车床安全操作规程 标准版

1、锯床安全操作规程1,危险源分析1,1触电,作业过程中由于设备线路损坏漏电或绝缘故障,接地保护不可靠等原因z存在触电的危险,1,2机械伤害,作业过程中由于加工件固定不到位,操作不规范或个人防护不到位,存在割伤划伤刺伤及飞物伤人等机械伤害的危险。

2、钻床安全操作规程1,危险源分析1,1触电,作业过程中由于设备线路损坏漏电或绝缘故障,接地保护不可靠等原因z存在触电的危险,1,2机械伤害,作业过程中由于加工件固定不到位,操作不规范或个人防护不到位,存在割伤划伤刺伤及飞物伤人等机械伤害的危险。

3、埋弧自动焊机安全操作规程1,危险源分析1,1火灾爆炸,作业过程中由于动火作业周围环境不安全或设备使用不规范,存在火灾,爆炸的危险,1,2触电,作业过程中由于设备使用维护不当或设备绝缘故障,接地保护不可靠,存在触电的危险,1,3烫伤灼伤,作业。

4、刨床插床安全操作规程1,危险源分析1,1触电,作业过程中由于设备线路损坏漏电或绝缘故障,接地保护不可靠等原因,存在触电的危险,1,2机械伤害,作业过程中由于加工件固定不到位,操作不规范或个人防护不到位,存在割伤划伤刺伤及飞物伤人等机械伤害的。

5、有限空间作业安全操作规程一,目的为保障有限空间作业安全进行,防止生产安全事故的发生,制定本规程,二,规范适用于公司内部有限空间作业相关人员,三,职责安环部负责有限空间作业安全操作规程的制定和监管,公司各部门负责具体实施,四,安全规程1,进入。

6、铳床磨床安全操作规程1,危险源分析1,1触电,作业过程中由于设备线路损坏漏电或绝缘故障,接地保护不可靠等原因,存在触电的危险,1,2机械伤害,作业过程中由于加工件固定不到位,操作不规范或个人防护不到位,存在割伤划伤刺伤及飞物伤人等机械伤害的。

7、金相显微镜安全操作规程1,危险源分析1,1触电,作业过程中由于设备使用维护不当或设备绝缘故障,接地保护不可靠,存在触电的危险,1,2烫伤灼伤作业过程中由于操作不当或个人防护不到位,存在烫伤,灼伤的危险,13机械伤害,作业过程中由于工具使用不。

8、喷砂设备安全操作规程,危险源分析1,l触电,作业过程中由于设备线路损坏漏电或绝缘故障,接地保护不可靠等原因,存在触电的危险,1,2机械伤害,作业过程中由于操作不规范或个人防护不到位,存在气袋击打,物件碰伤,铁砂冲击等机械伤害的危险,1,适用。

9、交流,直流弧焊机安全操作规程1,危险源分析1,1火灾爆炸,作业过程中由于动火作业周围环境不安全或设备使用不规范,存在火灾,爆炸的危险,1,2触电,作业过程中由于设备使用维护不当或设备绝缘故障,接地保护不可靠,存在触电的危险,1,3烫伤灼伤。

10、数控加工机床安全操作规程1,危险源分析1,1火灾爆炸,作业过程中由于动火作业周围环境不安全或设备使用不规范,存在火灾,爆炸的危险,1,2触电,作业过程中由于设备使用维护不当或设备绝缘故障,接地保护不可靠,存在触电的危险,1,3烫伤灼伤作业过。

11、电焊机安全操作规程1,危险源分析1,1火灾爆炸,作业过程中由于动火作业周围环境不安全或设备使用不规范,存在火灾,爆炸的危险,1,2触电,作业过程中由于设备使用维护不当或设备绝缘故障,接地保护不可靠,存在触电的危险,1,3烫伤灼伤祚业过程中由。

12、摇臂钻床安全操作规程1,危险源分析1,1触电,作业过程中由于设备线路损坏漏电或绝缘故障,接地保护不可靠等原因z存在触电的危险,1,2机械伤害,作业过程中由于加工件固定不到位,操作不规范或个人防护不到位,存在割伤划伤刺伤及飞物伤人等机械伤害的。

13、理化试验设备安全操作规程1,危险源分析1,1触电,作业过程中由于设备线路损坏漏电或绝缘故障,接地保护不可靠等原因z存在触电的危险,1,2机械伤害,作业过程中操作使用力学性能试验设备时,由于个人操作不当或防护不到位等原因,存在试验件崩断伤人等。

14、油漆喷涂设备安全操作规程1,危险源分析1,1火灾爆炸,作业过程中由于动火作业周围环境不安全或设备使用不规范,存在火灾,爆炸的危险,1,2触电,作业过程中由于设备使用维护不当或设备绝缘故障,接地保护不可靠,存在触电的危险,1,3高空坠落,作业。

15、砂轮机安全操作规程1,危险源分析1,1触电,作业过程中由于设备线路损坏漏电或绝缘故障,接地保护不可靠等原因,存在触电的危险,1,2机械伤害,作业过程中由于操作不规范或个人防护不到位,存在砂轮片割伤,铁屑冲击等机械伤害的危险,2,适用范围及要。

16、气割,气焊设备安全操作规程1,危险源分析1,1火灾爆炸,作业过程中由于动火作业周围环境不安全或设备使用不规范,存在火灾,爆炸的危险,1,2烫伤灼伤作业过程中由于操作不当或个人防护不到位,存在烫伤,灼伤的危险,1,3机械伤害,作业过程中由于搬。

17、试压泵安全操作规程1,危险源分析1,1触电,作业过程中由于设备线路损坏漏电或绝缘故障,接地保护不可靠等原因,存在触电的危险,1,2起吊伤害,作业过程中起吊试压设备时,由于个人起吊操作或防护不当等原因,存在的起吊方面的碰伤,砸伤等危险,2,适。

18、车床安全操作规程1目的规范员工行为,实现操作标准化,确保人身和设备安全,2范围适用于车床的安全操作及日常维护,3风险辨识触电,灼烫,机械伤害,物体打击4防护用品安全帽,劳保服,安全鞋,护目镜,工作帽5安全操作流程5,1作业前5,1,1工作中。

19、起吊设备安全操作规程1,危险源分析1,1触电,作业过程中由于起吊设备线路损坏漏电或绝缘故障,接地保护不可靠等原因,存在触电的危险,1,2起吊伤害,作业过程中由于个人起吊操作或防护不当等原因,存在的起吊方面的碰伤,落物伤人,物料坍塌伤人等危险。

20、车床安全操作规程1,危险源分析1,1触电,作业过程中由于设备线路损坏漏电或绝缘故障,接地保护不可靠等原因,存在触电的危险,1,2机械伤害,作业过程中由于加工件固定不到位,操作不规范或个人防护不到位,存在割伤划伤刺伤及飞物伤人等机械伤害的危险。