V东环变电站施工组织设计方案.docx
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1、IlOKV东环变电站施工组织设计第一章编制说明一、编制目的二、编制依据第二章指导思想与质量等级实施目标一、指导思想二、实施目标三、服务目标第三章施工程序及组织保证体系一、施工程序二、组织保证第四章施工设备一、生产准备二、技术准备三、施工总平面图布置四、劳动需要量计划五、机械设备及周转材料计划第五章主要施工方法及工艺流程一、测量控制方法二、模板工程三、钢筋工程四、碎工程五、回填土施工第六章确保工程质量的技术组织措施第七章确保安全施工的技术组织措施一、安全措施二、消防措施第八章确保文明施工的技术组织措施第九章确保施工期的技术组织措施一、组织保证措施二、合理安排施工顺序、科学组织施工三、技术保证措施
2、第十章冬、雨季施工措施第十一章技术创新降低造价,缩短工期,提高质量的建议和措施。施工组织设计第一章编制说明IloKV东环变电站新建工程是一个新建的全新变电站,拿到施工图纸文件后,我公司予以高度重视,在熟悉工程概况和对现场认真勘察的基础上,以科学的态度编写了本工程施工组织设计。一、编制的目的:为工程提供完整的纲领性文件,用以指导所承包的分部分项工程施工与管理,确保优质、高速、安全、文明地完成东环变电站的建设任务。二、编制依据:1.本工程施工图纸2 .施工现场的地形地貌状况3 .国家及省市现行有关规范规定及技术标准4 .我公司的质量手册、程序文件及有关的多种管理模式第二章指导思想与质量等级实施目标
3、:(一)指导思想我公司施工组织的指导思想是:质量第一、服务周到、业主满意。以质量为中心,建立工程质量保证体系,选配高素质的项目经理,总工程师及工程技术人员,积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料、精心组织科学管理、优质高速地完成本工程的施工任务,创出一流水平的优质工程。(二)施工目标发挥我公司的优势,科学地组织土建及构件安装的交叉作业,精心施工,严格履行合同,确保实现如下目标:1.质量标准:确保合格。5 .工期目标:严格按合同要求的时间完成施工任务。6 .安全施工目标:采取有效措施,杜绝安全事故发生。7 .文明施工标准:确保文明施工,保证达到市级文明施工工地。8 .科技进步标准:为实现上述工程
4、质量、工期、安全文明施工标准,充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。(三)服务目标:信守合同,认真协调与各有关方面的关系,接受业主和监理及质检等部门对工程质量,工程进度计划,协调现场管理的监督。我公司本着“施工中对用户负责,施工后让用户满意”的质量承诺,除一如既往的搞好“安全第一、文明施工”外,将精益求精,保证不影响建设单位及周边群众的正常工作和生活,防止多种环境污染,特别是噪声扰民,确保公司形象。(四)工程概况IlOKV东环变电站新建工程:位于某新区内,北邻黄河东路,南靠CBD二环线。综合楼总建筑面积2972.89m2,占地面积1111.2m2地
5、上2层,地下电缆夹层1层;采用钢筋碎框架结构形式,总高度为15.OOO米,抗震设防烈度为七度。本工程采用钢筋混凝土沉管灌注桩承台基础,混凝土底板,主变基础采用钢筋混凝土条形基础:0.00以下墙体:电缆夹层外围为抗渗S8/C30混凝土剪力墙;0.000以上墙体:370墙均为混合砂浆砖砌体,250及200墙均为混合砂浆加气碎砌块砌体。梁、板、柱均为C30现浇钢筋碎。内墙面为白色乳胶漆,外墙为彩色涂料及暖灰色毛石。门为乙级防火门和木门,窗为塑钢窗和百页窗。全站为半户内布置方式,主变压器布置在户外,四周设有防火墙。按综合自动化无人值班方式设计。安装带信息远传接口的微机型保护装置和智能设备,可实现调度或
6、集控站对本站的监控功能。并设置一套智能型火灾报警系统。第三章施工程序及组织保证体系(一)施工程序:为了保证工程质量,在不影响施工进度的前提下,基础均一次性浇灌完成,确保工程施工进度,按期优质地完成施工任务。具体施工程序如下:场地平整一定位放线一开挖土方一凿桩头一碎垫层一砖胎膜-碎基础一夹层一回填土一主体一粉刷。(二)组织保证体系:我公司成立现场指挥部,配备有丰富施工经验的项目经理,专业技术人员组成项目班子。由公司技术副总经理和项目经理负责本工程的组织协调工作,项目部建立技术、质量、安全、财务、材料等各职能机构,完善各项规章制度,以保证本工程严格按施工进度计划完成施工任务。1、公司领导指示成立工
