XX加油站拆除施工技术方案.docx

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1、匚二I重大GZI一般专项中国石化销售有限公司XX石油分公司XXXX加油站（改造）拆除施工技术方案编制：审核：批准：XX建设有限公司XX石油工程项目部2019年03月20H1 适用范围本方案仅适用于中国石化销售有限公司XX石油分公司XXXX加油站改造工程拆除专业施工，包括土建、油罐、管线及电气的拆除施工。2 编制依据设计有关图纸与资料；石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规汽车加油加气站设计与施工规范加油站大气污染物排放标准石油化工建设工程施工安全技术规范中国石化销售有限公司用火作业安全管理实施细则3 工程概况及特点3.1 拆除总体安排1 .1.1拆除内容本工程拆除工作主要有：站内涉及改

2、造的地坪拆除、原罐区拆除，储罐清罐后吊装外运，相关工艺、线缆拆除；拆除2座加油岛，拆除3台加油机。2 .1.2拆除工序工艺拆除：电气电路断开一油罐、管线清洗（厂家）T罐区路面破除一油罐池和油罐拆除T加油机/管控设备拆除T废料运离现场3 .1.3拆除原则先交底后作业，先保护后拆除，先地上后地下，先屋内后屋外，先两头后中间。4拆除总体方案4 .1土建拆除施工方案土建部分拆除工作主要为：站内原罐区拆除、罐区碎地面拆除、原有加油岛及加油岛拆除、其他局部拆除等内容。4 .1.1拆除准备4.1.1.1联系业主单位，弄清加油站周围以及站内的地下情况，包括原有地下管线、市政给排水管线、市政燃气管线、通讯光缆等

3、，确定显露走向，必要时动土确认；施工前，与相关部门取得联系，获得加油站(业主)施工许可后，做好地面标识；施工时，采取切实有效的保护措施，派专人监督施工。4.1.1.2拆除施工前，办理相关的动土、动火、用电施工作业许可证，征得各方批准后再行施工。4.1.1.3拆除区域设置临时合理硬维护和警示标识，非作业人员禁止进入。4.1.1.4拆除工作派专人进行监护，必要时采用检测仪器，发现安全隐患立即停止施工，消除隐患后再行施工。4.1.1.5拆除作业人员全员配备安全防护用品和作业工具，如防毒面罩、防静电服、劳保鞋、安全帽、劳保手套、防暴工具等。4.1.1.6拆除工作涉及对临近建筑物可能产生危险时，优先采取

4、安全保护措施后再行施工，如安全防护网/架，消防设施等。4. 1.1.7拆除建筑土石方，按照施工平面图布置集中堆放，提前做好防尘降噪措施，如苫盖密目网、洒水车、带消音器的施工设备等；多余土石方及时运出场外，按政府监督部门要求进行消纳。5. 1.1.8道路拆除a) .拆除前，先将加油岛出油管线及油气回收管线管口、卸油口等防爆危险区域管口进行封堵，并用湿的防火布遮盖严实。b) .拆除前，依据设计图纸对破除区域进行测量放线，放线结束后，用碎切割机对路面进行切割，切割深度大于150mm。c) .拆除采用机械加人工的方式，大面积破除使用挖机炮锤进行拆除，卸油口、加油岛、操作井、井室、站房周围需保护部位，采

5、用人工风镐拆除。d) 挖机炮锤破除时，分两层破除，首先对混凝土面层进行破除，待面层渣土清除后再进行垫层破除，原有基层加以保护。e).面层机械破碎时，边后退边破碎，碎石粒径破碎至不大于04m,方便渣土的装卸及运输，最后集中收集块石。f) .破除工程中，如混凝土中含连接钢筋，连接钢筋采用气割工具或手动砂轮机进行切割。g) 拆除后的面层和基层土石方，应及时用渣土车辆运出场外，并合理消纳；渣土车辆运输应遵循当地政府监督部门要求。4.1.1.9人孔操作井拆除a).人孔操作井拆除前，保证所有与油罐相连接的所有管线断开，并采用法兰盲板封堵，油罐人孔盖已封堵好；所有电气线路、接地线路断开，人孔井内可燃气体防爆

