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筒形件拉深

目录,零件冲压工艺分析11,I制件介绍11,2产品结构形状分析11,3产品尺寸精度,粗糙度,断面质量分析12,零件冲压工艺方案的确定22,21冲压方案22,3各工艺方案特点分析22,4工艺方案的确定33,冲模结构的确定33,2模具的结构形式,摩托车启动电机壳体冲压工艺及模具设计摘 要本次设计的零件为

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1、目录,零件冲压工艺分析11,I制件介绍11,2产品结构形状分析11,3产品尺寸精度,粗糙度,断面质量分析12,零件冲压工艺方案的确定22,21冲压方案22,3各工艺方案特点分析22,4工艺方案的确定33,冲模结构的确定33,2模具的结构形式。

2、摩托车启动电机壳体冲压工艺及模具设计摘 要本次设计的零件为摩托车启动电机壳体,其结构为带凸缘阶梯形圆筒件。壳体采用的材料20钢及1.5mm厚度保证了足够的强度和刚度。该零件外形基本对称,材料是适于制造高变形性能的钢材。本次设计首先通过对零件。

3、冲压工艺与模具设计冲压工艺与模具设计试卷,练习题库,1,冲压模具2,冲裁模3,落料4,单工序模5,复合模6,级进模7,模具的闭合高度8,冲裁间隙9,冲模压力中心10,正装式复合模11,倒装式复合模12,弯曲中性层13,最小弯曲半径14,回弹。

4、专业实力目标社会实力目标方法实力目标,1,系统驾驶冲压模具设计和制造专业学问,2,具备设计中等编制困难冲压件的成形工艺和冲模的实力,3,具备编制冲模加工工艺及加工程序的实力,4,驾驭冲模具装配和调整的技能,5,初步具备试模和冲压件质量分析的。

5、冲压模具设计与制造课程教学标准一,基于工作过程系统化的课程开发分析表典型工作典型工作任务职业行动能力职业素养学习者已有的基础情况拟学习的知识拟训练的项目备注冲压模具设计与制造冲压模具设计与制造技术导论1,掌握冲压件基本冲压工序2,掌握冲压设。

6、落料,拉深,冲孔复合模,摘要,进入21世纪,模具已经逐渐形成了一个产业,磨具的加工发展的趋势越来越火,本论文首先阐述了模具发展,展望模具的未来状态,然后模具的各种力学工艺进行全面分析研究,通过这次模具毕业设计,是我真正知道了磨具的作用,于以。

7、本科生毕业论文毕业论文镁合金薄板成形过程有限元模拟镁合金筒形件拉深成形过程的数值模拟专业,机械设计制造及其自动化班级学号,学生姓名,指导教师,摘要冲压工艺在现代制造业中,特别是汽车,摩托车,轻工,家电和电器仪表行业应用非常广泛,是目前材料成。

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