70-王鹏-1有色金属材料成型加工技术的探究.docx

《70-王鹏-1有色金属材料成型加工技术的探究.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《70-王鹏-1有色金属材料成型加工技术的探究.docx（4页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、有色金属材料成型加工技术的探究摘要：有色金属作为一种重要的生产原料，在国民经济中有着十分重要的作用，如何对其进行科学的加工和利用，将对我国的有色金属产业起到积极的推动作用。当前，我国的有色金属行业正在快速发展，但在规模化发展的同时，也面临着许多不利因素，因此，如何对这些问题进行正确的处理，确保有色金属行业和有色金属原料加工成型技术的健康发展，是当前我国发展中迫切需要解决的重要问题。在这一背景下，本论文将从如下几个角度，对有色金属材料的加工成型技术进行全面的分析，希望可以给从事这一领域的工作人员带来一定的借鉴作用。关键词：有色金属；材料成型；加工技术；方法研究近几年来，伴随着科学技术的不断进步，

2、有色金属已成为国内金属工业发展的重点。为保证有色金属资源在开发后能够得到充分的利用，相关人员应重点关注有色金属原料的成形技术，对其进行整体规划，并进行合理配置。有色金属与纯金属相比，其硬度较高，物性较好，是一种很有应用价值的材料。然而，由于有色金属材料对成型工艺有着更高的要求，因此，要确保有色金属材料的成型加工和处理能够取得理想的结果，就必须根据有色金属材料的特点，选择合适的加工技术，并将其应用到实践中。1有色金属材料成形工艺特点浅析随着科学技术的快速发展，大量新型有色金属材料不断涌现，这些材料的制备方法复杂，且往往硬度高、物性好，应用前景广阔，因而对其成形技术提出了更高的要求。当前，比较常见

3、的有色金属主要有铝、铜、银、钛、镁及其合金等，铝及铝合金的抗蚀性高，塑性好，焊接性好，银和银合金适用于腐蚀条件恶劣的环境，钛和钛合金在低温下性能优良，镁及镁合金具有良好的机械加工性能但其耐蚀性不高，熔铸工艺比较复杂。多金属间化合物可以提高原始金属的塑性，使其具有更好的性能。新的有色金属材料具有易于成型、易处理等优点,在塑化时，通常采用的方法是热加工,经过热处理后，金属可以被加工成不同的形状、大小，以满足不同的要求，但是，如果不能适当地控制温度，将会导致金属的性质发生变化，使其强度下降，从而影响机器的正常运转和使用，给公司带来难以估计的损失。所以，在进行热处理的时候，对温度和时间的控制是非常关键

4、的，与此同时，还要准确地控制变形时间、加工尺寸和加工范围，根据标准的技术需求，对金属进行加工成型。2有色金属材料的处理原则在当今社会的发展进程中，有色金属具有较高的耐磨、硬度，在机械设计、工程施工等方面得到了广泛的应用，对整个社会的发展起着举足轻重的作用。同时，这种性质也增加了制作这种物质的难度。所以，在实际操作中，要结合中国有色金属行业的特点和需要，采用科学、合理的工艺，才能最大程度地提高我国有色金属行业的加工水平。当前，已有多种处理工艺，各有特色，然而，当采用其中一种工艺时，由于外界因素的影响，都会对材料的处理造成一定的干扰，从而影响到材料的性能。3有色金属冶炼中的几个问题随着时间的推移，

5、对有色金属材料的表面处理技术要求越来越高，由此产生了许多新的加工技术与产品。经过几年的探索与发展，我国的有色金属行业已经形成了一套较为完备的产业体系。近年来，我国有色金属的产量不断增加，产品品种不断丰富，已能满足我国各工业部门的需求，有的还能出口。近年来，在国内有关部门的不懈努力下，对铝合金在各个工程领域的应用，已经成为人们关注的重点，但该领域虽有较大发展，但现状却不容乐观。由于受人力资源、经济条件以及市场需求等方面的限制，从整体上来看,我国有色金属生产企业规模较小,实力较弱，产品种类单一，这已成为影响我国有色金属加工工业在世界范围内竞争力和市场占有率提高的主要原因；但是，目前，大部分的民营企