7、程指挥部,要求各室成员配备齐全。1)生产部;2)技术部;3)质安部;4)予算部;5)材料部;6)财务部;7)后勤部。以上各部互相协调,努力工作,各负其责。(三江期:2004年12月1号一2005年4月1号第四章施工准备(一)生产准备1 .根据施工总平面布置图及现场情况,首先进行道路的辅设和建筑物四周的排水道设置。2 .开工前将施工现场与外界全部隔离开,施工现场内的多类临时建筑应全部搭设完毕。3 .做好场地平整,临时水电管线的敷设及临时设施的建设,组织好材料、设备、劳动力的进场。4 .多类施工用电、用水管线核查无安全隐患。5 .搅拌机械,钢筋加工机械和木工机械应在开工前安装调试完毕,运转正常。6
8、 .周转材料根据施工计划有组织的进行购进。(二)技术准备1 .认真做好技术准备工作,开工前要组织现场施工人员学习,认真审查施工图纸和进行专业图纸会审,并进行设计要求和施工技术的交底工作,对工作的重要部位,组织编制分项工程施工方案和工艺流程图。2 .进行施工组织设计交底和讨论,对工程的重要部位和重大施工问题,组织编制分项工程的详细施工方案和工艺。3 .培训施工人员掌握新技术、新工艺、认真学习,经考核合格后方可上岗工作。4 .了解施工场地上和地下物现状,提出合理方案并按方案处理。5 .与甲方办理有关技术资料的交接手续,做好定位、标高、控制点的测量和复核工作。(三):劳动需要量计划(见附表)主要机械
9、设备计划表:(见附表)主要机械设备计划6 .周转材料:(见附表)第五章主要施工方法及工艺流程(一)测量控制方法:1 .施工平面坐标控制:以现场甲方实际给定的坐标线建立施工平面坐标.2 .控制点的认定:为了施工方便及控制偏差,拟在南北围墙及东西围墙下设控制点。(二)标高控制:1 .场地水准点控制根据建设单位提供的坐标点,利用水准仪在南围墙上设立半永久性水准点一个。2 .基础底标高,顶标高控制:基底标高、基顶标高,可用水准仪,塔尺直接测量的方法进行控制.3 .沉降观测:首先根据要求在一层柱上+0.3米处,埋设。16圆钢制作的沉降观测点,在埋设时进行第一次观测,结构施工阶段每施工完一层观测一次,结构
10、封顶时进行一次,装饰阶段观测一次,竣工验收时进行一次。每次观测从设在场内的基准点开始,作好记录,测完所有测点再回到基准点,进行一次闭合。基准点的设置应能观测到所有沉降观测点。(二):a主控楼模板工程:1 .施工准备与工艺根据工程结构的设计以及模板块的规格,支撑情况,绘制模板设计图;设计模板的规格,数量及多种附件,准备好多种操作工具,模板采用木模板。垫层施工完毕,经过测量弹线、复核无误后进行模板施工,模板采用成木模板拼制,用钢管固定,扣件卡死,以加强模板的稳定性。柱模板:框架柱模板先配模,配好的模板做好标记,堆放整齐。柱钢筋经监理验收合格后方可支柱模板,模板用钢管加固,扣件卡死,加固间距5(X)
11、mm,构造柱模板在支模前应弹出墙身+0.5高水平线,并检查砌墙预留构造柱位置是否准确,钢筋绑扎完毕,作好隐验记录后方可支模。剪力墙模板:在安装剪力墙模板前,检查施工缝上止水条是否合格,清除内部垃圾,做好钢筋隐蔽检查记录后方可支模。剪力墙模板使用拉杆固定,间距为1米一排,钢管加固,扣件卡死。模板支撑完毕,检查其垂直度,误差应在6mm范围内,侧向扭曲控制在2mm范围内。o5梁模板:在安装梁底模板支撑前,底层应在地坪进行夯实处理后再在支撑下铺垫通长脚手板。按设计标高调整梁底横杆的标高,安装梁底板并拉线找直。钢筋绑扎完毕并验收合格后安装侧模板,用短钢管加固。o6现浇板模板:钢模板直接铺在满堂钢管架的横
12、杆上,钢管支撑间距0.8米,模板赶不上模数时,再用木模板充,加固坚实,达到要求。b.架构基础模板:梁模板采用木模板,承台使用砖胎膜,取代模板具有足够强度和稳定性。7预留洞口模板的施工:预留洞口模板要用木模板,作成两半形式,中间多加楔形板一块,拆模时,要先取出楔形板,然后分别将两半木模取出,支模时预留洞口模板要固定牢固。2 .施工中应注意的问题:选用的木模板要具有足够的强度和刚度及稳定性,以保证构件的设计尺寸。使用前模板要清理干净,校正准确,所有与碎接触部分要满刷脱模剂。模板成型后的标高、尺寸、埋件、予留洞要符合设计要求。(三)钢筋工程:钢筋的加工在施工现场进行,钢材进场需有合格证,并经复验合格
