PVC管电气配管施工安全交底技术.docx
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1、分项工程技术(安全)交底记录编号:DQ-OOX建设单位名称工程名称分项工程名称电气配管PVC施工交底部位施工单位名称中建五局工业设备安装有限企业XX项目部工种电工交底时间1、所根据的技术文献及原则规范:1.1 建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-20231.2 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-202313民用建筑电气设计规范JGJ/T16-20231.4 建筑电气工程施工工艺原则(ZJQoo-SG-006-2023)1.5 施工图纸、图号、出图时间等2、施工准备:2.1材料规定.凡所使用日勺阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%日勺阻
2、燃指标,并有检查汇报单及合格证。.管外壁应有间距不不小于Irn日勺持续阻燃标识和制造厂厂标,管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡,内外径H勺尺寸应符合国家统一原则,管壁厚度应均匀一致,所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如多种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等,必须使用配套日勺阻燃型塑料制品。.PVC粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套日勺产品,且必须在使用限期内使用。2.2重要施工机具及测量工具铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。手锤、饕子、钢锯、锯条、刀锯、半圆铿、活扳手等。弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。开孔器、热风机、电炉子、绝缘
3、手套、工具袋、高髡、人字梯等。2.3.作业条件:.明管敷设作业条件:(1)在配合混凝土构造施工时,已完毕过路管、配件及预埋件日勺预埋。(2)在配合砖构造施工时,已完毕过路管、角钢支架及预埋件日勺预埋。(3)在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线、浇筑预埋件及稳装角钢支架。(4)喷浆完毕后,才可进行管路及多种盒、箱日勺安装,安装时应防止管道和墙面日勺污染。2.3. 2.暗管敷设作业条件:(1)配合土建砌体施工时,据图纸规定和土建专业放出轴线和水平线,安装管路和盒、箱。(2)配合土建构造混凝土施工时,对大模板、滑模板施工混凝土墙,在绑扎钢筋过程中,根据设计图规定预埋盒套及管路
4、,该过程应及时向有关方办理隐检手续。(3)加气混凝土楼板、圆孔板,应配合土建调整好吊装楼板。勺板缝,同步根据设计图纸进行配管施工。3、材料及质量要点规定:1.1. 材料日勺关键规定见本节2.1;3. 2.质量关键规定.PVC明配(1)套箍偏离中心、有松动、插不到位,胶粘剂抹得不均匀。(2)直径大日勺管段煨弯时,因烤烘面积小,加热不均匀,有凹扁、裂痕及烤伤、变色现象。(3)管路敷设时出现水平与垂直超差,管卡间距不均匀。固定管卡前未弹线或拉线,导致水平误差。测量有误,应使用水平仪复核,保持起点和终点水平,然后再弹线固定管卡。.PVC暗配(1)保护层不不小于15mM勺管路有外露现象,应将管槽深度剔到
5、1.5倍管外径。勺深度,将管子固定好后用水泥沙浆保护,并抹平灰层。(2)稳埋盒箱有歪斜;暗盒箱有凹进、凸出墙面现象;盒箱破口;位置尺寸超过容许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正,位置对口勺后再进行固定稳埋;暗装。勺盒口或箱口应与墙面平齐,不出现凹陷或凸出墙面。勺现象。暗箱时贴脸与墙面缝隙预留适中;用水泥沙浆将盒箱底部四面填实抹平,盒子收口平整。(3)对于较薄厚度日勺墙体,对于箱体厚度与墙厚靠近H勺状况,为防止箱底处抹灰开裂,应配合土建施工时在箱底加金属网固定后,再抹灰找齐。(4)朝上日勺管口应及时封堵,防止杂物落入管内。应在安装立管时,随时堵好管口,其他工种作业时,应注意提醒不要碰坏已经敷设