6、业仍然存在着诸如产品质量不高、创新能力不强、管理水平不高等问题。在有色金属原料的成形、加工过程中，相关单位要积极探索提高企业综合竞争能力、提高生产效率的方法。4有色金属材料的成形工艺探讨4.1连续铸造轧制技术利用连续铸造轧制技术可以实现对有色金属的加工，它可以把金属做成坯体,再用浇注法处理，然后凝固后再轧制，从而达到节约能源、降低能耗的目的。采用连续铸造轧制工艺，其操作简单，能够有效地减少有关企业的能耗和维修成本,并加强环境保护，更有利于从多方面将该技术的作用完全发挥出来。4.2模锻塑型技术传统的锻造技术，因金属含量多，易产生变形，易造成材料不成形，无法满足相关的设计规范，无法得到充分利用。为

7、此，需要有关技术人员根据当前的锻造工艺，对其进行合理的设计，以保证其在工业上的应用。这项技术有很多的流程，而且不同的流程相互搭配，能够对所成型的材料进行有效的控制，从而提高材料的可塑性。4.3粉末冶金(SiC)在有色金属材料成型方面，粉末冶金技术是一种传统的加工技术，它既可以是利用金属粉末，也可以是利用金属粉末进行成型，还可以是利用金属粉末进行成型，它可以被用来生产多种工业产品所需要的金属复合材料。在粉末冶金工艺中，先要选用原料粉末，然后在用来支撑相关产品之前，先要对原料粉末进行烧结。在我国，粉末冶金产品的制造技术已日趋成熟，其开发也日趋多样化，对我国新材料的开发起到了重要作用。粉末冶金具有特

8、殊的化学性质和物理条件，这一特点是传统的铸造工艺无法实现的，通过粉末冶金工艺，可使材料呈多孔性，或更为致密，可减少合金成分的含量，消除不均匀成形结构，对制备高性能稀土永磁体及储氢具有重要意义。4.4电切割工艺电切割技术可实现对非金属材料的多种形态加工，在生活中，铝材的结构较其它合金更轻，且其结构、强度符合航空航天的发展趋势。所以，将其应用于航空航天领域是一种理想的选择。在目前阶段，铝合金的应用，多用于制造高精密合金板材，特别是高铁、航空航天、自行车等高端产业。在有色金属加工中应用电切割技术,可以有效的提高工作效率,在进行金属切削时，要保证材料的熔点，保证部分焊接后的熔池能够很好的流动，并且要保

9、证有一个合理的外部压力，在适当的外部压力下，将熔池中的金属从工件上剥离出来。在每一次切割反应开始时，可将温度适当升高至所要求的温度，并结合合适的助剂，加快金属流动速度，保证后续操作的顺畅。重力挤压应用气焊切割的技术，切割的过程中，辅助提供一定的吹力，让金属更容易被吹走。4.5复合材料的制造工艺随着科技的迅速发展，越来越需要新型的复合材料制备技术。传统的单、多相聚合物材料已经无法满足市场对新产品的需求。符合材料加工技术是一种新的制造多功能型材结构的工艺，主要是通过物理、化学、机械等手段，使制品达到一定的性能和强度。为提高加工效率、降低材料成本，需要采用复合工艺改善其塑性强、韧性，但因原材料的差异

10、，其组份之间的差异也较大。在此基础上，有关人员可以根据需要，合理地选取品种、数量等参数，从而达到生产过程的要求；此外，在制作模具时，也要考虑到在生产过程中可能出现的问题，对这些材料进行严格的控制与管理，确保有色金属材料成型加工工作的顺利进行。5结束语总而言之，随着国家经济的不断发展，有色金属的产量不断增加，为了满足越来越多的人们的需求，对其处理方法也提出了新的要求。有色金属原料的成形加工技术，是指将有色金属原料经过一定程度的加工，逐渐制成不同形状的金属制品，从而促进整体的社会与经济的发展。此外，科学地运用有色金属材料的加工工艺，还能强化环保意识，提升生产效率，确保零件的精度。所以，有关人员要按照不同的生产需要，选择最适合的成型工艺，对有色金属材料展开相应的处理，这对有色金属的加工行业发展和我国的经济发展都有很大的帮助。参考文献：1荆文嫡.有色金属材料成型加工技术的探究J.新疆有色金属，2023,46(2):82-83.2王伟凡.有色金属材料成型加工技术探究J.南方农机，2020,51(1):145-157.