6、检测合格。b) .人孔操作井拆除时，施工作业人员必须穿着防静电服，施工工机具全部采用防爆防火花工具，拆除过程中，尽量减少与金属的敲击、撞击，防止产生火花发生爆炸危险。c) .人孔操作井拆除时，要时刻对人孔操作井内进行油气浓度检测，检测合格后可继续施工。cl).人孔操作井需拆除至罐池顶板或油罐顶部位置，阴角部分混凝土需人工清理干净。e) .人孔操作井拆除后，及时将操作人孔井周围的可燃物、碎石、渣土清理掉，并保持油罐人孔盖和管线封口的密封，直至安装结束。f).加油岛基础拆除1)加油岛基础拆除前首先进行加油机拆除，拆除后对出油管线管口、油气回收管口等采取安全防爆措施，如管口封堵、防火布苫盖、灭火器配

7、备等，并派专人进行可燃气体检测，发现安全隐患立即停止施工。2)拆除时，采用人工风镐进行拆除，保护好罩棚柱等形象设施，拆除遵循由远及近、先易后难的顺序，保证防爆危险区域的安全顺利的施工。3)拆除后，及时清理加油岛周围的碎石及渣土，加油岛管口继续保持安全防爆措施，直至工程拆除结束。4.1.1.IO防尘措施a) .防尘目标：施工人员对防尘控制的知晓率不小于95%。b) .编制防尘降尘措施制度，张贴于进出入口，组织员工学习并执行。c) .渣土选用带盖的专用渣土车辆运输，施工垃圾及时清运，清运时适量洒水减少扬尘；外运建筑垃圾和生活垃圾应用雨布遮盖，按监督部门要求运输。d) .施工场地土方堆积必须用密目网

8、苫盖，并及时洒水。e) .施工场地内布局合理，道路顺畅，施工道路经常洒水或喷雾，土方作业时适当增加洒水或喷雾次数，每日不少于5次。f)出入场地的车辆及时清理车轮及挡泥板，禁止带泥、带尘上路。g).采用湿作业拆除。拆除前，首先对拆除构筑物及周围场地进行洒水，做好初步降尘，拆除过程中，使用雾炮机进行喷雾，中程降尘，拆除后对土石方大面积扫水降尘，保证拆除全过程场地的湿润。h).拟投入的防尘设施序号设备名称数量单位备注1密目网450m22小型扫水车1台3小型雾炮机1台4高压清洗枪1把5塑料水管50M4.1.1.H防噪措施a).合理安排作业时间，做到午不施工、晚不施工。b) .对噪声源实行消音、吸音、隔

9、音等措施，控制和降低噪音排放。c) .作业人员在打磨、锤击时必须佩带护耳设施。d) .拆除过程中，由HSE部对工作环境的污染、噪音等进行检测监护，保证施工人员的安全。4.1.1.12加油机拆除a).原有加油机拆除前，应先行将与加油机连接的出油管线、动力电源电缆、IC卡等仪表电缆、静电接地线等全部断开。b)用防爆工具拆除紧急切断阀及切断阀固定支架，松开加油机与底座之间的固定螺栓，切换阀等利旧配件合理保存。c) .原有加油机拆除时，如因地面混凝土封死牢固，可采用铜锤敲打，禁止使用铁质工具，防止产生火花。d) .原有加油机拆除时，应轻抬轻放，尽量不损坏原有加油机，防止加油机与出油管口、地面碰撞产生火

10、花。e).加油机拆除后对出油管线管、油气回收管口等采取安全防爆措施，如管口封堵、防火布苫盖、灭火器配备等，并派专人进行可燃气体检测，发现安全隐患立即停止施工。f).拆除时，要主要保护好加油机基础和罩棚柱等形象设施，拆除遵循由远及近、先易后难的顺序，保证防爆危险区域的安全顺利的施工。4. 2油罐拆除5. 2.1.1油罐拆除a).抗浮措施拆除：原有埋地油罐的抗浮措施拆除，抗浮措施一般是两种：地脚螺栓抗浮或抱箍抗浮；如发现螺栓锈死，可提前用少量柴油浸泡后拆除；如仍不能拆除，可采用手工锯缓慢切割螺栓，边切边浇水冷却，禁止用氧快焰割。b).油罐吊装：油罐吊装选用25汽车吊，油罐的吊装过程分三步进行：第一

