中化兴中石油转运(舟山)有限公司锅炉排放改造项目环境影响报告表.docx
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1、建设项目环境影响报告表项目名称:利士兴中在雌运(舟山泡艮公司僦书瞅改造项目建设单位(盖章):;中化兴中石;雌运(舟山盾限公司僦归期:2021年1月一、建设项目基本情况I1.1 项目由来11.2 工程内容及规模21.3 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题10二、建设项目所在地自然环境社会环境简况142.1 地理位置及周边环境概况142.2 自然环境概况172.3 与浙江舟山群岛新区(城市)总体规划符合性分析252.4 脱硫尾水排放工程与相关规划符合性分析262.5 舟山市“三线一单”生态环境分区管控方案31三、环境质量状况343.1 建设项目所在地区域环境质量现状343.2 主要环境保护目
2、标43四、评价适用标准454.1 K454.2 污染物排放标准474.3 总量控制指标49五、建设项目工程分析505.1 施工期工程分析505.2 营运期工程分析52六、项目主要污染物产生情况55七、环境影响分析567.1 施工期环境影响分析567.2 营运期环境影响分析60八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果968.1 防治措施汇总及预期治理效果968.2 环境跟踪监测计划978.3 环保投资97九、结论与建议989.1 环境质量现状评价结论989.2 环境影响分析999.3 环保审批原则相符性分析1029.4 建设项目“三线一单”符合性分析1049.5 建议1059.6 总结论105
3、附件:附件一、舟山市经济和信息化局浙江省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书项目代码:2020-330902-59-03-104047;2020.2.19。附件二、舟山市市场监督管理局营业执照统一社会信用代码:91330900609858031R,2017.9.5o附件三、舟山市人民政府国有土地使用权证舟国用(2008)第0201488号,2008.9.5。附件四、绍兴市中测检测技术股份有限公司检测报告绍中测检2020(HJ)字第07456号,2020.7.27。附件五、中化兴中石油转运(舟山)有限公司锅炉排放改造项目环境影响报告表专家评审意见,2020.10.23o附件六、环评修改清单。
4、附件七、中化兴中石油转运(舟山)有限公司锅炉排放改造项目海洋工程环境影响报告表修改稿复核意见表,2020.11.4o附表:附表一、建设项目环境保护审批登记表。一、建设项目基本情况项目名称中化兴中石油转运(舟山)有限公司锅炉排放改造项目建设单位中化兴中石油转运(舟山)有限公司法人代表联系人通讯地址舟山市定海临城赤山大桥东中化兴中办公区联系电话传真/邮政编码316022建设地点舟山市定海区看山岛南部立项审批部门舟山市经济和信息化局项目代码2020-330902-59-03-104047建设性质技术改造行业类别及代码D4690其他水的处理、利用与分配占地面积(m2)1176绿化面积(m2)/总投资(
5、万元)1850环保投资(万元)28.4314所占比例(%)1.54预期投产日期2021年3月1.1项目由来中化兴中石油转运(舟山)有限公司(简称兴中公司)赤山库区位于赤山岛,库区现状拥有各类储罐256万立方米,其中保税罐容190万立方米,30万吨级、25万吨级、8万吨级、1万吨级、5000吨、3000吨级油码头各1座,设计年吞吐能力3976.81万吨。库区共有3台燃油锅炉及1台燃气锅炉用于储油罐及其管道的保温。为使燃油锅炉烟气排放全面达到GB13271-2014锅炉大气污染物排放标准表3中的燃油(气)锅炉大气污染物特别排放限值规定要求,实现污染物减排,企业拟投资1850万元实施燃油锅炉烟气治理