13、后方可使用。1 .准备工作:a)对进场钢筋的规格、形状、尺寸和数量进行核查,校对是否与进料单相符。b)准备绑扎用的扎丝、绑扎工具、绑扎架子等。c)所下钢筋料单详细与图纸对照,检查料单中的各种数据是否有误。2 .成型方案,绑扎要点:(1)成型方案:每批钢筋弯曲成型前必须先做样品,经检查合格后照样品进行下料加工。绑扎中的受力钢筋,凡I级钢筋的末端都作弯钩,弯钩应符合设计要求及规范规定。弯曲成型后的各种箍筋,必须平整在一个平面上,不得有扭曲现象,弯钩成135。角。o4箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扎相互间应形成八字形。钢筋应留有足够的保护层,严格
14、按设计要求及规范规定留置。钢筋绑扎时应注意钢筋弯钩的朝向,不得任意颠倒端部弯钩应与所临模板面垂直。(3)基础钢筋的施工顺序。弹线一放置绑扎底层钢筋一放置撑脚一承台内钢筋钢筋一上皮钢筋绑扎一框架柱插筋-成形一检查验收。3 .钢筋的接头焊接:焊接所用的电焊条必须有出厂合格证,并符合国家标准。搭接焊时,钢筋的予弯和安装,应保证两根钢筋的轴线在同一直线上,接头轴线曲折不应大于4。施焊时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧时应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。搭接焊时,焊缝长度不应小于搭接长度,焊缝高度不小4mm。焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤,接头处不得有裂纹。6柱钢筋接头采用电渣压力焊,焊口应符合质
15、量标准。7柱筋绑扎好后,应绑扎柱与墙体连接的锚拉筋266保证伸入墙体内1000,间距沿墙高每500设置。(四)碎工程:1)、木工程碎全部采用汽车泵送商品砂。2)、采用人工混凝土时材料选用:水泥采用水化热较低的普通325水泥,砂子选用南阳大砂,石子采用2Vcm标准碎石。4 .施工要点:碎施工前要检查水泥的合格证,复验报告,砂子、石子的试验报告。税要严格按实验室出具的碎配比计量施工,达到粗细骨料每车过磅。碎的搅拌:a)搅拌混凝土前,搅拌机加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌筒充分湿润。搅拌好的碎要全部卸尽,不得采取边投料边出料的方法。b)装料顺序:石子水泥砂子。c)每盘的搅拌时间不能少于2分钟。碎的
16、运输:a)碎搅制好后,应及时送到浇灌地点。b)役在运输过程中,应保持碎的均匀性,做到不分层、不离淅、不漏浆,运到浇灌地点时,仍应具有规定的塌落度。c)在运输施工中,要经常清除容器中粘附着的险残渣。d)装料时,应低于平面510cm,以免过满溢出,造成不应有的损失。e)役在运输工具中的存放时间不应超过1小时。D运输道路要平坦,以减少振荡,避免校分层离淅。碎的浇筑:a)浇筑碎时为了避免产生离淅现象,碎的自由倾落高度不得超过2m。b)为了使碎整体性好,浇捣碎时应连续进行,并在前层碎凝结之前,将次层役浇捣完毕。C)碎采用插入式振动棒,分层浇捣,一般每点振捣2030秒。每个振点间的距离不超过振动棒作用半径
17、的1.5倍。d)校振捣以校不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出水泥浆为止。e)役连续浇筑时,要做好检查,做好原始记录,试验员作好取样工作。f)柱子碎浇筑:在浇筑前先浇入50mm后与碎配合比标号相同的水泥砂浆。浇筑时,先将振动棒插入柱底部,起动振动棒再灌入碎,碎应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度不超过400mm,边下料边振捣,连续作业到柱顶。(五)土方开挖及回填土。1 .土方开挖:a)基坑开挖上部应有排水措施,防止地上水流坑内造成塌方和破坏基.b)基坑开挖,首先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度按放线分块分层挖土,按规定作好基坑的放坡。c)由于当开挖的土体含水量大而不稳定时,采用临时性支撑加固。d)