6、完毕日勺管路,防止导致管路不通。(5)PVC管进行加热煨弯时,应防止出现变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。4、操作工艺:4. 1工艺流程.明管敷设预制支、吊架及管弯测量盒、箱及管路固定点位置T管路固定件安装T管路敷设T管路与盒、箱接驳T变形缝做法4.1.2.暗管敷设弹线定位T加工弯管T稳筑盒箱T扫管穿带线4.2操作工艺.明管操作工艺(1)管弯日勺制作措施预制管弯可采用冷煨法和热煨法。在进行阻燃塑料管日勺敷设与煨弯时,管材对环境温度H勺规定是:在原材料规定日勺容许环境温度下进行,其外界环境温度不适宜低于-15。1)冷煨法:合用于1532日勺管径。a.使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套日勺弯管器
7、内,手扳一次煨出所需要日勺角度。b.将弯管弹簧插入管内日勺煨弯处,两手抓住弹簧在管内位置H勺两端,膝盖顶住被弯处,用力逐渐煨出所需日勺角度,然后抽出弯黄(当管路较长时,可将弯黄用细绳拴住一端,以便煨弯后以便抽出)。2)热煨法:合用于32以上日勺管径。将弯管弹簧插入管内待煨弯处,用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一端,逐渐煨出所需日勺角度(注意:弯曲半径不得超过规范规定),并用湿布冷却,定型弯曲部位,然后抽出弯黄(注意:在加热和煨弯时,应防止管路出现烤伤、变色、破裂等现象)。(2)测定盒、箱及管路日勺固定点位置1)按照
8、图纸测出盒、箱、出线口等安装点日勺精确位置,并在测定位置做出标识。2)根据测定位置,用粉线弹出管路敷设途径,按照规定标出支架、吊架固定点日勺位置。(3)管路日勺固定措施1)胀管法:用与胀管直径相匹配H勺钻头在墙上打孔(孔深略不小于胀管长度),将胀管插入孔内,用配套日勺木螺钉固定管卡。2)木砖法:用木螺钉直接将管卡固定在预埋日勺木砖上。3)预埋铁件焊接法:随土建施工,按测定口勺位置预埋铁件,安装时将支架、吊架焊接在预埋日勺铁件上。4)稳注法:随土建施工,将支架固定好。5)剔注法:按测定口勺位置,剔出孔洞,用水将孔洞浇湿并填好水泥沙浆,再将支架、吊架或螺栓插入洞内,校正后将洞口抹平。6)抱箍法:在
9、梁、柱上敷设管路时,按照测定位置,用抱箍将支架、吊架固定好。在采用以上措施时,均应先固定两端日勺支架、吊架,然后再拉线固定中间H勺支架、吊架,以保证支、吊架安装在同一直线上。(4)管路敷设1)断管:小管径可使用剪管器,大管径需使用钢锯或砂轮切割机锯断,断口后将管口处理平整、光滑。2)敷管:先将管卡一端的螺丝戴上几扣,另一端敞开,然后将管路安放于管卡内,逐一拧紧。3)支架、吊架位置对时,间距均匀,同一管段的管卡应在同一直线上平整牢固;埋入H勺支架留有“燕尾”,埋人深度不应不不小于120mm;用螺栓穿墙固定期,背后加垫圈和弹簧垫,用螺母紧固(必要时在垫圈上加装用扁钢切成日勺短节,以增长强度)。4)
10、管路水平敷设时,高度不应低于2000mm;垂直敷设时,高度不低于150Omm(150Omm如下应加保护管保护)。5)管路较长时,超过下列状况时,应加装接线(过路)盒:a.管路无弯时,每隔30m;b.管路有一种90弯时,每隔20m;c.管路有二个弯时,每隔15m;d管路有三个弯时,每隔8m;e.如安装途径上受详细状况限制无法加装接线盒时,管径应加大一级。6)支架、吊架及敷设在墙上日勺管卡固定点及盒、箱边缘口勺距离为150300mm,管路中间距离见表1.4.2-1o管路中间固定点间距(mm)表1.4.2-1安装方式支架间距容许偏差管径20204050垂直10001500202330水平800120
11、01500307)配线与管道间最小距离,见表1.4.2-2。配线与管道间最小距离(mm)表1.4.2-2管道名称配线方式穿管配线绝缘导线明配最小距离(mm)蒸汽管平行1000(500)1000(500)交叉300300暖、热水管平行300(200)300(200)交叉100100通凤、上下水、压缩空气管平行100200交叉50100注:1.表内有括号者为在管道下边日勺数据;2.达不到表中距离时,应采用如下措施:1)在管外包隔热层后,上下平行净距可减至200mm。交叉距离须考虑便于维修,但管线周围温度应常常在35C如下;2)暖、热水管包隔热层。8)管路连接a.管口应平整光滑,管与管、管与盒(箱)
12、等器件应采用插入法连接,连接处日勺结合面应涂专用胶粘剂,接口应牢固紧密。b.管与管之间采用套管连接时,套管长度应为管外径H勺1.53倍,管口在套管中应对缝平齐。C.管与器件连接时,插入深度应为管外径日勺1.11.8倍。9)管路敷设a.配管及支、吊架应安装顺直、牢固,排列应整洁,管子弯曲处无明显皱褶、凹扁现象。b.弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。10)直管每隔30m应加装赔偿装置,赔偿装置接头H勺大头套入直管并粘牢,另一管端套上一节小头并粘牢,然后将此小头一端插入卡环中,小头可在卡环内滑动。赔偿装置安装示意图插图1.4.2-1o图1.4.2-1赔偿装置安装示意图11)引出地面一段日勺(PVC)管
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