6、改造工程,整体工艺为布袋除尘+SCR脱硝+海水法脱硫工艺,本环评仅对海水脱硫工程进行分析及评价。工程脱硫工艺所需的海水取水口位于5#码头附近,由原海水提升泵房内的2台消防水泵替换为大容量的海水供应泵提供海水脱硫所需的全部海水,脱硫后的尾水经海水恢复系统后通过1根长约240m(其中涉海部分长度为67m)的600PE管排海,脱硫尾水排放口设置于所在海域最低潮位线以下Im处。根据国务院第682号令建设项目环境保护管理条例和中华人民共和国环境影响评价法的规定,项目须进行环境影响评价。为此,中化兴中石油转运(舟山)有限公司委托我单位开展该项目的环境影响评价工作,受托后,我单位组织人员对工程所在地进行了现
7、场踏勘,收集了与工程相关的资料,并对周围环境等进行了详细调查。根据建设项目环境影响评价分类管理名录,工程类别属于“三十三、水的生产和供应业”大类“98海水淡化、其他水处理和利用”;“四十八、海洋工程”大类“156海底隧道、管道、电(光)缆工程”中的“其他”,评价类别均为报告表。同时,根据GB/T19485-2014海洋工程环境影响评价技术导则,海水脱硫工程,生态环境敏感区海水用量少于50000mVd的工程,水文动力环境、水质环境、沉积物环境、生态和生物资源环境、海洋地形地貌与冲淤环境的评价等级均低于3级,编制海洋工程环境影响报告表。综合确定,本工程应编制环境影响报告表。我单位按照国家及地方有关
8、规范要求,编制完成了环境影响报告表(送审稿),并于2020年10月23日在舟山市定海区召开了环评报告技术评审会,形成评审意见,会后我单位根据评审意见进行了认真修改和完善,现已完成报告表(报批稿),报请审批。1.2 工程内容及规模1.2.1 工程组成工程海水脱硫系统主要由海水供应区、海水恢复区及脱硫尾水排放口等组成,见表1-1。表工程海水脱硫组成汇总一览表序号名称内容及规模1海水供应区来自于5#码头的海水提升泵房,配置2台海水供应泵,总海水用量约2000m3h,海水最大用量48000m3d,其中的部分作为脱硫吸收塔的洗涤烟气用水,其余用于脱硫尾水的恢复用水2海水恢复区包括曝气池、曝气风机和曝气装
9、置,其中曝气池分为配水区、曝气区和排放区3脱硫尾水排放口脱硫尾水经海水恢复系统后拟通过1根长约24Om(其中涉海部分长度为67m)的660()PE管排海,脱硫尾水排放口设置于所在海域最低潮位线以下Im处1.2.2 平面布局工程海水供应区位于5#码头附近,原海水提升泵房内的2台消防水泵替换为大容量的海水供应泵,提供海水脱硫所需的全部海水,海水恢复区的曝气池及曝气风机、海水升压泵站布置兴海建设有限公司的北侧空地。1、海水取水管道工程脱硫所需海水取水管道利用现有消防海水取水系统,具体见表l-2o表12工程脱硫海水取水管道概况汇总一览表序号工程内容规格/参数I管道材质FRP2管道直径600mm3管道布
10、置架空结构,具体见图1-14取水泵房及取水泵位于5#码头海水提升泵房、内设2台海水提升泵5海水取水量2000m5h2、尾水排海管道工程脱硫尾水排海管道长度总计约240m,其中涉海部分长度为67m,见表13。表13工程脱硫尾水排海管道工程概况汇总一览表序号工程内容规格/参数1管道材质PE管2管道直径6003管道布置具体见图1-14排放口位置及类型位于5#泊位西侧4号系缆墩内侧、离岸67m,采用扩散器排放5排放口深度最低潮位线下Im处6管道施工方案管道铺设采用“连接一端口封闭一浮力一拖拉定位一配重(预制C20混凝土加重方块、计19块)一自然沉管”的施工作业方法进行沉管7管道施工作业时间30天8海水
11、排放量2000m3h3、平面布置工程脱硫系统海水取水、海水恢复区及排放管道布置示意,具体见图I-Io图1工程脱硫系统海水取水及排放管道布置示意图1.2.3 生产设备/设施根据建设单位提供的资料并结合中化兴中石油转运(舟山)有限公司锅炉烟气排放达标改造项目方案,确定工程海水脱硫系统主要生产设备/设施,具体见表14。表14工程海水脱硫系统主要生产设备/设施汇总一览表序号设备名称规格/参数数量一、脱硫系统1增压风机离心风机、TB点风量:37312m3h2台2余热回收装置/1台3除盐水增压泵离心式风机2台4脱硫吸收塔填料塔、312m1台5海水取水泵2000m3h2台6海水升压泵单台流量为300mVh2
