ZJQ00－SG－016－2006《混凝土结构工程施工质量标准》.docx

《ZJQ00－SG－016－2006《混凝土结构工程施工质量标准》.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ZJQ00－SG－016－2006《混凝土结构工程施工质量标准》.docx（126页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、ZJQ00-SG-016-2006混凝土结构工程施工质量标准混凝土结构工程施工质量标准StandardforconstructionalqualityofconcretestructuresZJQOO-SG-016-2006中国建筑工程总公司本标准是根据中国建筑工程总公司（简称中建总公司）中建市管字（2004）5号关于全面开展中建总公司建筑工程各专业施工标准编制工作的通知的要求由中国建筑第一工程局（集团）有限公司组织编制。本标准总结了中国建筑工程总公司系统混凝土结构工程施工质鼠管理的实践经验，以“突出质量策划、完善技术标准、强化过程控制、坚持持续改进”为指导思想，以提高质量管理要求为核心.力求

2、在有效控制制造成本的前提下，使混凝土结构工程质量得到切实保证和不断提高。本标准的编制以国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002为蓝本.按照中国建筑工程总公司建筑工程施工质景统一标准ZJQOO-SG-013-2006的相关要求.然合考虑中国建筑工程总公司所属施工企业的技术水平、管理能力、脩工队伍操作工人技术素质和现有市场环境等各方面客观条件，融入L程质量等级的评定，以统一中国建筑工程总公司系统施工企业混凝土结构工程施工质量的内部验收方法、质量标准、质量等级的评定和程序.并为创工程质量的“过程精品”奠定基础.本标淮相对国家现行质量验收规范的要求有所提高，以满足企业标准高于国标

3、的要求。具体情况如下：1 .为加强过程检杳验收，本标准中的抽杳比例由国家标准规定的o%提高到ri2%.2 .为对工程实际质量水平作出评价,设置r合格、优良两个质量等级.检验批内合格点数比例80%及以上,瑞大允许偏差控制在60%以内，为合格成届等级；检验批内合格点数比例85%及以上.最大允许偏差控制在130%以内，为优良质St等级。对于分项工程和分部（子分部）工程的质显等级也作了明确规定.本标准以黑体字标忐的条文为强制性条文,必须严格执行.本标准将根据国家有关规定的变化、企业发展的需嬖等进行定期或不定期的修订.请各级能工单位在执行标准过程中，注意积累资料、总结经验,并请将意见或建议及有关资料及时

4、反馈中国建筑工程总公司质属管理部门.以供本标准修订时参考。主编单位：中国建筑一局（集团）有限公司1总则12术语23基本规定33.1 一般要求33.2 质量脸收与评定等级43.3 质验收与评定程序及组织64模板分项工程74.1 锻规定74.2 模板安装74.3 模板拆除104”模板技术资料125钢筋分项工程135.1 定135.2 原材料135.3 铜筋JL145.4 钢筋连接165.5 钢筋安装195.6 钢筋籍工技术资料206Bl应力分项工程216.1 一IR规定216.2 原材料216.3 加作与安装236.4 张拉和放张266.5 .摹W-287混凝土分项工程307.1 一般规定307.

5、2 原材料317.3 配合比期327.4 混凝土施工338现浇结构分项工程368.1 一般规定368.2 外科世378.3 尺寸偏差378.4 混凝土工程施工技术资料409装配式结构分项工程429.1 一般规定429.2 预制构件429.3 结构性能检验449.4 装配式结构施工4810混凝土结构子分部工程5110.1 结构实体检舱5110.2 混凝土结构十分部I程验收51附录A检险批质量验收、评定记录53附录B分项工程质量验收、评定记录71附录C分部（子分部）工程质量验收、评定记录73附求D纵向受力钢筋的最小搭接长度75附录E预制构件结构性能检验方法77附京F结构实体检验用同条件养护试件强度

