0=6.1m;5）污水在池内的实际停留时间t=4.3h;6）选用巾25mm玻璃钢蜂窝填料，填料总体积：V=480m3;7）总需氧量D=10000（m3d）;8）每格氧化池需气量D=416.67m3h；1（3）曝气系统1）总需氧量D=1.16m3s;2）空气干管直径d=350mm,管内气体流速忧=12.7ms；3）支管直径d,200mm,1-池体分为10格，每格连一根支管，通过每根支管的空气量q

26、=0.116m3s,支管流速v,=6.2ms;4）沿支管方向每隔750mm设置两根对称的穿孔管，每根支管上连接8根穿孔管，通过每根穿孔管的空气量q=0.0145m3s;小支管直径4=00mm。孔眼直径采用=3mm,间距为750mm,每根穿孔管上的孔眼数为2,孔眼流速v3=10.26mso1.1.1 风机选型选R系列标准型罗茨鼓风机，型号为SSR-150o3.1.6 竖流式沉淀池沉淀池按工艺布置的不同，可分为初次沉淀池和二次沉淀池.初次沉淀池是一级污水处理厂的主体处理构筑物，处理的对象是悬浮物质，同时可去除部分BoD5,可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD负荷。沉淀池按池内水流方向的不同

27、，可分为平流式沉淀池，幅流式沉淀池和竖流式沉淀池。因本次设计的设计流量不大，拟采用竖流式沉淀池。共4座。（1）设计参数中心管流速0.015ms;污水由中心管喇叭口与反射板之间的缝隙流出速度0.015ms;表面负荷2.52mV(m2h);沉淀时间2h；沉淀池缓冲层高度0.3m。(2)设计结果中心管面积0.5r112,中心管直径0.8m；中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度0.22m；沉淀池直径7m；沉淀池部分有效水深5m；污泥斗高度3.5m,倾角40,截头直径0.5m；沉淀池总高度7.32mo3.1.7 絮凝反应池本设计采用混凝沉淀处理，通过水中加入混凝剂达到去除各种悬浮物，降低出水的浊度和色度。

28、结合实际情况，对比分析常用混凝剂，选用三氯化铁。配制方式选用机械搅拌。(1)设计参数本设计采用2格絮凝反应池；混凝时间T取20min；絮凝池的超高取0.5m。(2)设计结果絮凝池有效容积V=34.67m3;为配合沉淀池尺寸，絮凝池分为两格，每格尺寸2.5x2.5m；絮凝池水深H=2.8m,絮凝池取超高03m,总高度为3.1m；絮凝池分格隔墙上过水孔道上下交错布置，每格设一台搅拌设备，为加强搅拌设备,于池子周壁设四块固定挡板。3.1.8 混凝沉淀池(1)设计参数设计流量Q=208mm3h;最小流速U一般采用0.20.25mms,取0.25mms=0.9mh；沉淀时间在L03.0h之间,取t=2.

29、6h;沉淀池格数不少于2,本次采用2个。（2）设计结果沉淀区总有效面积A=231.1m2;取池数2个，则单池面积F=115.6m2;有效水深h2=2.3m;沉淀池宽B=5m,沉淀池厂L=23m;沉淀池总高H=4.35m;每座沉淀池有两个污泥斗，则污泥斗的斗深h4=1.15m；污泥斗顶宽为5m,底宽为0.5m,斗深1.15m,污泥斗与地面的夹角为45。（3）排泥设备选择选择链式刮泥机。3.1.9 消毒池（1）设计参数设计流量Q=5000m3d=208m3h;消毒池水力停留时间t=lh；消毒池的有效水深h=4m；消毒池池宽B=7m;设计投氯量一般为3.05.0mgL本工艺取最大投氯量p=5.0mg

30、L（2）设计结果设消毒池一座，共3格；池体容积V=206.4m3;消毒池长L=8m,每格池宽b=2m；接触消毒池总宽B=6m；消毒池有效水深H1=4.3m;实际消毒池容积：外部尺寸为：BLH=6m8m4.3mo加氯量最大投氯量P=5.0mgL,每日加氯量为0.125（kgh）;max选用贮氯量为IOkg的液氯钢瓶，每日加氯量为1/5瓶，共贮用5瓶；每日加氯机两台，单台加氯量为0.20.5kgh;配置混水泵两台，一用一备，要求设计量Q=l3m3h,扬程不少于IOmo3.2.0鼓风机房本处理站需提供压缩空气的处理构筑物为生物接触氧化池，根据以上的计算，可以确定鼓风机的型号。鼓风机选择R系列标准型罗