12、台7曝气风机罗茨风机、单台电机功率75kW2台8曝气池半地下式、15x21.5m、流道数量2条1座9曝气装置Z1套二、海水管道系统1海水取水管道利用原有消防水管道,长约460m、600FRP,架空1根2脱硫尾水排放系统600PE,离岸67m排海、2000m3h1根工程海水脱硫主要工艺系统包括:烟气系统、S02吸收系统、海水供应系统和海水恢复系统。1、烟气系统本次改造工程为100%烟气脱硫,3台炉设置一套脱硫装置。烟气系统设置一套余热回收装置,进一步降低脱硫入口烟温,回收的热量用于加热锅炉给水,节省燃料;温度降低更有利于提高脱硫吸收塔的吸收效率。2、SO?吸收系统SO2吸收系统是脱硫装置的核心系
13、统,本次改造工程共设置一套吸收系统。待处理的烟气进入吸收塔与喷淋的海水逆流接触,去除烟气中的S02,整个的吸收过程在吸收塔内完成。吸收塔采用填料式逆流吸收塔,海水采用一次直流的方式吸收烟气中的S02,新鲜海水自吸收塔上部进入,经环形布水系统均匀将海水喷洒至填料层,烟气自塔底向上流经填料层与海水充分接触,烟气中的SCh迅速被海水吸收。脱硫后的干净烟气经除雾器除去携带的水雾后自塔顶排出,洗涤烟气后的酸性海水从吸收塔底排出塔外,经排水管流入海水恢复系统。S02吸收塔采用FRP材质的塔体,塔径约为3m,吸收塔的下部设置海水池,吸收塔内上部设置海水分配层、填料层、除雾器。海水分配器包括布水管网(母管及支
14、管)、喷嘴、支撑;除雾器采用平板式除雾器,材质为PP。3、海水供应系统脱硫系统的脱硫剂海水来自5#码头海水提升泵房,配置2台的海水泵,总海水用量约2(M)0m3h,其中的部分作为供吸收塔的洗涤烟气用水,其余用于脱硫尾水的恢复。海水供应系统设置海水升压泵和曝气池共用的前池,洗涤烟气用的海水由2台海水升压泵加压后送至脱硫吸收塔顶部,海水升压泵单台流量为3(X)m3h,吸收塔内海水与烟气接触,洗涤烟气并吸收SCh,反应后的海水排至海水恢复系统。海水恢复用的新鲜海水由前池进入混合区,与来自吸收塔的吸收了SCh的洗涤海水在海水恢复系统中混合、曝气,脱硫排水恢复达标后可直接排入大海。吸收塔的海水供水为压力
15、供水;吸收塔的排水为自流排水,海水供水和排水均采用管道输送,其中海水供水管道采用FRP管,脱硫尾水排放管道拟采用600PE管。4、海水恢复系统海水恢复装置包括:曝气池、曝气风机和曝气装置。曝气风机为2台罗茨风机,曝气池分为配水区、曝气区和排放区。来自企业5#码头附近海水提升泵房的大量的新鲜海水进入曝气池的配水区进行水量分配,进入曝气区前端和直接进入这里的脱硫尾水混合,混合后的海水在曝气区内向前流动过程中进行曝气,通过曝气风机向曝气池内鼓入大量的空气,产生大量细碎的气泡使曝气池内海水中的溶解氧达到饱和,并将容易分解的亚硫酸盐氧化成稳定的硫酸盐,通过曝气还可以使海水中的碳酸根Co3和重碳酸根Heo
16、3-与吸收塔排出的H+加速进行反应,释放出CO2,使海水满足排放标准的要求,最终排回大海。脱硫后的海水经曝气氧化,使海水PH值26.8,达到无污染排放。1.2.4 生产工艺1、工艺流程工程海水脱硫系统工艺流程,具体见图l-2o锅炉烟气增加风机t新鲜海水排入大海t海水取水泵5#码头附近海水图12工程海水脱硫工艺流程示意图2、工艺介绍烟气脱硫工程拟采用海水脱硫工艺,三炉一塔一池配置,处理烟气量按锅炉在BMCR运行工况下的烟气量设计。脱硫系统主要包括:烟气系统、二氧化硫吸收系统、海水供应系统及海水恢复系统等。脱硫系统中的海水采用一次直流的方式吸收烟气中的S02,不需再循环,来自海水升压泵的海水进入逆