6、检验82附录G结构实体钢筋保护层厚度检验84本标准用词说明86条文说明87.o.为了加强建筑工程质盘管理力度,不断提高工程质量水平，统一中国建筑工程总公司混凝土结构工程施工质量总收及质员等级的检验评定制定本标准，1.0.2本标准适用于中国建筑工程总公司所属施工企业施工的建筑工程中的混凝土结构工程施工质量的检杳与评定.1.0.3本标准应与现行中国建筑工程总公司标准建筑T程施工质fit统一标准ZJQOo-SG-OI3-2006配套使用.1.0.4本标选中以黑体字印刷的条文为强制性条文，必须严格执行.1.0.5本标准为中国建筑工程总公司企业标准，主要用于企业内部的混凝土结构工程质最控制.在工程的建设

7、方（甲方）无特定要求时.工程的混凝土结构脸收应以国家现行的混凝土结构工程施工质量验收规检GB50204-2002为准,若工程的建设方.（甲方）要求采用本标准作为工程的质St标准时应在工程承包合同中作出明确约定.并明确由于采用本标准而引起的甲、乙双方的相关责任、权利和义务.1.0.6混凝土结构工程施质量的睑收除应执行本标准外，尚应符合中国建筑工程总公司和国家现行其他有关标准的规定.2.0.1混凝土结构COnCretestructure以混凝土为主制成的结构,包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和慎应力混凝土结构等。2.0.2现浇结构casti115ituconcretestructure现浇混凝土结

8、构的简称.是在现场支模并整体浇筑而成的混蒙土结构.2.0.3装配式结构prefabricatedncretestructure装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配、连接而成的混凝土结构.2.0.4缺陷defect建筑工程施工质fit中不符合规定要求的检脸项或检验点，按其程度可分为严更缺陷和一般缺陷.2.0.5严重缺陷seriousdefect对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。2.0.6一般缺陷COmnIOndefec对结构构件的受力性能或安袋使用性能无决定性影响的缺陷。2.0.7施工缝constructionjoint在混凝土浇筑过程中,因设计饕求或施工

9、.需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝.2.0.8结构性能检验inspectionNtruciuralperformance针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所进行的检焚.3基本规定3.1 一般要求3.1.1 凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质贵检验制度。混凝土结构施工项目应有施工组织设计和籁工技术方案,并经审查批准。3.1.2 凝土结构f分部工程可根据结构的施工方法分为两类：现浇混凝上结构子分部工程和装配式混凝土结构子分部工程；根据结构的分类,还可分为钢筋混凝土结构干分部工程和Si应力混凝土结构子分部工程等.混凝

10、上结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。各分项L程可根据与施工方式相一致且便于控制施1：质量的原则,按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批.3.1.3 对混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上,进行质量控制资料检查及观感质疑验收并应对涉及结构安全的材料、试件、厩工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验.3.1.4 分项工程的质最验收应在所含检验批验收合格的基础上，进行质量验收记录检行3.1.5 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收.验收应包括如下内容：1实物检行.

11、按下列方式进行,1）对原材料、构配件和器具等产品的进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行：2）对混凝土强度、预制构件结构性能等,应按国家现行有关标准和本标准规定的抽样检脸方案执行，3）对本标准中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查.2资料检左，包括原材料、构配件和器具等的产品合格证（中文质量合格证明文件.规格、型号及性能检测报告等）及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等.3.1.6 检验批、分项工程、混凝土结构子分部工程的质量验收可按本标准附录A记录.3.2 质验收与评定等级3.2.1 混凝土结构子分部工程

12、质鼠验收评定划分为分项工程和检验批，应在施工单位自检合格的基础匕按照检验批、分项工程、子分部工程进行.3.2.2 分孽工程可由一个或若干检验批组成,检验批可根据施工进度、质量控制和验收需要，在与监理单位、设计单位和建设单位协商后确定。3.2.3 本标准的检验批、分项、子分部L程质疑均分为合格与优良两个等级.1检验批的质疑等级应符合以下规定,n合格主控项目的质必须符合本标准相应项目合格等领；其检验数应符合本标准各分项工程中相关规定要求；一般项目的质应符合本标准相应项目合格等级，抽样检验时，其抽祥数比例应符合本标准各分项工程中相关规定要求，其允许偏差实测值应有不低于80%的点数在相应质标准的规定范