11、步，松开油罐与罐池的螺栓连接，第二步，试吊，将油罐起吊20Cm30cm高，停置约2分钟，检验起吊是否安全可靠，并检查是否有接地线等物体与油罐连接；第三步，油罐吊起装车。c).油罐运离：油罐运输选用10吨平板拖车，油罐牢靠固定在拖板车上，油罐两侧用方木抵死，用棕绳或倒链将油罐与卡车绑牢，倒链与油罐之间垫上方木，防止摩擦引起火花，油罐吊装完毕，运至甲方指定地点。4.2.1.2油罐池拆除a).用机械配合翻斗车，将罐池顶部土方逐层清运至土方堆放点，机械清理时需逐层多次清理，清理至原油罐池顶板时，采用人工清理，直至油罐顶板全部裸露出来，土方清理时，罐池周边适当放坡。b).采用小型机械，从罐池边缘或操作井

12、处对油罐池顶板进行拆除，直至露出罐池填充砂；拆除时应控制机械造成的振动，避免油罐大幅整荡造成安全隐患，拆除的顶板石块及时清理处油罐区。c).人工清理油罐四周的砂层，直至油罐底部，清理时定时用便携式气体检测报警仪进行油气浓度检测，如果气体检测氧气测试浓度在19.5%-23.5%(体积分数)之间，可燃气体浓度小于与其空气混合爆炸下限的10%,可继续施工，否则应立即停止施工，采取措施。4.3管道拆除4.3.1隔断：人孔井内卸油、出油、通气管线的法兰口、卸油口、加油机底座管口全部封堵断开，并悬挂警示标识牌。4.3.2清洗：因出油管线内一般仍有部分残留物料，应对出油管线进行冲洗、吹扫，时应在出口端用盆、

13、桶进行盛接。盛接到的油水混合物进行沉淀分离，油品回罐或作其他妥善处理，不倾倒于站内污染地面。出油管线持续冲水清洗，至出水口无油花冒出方可施工。4.3.3检测：对管线内及危险防爆区域进行检测，检测合格后方可施工，否则应继续冲洗。4.3.4拆除：4.3.4.1拆除时应遵循先两头后中间原则，找到管线的进口和出口，沿露出的管线循序渐进，从两端向中间开挖拆除，切记随处乱挖蛮干4.3.4.2拆除时，选用冷切割方式拆除，如发现螺栓锈死，可提前用少量柴油浸泡后拆除；如仍不能拆除，可采用钢锯缓慢切割螺栓，边切边浇水冷却，禁止用氧快焰割刀切除。4.3.4.3拆除时，应分线分段拆除，拆除长度不超过6米，以便运输。4

14、. 3.4.4拆除时，对原有设备、仪表、阀门等利旧设备材料加以保护，拆除后存放于固定地点，待回装时运回。5. 4电气拆除5.1.1 电气拆除前，先行断开拆除部分线缆，并检测处于不带点状态。5.1.2 配管配线拆除为保护性拆除，拆除时要查明线缆走向及原理图，避免错拆、漏拆。4. 4.3拆除后的电气仪表设备（配电箱、液位仪、管控、监控等），应完整地保存在固定地点，以便利旧回装。5. 5废料清理对已拆除的材料堆放整齐，与业主方沟通，运至业主方库房或是按废料处理。5施工组织机构工程部陶作业单位5.2主要岗位职责6. 2.1项目经理全面负责本工程的施工组织、协调、指挥，本工程质量、安全第一负责人，负责建

15、立健全，质量保证体系，确保本项目安全，质量目标，建立和实施安全、质量生产责任制，确保各项安全、质量的正常开展。5.2.2副经理5.2.2.1负责本工程的施工组织、协调、指挥；5.2.2.2负责项目的技术准备、技术交底、方案编制、过程及交工资料的编写工作；5.2.2.3参与工程项目的施工质量问题的调查、分析、处理；5.2.2.4组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调节工序矛盾及时解决施工中出现的一切技术问题。5.2.3HSE部5.2.3.1根据公司安全目标和管理规定负责安全消防保卫综合管理；5.2.3.2监督施工过程、安全措施落实和实施；5.2.3.3定期组织安全检查，及时发现施工隐患，下