31、茨鼓风机，型号为SSR-150o选用两台鼓风机，一用一备。3.2污泥处理系统设计在污水处理过程中，分离和产生出大量的污泥，其中含有大量的有毒有害物质有机物易分解，对环境有潜在的污染能力，同时污泥含水率高，体积庞大，处理和运送很困难，因此污泥必须经过及时处理与处置，以便达到污泥减量、稳定、无害化及综合利用。3.2.1 集泥井(1)设计参数沉淀池排出的污泥的含水率为99.4%,每天产生的湿污泥量Q=212.4m3d(2)设计结果设池子的有效深度为4m；池的平面面积为A=53.1m2;设计集泥井的平面面积为(88)m2.3.2.2 污泥浓缩池为方便污泥的后续处理机械脱水，减小机械脱水中污泥的混凝剂用

32、量以及机械脱水设备的容量，需对污泥进行浓缩处理，以降低污泥的含水率。本设计采用间歇式重力浓缩池,运行时，应先排除浓缩池中的上清液，腾出池容，再投入待浓缩的污泥，为此应在浓缩池深度方向的不同高度上设上清液排除管。(1)设计参数污水处理系统每日总排泥量为V=212.4m3d;平均污泥含水率为98%,浓缩后污泥含水率96%；浓缩污泥的固体通量15kg(m3d)o(2)设计计算浓缩池直径D=6m；浓缩池柱体部分高度h2=7.35m;浓缩池池体总高度H=IOm;浓缩池浓缩后产生的污泥量V=105,6m3;泥排泥泵房的平面尺寸LBH=4m4m3mo3.2.3 污泥脱水系统(1)设计参数设计泥量Q=IO5.

33、6m3d;进泥含水率96%；出泥含水率75%o(3)设计计算需处理的污泥量为Q=105.6m3d;贮泥池有效容积为V113.04m3;贮泥池除进出泥管外，需设计泥位计。(3)脱水机房设计根据所需处理的污泥量，带式压滤机选用DYQ-2000型脱水机一台。该脱水机的处理能力为612m3ho脱水机技术指标：泥饼含水率70%80%;主机功率1.5kw；滤带有效宽度2000mm；滤带速度0.66mmin;外形尺寸12m6m4m;主机重量6600kgo4污水处理厂总体布置4.1平面布置及总平面图污水处理厂的平面布置包括：处理构筑物的布置；办公、化验及其它辅助建筑物的布置以及各种管道、道路、绿化等的布置。4

34、.1.1 平面布置的一般原则(1)处理构筑物的布置应紧凑，节约土地并便于管理；(2)处理构筑物的布置应尽可能按流程顺序布置，以避免管线迂回，同时应充分利用地形以减少土方量；(3)经常有人工作的地方如办公、化验等用房应布置在夏季主导风的上风向，在北方地区也应考虑朝阳，设绿化带与工作区隔开；（4）构筑物之间的距离应考虑敷设管渠的位置，运转管理的需要和施工的要求，一般采用510m；（5）污泥处理构筑物应尽可能布置成单独的组合，以备安全，并方便管理；（6）变电所的位置应设在耗电量大的构筑物附近，高压线应避免在厂内架空敷设；（7）污水厂应设置超越管以便在发生事故时，使污水能超越一部分或全部构筑物,进入下

35、一级构筑物或事故溢流管；（8）污水和污泥管道应尽可能考虑重力自流；（9）在布置总图时，应考虑安排充分的绿化地带，为污水处理厂的工作人员提供一个优美舒适的环境；（10）总图布置应考虑远近期结合，有条件时可按远景规划水量布置，将处理构筑物分为若干系列分期建设。4.1.2平面布置的具体内容（1）处理构筑物的平面的布置工艺流程：根据设计任务书提供的厂区面积和地形，直线型布置，根据污水厂进水管和常年风向，确定污水从厂区东侧进水经过一系列构筑物处理最终从北侧出水排入接纳管。（2）附属构筑物的平面的布置生活区：将办公楼、食堂、浴室、宿舍等建筑物组合在一个区内。综合楼布置在水厂门附近，便于外来人员联系。维修区

36、：将机修间、电修间合建，配电间，靠近生产区，以便设备的检修，为不使维修区与生产区混为一体，用道路将两区隔开。污泥处理系统在下风向，生活区在上风向；各功能区清晰，且有明显的界限。（3）管道、管路及绿化带的布置。1）场区道路布置主厂道布置:由厂外道路与厂内办公楼连接的道路采用主厂道，道宽10.0m,两侧绿化。车行道布置：主要构筑物间，道宽5.0m,呈环状布置，以便车辆回程。2）管道的布置污水管：采用DN250铸铁管，i=0.00841o污泥管：采用DN200铸铁管，i=0.004460给水管：沿主干道设置供水干管DN150,镀锌钢管。引入污泥脱水机房供水支管DNlOO,镀锌钢管。引入办公综合楼泵房