13、围之内，且最大偏差值不得超过允许值的150%;具有完整的施工操作依据，详实的质量控制及质量检查记录。2）优良主控项目的质量必须符合本标准相应项目的合格等级；其检验数量应符合本标准各分项工程中相关规定的要求；一般项目的质量应符合本标准相应项目的合格等级.抽样检验时其抽样数量比例应符合本标准各分项工程中相关规定要求，其允许偏差实测值应有不低于85%的点数在相应质量标准的规定范围之内，且最大偏差不超过允许偏差值的130%;具有完帙的施工操作依据.详实的质睛控制及质最检杳记录。2分项工程的质量等级应符合以下规定：D合格分项工程所含检验批的质均达到本标准的合格等级；分项工程所含检验批的施工操作依据、质量

14、检查、验收记录完整。2）优良分项工程所含检验批全部达到本标准的合格等级，并且有70%及以上的检验批的质量达到本标准的优良等级；混凝土结构分项工程所含检验批的施工操作依据、质域检查、验收记录完整。3分部（子分部）工程的质量等级应符合以下规定：D合格所含分项工程的质量全部达到本标准的合格等级；质控制资料完整；有关地下防水专业安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定；观感质评定的得分率应不低于80%。2）优良所含分项工程的质St全部达到本标准的合格等级，并且其中有50%及其以上达到本标准的优良等级；质量控制资料完整，有关混凝土结构工程的安全及功能的松脸和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量评定的

15、得分率达到90%.3.2.4 当检险批质量不符合相应质量标准合格的规定时必须及时处理，井应按以下规定确定其质量等级：1返工重做的可重新评定质量等级，2经返修能够达到质量标准要求的其质量仅应评定为合格等级.3.2.5 通过返修或返工仍不能满足设计要求的分项工程、分部工程，严禁验收。3.3 质验收与砰定程序及组织3.3.1 检验批、分项工程、分部工程的质敢验收和评定的程序与组织应按照中国建筑工程总公司建筑工程施工质量统一标准刀Qoo-SG-0132006的规定执行.4模板分项工程4.1 一般规定4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计.模板

16、及其支架应具有足移的承装能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重用、侧压力以及施Il荷载.4.1.2 1.2在浇筑混凝上之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护.发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理.4.1.3 模板及其支架拆除的联序及安全措施应按施工技术方案执行。4.2 横板安装主控项目4.2.1 安装现浇结构的匕层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承找能力，或加设支架，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检杳数髭：全数检杳.检验方法：对照模板设计文件和施匚技术方案观察.4.2.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接

17、槎处。检表数量：全数检套.检验方法：观察。一般项目4.2.3 模板安装应满足下列要求:1模板的接曜不应漏浆；在浇筑混凝上前，木模板应浇水湿涧，但模板内不应有积水，2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板.检表数量：全数检衣.检验方法：观察。4.2.4用作模板的地坪、胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检交。检验方法：观察.4.2.5对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱，当设计

18、无具体要求时,起拱高度宜为略度的1/1000-3/1000.检套数量：在同一检验批内对梁.应抽查构件数量的12%.且不少于3件；对板.应按有代表性的自然间抽查12%,且不少于3间；对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽:ft12%.且不少于3面.检验方法：水准仪或拉线、钢尺检置.4.2.6固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏。且应安装牢固其偏差应符合表426的规定表4.2.6覆埋件和浅留孔洞的允许偏差项目允许值差(nun)修埸的板中心线位置3M埋曾,预用孔中C蚊位Ir3播筋中心线位置S外H长度+10.0续我426mu允许IB生(mm)用埋库检中心蛆位置2外露氏度+10,0黑国洞