16、发安全整改通知单，并监督整改；5.2.3.4负责收集各种安全活动记录，填报有关报表并进行统计，并对安全隐患的问题制定补充安全管理办法。5.2.4工程管理部负责各方面关关系协调，工程生产，设备的调拔、维修；负责工程进度计划的编制及实施。5.2.5经营部负责劳资、财务、成本的控制与管理及统计、劳动工资。5.2.6技术质量部负责本专业施工技术、质量；负责编制本专业作业指导书，解决本专业存在的有关问题；负责本专业施工数据的收集和整理及竣工资料的编制等工作。5.2.7供应部5.2.7.1负责材料和设备及配件的管理工作；5.2.7.2协助项目做好材料、设备及配件的检验、验收工作；5 .2.7.3负责工程需

17、用材料计划的编制、材料领用及发放工作。6 质量保证措施6.1 质量保证体系作业单位6.2质量实施规划6.2.1设备安装质量保证措施：6.2.1.1开工前参加施工人员要熟悉图纸、规范、施工程序。施工过程中严格执行方案及交底所交代的内容；6.2.1.2特殊工种应持证上岗并报捡；施工机具经报检合格；6.2.1.3安装前对基础进行全面检查，其外形尺寸、基础面标高和各柱脚之间的相关尺寸及地脚螺栓的间距、垂直度、露出长度和螺纹长度，均应符合设计文件的规定，对于所有基础顶面要进行严格的水平度检测，超规范安装要求的一定要进行处理；6.2.1.4坚持自检、互检和工序交接制度，上道工序不合格，不得转入下道工序施工

18、；6. 2.1.5建立岗位责任制，每个作业组都要有施工记录；7. 2.1.6基础交接完成后，对设备基础进行规范性处理。7安全防护措施7. 1HSE方针生命至上安全发展、预防为主综合治理、领导承包全员履责7.2HSE目标避免重大人身伤亡、重大火灾爆炸、重大社会影响、重大公共安全责任事故。实现四个不发生，即不发生集团公司级安全、环保、职业卫生和境外公共安全事故7. 3HSE机构与职责XX区域工程项目部建立HSE机构，由项目管理层、各部门负责人、施工队长组成，在施工过程中落实全员HSE职责。项目HSE体系完全按照HSE管理体系文件手册及程序运行，项目经理是项目安全的第一责任人。项目设HSE部具体落实

19、HSE管理和监督工作，HSE部长是HSE直接责任人，在项目经理的领导下，全面负责项目HSE全面工作，对项目经理负责。7. 4HSE施工组织机构工程部 陶供应部：王技术质量7刘施工班组7. 5HSE管理措施7. 5.1入场教育7. 5.1.1凡进入施工现场的职工必须进行入场安全教育并建立安全教育档案；8. 5.1.2教育内容为业主/总承包单位和项目安全管理制度、现场安全生产概况、防火安全知识、主要危害因素及安全注意事项、防护用品和设施的使用方法及要求、紧急事件及自救、互救措施等。班组教育内容：岗位安全职责、岗位安全技术操作规程、岗位安全设施使用方法等。7.6日常教育7.6.1班前安全活动：施工班

20、组班前要进行作业前安全讲话，由班长负责组织开展工作危险分析，做到土交一清（交任务，交作业环境，交安全注意事项，清楚职工思想动态）；7.6.2 特殊教育：复工或变岗，必须由安全员、班长进行复工教育或新岗位安全教育，经考试合格后，方可上岗；7.6.3 对违章违纪职工以及事故责任人员，由项目HSE部对其进行安全再教育，经考查认定合格后回岗工作；7.6.4 关键、危险场所工作前，由施工员对有关作业人员进行安全技术交底，HSE部人员进行有针对性的安全教育后方能作业。7.6.5HSE检查7.6.5.1工作现场定期进行检查，消除不安全状态和不安全行为。项目经理负责确保所有的安全缺陷在规定的期限内进行整改。检

21、查前要确定检查的依据、检查的范围及检查的内容等，检查后要有总结会并有记录；7.6.5.2日常巡回检查：日常检查由HSE监督员进行并组织施工队长解决处理查出的问题。由HSE监督员完成HS佥查报告并报送HSE部。现场HSE监督员不能解决的问题，立即报告HSE部；7.6.5.3每周定期检查：项目经理每周组织HSE部成员对工作区域进行定期检查；7.6.5.4所有进入现场作业人员必须按规定穿好劳保服装、安全帽、防护眼镜、劳保鞋（有钢防护板、绝缘）以及其他防护用品。7.6.6安全标识7.6.6.1现场的起重吊装作业等危险作业区设临时警戒线和警示标志，禁止行人和车辆通行；7.6.6.2对配电箱、开关箱进行检