17、流式填料吸收塔,通过海水分配器将海水均匀地分布到填料表面。锅炉烟气经吸收塔底部进入吸收塔,与填料层的海水充分接触,烟气中SCh被海水吸收生成亚硫酸根离子S03、和氢离子H+,H+使海水呈酸性,海水中H+浓度的增加,导致该部分海水PH下降成为酸性海水。吸收塔排出的酸性海水依靠重力流入海水恢复系统,这部分酸性海水与更多来自海水泵的海水(碱性)在混合区中混合,并通过曝气扩散装置鼓入大量空气,有效地产生大量细碎的气泡使海水中的化学耗氧量(Ce)D)及溶解氧(DO)得到恢复,并将亚硫酸根氧化成稳定的硫酸根,通过曝气还可以使大量C02从海水中释出,有利于酸碱中和作用的平衡位置向右移,消耗更多海水中的H+离
18、子,使海水中的PH值得以恢复、并提高到6.8以上,最终把水质合格的海水排回大海。主要化学反应方程式如下:在吸收塔中:SO2(气)SO2(溶于海水)SO2(溶于海水)+H2OSO32+2H+在曝气池中:SO32+1/202(气)-SCV-co32+h+hco3HCO3+H+CO2(气+溶于海水)+H2O总的化学反应方程式如下:SO2(气)+H20+1/202(气)=SO42+2H+HCO3+H+=CO2(气+溶于海水)+H2O海水吸收S02最终生成的硫酸盐,是一种无害物质。硫酸盐是海水中盐分的主要成分,硫酸盐对海洋生物来说是不可缺少的。1.2.5 原辅材料根据建设单位提供的资料并结合中化兴中石油
19、转运(舟山)有限公司锅炉烟气排放达标改造项目方案,确定工程运营期主要原辅材料及其消耗情况,具体见表1-5。表15工程海水脱硫系统主要原辅材料消耗情况汇总一览表序号名称预计消耗量备注1海水13(X)万m3a用于脱硫工序及脱硫尾水的恢复1.2.6生产定员工程不新增员工,企业库区年运行时间为365d,锅炉房运行时间以6500ha计。1.2.7 公用工程1、给水工程用水主要为员工生活用水等,用水依托厂区现有的供水管网集中供应。2、供电企业拟在12#变电所内新增的1台630kVA干式变压器,以保障技工程新增用电。1.2.8 施工方案根据舟山有限公司中化兴中石油转运(舟山)有限公司锅尾水排放管穿堤管道施工
20、方案,工程脱硫海水供应系统(海水)取自5#码头的海水提升泵房内,本次改造方案仅将原海水提升泵房内的2台消防水泵替换为大容量的海水供应泵,以提供海水脱硫所需的全部海水,不涉及海域施工,故海域部分施工主要为脱硫尾水海域部分的管道施工,总工期为30天。1、施工方案工程脱硫尾水排放管道涉海部分埋管施工难度难度相对较大,由于施工海域水深不足,且5#泊位西侧系缆墩、人行过桥的影响而无法采用大型机械设备及船舶等施工机械,故脱硫尾水排放涉海部分管道的铺设以人工为主体,小型机械为辅助的二者有机结合。管道铺设拟采用“连接一一端口封闭一一浮力一一拖拉定位一一配重一一自然沉管”的施工作业方法进行沉管,即管道按陆域和水
21、下面部分进行分开,然后按各部分的长度进行一次性热熔连接成型,在天气良好,风浪较小的时候进行一次性拖带定位,再适当加以配重块加载进行一次性沉管到位。2、施工方法、准备工作及备料脱硫尾水涉海下沉管部分的前期主要材料准备有:600PE排放管主体以及管道连接的法兰、封闭盖(阀)、捆绑用的塑料绳中4012、10镀锌链条,并应预制C20混凝土加重方块,计19块,管道焊接机械一台及其他相应配套的机械设备、专业和特殊施工人员等。、排污管道连接材料进场后组织专业施工人员和施工机械就位,并将材料排放在加工附近随时取用。管道连接的施工场地选择在防浪堤内侧的路边平台上(在不影响行人和车辆的情况下),按照所需的实际施工
22、长度进行一次性热熔逐节连接整体成型,然后开始绑扎牵拉绳,将IOom长度40聚乙烯尼龙绳的牵拉绳索绑扎在管道的上方,捆绑用中12聚乙烯尼龙绳进行多股绑扎牢固,再将管道的两端利用法兰进行封闭,待大潮汛涨潮时进行沉管牵拉定位作业。、管道拖带定位管道拖带前选择良好的气候条件,即风力在5级及以下,海面施工区域风浪保持二级及以下或无浪时,同时组织施工人员和施工船舶进行技术交底,并做好拖带前的所有准备工作,确定具体拖带时间及潮汐情况。施工过程利用拖带机械拖到5#泊位西侧4号系缆墩与岸侧之间,确定水下部分管道与陆域部分管道保持基本为直线止,用系缆绳将其管道两端的系缆绳临时固定在缆桩上。管道临时固定后利用涨潮或
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