19、中心蜕位置10尺寸10,O住；榆森中心蝮位置时.应沿圾,俄M个方向量8,并取其中的较大值.检查数量：在同一检验批内.对梁、柱和独立基础应抽在构件数鼠的12%.且不少于3件；对堵和板，应按有代表性的自然间抽查12%,且不少于3间；对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右划分椅杳面,板可按纵、横轴线划分检查面.抽查12%,且均不少于3面.检脸方法：钢尺检查。1.1.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定.检查数量：在同一检臆批内，对梁、柱和独立基础，应抽有构件数届的12%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽食2%,且不少于3间,对大空间结构堵可按相邻轴线间高度5m左右划分检

20、壹面板可按纵、横轴线划分检置面.抽查12%.且均不少于3面。4.2.7现浇结构模板安装的允许储般及检验方法目允许偏差(mm)2前方欣一线位5索尺检衣底模上贞面标高5水仪或拉线.钠尺检育以田内都尺寸基10斜尺检仓柱.*4.-5记尺检青不大于5m6经纬仪或吊线、的尺椎看大于Sm8经纬仅Ift吊线、M尺检表相都利板表面高低於2例尺检盍表,平度52m事尺和*尺检叁往I检我，钱位移时.应沿做.横两个方向tff!并取其中的较大值.1.1.8 强制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定.检杳数鼠：首次使用及大修后的模板应全数检查，使用中的模板应定期检有，并根据使用情况不定期抽表.W4.2.8残制构件模板

21、安装的允许偏差及检验方法NH允iH0(mm)依验方法长度板、梁5的尺履两京边，ft其中较大值薄膜集、桁架10住0.-10堵、板0-5X度板，境板0-5策尺量一蛤及中部.取其中较大假梁、*18辇、桁架、It+2,-5A(岸)度啦+2.-3期尺量三.取乂中较大值墙、0-S壁.备腹橐.桁架、柱+2.-S向今值%.柱/100OH15拉线.制尺量最大学曲处埴板.苒St嗓、桁架Z15001L15板的表倒平反32m拿尺融富尺检佥相锚两板自废捌1钢尺检套对角线差板?钢尺两个对角线地,板S曲板，境板/1500蠲平尺在两端测设计起拱海腹梁，桁栗，梁13独线、偏尺“身中注，为构件长度(mm).4.3 模板拆除主控项

22、目4.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.31的规定。检存数最：全数检查。检睑方法：检查同条件养护试件强度试验报告.4.3.1度便拆除时的油土强度要求构件奥大杓件腐度M达M设计的徭*上立方体抗乐强度除准侦的白分率()板2502.875aXoo.馔.三48753100悬臂构忤14.3.2 对后张法预应力混凝土结构构件.侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除.检查数Sh全数检查。检验方法：观察。4.3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行.检杳数量：全数检查。检验

23、方法，观察.一般项目4.3.4 测模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及楂角不受损伤检杳数故：全数检查.检验方法：观察。4.3.5 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载.拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运.检杳数SL全数检簧。检验方法，观察C4.4 模板技术资料4.4.1 模板预检工程检杳记录。4.4.2 模板安装检验批质量验收记录。4.4.3 模板拆除检验批质量验收记录。4.4.4 模板分项工程质质验收记录。4.4.5 混凝土拆模申请单。125钢筋分项工程5.1 一般规定5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。5.1.2 在浇筑混凝土之前.应进行钢舫除蔽匚程验收.其

24、内容包括：1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等I2钢舫的连接方式、接头位置、接头数最、接头面积百分率等；3箍舫、横向钢筋的品种、规格、数员,间距等；4预埋件的规格、数最、位置等.S.2原材料主控项目1.1.1 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试样作力学性能检验，其质必须符合有关标准的规定。检查数:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检限方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。1.1.2 对有抗震设防要求的椎架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检魄所得的强度实演1值应符合下列规定：1钢筋的

25、抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于125;2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于L3。检查数:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场震验报告。1.1.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检臆报告。一般项目1.1.4 钢防应平自、无损伤,灰而不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检杳数盘：进场时和使用前全数检杳.检验方法：观察I;5.3 钢筋加工主控项目5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1 HPB235级钢筋末端应作180弯钩.其弯孤内直径不应小于钢筋