22、查、维修时，必须将其前一级相应的开关分闸断电，并悬挂停电标示牌。7.6.7现场规定7.6.7.1培训厂一所有施工人员在正式开始工作之前都必须参加最初的安全培训，参加安全培训的人将留有证明资料；7.6.7.2现场施工开据任何作业票时要使用移动式视频监控仪全程监控；7.6.7.3现场施工作业时必须使用视频监控仪进行施工，视频监控要做到各个施工点全程监控；7.6.7.4现场无票据或票据不齐全，无甲方监护或双方监护任何一方不在现场及无视频监控不得施工；7.6.7.5此次施工是在装置运行中，现场施工场地要使用围挡进行隔离后进行现场施工作业；7.6.7.6汇报危险情况-所有员工都应该向项目经理或HSE部汇

23、报任何不安全情况；76.7.7伤害-员工必须向项目经理或HSE部报告所有的伤亡事故。所有的伤害必须立即向业主报告；7.6.7.8整个施工区域严禁吸烟，严禁货车载人；7.6.7.9移动设备除了驾驶员以外，其它人员禁止搭乘移动设备，例如挖掘机、铲车、装卸车等；7.6.7.10进出工厂我们将遵从交通引导员来引导和控制员工车辆进出现场，如果不遵从指示，我们将对当事人进行制止，严重的可能还将被开除；7.6.7.11人员防坠落保护装置一在所有超过2M的高空作业区域内都必须安装防坠落保护装置。可用的安全防护装置包括安全带、护栏、脚手架、安全网等等；7.6.7.12起重设备-设备操作人员必须具有操作该种设备的

24、资格；起吊设备一未经认可禁止起吊。所有的起吊系统必须经常进行维护，以确保其符合制造标准；7.6.7.13电气设备一-除了合格和被授权的电工人员之外，其他所有的项目施工人员在任何时候都不应接触配电和配线设备。只有合格的人员有权操作电气设备；7.6.7.14紧急情况专用设备一一严禁在非紧急情况下使用紧急情况专用设施，例如报警设施和灭火器等。7.6.8施工用电7.6.8.1实行土相五线制、三级控制两极保护的配电方式，按规定做重复接地；移动式工具和用电设备保护零线用铜芯软线，截面不小于相线的3并不得小于L5平方毫米。用电设备在一般场所的第二级保护必须用漏电动作电流不大于于30mA、动作时间小于0.Im

25、的漏电保护器。不准使用金属外壳的手持电动工具；7.6.8.2漏电保护器应与用电设备相匹配，严禁用保险丝代替漏电保护器，且装在用电设备电源的首端。严格执行2闸、一保、一机”制，严禁一闸多用；电焊机棚应有可靠的接地。每天工作结束，关闭电焊机、拉下电闸；7.6.8.3施焊过程中，应正确适用防护面罩，戴好防护眼镜，注意防风棚不能着火；焊机电源线不得有破损，尤其是电源线在吊装搬运过程中不得磕碰、挤压；焊机电源应存放在通风处，以保证可靠散热，下不应垫高200MM,并可靠接地，照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相回路的照明开关箱（板）内必须装设漏电保护器；7.6.8.4室外灯具距地面不得低于3M,相线接在

26、与中心触头相连的一端,零线接在与螺纹口相连的一端；灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。灯具内的接线必须牢固。灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。电器、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具。7.6.9施工现场防火7. 6.9.1凡参加施工人员必须经过灭火器使用方法的培训；施工现场消防道路应保持畅通；8. 6.9.2焊、割作业应符合下列规定：a）.焊工必须持证上岗，无证者不得动火；需办理动火证的焊、割作业，未办完动火审批手续前，不得动火；焊工不了解焊、割周围环境的安全状况时，不得动火；未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火；在有压或密闭的管道、容器上，不得动火；焊割部位附近有可燃、爆炸物