18、基坑开挖程序是:测量放线一切线分层开挖一排降水一修坡一整平一留足予留土层等。e)基坑开挖应尽量防止对地基土层的扰动,人工挖土时,基底予留15-30cm反铲等挖土时预留30cm。f)雨季施工时,应挖好一段土方,凿一段桩头,铺设一段砂垫层,浇筑一段碎垫层,连续流水施工,同时经常检查边坡情况。g)弃土应及时运出,所有挖出土方全部运出站外,待回填时再从站外运回。h)基坑挖完后应进行验槽,做好记录,如发现地基土质与地质勘探报告设计要求不符时,应与有关人员研究及时处理。i)基础挖土方,部分用机械开挖完,桩间土用人工开挖,工作面为700mm,因为需站人支模板。2 .回填土:(本工程分二八灰土及普通原土回填)
19、1)普通原土施工准备:a)机具:蛙式夯机,平锹。b)材料:原土操作工艺:原同填每层铺土厚度250mm,每层夯实4遍,打夯一夯压半夯进行。质量要求:a)用所购买土回填,回填前先清理基底上的草皮、树根、坑穴积水和杂物。b)填土用蛙式打夯机夯实,土的层实系数不小于0.93。并按规定取样作试验。c)上、下两层回填土的接槎间隔不得小于50cm,接槎都做成直槎。d)回填施工时应适当控制含水量,即不能打成橡皮,也不能打不实。2)、二八灰土a)机具:蛙式夯机,平锹。b)材料:原土(购买粘性土及塑性指数大于4的粉土,不得含有有机杂质或使用耕植土)石灰(应选用In级以上新鲜的块灰)操作工艺:土料应过筛,其粒径不得
20、大于15mm,石灰在使用前12d消解并过筛,其粒径不得大于5mm,不得夹杂未熟化的生石灰块粒及其他杂质,不含有过多水分。灰土同填每层铺土厚度250mm,每层夯实4遍,打夯一夯压半夯进行。质量要求:a)用所挖购买土掺灰土回填,回填前先清理基底上的草皮、树根、坑穴积水和杂物。b)填土用蛙式打夯机夯实,土的层实系数不小于0.93。并按规定取样作试验。c)上、下两层回填土的接槎间隔不得小于50cm,接槎都做成直槎。d)回填施工时应适当控制含水量,即不能打成橡皮土,也不能打不实。3 .道路:道路施工要严格按图纸进行。A.在进行道路施工前,先将场地进行人工处理,处理方法原土夯实,基坑底面应留出比道路基底标
21、高高出50-100mm的高程,地基处理宽度比道路设计宽度每边至少加1米。B.所用各种基层材料,均需在最优含水量下拌和均匀,摊铺压实。C.每次夯实厚度不大于200mm,使其压实系数大于95%。D.路面板混凝土强度严格按配合比施工。E.混凝土振捣整平完毕10-30分钟抹压提浆,以使表面气体排出,实心密实耐磨,路面铺筑好后3小时开始养护,保持湿润。E混凝土铺好后用平板振动器振动两遍,振动器要匀速运动,不能在同一地点停留过久,振捣时要防止模板走动。G.铺筑好的路面3天后开放行人,10天后开放轻量交通,29天后正常使用。4 .砌体工程A.砌体工程以瓦工为主,木工及碎工按工作量配备人力。单层砌砖为三步架,
22、准备好所用材料及工具,施工中所用锚拉筋,过梁、预埋件等必须事先作好安排,配合砌筑进度。B.结构工程主要施工顺序为:放线-立皮数杆一绑构造柱钢筋一一步架砌砖一二步架砌砖及安放门窗一三步架砌筑一支构造柱模板、浇筑碎B圈梁钢筋、支摸板一浇筑圈梁碎一安装楼板。C.结构砌砖采用满丁满跑法:在首层要作好排砖放底,前后墙第一层排条砖,山墙第一层砖排丁砖,门窗旁加七分头,两边对称一致,外墙大角要同时砌筑。砌筑时控制灰逢厚度,不得超越皮数杆灰缝高度。采用“三一”砌法既“一铲灰、一块砖、一挤柔的操作方法。砖墙的水平灰缝厚度一般为Iomm,控制在812mm之间,砂浆饱满度不得低于85%。D.砖墙与构造柱交接处留五进
23、五出直槎,进出要标准整齐,确保构造柱断面尺寸。墙砌至圈梁底,最上一层要砌条砖。窗台上最上一层砖要砌条砖。加气险砌块工程:一、施工准备。1、材料:1.1 加气碎砌块:进场应有产品质量证明,试验单,并在厂内存放5d后才能出厂,品种、强度等必须符合设计要求。1.2 水泥采用普通水泥,应具有出厂合格证和试验报告。1.3 砂采用中砂,含泥量4%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。2、作业条件:2.1 砌块的砌筑应在各层结构已经完成,承重墙或柱子的预埋件、预埋拉结筋位置经检查合格后方可进行。2.2 根据图纸弹好轴线墙身、门窗洞口位置线,立好皮数杆,确定地坪标高并找平,经验线符合设计要求,办完预检手续。2.3
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