26、直径的2.5倍，弯构的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍，2 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB100级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平立部分长度应符合设计要求，3钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的有弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢舫、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。5.3.2 除焊接封闭环式箍筋外.解筋的末端应作弯钩,弯的形式应符合设计要求；当设计无具体要求时.应符合下列规定：I撞筋弯钩的有弧内直径除应满足本标准第5.3.I条的规定外.尚应不小于受力钢筋直径，2推筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应

27、小于90%对有抗震等要求的结构.应为1353犍筋弯后平直部分长度：对一般结构,不宜小于舞筋食径的5倍，对有抗震等要求的结构,不应小于筵筋直径的10倍.检森数量：按每，作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件C检验方法：钢尺检查.一锻项目5.3.3 钢筋调食宜采用机械力法.也可采用冷拉方法.当采用冷拉方法调亢钢筋时.HPB233级钢筋的冷拉率不宜大于4%.HRB335级、HRB400级和RRBIoO级钢筋的冷拉率不宜大于】%.检查数量：按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察.钢尺检直。5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表53.4的规定

28、。检存数最：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件.检验方法：钢尺检查。表5.3.4钢筋加工的允许偏爱允许41方(mm)受力的熊师长度方向全民的中尺寸号起出箭的弯起位置5.4 钢筋连接主控项目5.4.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查.检验方法，观察.5.4.2 在能工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJlO7、钢筋焊接及验收猊程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验其质景应符合有关规程的规定.检查数量：按有关规程确定.检验方法：检杳产品合格证、接头力学性能试验报告.一般项目5.4.3 钢筋的接头宜设置在受力较小

29、处。同纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头.接头末端至钢筋弯起点的距寓不应小于钢筋长径的10倍。检套数量：全数检查.检验方法：观察.钢尺检查.5.4.4 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJlo7、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检杳,其质量应符合有关规程的规定.检表数量：全数检查.检验方法：观察，5.4.5 当受力钢防采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开.纵向受力钢筋机械连接接头及燥接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大宜径）且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于

30、同一连接区段.同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面枳百分率为读区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面枳百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：1在受拉区不宜大于50%s2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的推舫加密区，当无法避开时.对等强度高质欧机械连接接头.不应大于50%，3直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%检查数量：在同一检验批内.对梁、柱和独立基础.应抽查构件数量的12%.且不少于3件；对墙和板应按有代衣性的自然间抽食12%.且不少

31、于3间,对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检杳面,抽查12%,且均不少于3面.检脸方法：观察，钢尺检表.5.4.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互倦开.绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm.钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为L34为搭接长度）。凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段.同一连接区段内,纵向钢舫搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面枳与全部纵向受力钢筋横面面枳的比值（图5.4.6）.同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求：当设计无具体要

32、求时,应符合下列规定，1对梁类、板类及墙类构件.不宜大于25%；2对柱类构件，不宜大于50%;3当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件,不应大于50%：时其他构件.可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本标准附录D的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的12%,且不少于3件，对墙和板.应按有代表性的自然间抽查12%,且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻一间高度5m左右划分检衣面.板可按纵、横轴线划分检查诉，*查12%.且均不少于3面。金金方法:观察.铜尺检查.M-4l-4M35.4.6钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面枳百分率注

33、：圉中所仄搭援接买同一建接区段内的搭接策箭为两根.当各的筋立检和同时.接头面枳百分率为50%.5.4.7 在梁、柱类构件的纵向受力钢舫搭接长度范围内，应按设计要求配置籁筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：5.4.8 不应小于搭接钢舫较大直径的0.25倍，2受拉搭接区段的Ift筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍.且不应大于IoomnU3受压搭接区段的维筋间矩不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mmI4当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外】OOmm范围内各设置两个箱筋.K间距宜为50mm.检查数量：在同检验批内.对梁、柱和独立基础，应抽查构件数St的12