27、品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不得动火；附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不得动火；与外部相连的管道与设备，在未查清有无险情或明知存在危险而未采取有效措施之前，不得动火。施工完毕，应仔细检查清理现场，熄灭火种，切断电源方可离开。高处动火，应有防止火花飞溅，并对地沟、阀门井、排污井和低位置的设备、电气、仪表、管道等设施进行遮盖、密闭或冲洗等保护措施。b） .电焊机应放置在防水、防潮、防晒且通风良好的机棚内。电焊机的手把软线和接地线，应绝缘良好，严禁将接地线接在在用管道、设备（如泵和压缩机等）以及相连接的结构上。严禁焊把在在用化工设备及管道上打火。c） .焊割作业前，必须按照相关规程

28、规定办理动火手续。d）.氧气瓶、乙快气瓶与明火的距离不得小于IOM1氧气瓶与乙快气瓶之间的距离不得小于5M；氧气瓶与乙快气瓶禁止倒置，乙快瓶应立放；氧气瓶与乙快气瓶的减压阀装卸，应使用专用扳手，严禁用工具敲打；搬运氧气气瓶、乙快气瓶应轻抬轻放。无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。乙快气瓶上的易熔塞应朝向无人处。气焊用胶管应用不同颜色区分，乙快气用红色胶管，氧气用蓝色胶管。胶管不得有鼓泡、破裂、漏气等现象。当焊、割炬回火或连续产生爆鸣时，应及时切断乙快气。e）.施工中施工人员不得乱动生产设备、管道、阀门及电气、仪表开关。严禁站在电气、仪表及管线支架上作业。f）在易燃易爆装置区，要使用铜制工具，

29、以防撞击产生火花。7.6.10高空作业7.6.10.1从事高处作业的人员事前进行身体检查，有职业禁忌症者不可进行高处作业。工作时轻便着装，严禁穿硬底、铁掌等易滑的鞋，配备安全带（安全带应高挂低用）；7.6.10.2作业层有可靠的防护措施，有可靠的通道，作业人员必须沿通道上下，不得沿着绳索或架手杆攀登，钢结构底层悬挂安全网；高处作业人员使用工具袋，所用工具、材料严禁上下投掷。高处切割时要在操作平台上切割，防止切割掉的物件坠落伤人；7.6.10.3不得上下垂直进行作业，交叉作业时中间应用钢跳板进行隔离；框架内各层平台所有予留孔洞，必须设置警戒标志，并设有防漏措施，即挂安全网及警绳等，有专人定期检查

30、。7.6.11脚手架搭设7.6.11.1架设人员必须经专业安全技术培训和考核，取得特种作业操作证后，体检合格后方可上岗操作；7.6.H.2架设人员按使用单位出具的简图和搭设要求按标准组织搭设；7.6.11.3脚手架搭设完后，搭设方施工负责人按委托要求和规定全面检查，合格后填写验收单报工程部。工程部组织监理与业主方安监部门一同对脚手架检查确认，合格后三方在验收单上签字认可，并由搭设方在授权下设置架设合格牌”后方投入使用；7.6.11.4搭设或拆除中的脚手架由搭设方设置标志，禁止使用；7.6.11.5未经检查验收的架子，除架子工外，其他人员严禁攀登，验收后任何人不得擅自拆改；7.6.11.6需作局

31、部修改时须经架设施工负责人同意，由架子工操作，完成后仍需履行检查交接验收手续。7.6.12吊装作业7.6.12.1吊装作业时，必须分工明确，相互协调，吊车指挥人员必须做到信号准确，旗哨清楚；吊装区域做警戒维护，现场必须有双方监护及设置视屏监控仪；7.6.12.2 设备及管线吊装时，要指挥旗、哨齐全，统一指挥、统一协调，并用麻绳溜尾；7.6.12.3 以免磕碰其它物体，吊装物下严禁站人；7.6.12.4 6.12.4本次设备吊装主要的防护措施是采取定制的平衡梁；7.6.12.5被吊物平稳就位后，未经指挥人员许可不得摘钩，进行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。7.6.13机械设备及文明施工要求7.