37、及各地均为DNlOO,镀锌钢管。雨水管：依靠路边坡排向厂区主干道设雨水管DN=1000超越管：考虑运行故障或进水严重超过设计水量、水质时废水的出路，在水解酸化之前设置超越管，规格DNl50铸铁管，i=0.0087103）场区绿化布置绿地：在厂门附近，办公楼、宿舍食堂、泵房的门前空地预留扩建场地，修建草坪。花坛：在正对厂门内和综合楼前面布置花坛。绿带：利用生活区与维修区间的带状空地进行绿化。行道树：沿污水厂一周种植四季青树。平面图的布置见设计图，整个厂区的平面尺寸170m（长）150m（宽）。4.2各构筑物高程布置4.2.1 高程布置原则污水处理构筑物高程布置的主要任务是：确定各构筑物和泵房的标

38、高，确定处理构筑物之间连接管（渠）的尺寸及其标高，通过计算确定各部位的水面标高，从而能够使污水沿处理流程在处理构筑物之间通畅的流动，保证屠宰废水的正常运行。高程布置的一般原则：（1）为了保证污水在各构筑物之间能够顺利自流，必须精确计算构筑物之间的水头损失，包括沿程水损和局部水损。（2）水力计算时，应选择距离最长，损失最大的流程，并按最大流量计算。（3）污水厂的出水管渠高程，须不受水体洪水顶托，并能自行流出。（4）污水厂的高程应考虑土方平衡，并且有利排水。4.2.2高程计算结果（1）污水处理构筑物高程污水处理各构筑物高程计算结果见表4-1。表41污水处理构筑物高程构筑物名称水面标高(m)超高(m

39、)池底标高(m)池顶标高(m)中格栅栅前37.5000.30037.20037.800栅后37.10037.000调节池45.5790.50041.57946.079水解酸化池44.9890.50039.98945.489生物接触氧化池44.2290.50038.62944.729配水井43.114030039.41443.414竖流沉淀池42.7260.30035.70643.026絮凝池41.5760.30038.77641.876平流沉淀池41.1500.30036.90041.450(2)污泥处理构筑物高程污泥处理构筑物高程计算结果见表4-2。表42污泥处理构筑物高程序号管渠及构筑物名

40、称上游泥面标高(m)下游泥面标高(m)构筑物泥面标高(m)地面标高(m)1贮泥池40.53439.03440.53440.0002浓缩池40.77440.57440.77440.0003集泥井41.00840.80841.00840.0005工程概算与成本分析5.1 工程概况该污水处理厂工程总规模为5000m3d,本工程投资额估算根据相似工程资料进行编制，编制范围包括污水处理厂内工程和污水提升泵站等。投资范围包括建设规模内的建筑安装工程费、设备购置费、厂区土方平整、工程建设其他费用、基本预备费、建设期贷款利息及铺底流动资金。5.2 编制依据给水排水工程设计手册第10分册技术经济第二版；全国统一

41、安装工程预算定额。5.3 编制原则(1)各单体工程建设费用，在参照项目前期工程及其它相近工程技术经济指标基础上，按照扬中市现行建筑材料价格及有关费用标准进行调整。(2)设备价格在参照全国机电设备价格汇编及部分厂商的产品价格基础上，增加运杂费后计入总价中。进口设备价格参照国内部分污水处理贷款项目的合同订价，并根据工程设计规模进行适当调整，所列价格均为ClF价。进口设备费用兑换率按1.0美元=6.85元人民币计算。进口设备关税税率按平均8%,增值税按17%计算。（3）工器具及生产家具购置费费用按设备费用合计值1%计算。（4）工程其它费用参照国家建设部发布的“建标（1996）628号市政工程可行性研

42、究投资估算编制方法“、及国家有关的相应规定计取。5.4 投资概算5.4.1 投资说明根据设计手册第10分册技术经济中关于污水厂处理构筑物投资估算指标的相关规定。污水厂水处理构筑物及附属构筑物按照如下指标计算。工程建设规模污水厂处理规模5000m3d,污水厂占地面积18750平方米。投资范围包括建设规模内的建筑安装工程费、设备购置费；工程建设其他费用、基本预备费。5.4.2 成本费用计算总成本二动力费+工资福利费+固定资产折旧+大修及日常维护费S动力费：综合电度电价按0.6元/（KWh）计算，电费估算为7.2万元/年。 工资和福利：按每人每年5.0万元/人计，厂区共20人，共60.4万元/年。 固定资产折旧，综合折旧费4.8%,按20年估算，为43万元/年。（4）大修及日常检修维护费理费提取率按固定资产折旧费的10%计算，为4.3万元/年。 项目年运行总成本为上述（1）（4）项费用合计值。总成本共计=116.1万元/年。处理1吨水的成本为0.64元。本设计总造价为116.1万元（包括管网收集费和污水厂建设