34、%.且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查12%,且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检表面.板可按纵、横轴线划分枪查面，抽长12%,且均不少于3面.检验方法：钢尺检查.5.5 钢筋安装主控项目5.5.1 钢筋安装时.受力钢筋的品种、级别、规格和数盘必须符合设计要求。检验数量：全数检行。检验方法：观察,钢尺检查.一般项目5.5.2 钢筋安装位置的偏差应符合表552的规定.检查数量：在同一检验批内对梁、柱和独立基础应抽食构件数量的12%,且不少于3件，对墙和板.应按有代表性的自然间抽食12%.且不少于3间；对大空网结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检杳面，板

35、可按纵、横轴线划分检查面，抽隹12%,且均不少于3面。*5.5.2钢筋安装位置的允许偏裳和检验方法a允许偏善(mm)冷方偿号扎第箭网长.X10的尺检香网尺寸20策尺It连城三将.取最大值掷扎的筋骨梁快10的尺检出X.A5用尺检杳篌表5.5.2项目允许偏差(mm)检龄方铁受力掰能10纲尺量脚、中同各一点,取最大俶排距5保护MB至理10铜尺检查柱，舞士5的尺检杳板,墙.壳3爆尺检杳鼻孔的筋、横向斜笛间距20策尺建城三档，取最大值策筋零起点位置20怅尺检直AW?件中心线位置5曾尺枪古水平离起+3,0纲尺和寒尺枪看注，1检者覆提件中心线位置时,应拈根、横两个方向量*h升取其中的较大值，2表中梁类、板类

36、构件上将嫩向受力济勃保护层厚度的合格点率达到9Q%及以上为合格一锹,合格点率达到92%及以上为优良工程,且不用存超过去中败值1.5倍的尺寸儡差.5.6 钢筋施工技术资料5.6.1 钢筋原材质量:证明文件.5.6.2 钢材试验报告.5.6.3 钢筋见证取样记录及见证试脸报告。5.6.4 钢筋焊接、机械连接的型式检验报告.5.6.5 钢筋焊接、机械连接的工艺试验及夏试报告.5.6.6 钢筋焊接、机械连接的见证取样记录及见证试验报告。5.6.7 机械连接套筒合格证。5.6.8 钢5绑扎隐蔽工程检杳记录表.5.6.9 钢筋立螺纹除蔽工程检查记录交。5.6.10 钢筋加工预检工程检杳记录表.5.6.11

37、 钢筋加工检验批质盘验收记录5.6.12 12钢筋安装检晚批质量验收记录。5.6.13 钢筋分项工程质量船收记录6预应力分项工程6.1 一般规定6.1.1 后张怯演应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施匚弟位承担.6.1.2 1.2潢应力粉张拉机具设备及仪衣应定期维护和校验。张拉设备应前套标定，并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过半年,当在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后.应重新标定。注：】张拉设备标定时，T斤项活塞的运行方向应与实际张拉，作状W-致I2抵力表的精度不应低于1.5级,标定张拉设缶用的试聘机或测力计精度不成低于2%6.1.3 在浇筑混凝土之前应进行值应力防蔽工

38、程验收，其内容包括：1预应力筋的品种、规格、数足、位者等；2预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等，3预留孔道的规格、数贵、位置、形状及熊浆孔、排气兼泌水管等,4锚固区局部屏强构造等.6.2 原材料主控项目6.2.1 预应力筋进场时，应按现行国家标准颈应力混程士用钢姣线GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。6.2.2 无粘结顼应力筋的涂包质鼠应符合无粘结应力钢绞线标准的规定.检it数量：每60t为一批每批抽取一组试件。检验方法,观察，检查产品合格征

39、、出厂检验报告和进场复验报告.注：当有工程经验,并经观察认为质Ii有保证时.可不作油脂用盘和护套厚度的进场复般.6.2.3 预应力筋用锚具、夹具和连“接器应按设计要求采用其性能应符合现行国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370等的规定.检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检行产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。注，对精具用僦较少的一般工程.如供货方提供有效的诚臆报告可不作静载箍固性能试验.6.2.4 孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合本标准第7.2.1条的规定。孔道灌浆用外加剂的质量应符合本标准第7.2.2条的规定。检查数量：按进场批次和产品