32、6.13.1特殊工种作业人员必须有明显的可辨认的标识；7.6.13.2所有施工所需的机械设备必须性能完好，防护罩齐全、并有出厂合格证并经总承包商检查确认后方可使用；7.6.13.3工种施工必须严格按照规范作业，严禁违章施工、违章指挥；夜间施工必须有足够的照明；夜间施工由有专业资格证的专业电工值班；7.6.13.4施工用电设备搭设防雨雪棚；电缆线在使用前认真检查防止漏电。7.6.14道路的使用7.6.14.1施工机具入厂后，必须按施工控制区平面布置摆放，移动式机械作业要在规定区域内运行，不可随意阻塞通道。施工机具、物资禁止占路使用，必须保证施工现场道路的通畅，当确需短时占路时,作业单位或部门提前

33、向工程部主管人员申请，经批准后限时使用；7.6.14.2所有车辆经过现场道路时应由交通指导员指挥人员按照规定路线指引至指定地点，避免磕碰设备管线。7.6.15环保措施7.6.15.1焊接作业产生的焊条及焊渣，装袋收集至固体废物临时堆放箱；7.6.15.2施工现场严禁随意摆放废料，应及时清理，做到工完料净场地清。7.7应急预案7.7.1应急管理组织机构指挥：孙电话139副指挥：刘电话186成员：陶电话135刘电话153电话186电话15石电话186师电话189窦电话1337.7.2职责分工指挥：负责向安全处及业主HSE部门汇报；副指挥：负责组织抢救受伤人员、保护现场；陶：负责协调物资、器材等；负

34、责协调车辆；刘：报警、保卫；专业电工负责切断总电源；吴：负责疏导、救护；吴：负责清点人员；刘：负责设立警戒区并消除初步险情，防止灾害扩大、人员救护；其他有关人员随时听候调遣；应急指挥部设在项目工程部。7.8应急措施7.8.1应急原则7.8.1.1当紧急事件发生时，按以下原则采取应急措施：7.8.1.2避免死亡；7.8.1.3保护人员不受伤害；7.8.1.4避免或降低环境污染；7.8.1.5保护装置、设备、设施。7.8.2应急反应7.8.2.1当紧急事件发生时，首先对人员进行救护，同时向应急指挥部报告。当灾害进一步扩大时报警；7.8.2.2设置警戒区，保护现场，组织人员撤离；7.8.2.3得到报

35、警信号后，施工人员立即停止工作，就近关闭电源、火源，沿即定应急撤离路线撤离到指定地点，撤离过程中听从应急协调员的指挥，不拥挤、不慌乱，照顾伤病员，有秩序地迅速撤离；7.8.2.4如有人员伤害，应立即进行抢救并安排车辆将伤员送往医院急救；7.8.2.5人员撤离到指定的集合点，清点人员。8主要资源需求计划81施工主要机具序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1履带式挖掘机1国产土方2履带式推土机1国产土方3轮式翻斗1国产土方4压路机1德国地坪压实5炮锤破碎机1国产破除6蛙式冲击夯1国产夯实7碎切割机1国产切缝8振捣棒2国产振捣9平板振动器1国产振捣10风镐2国产破除11钢

36、筋调直机1国产钢筋调直12钢筋切断机1国产钢筋切割13钢筋弯曲机1国产钢筋炜弯14圆盘锯1国产模版加工15自卸起重机1国产吊装1625t汽车吊1国产吊装19氧弧工具2国产焊接20电动角磨机5国产钢管打磨21电动直磨机3国产钢管打磨22无齿锯1国产切割40封闭式货车1国产材料运输41平板拖车1国产材料运输42渣土车2国产土方运输43越野指挥车1韩国交通44吊车25吨I国产设备吊装8.2拆除劳动力需用计划工种数量单位备注班组长2人技术员2人材料员1人HSE管理员1人测量员1人瓦工1人木工1人碎工2人钢筋工1人钢筋焊工1人电气工1人起重工1人管工1人管焊工1人仪表工1人防腐工2人架子工2人普工6人机

37、械操作手2人司机1人19JHA危险源辨识清单及环境辨识清单9.1 JHA危险源辨识清单序号工作活动作业步骤分解危险源可能的伤害或损失一次评估重要危险源采取的控制措施LSR危险等级1安全管理HSE组织体系未建立HSE管理组织体系或未包含分承包商各种伤害339i根据公司体系文件要求建立HSE；系必须包含分承包商，纳入项目自贝O2未建立HSE监督体系或未包含分承包商，监督区域部门或职责不清各种伤害339或根据公司体系文件要求建立HSE.系必须包含分承包商，纳入项目W管理区域，明确HSE职责。3安全教育未进行入厂三级安全教育、考核各种伤害236四级严格遵守公司HSE管理规定，厂工作。4危险性较大特殊作