40、的抽样检验方案确定.检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场发险报告.注：刻孔道潴浆用水泥和外加剂用量较少的一般工程，当有可柱依据时.可不作材料性能的进场复验.一效项目6.2.5 预应力筋使用前应进行外观检查,其质量应符合下列要求：1有粘结预应力筋展开后应平顺、不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等,2无粘结血i应力筋护套应光滑、无裂缝，无明显楷策，检查数最：全数检查。检验方法：观察。注，无粘结预应力前护套粒青破摘者应外包防水复料皎带修补严重破损者不得使用.6.2.6 Wi应力舫用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查.其表面应无污物、锈烛、机械损伤和裂纹.检充数款：

41、全数检杳.检验方法：观察.6.2.7 预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准演应力混凝上用金属螺旋管JG/丁3013的规定“检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格诙、出厂检验报告和进场复验报M注：对金属螺旋管用量较少的一般1程.当有可喜依据时,可不作径向刚度、抗海漏性能的进场复脸.6.2.8 预应力混凝土用金属螺旋管在使用前应进行外观检查.其内外表面应清洁.无锈蚀，不应有油污、孔洞和不规则的褚皱,咬口不应有开裂或脱扣.检查数量：全数检套.检蕤方法，观察。6.3 制作与安装主控项目6.3.1 陆应力筋安装时，其品种、级别、规格、数必须符合设计要求。检

42、查敷:全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。6.3.2 先张法预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂，井应避免沾污颈应力筋。检查数:全数检查。检验方法:观察。6.3.3 施工过程中应避免电火花损伤预应力筋；受损伤的应力筋应予以更换。检查效:全数检查。检验方法：观察。一般项目6.3.4 预应力筋下料应符合下列要求：6.3.5 应采用砂轮锯或切断机切断,不得采用电孤切割，2当钢丝束两端采用锁头锚具时同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1/5000,且不应大于5mm.当成组张拉长度不大于IOm的钢丝时同组钢丝长度的极是不得大于Zmma检交数量：银工作班抽查预应力筋总数的3%且不少于3束.检验方法

43、：观察,钢尺检查。6.3.6 Si应力筋端部锚具的制作质鼠应符合下列要求：1挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后颈应力筋外端应露出挤压交筒l5mrru2钢线线压花锚成形时.表面应清洁、无油污梨形头尺由和直线段长度应符合设计要求；3钢丝锁头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%.检杳数后：对挤根锚，年工作班抽杳5%.且不应少于5件；对压花锚，每工作班抽盍3件,对钢丝锁头强度，每批钢丝检查6个缴头试件.检验方法：观察钢尺检查,检查锁头强度试验报告C6.3.6后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格、数景、位置和形状除应符合设计要求外.尚应符合下列规定；!预苗孔道的定位应牢固.浇筑混凝土时

44、不应出现移位和变形，2孔道应平顺.端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线，3成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆，4矗浆孔的间距：对欣埋金届螺旋管不宜大于30m；对抽芯成形孔道不宜大于12ml5在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水孔，6灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。检簧数员：全数检套。检脸方法：观察钢尺检查.6.3.7 预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合表6.37的规定。6.3.7束形控制点的鳖向位置允许偏差故囱岛(ffft(ram)A33OOl500允许儡差(mm)51015检盒数量：在同一检验批内抽查各类型构件中预应力前总数的5%.且对各类型构

45、件均不少于5束，每束不应少于5处.检缝方法：钢尺检查。注，束形控制点的饕向位置偏差合格点率应达到90%及以上且不相有超过表中数值1.5倍的尺寸偏冷.6.3.8 无粘结颈应力筋的铺设除应符合本保准第6.37条的规定外.尚应符合下列要求：1元粘结预应力筋的定位应牢固.浇筑混凝土时不应出现移位和变形92端部的预埋锚举板应垂直于预应力筋；3内埋式固定端垫板不应重叠,锚具与垫板应贴禁；4无粘结应力筋成束布置时应能保证混凝土密实并能裹住Si应力舫；5无粘结预应力筋的护套应完整,局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密二检查数量：仝数检查。检验方法：观察，6.3.9 9浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋.宜采取防止锈蚀的措施。检查数量