38、业前未进行专项安全教育各种伤害236四级严格遵守公司HSE管理规定，照进场顺序都行交底，做到全员节5未进行周一安全活动各种伤害224四级严格遵守公司HSE管理规定，根据现场情况编制学习材料，领与参加。6未开展班前安全讲话各种伤害224四级严格遵守公司HSE管理规定，险性较大作业前班前会应有项目t参加。7安全检查未对入场设备、车辆等进行检查确认各种伤害236四级各种车辆、设备设施入场前都要五账，合格的方可进场使用。8未按要求开展各项安全检查各种伤害248四级严格遵守公司HSE管理规定，整改内容、时间、责任人，消除g9安全会议未按要求召开HSE例会各种伤害236四级严格遵守公司HSE管理规定，会议

39、精神。10未按要求召开生产调度会或没有相关HSE内容各种伤害248四级按照管生产必须管安全的原则，及开生产会及时解决安全问题。11特种作业特种作业无证操作各种伤害236四级建立特种作业人员台账，加强现,岗，严格执行安全生产禁令12特种作业人员未按期参加复审、培训各种伤害236四级专人负责，建立特种作业人员台中训。13作业许可证办理特种区域作业未按规定办理相应的作业许可证各种伤害236四级作业前完善各项安全措施，办理，检查指导，无相应的作业许可证，14劳动防护用n进入现场不戴合格的安全帽或安全帽带未系紧各种伤害248四级加强教育、配备个人防护用品，115进入现场不穿工作服各种伤害248四级加强教

40、育、配备个人防护用品，I16进入现场不穿合格的防护鞋各种伤害248四级加强教育、配备个人防护用品，I17高处作业未系合格的安全带高处坠落248四级加强教育、配备个人防护用品，I产禁令18安全管理劳动纪律未正确使用与作业相适应的个人防护用品机械伤害、触电248四级加强教育、配备个人防护用品，119酒后上岗各种伤害248四级加强教育培训，执行安全生产禁20串岗、脱岗各种伤害248四级加强劳动纪律检查考核48临边孔洞防护直径或边长20cm孔洞未按规定防护高处坠落、物体打击236四级施工中发生的空洞要立即封堵或自用牢固盖板，防止高处坠落。49临边未设置硬防护或防护设置不规范高处坠落4416级是临边应设

41、置双层硬防护栏，上护木米，立杆固定牢固，间距宜为12不准私自拆除50出入口未搭设防护棚或防护棚不符合要求物体打击236四级按规定搭设防护棚，高度超过24：业，凡人员进出的通道口应设双百51临边作业面（点）高于临边防护高度高处坠落236四级作业人员系挂安全带，提高临边日全要求52未按规定设置警示标识高处坠落236四级随着施工进展和作业内容，及时点55工具未使用工具袋或工具未用绳系挂物体打击236四级加强HSE培训教育，养成良好的，56作业时上下投掷工具、物料物体打击236四级加强培训教育和检查，制止违章57多层交叉作业时未采取隔离措施物体打击248四级签订交叉作业协议，尽量避免交5完成后方可进行

42、作业58施工用电用电设施电气线路未按规范或方案敷设、混乱触电248四级开工前进行技术交底，严格执行夬59未严格执行“三相五线制”实施“三极控制两极保护”触电248四级开工前进行技术交底，严格执行夬60电缆、电源线架空、埋地、过路不符合规范要求，防护措施不合格触电248四级开工前进行技术交底，严格执行夬61电源线绝缘老化或绝缘破损触电248四级施工人员每天检查，电工和安全J62三级配电箱内电气配置不符合规范触电248四级按照规范要求设置63用电设备未执行“一机一闸保触电248四级严格执行规范标准护”64无漏电保护器、漏电保护器失灵或漏电保护器不匹配触电248四级使用前检查发现不合格的及时更考65配电箱无警示标识，无防护设施触电248四级开关箱使用之前悬挂警示标识和66配电箱周围有杂物、积水触电248四级配电箱要应按照在干燥通风周围67配电箱无门、无锁、无防雨设施触电248四级加强巡检及时维护68用电设备损坏或带病运行